CN210358627U - 一种铝合金生产用矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金生产用矫直装置，包括壳体，所述壳体的一侧外壁位置焊接有定位块，且壳体的前壁水平设置有视窗和电气箱，所述壳体的另一侧外壁设置有固定台和杆套，且固定台远离壳体的上表面一侧设置有电机，所述电机的一侧壁中间位置和杆套之间垂直活动连接有螺柱，且螺柱的外表面滑动套接有螺套，所述螺套的下表面中间位置垂直焊接有立杆，且固定台的上下表面中间位置之间开设有和立杆相对应匹配的滑槽，所述壳体的内部开设有和视窗相对应的空腔。本实用新型中，矫直装置可准确进出料且进料的稳定性得到增强，同时，可对铝合金进行加热以便于矫直处理且升温速率高实现加热软化和矫直一体化。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直技术领域，尤其涉及一种铝合金生产用矫直装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中大量应用，在铝合金的生产中，需使用矫直装置进行处理以得到复合应用标准的铝合金棒件。
传统的矫直装置在使用时，不能准确进出料且进料的稳定性不佳，同时，对铝合金的加热软化效果不佳给矫直处理带来不便，影响了矫直装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金生产用矫直装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝合金生产用矫直装置，包括壳体，所述壳体的一侧外壁位置焊接有定位块，且壳体的前壁水平设置有视窗和电气箱，所述壳体的另一侧外壁设置有固定台和杆套，且固定台远离壳体的上表面一侧设置有电机，所述电机的一侧壁中间位置和杆套之间垂直活动连接有螺柱，且螺柱的外表面滑动套接有螺套，所述螺套的下表面中间位置垂直焊接有立杆，且固定台的上下表面中间位置之间开设有和立杆相对应匹配的滑槽，所述壳体的内部开设有和视窗相对应的空腔，且壳体的内部固定安装有和电气箱相对应的固定块，所述固定块的两侧外壁位置之间开设有加热腔，且固定块的内部开设有两组安装腔，两组所述安装腔平行设置在加热腔的上下方，且安装腔的内部设置有电热管，所述空腔的顶部和壳体的顶部位置之间均匀焊接有若干组第一固定筒，且空腔的底部和壳体的底部位置之间均匀焊接有若干组第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒的上下表面位置之间分别垂直活动连接有第一转杆和第二转杆，所述固定块的两侧外壁分别开设有第一传送腔和第二传送腔，所述定位块的两侧外壁和壳体的一侧壁之间开设有导腔。
优选的，所述壳体的下表面四周边缘位置均垂直设置有支柱，且支柱的下端设置有吸盘，所述电气箱的前壁固定安装有操作面板，且操作面板的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电机和电热管的输入端均与操作面板的输出端电性连接。
优选的，所述固定台和壳体的一侧壁垂直，且杆套设置在固定台的上方。
优选的，所述螺套的上表面设置有夹块，且夹块的两侧外壁前后侧位置之间平行开设有若干组通腔。
优选的，所述第一转杆的下端和第二转杆的上端分别固定套接有第一矫直滑轮和第二矫直滑轮，所述第一矫直滑轮和第二矫直滑轮的上下表面中间位置均焊接有和第一转杆以及第二转杆相匹配的定位套，且相邻所述第一矫直滑轮的前表面和第二矫直滑轮的后表面相互靠近的一侧相接触。
优选的，所述第二传送腔设置在空腔和固定块之间，且第一传送腔、第二传送腔和导腔水平设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置第一传送腔、第二传送腔和导腔组合成传输通道，实现准确进出料，并通过立杆和滑槽相配合，在进料机构运行时于底部提供竖向体，起到支撑的同时对进料轨迹进行导向，进料的稳定性得到增强；
2、本实用新型中，通过设置固定块内的加热腔和安装腔组合成通道体，实现电热管的固定，并使得加热腔位于两组电热管之间，可对铝合金进行加热以便于矫直处理且升温速率高实现加热软化和矫直一体化；
综上，矫直装置可准确进出料且进料的稳定性得到增强，同时，可对铝合金进行加热以便于矫直处理且升温速率高实现加热软化和矫直一体化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金生产用矫直装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝合金生产用矫直装置的剖视图。
图中：1壳体、2支柱、3吸盘、4定位块、5视窗、6电气箱、7操作面板、8固定台、9杆套、10电机、11螺柱、12螺套、13夹块、14通腔、15立杆、16滑槽、17空腔、18固定块、19加热腔、20安装腔、21电热管、22第一固定筒、23第二固定筒、24第一转杆、25第二转杆、26第一矫直滑轮、27第二矫直滑轮、28定位套、29第一传送腔、30第二传送腔、31导腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种铝合金生产用矫直装置，包括壳体1，壳体1的一侧外壁位置焊接有定位块4，且壳体1的前壁水平设置有视窗5和电气箱6，壳体1的另一侧外壁设置有固定台8和杆套9，且固定台8远离壳体1的上表面一侧设置有电机10，电机10的一侧壁中间位置和杆套9之间垂直活动连接有螺柱11，且螺柱11的外表面滑动套接有螺套12，螺套12的下表面中间位置垂直焊接有立杆15，且固定台8的上下表面中间位置之间开设有和立杆15相对应匹配的滑槽16，壳体1的内部开设有和视窗5相对应的空腔17，且壳体1的内部固定安装有和电气箱6相对应的固定块18，固定块18的两侧外壁位置之间开设有加热腔19，且固定块18的内部开设有两组安装腔20，两组安装腔20平行设置在加热腔19的上下方，且安装腔20的内部设置有电热管21，空腔17的顶部和壳体1的顶部位置之间均匀焊接有若干组第一固定筒22，且空腔17的底部和壳体1的底部位置之间均匀焊接有若干组第二固定筒23，第一固定筒22和第二固定筒23的上下表面位置之间分别垂直活动连接有第一转杆24和第二转杆25，固定块18的两侧外壁分别开设有第一传送腔29和第二传送腔30，定位块4的两侧外壁和壳体1的一侧壁之间开设有导腔31。
壳体1的下表面四周边缘位置均垂直设置有支柱2，且支柱2的下端设置有吸盘3，电气箱6的前壁固定安装有操作面板7，且操作面板7的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机10和电热管21的输入端均与操作面板7的输出端电性连接，固定台8和壳体1的一侧壁垂直，且杆套9设置在固定台8的上方，螺套12的上表面设置有夹块13，且夹块13的两侧外壁前后侧位置之间平行开设有若干组通腔14，第一转杆24的下端和第二转杆25的上端分别固定套接有第一矫直滑轮26和第二矫直滑轮27，第一矫直滑轮26和第二矫直滑轮27的上下表面中间位置均焊接有和第一转杆24以及第二转杆25相匹配的定位套28，且相邻第一矫直滑轮26的前表面和第二矫直滑轮27的后表面相互靠近的一侧相接触，第二传送腔30设置在空腔17和固定块18之间，且第一传送腔29、第二传送腔30和导腔31水平设置。
工作原理：支柱2和吸盘3组合成支撑体，并和壳体1以及固定台8构成装置的框架，将铝合金杆通过通腔14固定在夹块13中，后使用操作面板7打开电源开关，用电结构通电工作，电机10运行带动由杆套9定位的螺柱11旋转，此时，螺套12带动夹块13水平移动从而实现进料，第一传送腔29、第二传送腔30和导腔31组合成传输通道，实现准确进出料，并通过立杆15和滑槽16相配合，在进料机构运行时于底部提供竖向体，起到支撑的同时对进料轨迹进行导向，进料的稳定性得到增强，固定块18内的加热腔19和安装腔20组合成通道体，实现电热管21的固定，并使得加热腔19位于两组电热管21之间，可对铝合金进行加热以便于矫直处理且升温速率高实现加热软化和矫直一体化，第一固定筒22和第一转杆24以及第二固定筒23和第二转杆25组合成安装载体，实现第一矫直滑轮26和第二矫直滑轮27的固定，同时，铝合金杆经过空腔17时沿第一矫直滑轮26和第二矫直滑轮27之间移动，从而在滑轮的挤压下进行矫直，本实用新型中，矫直装置可准确进出料且进料的稳定性得到增强，同时，可对铝合金进行加热以便于矫直处理且升温速率高实现加热软化和矫直一体化。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金生产用矫直装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁位置焊接有定位块(4)，且壳体(1)的前壁水平设置有视窗(5)和电气箱(6)，所述壳体(1)的另一侧外壁设置有固定台(8)和杆套(9)，且固定台(8)远离壳体(1)的上表面一侧设置有电机(10)，所述电机(10)的一侧壁中间位置和杆套(9)之间垂直活动连接有螺柱(11)，且螺柱(11)的外表面滑动套接有螺套(12)，所述螺套(12)的下表面中间位置垂直焊接有立杆(15)，且固定台(8)的上下表面中间位置之间开设有和立杆(15)相对应匹配的滑槽(16)，所述壳体(1)的内部开设有和视窗(5)相对应的空腔(17)，且壳体(1)的内部固定安装有和电气箱(6)相对应的固定块(18)，所述固定块(18)的两侧外壁位置之间开设有加热腔(19)，且固定块(18)的内部开设有两组安装腔(20)，两组所述安装腔(20)平行设置在加热腔(19)的上下方，且安装腔(20)的内部设置有电热管(21)，所述空腔(17)的顶部和壳体(1)的顶部位置之间均匀焊接有若干组第一固定筒(22)，且空腔(17)的底部和壳体(1)的底部位置之间均匀焊接有若干组第二固定筒(23)，所述第一固定筒(22)和第二固定筒(23)的上下表面位置之间分别垂直活动连接有第一转杆(24)和第二转杆(25)，所述固定块(18)的两侧外壁分别开设有第一传送腔(29)和第二传送腔(30)，所述定位块(4)的两侧外壁和壳体(1)的一侧壁之间开设有导腔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用矫直装置，其特征在于，所述壳体(1)的下表面四周边缘位置均垂直设置有支柱(2)，且支柱(2)的下端设置有吸盘(3)，所述电气箱(6)的前壁固定安装有操作面板(7)，且操作面板(7)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电机(10)和电热管(21)的输入端均与操作面板(7)的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用矫直装置，其特征在于，所述固定台(8)和壳体(1)的一侧壁垂直，且杆套(9)设置在固定台(8)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用矫直装置，其特征在于，所述螺套(12)的上表面设置有夹块(13)，且夹块(13)的两侧外壁前后侧位置之间平行开设有若干组通腔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用矫直装置，其特征在于，所述第一转杆(24)的下端和第二转杆(25)的上端分别固定套接有第一矫直滑轮(26)和第二矫直滑轮(27)，所述第一矫直滑轮(26)和第二矫直滑轮(27)的上下表面中间位置均焊接有和第一转杆(24)以及第二转杆(25)相匹配的定位套(28)，且相邻所述第一矫直滑轮(26)的前表面和第二矫直滑轮(27)的后表面相互靠近的一侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用矫直装置，其特征在于，所述第二传送腔(30)设置在空腔(17)和固定块(18)之间，且第一传送腔(29)、第二传送腔(30)和导腔(31)水平设置。
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| CN201921254146.3U CN210358627U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种铝合金生产用矫直装置 |
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| CN (1) | CN210358627U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112238162A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-19 | 巢湖市浩博铜业有限公司 | 一种用于铜棒加工的调直机 |
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921254146.3U patent/CN210358627U/zh active Active
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