CN210878290U - 一种触点接触处材料焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触点接触处材料焊接装置，包括底座，所述底座顶部的中心设置有焊床，所述焊床外壁的一侧设置有支撑柱，所述连接块的中心设置有螺纹杆，所述螺纹杆底部的中心转动连接有第一定位块，所述固定块顶部的中心固定连接有定位柱，所述定位柱的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有复位弹簧，所述伸缩杆的底部固定连接有限位块，所述连接杆远离顶块一端的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的底部固定连接有第二定位块。本实用新型中，该装置其结构和设计均有较大创新和改进，该焊接装置通过设计不同的定位限位机构，可以将两种需要焊接的工件进行夹紧定位，防止其在焊接的过程中发生位移，工作效率大大提高，值得大力推广。

Description

一种触点接触处材料焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种触点接触处材料焊接装置。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达成接合的目的，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

对于一些特殊的触点接触处材料的焊接，由于其体积较小，因此在焊接的过程中需要对其进行精准的限位和定位，防止其在焊接的过程中位置发生偏移，但目前并没有一种专门用于此类触点接触处材料的焊接装置，工人师傅在焊接的过程中完全凭借着自身的经验，即使是经验丰富的老师傅，在焊接的过程中也会出现偏差，从而导致产品不合格，为此，我们提出了一种触点接触处材料焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种触点接触处材料焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种触点接触处材料焊接装置，包括底座，所述底座顶部的中心设置有焊床，所述焊床外壁的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱外壁的一侧固定连接有连接块，所述连接块的中心设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部的两侧均固定连接有金属圆片，所述螺纹杆底部的中心转动连接有第一定位块，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块顶部的中心固定连接有定位柱，所述定位柱的顶部设置有伸缩杆，所述定位柱的中心设置有与伸缩杆相对应的滑槽，所述伸缩杆的外壁套接有复位弹簧，所述伸缩杆的底部固定连接有限位块，所述伸缩杆的顶部固定连接有顶块，所述顶块外壁的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离顶块一端的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的底部固定连接有第二定位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的中心开设有与螺纹杆相对应的螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一定位块的顶部设置有与螺纹杆相对应的转动连接器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一定位块呈拱形结构设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位柱顶部的中心开设有与伸缩杆相对应的通孔，所述伸缩杆贯穿通孔并向滑槽的中心延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一定位块和第二定位块底部的中心均固定连接有软硬层叠式金属垫片。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种触点接触处材料焊接装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的定位夹紧机构，使其可以对体积较小的触点接触处材料进行精确的定位，保证了焊接质量，节省了大量资源。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该焊接装置通过设计不同的定位限位机构，可以将两种需要焊接的工件进行夹紧定位，防止其在焊接的过程中发生位移，工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种触点接触处材料焊接装置的主视结构图。

图2为本实用新型提出的一种触点接触处材料焊接装置的定位机构内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种触点接触处材料焊接装置的第一定位块结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、焊床；3、支撑柱；4、连接块；5、螺纹杆；6、金属圆片；7、第一定位块；8、固定块；9、定位柱；10、伸缩杆；11、滑槽；12、复位弹簧；13、限位块；14、顶块；15、连接杆；16、定位杆；17、第二定位块；18、转动连接器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种触点接触处材料焊接装置，包括底座1，底座1顶部的中心设置有焊床2，焊床2外壁的一侧设置有支撑柱3，支撑柱3外壁的一侧固定连接有连接块4，连接块4的中心设置有螺纹杆5，通过转动螺纹杆5使其可以在连接块4中上下移动，螺纹杆5顶部的两侧均固定连接有金属圆片6，两个金属圆片6可以使我们用手就可以拧动螺纹杆5，无需利用其它工具，高效便捷，螺纹杆5底部的中心转动连接有第一定位块7，底座1顶部的两侧均固定连接有固定块8，固定块8顶部的中心固定连接有定位柱9，定位柱9的顶部设置有伸缩杆10，定位柱9的中心设置有与伸缩杆10相对应的滑槽11，伸缩杆10的外壁套接有复位弹簧12，伸缩杆10的底部固定连接有限位块13，伸缩杆10的顶部固定连接有顶块14，顶块14外壁的一侧固定连接有连接杆15，连接杆15远离顶块14一端的底部固定连接有定位杆16，定位杆16的底部固定连接有第二定位块17。

连接块4的中心开设有与螺纹杆5相对应的螺纹孔，螺纹孔可以对螺纹杆5起到支撑作用，同时也可以起到限位作用。

第一定位块7的顶部设置有与螺纹杆5相对应的转动连接器18，通过设置转动连接器18可以使第一定位块7可以与螺纹杆5转动连接，当我们用手按住第一定位块7时，再转动螺纹杆5时，第一定位块7就不会跟随螺纹杆5一起转动。

第一定位块7呈拱形结构设置，其拱形结构的设计使其可以适应不同的接触点材料，尤其在定位圆柱体材料时可以起到很好的固定夹紧作用。

定位柱9顶部的中心开设有与伸缩杆10相对应的通孔，伸缩杆10贯穿通孔并向滑槽11的中心延伸，当我们需要对焊接工件进行定位时，我们在拉动伸缩杆10时，伸缩杆10会在滑槽11中滑动。

第一定位块7和第二定位块17底部的中心均固定连接有软硬层叠式金属垫片，软硬层叠式金属垫片可以起到很好的限位作用，加大与工件的摩擦，从而防止工件在焊接的过程中发生位移。

工作原理：本实用新型提出的一种触点接触处材料焊接装置与传统装置有较大改进创新，在使用该焊接装置时，我们可以将体积较小的触点接触处材料放置在第一定位块7的底部，通过用手扶住第一定位块7，然后拧动螺纹杆5，使其不断下移，从而利用螺纹杆5顶住第一定位块7对触点接触处材料的夹紧定位，待其定位完成后，我们可以将需要与其焊接的工件也放置在焊床2上，然后将需要焊接的部位与触点接触处材料对齐，在将其对准之后，我们通过拉起和转动焊床2两侧的伸缩杆10，使定位杆16位于工件的上方，然后我们缓慢松开伸缩杆10，在两个复位弹簧12自身的弹性作用下，会拉动伸缩杆10带动两个定位杆16以及第二定位块17向下夹紧工件，从而对工件实现定位，待定位完成之后，我们就可以开始进行焊接了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种触点接触处材料焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中心设置有焊床（2），所述焊床（2）外壁的一侧设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）外壁的一侧固定连接有连接块（4），所述连接块（4）的中心设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）顶部的两侧均固定连接有金属圆片（6），所述螺纹杆（5）底部的中心转动连接有第一定位块（7），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有固定块（8），所述固定块（8）顶部的中心固定连接有定位柱（9），所述定位柱（9）的顶部设置有伸缩杆（10），所述定位柱（9）的中心设置有与伸缩杆（10）相对应的滑槽（11），所述伸缩杆（10）的外壁套接有复位弹簧（12），所述伸缩杆（10）的底部固定连接有限位块（13），所述伸缩杆（10）的顶部固定连接有顶块（14），所述顶块（14）外壁的一侧固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）远离顶块（14）一端的底部固定连接有定位杆（16），所述定位杆（16）的底部固定连接有第二定位块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种触点接触处材料焊接装置，其特征在于：所述连接块（4）的中心开设有与螺纹杆（5）相对应的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种触点接触处材料焊接装置，其特征在于：所述第一定位块（7）的顶部设置有与螺纹杆（5）相对应的转动连接器（18）。

4.根据权利要求1所述的一种触点接触处材料焊接装置，其特征在于：所述第一定位块（7）呈拱形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种触点接触处材料焊接装置，其特征在于：所述定位柱（9）顶部的中心开设有与伸缩杆（10）相对应的通孔，所述伸缩杆（10）贯穿通孔并向滑槽（11）的中心延伸。

6.根据权利要求1所述的一种触点接触处材料焊接装置，其特征在于：所述第一定位块（7）和第二定位块（17）底部的中心均固定连接有软硬层叠式金属垫片。

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