CN220312269U - 一种具有防呆功能的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有防呆功能的焊接工装，包括支撑框、定位柱、限位柱、支撑柱和立柱；支撑框包括两条横向支撑杆和两条纵向支撑杆；四个立柱分别焊接于支撑框的四个角部；三个支撑柱排布于两条纵向支撑杆之间；前边的两个立柱的两个相对面分别焊接有两个限位柱；定位柱靠近支撑框的右前角并位于右边的纵向支撑杆的外侧；前边的横向支撑杆的顶面承托第一工件的前边、第二工件的前边和第三工件的前边；三个支撑柱的顶面分别承托第一工件的中部、第二工件中部和第三工件的中部，定位柱的顶端对正安装孔。可防止各工件移位，并防止第三工件处于错误方位，具有防呆功能，避免产生材料的浪费和人工的损失，并提高焊接工作效率。

Description

一种具有防呆功能的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接生产装置技术领域，尤其涉及一种具有防呆功能的焊接工装。

背景技术

空气能加热器的外壳由形状大小不一的第一工件、第二工件和第三工件焊接而成，并且第三工件还开设有一安装孔，该安装孔靠近第三工件的前边。

焊接时，需要先将第一工件、第二工件和第三工件按顺序摆好，并确认第三工件上的安装孔处于设计指定的位置后，才能焊接质的合格的空气能加热器的外壳。

一旦出现焊接时第三工件上的安装孔处于非设计指定的位置，会导致制品成为废品，产生无法挽回的材料浪费和人工损失。

并且空气能加热器的外壳体积较大，采用人手逐一扶持上述工件，再使用焊枪来焊接，还容易发生工件移位的现象，因此降低了焊接的工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种具有防呆功能的焊接工装，以避免产生材料的浪费和人工的损失，并提高焊接的工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有防呆功能的焊接工装，用于放置待焊接的空气能加热器的外壳，所述外壳由从左至右依次设置的第一工件、第二工件和第三工件组成，所述第三工件开设有一安装孔，包括支撑框、定位柱、两个限位柱、至少三个支撑柱和至少四个立柱；

所述支撑框包括沿左右方向延伸的两条横向支撑杆和沿前后方向延伸的两条纵向支撑杆；

竖立的四个所述立柱分别焊接于水平置放的所述支撑框的四个角部；三个所述支撑柱由左至右间隔排布于两条所述纵向支撑杆之间；位于所述支撑框的前边的两个所述立柱的两个相对面分别焊接有两个所述限位柱，两个所述限位柱沿垂直方向延伸；所述定位柱的底部与右边的所述纵向支撑杆的底面固定连接，所述定位柱的顶端为向上延伸的自由端，所述定位柱靠近所述支撑框的右前角并位于右边的所述纵向支撑杆的外侧；

位于所述支撑框的前边的所述横向支撑杆的顶面用于承托由左至右依次相抵的所述第一工件的前边、所述第二工件的前边和所述第三工件的前边；三个所述支撑柱的顶面分别用于承托所述第一工件的中部、所述第二工件中部和所述第三工件的中部，所述定位柱的顶端用于对正所述安装孔；两个所述限位柱的后端面分别用于抵于所述第一工件的左前角部和所述第二工件的右前角部。

进一步的，还包括两个支撑板；

所述支撑板沿左右方向延伸，两个所述支撑板的一端左右间隔地对正，两个所述支撑板的另一端的前端面分别焊接于位于所述支撑框的后边的两个所述立柱的后端面；

两个所述支撑板的顶面分别用于承托第一工件的底面和第二工件的底面。

进一步的，还包括两个夹紧器，两个所述夹紧器分别靠近所述支撑框的左侧和右侧安装；

所述夹紧器包括压板、扳手、连动杆和底座；

所述扳手的一端和所述连动杆的一端转动配合并固定于所述底座的顶部，所述扳手的另一端和所述连动杆的另一端分别为自由端；所述压板通过螺杆穿过所述连动杆并固定于所述连动杆的朝向所述支撑框的一面，所述压板靠近所述连动杆的另一端的端部设置；

当压下所述扳手的另一端时，所述扳手的一端带动所述连动杆的一端转动，所述连动杆的另一端斜向下下降，并带动所述压板朝向位于所述支撑框的左侧或右侧的所述支撑柱的顶面下降；

所述压板的底面用于抵于所述第一工件或所述第三工件并将所述第一工件或所述第三工件压紧于对应的所述支撑柱的顶面。

进一步的，还包括定位板；

所述定位板的左侧面固定于右侧的所述限位柱的右侧面，所述定位板的底部与位于所述支撑框的前边的所述横向支撑杆的顶面连接。

进一步的，还包括第一连接杆和第二连接杆；

所述第一连接杆的左右两端分别与左侧的所述底座的右侧面和左边的所述支撑柱的左侧面相连接，所述第一连接杆的顶面与左边的所述纵向支撑杆的底面相连接；

所述第二连接杆的前后两端分别与前边的所述横向支撑杆的后端面和中间的所述支撑柱的前端面相连接。

进一步的，还包括挡板和两条第三连接杆；

沿前后方向延伸的所述挡板安装于右侧的所述底座的下方，所述挡板的顶面与所述底座的底面相连接；

所述第三连接杆沿左右方向延伸，两条所述第三连接杆的两个右端的顶面分别与所述挡板的前后两端的底面相连接，两条所述第三连接杆的两个左端的顶面分别连接于右边的所述纵向支撑杆的底面；

右边的所述立柱位于两条所述第三连接杆的两个左端部之间，右边的所述立柱的右侧面与右边的所述纵向支撑杆的左侧面相连接。

本实用新型的上述技术方案的具有以下所述具有防呆功能的焊接工装，包括支撑框、定位柱、两个限位柱、至少三个支撑柱和至少四个立柱；先通过支撑框和三个支撑柱承托第一工件的底面、第二工件的底面和所述第三工件的底面，再通过两个限位柱与第一工件的左前角和第二工件的右前角相抵，使第一工件、第二工件和第三工件在焊接过程中都能具有良好的稳定性，从而可以防止各个工件发生移位的现象，还通过定位柱的顶端对正安装孔来确保第三工件处于正确的放置方位，继而防止第三工件处于错误方位的现象发生，具有防呆功能，进而避免产生材料的浪费和人工的损失，并提高工件的焊接工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的所述具有防呆功能的焊接工装的结构示意图，图中的虚线框a标识的是第三工件的置放区域，虚线框b标识的是第一工件的置放区域，第二工件放置于虚线框a和虚线框b之前的区域；

图2为本实用新型的所述具有防呆功能的焊接工装处于使用状态的结构示意图；

其中：立柱1；支撑框2；支撑柱3；支撑板4；限位柱5；夹紧器6；挡板7；定位柱8；定位板9；第一连接杆11；第二连接杆12；第三连接杆13；横向支撑杆21；纵向支撑杆22；压板61；扳手62；连动杆63；底座64。

具体实施方式

下面结合附图1和图2并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

一种具有防呆功能的焊接工装，用于放置待焊接的空气能加热器的外壳，所述外壳由从左至右依次设置的第一工件、第二工件和第三工件组成，所述第三工件开设有一安装孔，包括支撑框2、定位柱8、两个限位柱5、至少三个支撑柱3和至少四个立柱1；

所述支撑框2包括沿左右方向延伸的两条横向支撑杆21和沿前后方向延伸的两条纵向支撑杆22；

竖立的四个所述立柱1分别焊接于水平置放的所述支撑框2的四个角部；三个所述支撑柱3由左至右间隔排布于两条所述纵向支撑杆22之间；位于所述支撑框2的前边的两个所述立柱1的两个相对面分别焊接有两个所述限位柱5，两个所述限位柱5沿垂直方向延伸；所述定位柱8的底部与右边的所述纵向支撑杆22的底面固定连接，所述定位柱8的顶端为向上延伸的自由端，所述定位柱8靠近所述支撑框2的右前角并位于右边的所述纵向支撑杆22的外侧；

位于所述支撑框2的前边的所述横向支撑杆21的顶面用于承托由左至右依次相抵的所述第一工件的前边、所述第二工件的前边和所述第三工件的前边；三个所述支撑柱3的顶面分别用于承托所述第一工件的中部、所述第二工件中部和所述第三工件的中部，所述定位柱8的顶端用于对正所述安装孔；两个所述限位柱5的后端面分别用于抵于所述第一工件的左前角部和所述第二工件的右前角部。

如图1和图2所示，本实用新型的所述具有防呆功能的焊接工装，包括支撑框2、定位柱8、两个限位柱5、至少三个支撑柱3和至少四个立柱1；先通过支撑框2和三个支撑柱3承托第一工件的底面、第二工件的底面和所述第三工件的底面，再通过两个限位柱5与第一工件的左前角和第二工件的右前角相抵，使第一工件、第二工件和第三工件在焊接过程中都能具有良好的稳定性，从而可以防止各个工件发生移位的现象，还通过定位柱8的顶端对正安装孔来确保第三工件处于正确的放置方位，继而防止第三工件处于错误方位的现象发生，具有防呆功能，进而避免产生材料的浪费和人工的损失，并提高工件的焊接工作效率。

需要说明的是，图1中虚线框a标识的是第三工件的置放区域，虚线框b标识的是第一工件的置放区域，第二工件放置于虚线框a和虚线框b之前的区域，三个工件的形状大小不一。

进一步的，还包括两个支撑板4；

所述支撑板4沿左右方向延伸，两个所述支撑板4的一端左右间隔地对正，两个所述支撑板4的另一端的前端面分别焊接于位于所述支撑框2的后边的两个所述立柱1的后端面；

两个所述支撑板4的顶面分别用于承托第一工件的底面和第二工件的底面。

如图1和图2所示，当第一工件和第二工件的前后方向的长度较大时，通过两个支撑板4的顶面承托第一工件的底面和第二工件的底面，可进一步提高第一工件和第二工件在焊接过程中的稳定性。

进一步的，还包括两个夹紧器6，两个所述夹紧器6分别靠近所述支撑框2的左侧和右侧安装；

所述夹紧器6包括压板61、扳手62、连动杆63和底座64；

所述扳手62的一端和所述连动杆63的一端转动配合并固定于所述底座64的顶部，所述扳手62的另一端和所述连动杆63的另一端分别为自由端；所述压板61通过螺杆穿过所述连动杆63并固定于所述连动杆63的朝向所述支撑框2的一面，所述压板61靠近所述连动杆63的另一端的端部设置；

当压下所述扳手62的另一端时，所述扳手62的一端带动所述连动杆63的一端转动，所述连动杆63的另一端斜向下下降，并带动所述压板61朝向位于所述支撑框2的左侧或右侧的所述支撑柱3的顶面下降；

所述压板61的底面用于抵于所述第一工件或所述第三工件并将所述第一工件或所述第三工件压紧于对应的所述支撑柱3的顶面。

如图2所示，如此可以同通过两个压板61和对应的支撑柱3的顶面的配合来压紧第一工件或第三工件的顶面，从而进一步提高第一工件和第三工件在焊接过程中的稳定性。

进一步的，还包括定位板9；

所述定位板9的左侧面固定于右侧的所述限位柱5的右侧面，所述定位板9的底部与位于所述支撑框2的前边的所述横向支撑杆21的顶面连接。

如图1所示，第二工件和第三工件的连接处的前边还设有避空槽，通过定位板9可使第二工件和第三工件的连接处在焊接时形成所需的该避空槽，以满足设计要求。

进一步的，还包括第一连接杆11和第二连接杆12；

所述第一连接杆11的左右两端分别与左侧的所述底座64的右侧面和左边的所述支撑柱3的左侧面相连接，所述第一连接杆11的顶面与左边的所述纵向支撑杆22的底面相连接；

所述第二连接杆12的前后两端分别与前边的所述横向支撑杆21的后端面和中间的所述支撑柱3的前端面相连接。

如图1和图2所示，如此可提高左侧的压紧器6、左侧的立柱3和中间的立柱3的安装稳定性。

进一步的，还包括挡板7和两条第三连接杆13；

沿前后方向延伸的所述挡板7安装于右侧的所述底座64的下方，所述挡板7的顶面与所述底座64的底面相连接；

所述第三连接杆13沿左右方向延伸，两条所述第三连接杆13的两个右端的顶面分别与所述挡板7的前后两端的底面相连接，两条所述第三连接杆13的两个左端的顶面分别连接于右边的所述纵向支撑杆22的底面；

右边的所述立柱3位于两条所述第三连接杆13的两个左端部之间，右边的所述立柱3的右侧面与右边的所述纵向支撑杆22的左侧面相连接。

如图1所示，如此可提高右侧的压紧器6和右侧的立柱3的安装稳定性。

综上所述，如图1和图2所示的本实用新型的实施例，所述具有防呆功能的焊接工装，包括支撑框2、定位柱8、两个限位柱5、至少三个支撑柱3和至少四个立柱1；先通过支撑框2和三个支撑柱3承托第一工件的底面、第二工件的底面和所述第三工件的底面，再通过两个限位柱5与第一工件的左前角和第二工件的右前角相抵，使第一工件、第二工件和第三工件在焊接过程中都能具有良好的稳定性，从而可以防止各个工件发生移位的现象，还通过定位柱8的顶端对正安装孔来确保第三工件处于正确的放置方位，继而防止第三工件处于错误方位的现象发生，具有防呆功能，进而避免产生材料的浪费和人工的损失，并提高工件的焊接工作效率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防呆功能的焊接工装，用于放置待焊接的空气能加热器的外壳，所述外壳由从左至右依次设置的第一工件、第二工件和第三工件组成，所述第三工件开设有一安装孔，其特征在于，包括支撑框、定位柱、两个限位柱、至少三个支撑柱和至少四个立柱；

所述支撑框包括沿左右方向延伸的两条横向支撑杆和沿前后方向延伸的两条纵向支撑杆；

竖立的四个所述立柱分别焊接于水平置放的所述支撑框的四个角部；三个所述支撑柱由左至右间隔排布于两条所述纵向支撑杆之间；位于所述支撑框的前边的两个所述立柱的两个相对面分别焊接有两个所述限位柱，两个所述限位柱沿垂直方向延伸；所述定位柱的底部与右边的所述纵向支撑杆的底面固定连接，所述定位柱的顶端为向上延伸的自由端，所述定位柱靠近所述支撑框的右前角并位于右边的所述纵向支撑杆的外侧；

位于所述支撑框的前边的所述横向支撑杆的顶面用于承托由左至右依次相抵的所述第一工件的前边、所述第二工件的前边和所述第三工件的前边；三个所述支撑柱的顶面分别用于承托所述第一工件的中部、所述第二工件中部和所述第三工件的中部，所述定位柱的顶端用于对正所述安装孔；两个所述限位柱的后端面分别用于抵于所述第一工件的左前角部和所述第二工件的右前角部。

2.根据权利要求1所述的具有防呆功能的焊接工装，其特征在于，还包括两个支撑板；

所述支撑板沿左右方向延伸，两个所述支撑板的一端左右间隔地对正，两个所述支撑板的另一端的前端面分别焊接于位于所述支撑框的后边的两个所述立柱的后端面；

两个所述支撑板的顶面分别用于承托第一工件的底面和第二工件的底面。

3.根据权利要求1所述的具有防呆功能的焊接工装，其特征在于，还包括两个夹紧器，两个所述夹紧器分别靠近所述支撑框的左侧和右侧安装；

所述夹紧器包括压板、扳手、连动杆和底座；

所述扳手的一端和所述连动杆的一端转动配合并固定于所述底座的顶部，所述扳手的另一端和所述连动杆的另一端分别为自由端；所述压板通过螺杆穿过所述连动杆并固定于所述连动杆的朝向所述支撑框的一面，所述压板靠近所述连动杆的另一端的端部设置；

当压下所述扳手的另一端时，所述扳手的一端带动所述连动杆的一端转动，所述连动杆的另一端斜向下下降，并带动所述压板朝向位于所述支撑框的左侧或右侧的所述支撑柱的顶面下降；

所述压板的底面用于抵于所述第一工件或所述第三工件并将所述第一工件或所述第三工件压紧于对应的所述支撑柱的顶面。

4.根据权利要求1所述的具有防呆功能的焊接工装，其特征在于，还包括定位板；

所述定位板的左侧面固定于右侧的所述限位柱的右侧面，所述定位板的底部与位于所述支撑框的前边的所述横向支撑杆的顶面连接。

5.根据权利要求3所述的具有防呆功能的焊接工装，其特征在于，还包括第一连接杆和第二连接杆；

所述第一连接杆的左右两端分别与左侧的所述底座的右侧面和左边的所述支撑柱的左侧面相连接，所述第一连接杆的顶面与左边的所述纵向支撑杆的底面相连接；

所述第二连接杆的前后两端分别与前边的所述横向支撑杆的后端面和中间的所述支撑柱的前端面相连接。

6.根据权利要求3所述的具有防呆功能的焊接工装，其特征在于，还包括挡板和两条第三连接杆；

沿前后方向延伸的所述挡板安装于右侧的所述底座的下方，所述挡板的顶面与所述底座的底面相连接；

所述第三连接杆沿左右方向延伸，两条所述第三连接杆的两个右端的顶面分别与所述挡板的前后两端的底面相连接，两条所述第三连接杆的两个左端的顶面分别连接于右边的所述纵向支撑杆的底面；

右边的所述立柱位于两条所述第三连接杆的两个左端部之间，右边的所述立柱的右侧面与右边的所述纵向支撑杆的左侧面相连接。