CN206373468U - 一种双工位不锈钢壶嘴焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位不锈钢壶嘴焊接机，包括机架，所述机架上设有工作台面，所述工作台面上设有并行设置的两组工位，一组工位用于焊接，另一组工位用于放料，焊接和放料在两组工位间不停切换，每组工位均包括定位部分、电极运动部分和焊接机头部分，所述定位部分和电极运动部分分别位于工作台面的两侧，所述焊接机头部分位于定位部分和电极运动部分之间。本实用新型双工位不锈钢壶嘴焊接机采用机械定位的方式，分别对壶嘴和壶身精准定位，并利用银做电极，具有焊后壶嘴表面无明显痕迹、省去打磨抛光工序、有效提升加工效率等优点。

Description

一种双工位不锈钢壶嘴焊接机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢壶嘴焊接，具体为一种双工位不锈钢壶嘴焊接机。

背景技术

现有技术中，不锈钢壶嘴与壶身的焊接一般有两种方法，一种为钎焊，另一种为手动点焊；前者因钎焊缝强度和耐热能力都较基本金属低很多，且钎料价格高、其中还包含对人身体有害的多种合金，已被欧美国家禁用，后者手动点焊主要采用密集点火器焊的方式焊接，其焊痕明显，焊后抛光强度大，而且其焊接效率低，工人劳动强度大，产品的一致性和稳定性无法保证，现有技术中虽然有点焊机，但如用于焊接壶与壶嘴联结部分时，焊接效果往往不佳，产品稳定性差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焊后壶嘴表面无明显痕迹、省去打磨抛光工序、有效提升加工效率的双工位不锈钢壶嘴焊接机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种双工位不锈钢壶嘴焊接机，包括机架，所述机架上设有工作台面，所述工作台面上设有并行设置的两组工位，所述两组工位的一侧设有是电源放置区，所述电源放置区的上方设有触摸显示屏，两组工位中的一组工位用于焊接，另一组工位用于放料，焊接和放料在两组工位间不停切换，每组工位均包括定位部分、电极运动部分和焊接机头部分，所述定位部分和电极运动部分分别位于工作台面的两侧，所述焊接机头部分位于定位部分和电极运动部分之间。本实用新型双工位不锈钢壶嘴焊接机通过在工作台面上并行的两组工位的设置，一组工位用于焊接，一组工位用于放料，两组工位焊接和放料交替进行，使生产连续不间断，大大提高了生产效率和设备的利用率；每组工位均包括定位部分、电极运动部分和焊接机头部分，定位部分用于精准定位壶嘴和壶身，壶嘴和壶身定位后，电极运动部分启动将电极运送至待焊接位置，由焊接机头部分进行焊接，其实现了自动化焊接，使生产效率大大提升，定位部分机械定位的方式，分别对壶嘴和壶身进行精准定位，定位精度高，同时利用银做电极，使壶嘴焊后表面无明显痕迹，省去了打磨抛光工序。

进一步地，所述定位部分包括壶嘴夹具，所述壶嘴夹具采用紫铜材料制成，所述壶嘴夹具安装在壶嘴夹具安装板上，所述壶嘴夹具内设有壶嘴定位杆，所述壶嘴定位杆底部与壶嘴定位杆气缸连接，所述壶嘴定位杆气缸安装在定位杆气缸安装座上，所述壶嘴夹具的外侧设有壶嘴压块，所述壶嘴压块采用紫铜材料制成，所述壶嘴压块通过壶嘴压块连接块与壶嘴压块压紧气缸连接，所述壶嘴压块上设有壶身定位挡板，所述壶身定位挡板采用软塑材制成，所述壶嘴夹具的上方设有壶身下压机构。所述壶嘴压块压紧气缸、壶嘴定位杆气缸分别安装在位移板上，所述位移板的外侧设有送位气缸，所述送位气缸安装在送位气缸安装座上，所述送位气缸安装座和位移板一起安装在运动底板上，所述送位气缸通过送位连接板与位移板连接，驱动位移板前后移动。所述运动底板的底部设有两条平行的滑轨，所述滑轨通过滑轨支撑条安装在工作台面上，所述滑轨的一侧设有双工位运动气缸，所述双工位运动气缸驱动运动底板沿滑轨运动。所述壶身下压机构包括壶身压紧气缸固定板，所述壶身压紧气缸固定板上安装在壶身压紧气缸，所述壶身压紧气缸底部通过壶身压板安装座与壶身压板连接，所述壶身压板采用壶身压紧软塑材制成，所述壶身压紧气缸驱动壶身压板下移压紧壶身使壶身定位。

进一步地，所述电极运动部分包括X轴移动机构、Y轴移动机构和电极旋转机构，所述X轴移动机构安装在工作台面上，所述X轴移动机构通过X轴连接板与Y轴移动机构连接，所述Y轴移动机构通过连接桥板与电极旋转机构连接，所述连接桥板上设有绝缘板和绝缘管。

进一步地，所述电极旋转机构包括伺服电机、减速器、旋转轴和轴承座，所述伺服电机通过减速器与旋转轴连接，所述旋转轴通过轴承座与焊接机头部分连接。

进一步地，所述焊接机头部分包括焊接气缸支撑座，所述焊接气缸支撑座上安装有焊接气缸，所述焊接气缸支撑座侧部设有两条并行分布的焊接滑轨，所述焊接气缸的底部与电极握杆座连接，所述电极握杆座与焊接滑轨滑动连接，所述电极握杆座上设有电极握杆，所述电极握杆的一端与旋转轴连接，另一端安装有电极。

本实用新型双工位不锈钢壶嘴焊接机的工作原理：首先定位部分的壶嘴定位杆气缸驱动壶嘴定位杆上移伸出，放一个壶嘴到壶嘴夹具内，壶嘴定位杆把壶嘴的位置进行精准定位，然后壶嘴压块压紧气缸驱动壶嘴压块把壶嘴压死，壶嘴定位杆下移缩回，此时壶身定位挡板定位壶身，壶身定位挡板把壶身的方向和位置精准定位，然后启动壶身下压机构中的壶身压紧气缸，壶身压紧气缸驱动壶身压板下移下压壶身完成定位，电极运动部分根据壶嘴的位置进行驱动电极进行X轴、Y轴位置的移位，并进行角度调整，然后焊接机头部分启动焊接，自动焊完成多个焊点，焊接结束后壶身定位挡板自动抬起，壶嘴压板松开，取出焊好的壶身，重复下一循环至完成所有壶身的焊接。

本实用新型双工位不锈钢壶嘴焊接机，具有如下的有益效果：

第一、生产效率高，设备利用率高，本实用新型双工位不锈钢壶嘴焊接机通过在工作台面上并行的两组工位的设置，一组工位用于焊接，一组工位用于放料，两组工位焊接和放料交替进行，使生产连续不间断，大大提高了生产效率和设备的利用率；

第二、自动化程度高，每组工位均包括定位部分、电极运动部分和焊接机头部分，定位部分用于精准定位壶嘴和壶身，壶嘴和壶身定位后，电极运动部分启动将电极运送至待焊接位置，由焊接机头部分进行焊接，其实现了自动化焊接，使生产效率大大提升，定位部分机械定位的方式，分别对壶嘴和壶身进行精准定位，定位精度高，同时利用银做电极，使壶嘴焊后表面无明显痕迹，省去了打磨抛光工序；

第三、焊接稳定性好，焊后表面无明显痕迹，定位部分机械定位的方式，分别对壶嘴和壶身进行精准定位，定位精度高，同时利用银做电极，使壶嘴焊后表面无明显痕迹，省去了打磨抛光工序，而且有效提升焊接的稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型双工位不锈钢壶嘴焊接机的主视图；

附图2为本实用新型双工位不锈钢壶嘴焊接机的侧视图；

附图3为附图1中定位部分的结构示意图；

附图4为附图1中电极运动部分的结构示意图；

附图5为附图1中焊接机头部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种双工位不锈钢壶嘴焊接机，包括机架10，所述机架10上设有工作台面11，所述工作台面11上设有并行设置的两组工位，所述两组工位的一侧设有是电源放置区50，所述电源放置区50的上方设有触摸显示屏60，两组工位中的一组工位用于焊接，另一组工位用于放料，焊接和放料在两组工位间不停切换，每组工位均包括定位部分20、电极运动部分40和焊接机头部分30，所述定位部分20和电极运动部分40分别位于工作台面11的两侧，所述焊接机头部分30位于定位部分20和电极运动部分40之间。本实用新型双工位不锈钢壶嘴焊接机通过在工作台面11上并行的两组工位的设置，一组工位用于焊接，一组工位用于放料，两组工位焊接和放料交替进行，使生产连续不间断，大大提高了生产效率和设备的利用率；每组工位均包括定位部分20、电极运动部分40和焊接机头部分30，定位部分20用于精准定位壶嘴和壶身，壶嘴和壶身定位后，电极运动部分40启动将电极35运送至待焊接位置，由焊接机头部分30进行焊接，其实现了自动化焊接，使生产效率大大提升，定位部分20机械定位的方式，分别对壶嘴和壶身进行精准定位，定位精度高，同时利用银做电极35，使壶嘴焊后表面无明显痕迹，省去了打磨抛光工序。

如图1和图3所示，所述定位部分20包括壶嘴夹具21，所述壶嘴夹具21采用紫铜材料制成，所述壶嘴夹具21安装在壶嘴夹具安装板22上，所述壶嘴夹具21内设有壶嘴定位杆218，所述壶嘴定位杆218底部与壶嘴定位杆气缸210连接，所述壶嘴定位杆气缸210安装在定位杆气缸安装座上，所述壶嘴夹具21的外侧设有壶嘴压块212，所述壶嘴压块212采用紫铜材料制成，所述壶嘴压块212通过壶嘴压块连接块211与壶嘴压块压紧气缸219连接，所述壶嘴压块212上设有壶身定位挡板213，所述壶身定位挡板213采用软塑材制成，所述壶嘴夹具21的上方设有壶身下压机构。所述壶嘴压块压紧气缸219、壶嘴定位杆气缸210分别安装在位移板29上，所述位移板29的外侧设有送位气缸24，所述送位气缸24安装在送位气缸安装座25上，所述送位气缸安装座25和位移板29一起安装在运动底板26上，所述送位气缸24通过送位连接板23与位移板29连接，驱动位移板29前后移动。所述运动底板26的底部设有两条平行的滑轨28，所述滑轨28通过滑轨支撑条27安装在工作台面11上，所述滑轨28的一侧设有双工位运动气缸220，所述双工位运动气缸220驱动运动底板26沿滑轨28运动。所述壶身下压机构包括壶身压紧气缸215固定板214，所述壶身压紧气缸215固定板214上安装有壶身压紧气缸215，所述壶身压紧气缸215底部通过壶身压板安装座216与壶身压板217连接，所述壶身压板217采用壶身压紧软塑材制成，所述壶身压紧气缸215驱动壶身压板217下移压紧壶身使壶身定位。

如图1和图4所示，所述电极运动部分40包括X轴移动机构41、Y轴移动机构42和电极35旋转机构，所述X轴移动机构41安装在工作台面11上，所述X轴移动机构41通过X轴连接板411与Y轴移动机构42连接，所述Y轴移动机构42通过连接桥板43与电极35旋转机构连接，所述连接桥板43上设有绝缘板44和绝缘管45。所述电极35旋转机构包括伺服电机46、减速器47、旋转轴49和轴承座410，所述伺服电机46通过减速器47与旋转轴49连接，所述减速器47与旋转轴49之间设有联轴器48，所述旋转轴49通过轴承座410与焊接机头部分30连接。

如图1和图5所示，所述焊接机头部分30包括焊接气缸支撑座31，所述焊接气缸支撑座31上安装有焊接气缸32，所述焊接气缸支撑座31侧部设有两条并行分布的焊接滑轨37，所述焊接气缸32的底部与电极握杆座33连接，所述电极握杆座33通过焊接滑块36与焊接滑轨37滑动连接，所述电极握杆座33上设有电极握杆34，所述电极握杆34的一端与旋转轴49连接，另一端安装有电极35，所述电极35采用银制成。

如图1至图5所示，本实用新型双工位不锈钢壶嘴焊接机的工作原理：首先定位部分20的壶嘴定位杆气缸210驱动壶嘴定位杆218上移伸出，放一个壶嘴到壶嘴夹具21内，壶嘴定位杆218把壶嘴的位置进行精准定位，然后壶嘴压块压紧气缸219驱动壶嘴压块212把壶嘴压死，壶嘴定位杆218下移缩回，此时壶身定位挡板213定位壶身，壶身定位挡板213把壶身的方向和位置精准定位，然后启动壶身下压机构中的壶身压紧气缸215，壶身压紧气缸215驱动壶身压板217下移下压壶身完成定位，电极运动部分40根据壶嘴的位置进行驱动电极35进行X轴、Y轴位置的移位，并进行角度调整，然后焊接机头部分30启动焊接，自动焊完成多个焊点，焊接结束后壶身定位挡板213自动抬起，壶嘴压板松开，取出焊好的壶身，重复下一循环至完成所有壶身的焊接。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双工位不锈钢壶嘴焊接机，包括机架，所述机架上设有工作台面，其特征在于：所述工作台面上设有并行设置的两组工位，一组工位用于焊接，另一组工位用于放料，焊接和放料在两组工位间不停切换，每组工位均包括定位部分、电极运动部分和焊接机头部分，所述定位部分和电极运动部分分别位于工作台面的两侧，所述焊接机头部分位于定位部分和电极运动部分之间。

2.根据权利要求1所述的双工位不锈钢壶嘴焊接机，其特征在于：所述定位部分包括壶嘴夹具，所述壶嘴夹具安装在壶嘴夹具安装板上，所述壶嘴夹具内设有壶嘴定位杆，所述壶嘴定位杆底部与壶嘴定位杆气缸连接，所述壶嘴定位杆气缸安装在定位杆气缸安装座上，所述壶嘴夹具的外侧设有壶嘴压块，所述壶嘴压块通过壶嘴压块连接块与壶嘴压块压紧气缸连接，所述壶嘴夹具的上方设有壶身下压机构。

3.根据权利要求2所述的双工位不锈钢壶嘴焊接机，其特征在于：所述壶嘴压块压紧气缸、壶嘴定位杆气缸分别安装在位移板上，所述位移板的外侧设有送位气缸，所述送位气缸安装在送位气缸安装座上，所述送位气缸安装座和位移板一起安装在运动底板上，所述送位气缸通过送位连接板与位移板连接，驱动位移板前后移动。

4.根据权利要求3所述的双工位不锈钢壶嘴焊接机，其特征在于：所述运动底板的底部设有两条平行的滑轨，所述滑轨通过滑轨支撑条安装在工作台面上，所述滑轨的一侧设有双工位运动气缸，所述双工位运动气缸驱动运动底板沿滑轨运动。

5.根据权利要求4所述的双工位不锈钢壶嘴焊接机，其特征在于：所述壶身下压机构包括壶身压紧气缸固定板，所述壶身压紧气缸固定板上安装在壶身压紧气缸，所述壶身压紧气缸底部通过壶身压板安装座与壶身压板连接，所述壶身压紧气缸驱动壶身压板下移压紧壶身使壶身定位。

6.根据权利要求5所述的双工位不锈钢壶嘴焊接机，其特征在于：所述壶身压板采用壶身压紧软塑材制成。

7.根据权利要求6所述的双工位不锈钢壶嘴焊接机，其特征在于：所述电极运动部分包括X轴移动机构、Y轴移动机构和电极旋转机构，所述X轴移动机构安装在工作台面上，所述X轴移动机构通过X轴连接板与Y轴移动机构连接，所述Y轴移动机构通过连接桥板与电极旋转机构连接，所述连接桥板上设有绝缘板和绝缘管。

8.根据权利要求7所述的双工位不锈钢壶嘴焊接机，其特征在于：所述电极旋转机构包括伺服电机、减速器、旋转轴和轴承座，所述伺服电机通过减速器与旋转轴连接，所述旋转轴通过轴承座与焊接机头部分连接。

9.根据权利要求8所述的双工位不锈钢壶嘴焊接机，其特征在于：所述焊接机头部分包括焊接气缸支撑座，所述焊接气缸支撑座上安装有焊接气缸，所述焊接气缸支撑座侧部设有两条并行分布的焊接滑轨，所述焊接气缸的底部与电极握杆座连接，所述电极握杆座与焊接滑轨滑动连接，所述电极握杆座上设有电极握杆，所述电极握杆的一端与旋转轴连接，另一端安装有电极。

10.根据权利要求9所述的双工位不锈钢壶嘴焊接机，其特征在于：所述两组工位的一侧设有是电源放置区，所述电源放置区的上方设有触摸显示屏。