CN219403021U - 一种方管机架焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方管机架焊接夹具,包括:工作台,下侧边角处分别固定有支撑腿,且上侧放置有方管机架;四个横管夹紧结构,分别通过移动驱动机构驱动左右或前后移动式的设置在工作台上,用于夹紧固定方管机架上的横管,所述横管夹紧结构包括两个沿竖向设置的横管夹具和距离调节机构,且两个所述横管夹具通过距离调节机构调节距离;四个竖管夹具,放在工作台上,用于夹紧固定方管机架上的竖管。与现有技术相比的优点在于:本新型设有横管夹具和竖管夹具,能够分别加紧方管机架上的横管和竖管,从而实现能够对方管机架在焊接时进行全方位的夹紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域,具体是指一种方管机架焊接夹具。
背景技术
方管机架是有多根方管装配起来的机架,当方管机架进行焊接时,通常需要专用的焊接夹具夹紧。
现有的用于在焊接方管机架时使用的夹具大多只能夹紧固定两个方管,由于方管机架的特殊结构,如机架体积较大,而且各个侧面或者棱角处都是方管,常规的焊接夹具无法对方管机架进行全方位的夹紧,从而影响焊接效果和焊接效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种能够对方管机架进行全方位的夹紧的一种方管机架焊接夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种方管机架焊接夹具,包括:
工作台,下侧边角处分别固定有支撑腿,且上侧放置有方管机架;
四个横管夹紧结构,分别通过移动驱动机构驱动左右或前后移动式的设置在工作台上,用于夹紧固定方管机架上的横管,所述横管夹紧结构包括两个沿竖向设置的横管夹具和距离调节机构,且两个所述横管夹具通过距离调节机构调节距离;
四个竖管夹具,放在工作台上,用于夹紧固定方管机架上的竖管。
作为改进,所述横管夹具包括:L形的支撑座,所述支撑座的底部一侧固定有固定板;夹板,所述支撑座的底部上侧设置有滑槽,所述夹板的底部活动安装于滑槽的内侧,所述横管夹放于夹板与支撑座的竖直部分之间;手柄螺栓一,螺纹贯穿固定板且端部与夹板转动连接。能够对方管机架上水平放置的横管进行夹紧固定。
作为改进,所述距离调节机构包括:驱动电机,位于下侧的支撑座的外侧固定有驱动电机;螺纹杆,位于下侧的支撑座的上部设有空腔,所述螺纹杆贯穿空腔的顶部,且转动设置在空腔内,且通过锥齿轮与驱动电机的输出轴驱动连接,位于上侧的支撑座对应螺纹杆上下贯通的形成螺纹孔槽;导向杆,固定在位于下侧的支撑座的顶部,位于上侧的支撑座对应导向杆的位置形成导向杆活动贯穿的孔槽。能够调节竖直方向上的两个横管夹具的距离,以对不同高度的方管机架上的横管进行夹紧固定。
作为改进,所述竖管夹具包括:一对L形的支撑板,成直角焊接固定,且两支撑板的底部均固定有与支撑座的底部高度相同的底座;L形的活动板,其中一支撑板上开设有活动板的横板部分穿过的通槽,另一支撑板的直角处螺纹贯穿有手柄螺栓二,且与活动板之间夹放有竖管,所述手柄螺栓二的端部与活动板上的直角处转动连接。能够对方管机架上竖直放置的方管进行夹紧固定。
作为改进,所述移动驱动机构包括四个分别固定在工作台上侧靠近四边处中部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞轴端固定在位于下侧的支撑座上。能够驱动横管夹紧结构在工作台上沿左右方向和水平方向移动,以适应不同的长宽的方管机架的横管的夹紧。
作为改进,所述工作台上设有控制开关,四个所述驱动电机分别于同一控制开关电性连接。能够同时控制驱动电机启动,以保证上侧的四个被加紧的横管处于同一水平面上。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本新型设有横管夹具和竖管夹具,能够分别加紧方管机架上的横管和竖管,从而实现能够对方管机架在焊接时进行全方位的夹紧固定。
附图说明
图1是本实用新型一种方管机架焊接夹具的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种方管机架焊接夹具的横管夹具的俯视结构示意图。
图3是本实用新型一种方管机架焊接夹具的距离调节机构的部分结构示意图。
图4是本实用新型一种方管机架焊接夹具的竖管夹具的俯视结构示意图。
图5是本实用新型一种方管机架焊接夹具的竖管夹具的结构示意图。
图6是本实用新型一种方管机架焊接夹具的竖管夹具的结构示意图。
如图所示:1、工作台;2、支撑腿;3、横管;4、竖管;5、支撑座;6、固定板;7、夹板;8、滑槽;9、手柄螺栓一;10、驱动电机;11、螺纹杆;12、空腔;13、导向杆;14、支撑板;15、底座;16、活动板;17、通槽;18、手柄螺栓二;19、电动伸缩杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种方管机架焊接夹具,包括:
工作台1,下侧边角处分别固定有支撑腿2,且上侧放置有方管机架(如图1所示);
四个横管夹紧结构,分别通过移动驱动机构驱动左右或前后移动式的设置在工作台1上,用于夹紧固定方管机架上的横管3,所述横管夹紧结构包括两个沿竖向设置的横管夹具和距离调节机构,且两个所述横管夹具通过距离调节机构调节距离。具体的,所述横管夹具包括:L形的支撑座5,所述支撑座5的底部一侧固定有固定板6;夹板7,所述支撑座5的底部上侧设置有滑槽8,所述夹板7的底部活动安装于滑槽8的内侧,所述横管3夹放于夹板7与支撑座5的竖直部分之间;手柄螺栓一9,螺纹贯穿固定板6且端部与夹板7转动连接。
具体的,所述距离调节机构包括:驱动电机10,位于下侧的支撑座5的外侧固定有驱动电机10;螺纹杆11,位于下侧的支撑座5的上部设有空腔12,所述螺纹杆11贯穿空腔12的顶部,且转动设置在空腔12内,且通过锥齿轮与驱动电机10的输出轴驱动连接,位于上侧的支撑座5对应螺纹杆11上下贯通的形成螺纹孔槽;导向杆13,固定在位于下侧的支撑座5的顶部,位于上侧的支撑座5对应导向杆13的位置形成导向杆13活动贯穿的孔槽。
四个竖管夹具,放在工作台1上,用于夹紧固定方管机架上的竖管4。具体的,所述竖管夹具包括:一对L形的支撑板14,成直角焊接固定,且两支撑板14的底部均固定有与支撑座5的底部高度相同的底座15;L形的活动板16,其中一支撑板14上开设有活动板16的横板部分穿过的通槽17,另一支撑板14的直角处螺纹贯穿有手柄螺栓二18,且与活动板16之间夹放有竖管4,所述手柄螺栓二18的端部与活动板16上的直角处转动连接。
容易理解的是,使用横管夹具将位于下侧的各横管3夹紧固定后,可将竖管夹具上的底座15放置在横管3的下侧,并使得支撑板14紧靠横管3,而后将竖管4穿过活动板16与支撑板14之间,使得竖管4紧贴两支撑板14的直角连接处放置,而后转动手柄螺栓二18,即可带动活动板16沿着通槽17向贴近竖管4的方向移动,直至将竖管4夹紧,此时活动板16紧贴横管3,能够与支撑板14配合夹紧横管3,从而能够将竖管夹具固定在横管3上,以实现将竖管4夹紧固定在横管3上。
具体的,所述移动驱动机构包括四个分别固定在工作台1上侧靠近四边处中部的电动伸缩杆19,所述电动伸缩杆19的活塞轴端固定在位于下侧的支撑座5上。
具体的,所述工作台1上设有控制开关,四个所述驱动电机10分别于同一控制开关(图中未画出)电性连接。
值得注意的是,本新型所使用的驱动电机10和电动伸缩杆19均为现有设备,且上述设备的电路连接方式和使用控制方法均为现有技术,且通过电线连接外接电源。
本实用新型在具体实施时:
如图1所示,将本新型平稳放置在地面上,而后将方管机架底层的各横管3放在位于下侧的各支撑座5上,使得横管3位于夹板7与支撑座5之间并紧贴支撑座5内侧的直角放置,而后启动电动伸缩杆19,调节各横管夹具的位置,直至各横管3能够首尾相连拼接,而后转动各手柄螺栓一9,使得夹板7在滑槽8内移动,从而将横管3夹紧固定在支撑座5上,而后将竖管夹具放置在各横管3的直角拼接处,将各竖管4穿过活动板16与支撑板14之间,并使其端部对齐横管3的直角拼接处放置,并转动手柄螺栓二18,使得活动板16能够夹紧固定竖管4和已经固定的横管3,接着启动驱动电机10,使得位于上侧的各横管夹具按照竖管4的高度上升至相应位置,而后将位于上侧的各横管3分别放置在上侧的各横管夹具上进行夹紧固定,即可完成方管机架全方位的夹紧固定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种方管机架焊接夹具,其特征在于,包括:
工作台(1),下侧边角处分别固定有支撑腿(2),且上侧放置有方管机架;
四个横管夹紧结构,分别通过移动驱动机构驱动左右或前后移动式的设置在工作台(1)上,用于夹紧固定方管机架上的横管(3),所述横管夹紧结构包括两个沿竖向设置的横管夹具和距离调节机构,且两个所述横管夹具通过距离调节机构调节距离;
四个竖管夹具,放在工作台(1)上,用于夹紧固定方管机架上的竖管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种方管机架焊接夹具,其特征在于,所述横管夹具包括:
L形的支撑座(5),所述支撑座(5)的底部一侧固定有固定板(6);
夹板(7),所述支撑座(5)的底部上侧设置有滑槽(8),所述夹板(7)的底部活动安装于滑槽(8)的内侧,所述横管(3)夹放于夹板(7)与支撑座(5)的竖直部分之间;
手柄螺栓一(9),螺纹贯穿固定板(6)且端部与夹板(7)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种方管机架焊接夹具,其特征在于,所述距离调节机构包括:
驱动电机(10),位于下侧的支撑座(5)的外侧固定有驱动电机(10);
螺纹杆(11),位于下侧的支撑座(5)的上部设有空腔(12),所述螺纹杆(11)贯穿空腔(12)的顶部,且转动设置在空腔(12)内,且通过锥齿轮与驱动电机(10)的输出轴驱动连接,位于上侧的支撑座(5)对应螺纹杆(11)上下贯通的形成螺纹孔槽;
导向杆(13),固定在位于下侧的支撑座(5)的顶部,位于上侧的支撑座(5)对应导向杆(13)的位置形成导向杆(13)活动贯穿的孔槽。
4.根据权利要求2所述的一种方管机架焊接夹具,其特征在于,所述竖管夹具包括:
一对L形的支撑板(14),成直角焊接固定,且两支撑板(14)的底部均固定有与支撑座(5)的底部高度相同的底座(15);
L形的活动板(16),其中一支撑板(14)上开设有活动板(16)的横板部分穿过的通槽(17),另一支撑板(14)的直角处螺纹贯穿有手柄螺栓二(18),且与活动板(16)之间夹放有竖管(4),所述手柄螺栓二(18)的端部与活动板(16)上的直角处转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种方管机架焊接夹具,其特征在于:所述移动驱动机构包括四个分别固定在工作台(1)上侧靠近四边处中部的电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的活塞轴端固定在位于下侧的支撑座(5)上。
6.根据权利要求3所述的一种方管机架焊接夹具,其特征在于:所述工作台(1)上设有控制开关,四个所述驱动电机(10)分别于同一控制开关电性连接。
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