CN214641222U - 一种拼板自动焊接用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼板自动焊接用上料装置，包括设备本体，所述设备本体包含有推送装置、压紧装置、中心定位及传动装置、焊接装置和出料装置，所述压紧装置位于推送装置的右侧，所述中心定位及传动装置位于压紧装置的右侧，所述焊接装置位于中心定位及传动装置的右侧，所述出料装置位于焊接装置的右侧，所述推送装置的表面设置有滑轨。本实用新型通过设置推送装置、压紧装置和中心定位及传动装置，能够达到自动上料的效果，并且自动完成焊接前准备工作，有效提升了装置的实用性，通过设置焊接装置和出料装置，能够对板材进行快速焊接并输送，在保证焊缝整洁、美观的前提下，有效提升了装置的生产效率。

Description

一种拼板自动焊接用上料装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种拼板自动焊接用上料装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，在对大型板材进行焊接过程中，需要先对板材进行校平，再进行焊接，现有的自动焊接设备存在自动化程度低，上料困难，焊缝不够规整美观的现象，存在一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼板自动焊接用上料装置，具备自动化程度高，焊接速度快，焊接效果好的优点，解决了现有的自动焊接设备存在自动化程度低，上料困难，焊缝不够规整美观的现象，存在一定局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼板自动焊接用上料装置，包括设备本体，所述设备本体包含有推送装置、压紧装置、中心定位及传动装置、焊接装置和出料装置，所述压紧装置位于推送装置的右侧，所述中心定位及传动装置位于压紧装置的右侧，所述焊接装置位于中心定位及传动装置的右侧，所述出料装置位于焊接装置的右侧。

优选的，所述推送装置的表面设置有滑轨，且滑轨的表面活动连接有滑块。

优选的，所述压紧装置的上端设置有气缸，且气缸的输出端设置有压板。

优选的，所述焊接装置的上端活动连接有焊枪，且焊枪的表面设置有水冷装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置推送装置、压紧装置和中心定位及传动装置，能够达到自动上料的效果，并且自动完成焊接前准备工作，有效提升了装置的实用性，通过设置焊接装置和出料装置，能够对板材进行快速焊接并输送，在保证焊缝整洁、美观的前提下，有效提升了装置的生产效率。

2、本实用新型通过设置滑轨和滑块，能够使板材更加平稳的移动，有效提升了推料过程的稳定性，通过设置气缸和压板，能够使板材受力均匀稳定，有效提升了板材焊接前的平整度，通过设置水冷装置，能够对焊枪进行及时冷却，有效提升了焊枪的焊接速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推送装置结构示意图；

图3为本实用新型压紧装置结构示意图；

图4为本实用新型焊接装置结构示意图；

图5为本实用新型出料装置结构示意图。

图中：1、设备本体；2、推送装置；3、压紧装置；4、中心定位及传动装置；5、焊接装置；6、出料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的设备本体1、推送装置2、压紧装置3、中心定位及传动装置4、焊接装置5和出料装置6部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种拼板自动焊接用上料装置，包括设备本体1，设备本体1包含有推送装置2、压紧装置3、中心定位及传动装置4、焊接装置5和出料装置6，推送装置2的表面设置有滑轨，且滑轨的表面活动连接有滑块，通过设置滑轨和滑块，能够使板材更加平稳的移动，有效提升了推料过程的稳定性，压紧装置3位于推送装置2的右侧，压紧装置3的上端设置有气缸，且气缸的输出端设置有压板，通过设置气缸和压板，能够使板材受力均匀稳定，有效提升了板材焊接前的平整度，中心定位及传动装置4位于压紧装置3的右侧，焊接装置5位于中心定位及传动装置4的右侧，出料装置6位于焊接装置5的右侧，焊接装置5的上端活动连接有焊枪，且焊枪的表面设置有水冷装置，通过设置水冷装置，能够对焊枪进行及时冷却，有效提升了焊枪的焊接速率，通过设置推送装置2、压紧装置3和中心定位及传动装置4，能够达到自动上料的效果，并且自动完成焊接前准备工作，有效提升了装置的实用性，通过设置焊接装置5和出料装置6，能够对板材进行快速焊接并输送，在保证焊缝整洁、美观的前提下，有效提升了装置的生产效率。

使用时，通过设置滑轨和滑块，能够使板材更加平稳的移动，有效提升了推料过程的稳定性，通过设置气缸和压板，能够使板材受力均匀稳定，有效提升了板材焊接前的平整度，通过设置水冷装置，能够对焊枪进行及时冷却，有效提升了焊枪的焊接速率，在推送装置2和压紧装置3之间设置有校平机预留位，能够对板材进行校平，通过设置焊接装置5和出料装置6，能够对板材进行快速焊接并输送，在保证焊缝整洁、美观的前提下，有效提升了装置的生产效率，焊接速度由直流电机驱动，实现无级调速，调速方便，通过上述结构的配合，可使装置达到自动化程度高，焊接速度快，焊接效果好的优点，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种拼板自动焊接用上料装置，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）包含有推送装置（2）、压紧装置（3）、中心定位及传动装置（4）、焊接装置（5）和出料装置（6），所述压紧装置（3）位于推送装置（2）的右侧，所述中心定位及传动装置（4）位于压紧装置（3）的右侧，所述焊接装置（5）位于中心定位及传动装置（4）的右侧，所述出料装置（6）位于焊接装置（5）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种拼板自动焊接用上料装置，其特征在于：所述推送装置（2）的表面设置有滑轨，且滑轨的表面活动连接有滑块。

3.根据权利要求1所述的一种拼板自动焊接用上料装置，其特征在于：所述压紧装置（3）的上端设置有气缸，且气缸的输出端设置有压板。

4.根据权利要求1所述的一种拼板自动焊接用上料装置，其特征在于：所述焊接装置（5）的上端活动连接有焊枪，且焊枪的表面设置有水冷装置。

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