CN214769933U - 一种方向机支架焊接用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方向机支架焊接用工装，涉及车辆零部件焊接工装领域，包括支架和台板，支架和台板可拆卸连接，台板上设置有支撑座、支撑块、定位组件和压紧组件，定位组件包括第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件，第一定位组件和第二定位组件左右间隔设置，第三定位组件与第一定位组件和第二定位组件垂直方向设置，压紧组件包括第一压紧组件、第二压紧组件和第三压紧组件，第一压紧组件和第一定位组件配合使用，第二压紧组件和第二定位组件配合使用，第三压紧组件和第三定位组件配合使用。本实用新型具有整体结构简单，操作方便，使用成本低，使用效率高，定位精度高，良品率高，适用性广等优点。

Description

一种方向机支架焊接用工装

技术领域

本实用新型涉及车辆零部件焊接工装领域，具体是一种方向机支架焊接用工装。

背景技术

方向机支架由方管横梁、加强板、连接角铁和两根方管竖梁焊接而成，焊接前需要根据产品的外形尺寸，对原料（方管、角铁等）进行切割成型，然后按照产品的外形尺寸依次焊接组装，焊接时需要人工时时控制两焊件之间的位置关系等，焊接耗时长、准确性差、稳定性差，需要大批量生产同一尺寸和形状的产品时，需要多次重复上述步骤，生产步骤繁琐、操作人员劳动强度大、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、成品率高、劳动强度低的方向机支架焊接用工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种方向机支架焊接用工装，包括支架和台板，支架和台板可拆卸连接，台板上设置有支撑座、支撑块、定位组件和压紧组件，定位组件包括第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件，第一定位组件和第二定位组件左右间隔设置，第三定位组件与第一定位组件和第二定位组件垂直方向设置，压紧组件包括第一压紧组件、第二压紧组件和第三压紧组件，第一压紧组件设置在第一定位组件外侧，且两者配合使用，第二压紧组件设置在第二定位组件外侧，且两者配合使用，第三压紧组件设置在第三定位组件上侧，且两者配合使用，支撑座设置在台板上侧边角，支撑块设置在第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件围成的空间内部。

采用上述结构，利用支撑座、支撑块和定位组件，可实现对方向机支架各组成原料的准确定位，压紧组件可对定位好的原料实现压紧，防止在焊接过程中位置变化，造成焊接精度低，整体结构简单，操作方便，操作人员劳动强度低，生产率高。

优选的，第一定位组件包括多个第一限位块，多个第一限位块间隔且可拆卸连接在台板上，多个第一限位块沿一条线设置，且边缘外侧面平齐，第一定位组件和第二定位组件结构相同，利用第一定位组件和第二定位组件分别对两根方管竖梁实现快速定位，操作简单、便捷。

优选的，第一限位块上间隔设置有多个长条孔一，利用第一限位块上加工成长条形的安装孔，可实现第一限位块的微调，以适应多种规格方管竖梁的焊接要求。

优选的，第三定位组件包括端限位块和第三限位块，端限位块和第三限位块均可拆卸连接在台板上，端限位块为L形，第三限位块上间隔设置有多个长条孔三，端限位块设置在第三限位块的右侧上角，利用第三定位组件对方管横梁进行定位，L形端限位块实现准确定位，长条形安装孔实现位置微调，适应多种规格方管横梁的焊接要求。

优选的，第一压紧组件包括导向座、导向轴、压板、弹簧和拉杆，导向座可拆卸连接在台板上，导向轴滑动设置在导向座内，导向轴一端和压板一体连接，导向轴另一端设置有垂直于轴线方向的通孔，拉杆设置在通孔内，弹簧套装在导向轴上，且位于导向座和压板之间，第一压紧组件、第二压紧组件和第三压紧组件结构相同，利用弹簧的弹力实现对原料的压紧，整体结构简单，操作方便。

优选的，第一压紧组件包括快速夹钳和夹钳座，夹钳座可拆卸连接在台板上，快速夹钳设置在夹钳座上，第一压紧组件、第二压紧组件和第三压紧组件结构相同，利用快速夹钳方式，可实现对各原料的快速压紧，操作方便。

优选的，支撑座顶部间隔设置有多个仿形销，支撑座下部设置有长条孔二，利用与加强板上的安装孔对应的仿形销实现对加强板位置的精确定位，支撑座上的长条孔可实现对支撑座的位置微调，可适应不同规格管材的焊接要求。

优选的，支架中部设置有托板，托板位于台板下方，且与支架一体连接，利用与支架一体加工的托板，可用于放置闲置物料或工具，利用率高。

优选的，支撑块上间隔设置有多个长条孔四，利用支撑块实现对连接角铁的定位和支撑，长条形安装孔可实现支撑块的微调，适应范围广。

综上所述，本实用新型具有整体结构简单，操作方便，使用成本低，使用效率高，定位精度高，良品率高，适用性广等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的焊接用工装立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一焊接用工装和方向机支架装配示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的焊接用工装立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例二焊接用工装和方向机支架装配示意图；

图5为方向机支架立体结构示意图。

图中：1、支架；11、托板；2、台板；3、支撑座；31、仿形销；32、长条孔二；4、支撑块；41、长条孔四；5、第一定位组件；51、第一限位块；511、长条孔一；6、第二定位组件；7、第三定位组件；71、端限位块；72、第三限位块；721、长条孔三；8、第一压紧组件；81、导向座；82、导向轴；83、压板；84、弹簧；85、拉杆；86、快速夹钳；87、夹钳座；9、第二压紧组件；10、第三压紧组件；101、横梁；102、竖梁；103、连接角铁；104、加强板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

图5是一种方向机支架结构总装图，包括方管横梁101、加强板104、连接角铁103和两根方管竖梁102，本实用新型公布了一种方向机支架1焊接用工装，用于将方管横梁101、加强板104、连接角铁103和两根方管竖梁102焊接成一体，方向机支架焊接用工装是依据方向机支架形状设计而成的，主要运用的是逆向思维将方向机支架反向制作，只需要将方向机支架的物料依次放到工装对应的位置上，然后焊接固定即可，以下介绍该工装的具体结构：

参照图1至图4，一种方向机支架焊接用工装，包括支架1和台板2，支架1和台板2通过螺栓连接，支架1中部一体焊接有托板11，托板11位于台板2下方，可用于放置工具，台板2上安装有支撑座3、支撑块4、定位组件和压紧组件，定位组件包括第一定位组件5、第二定位组件6和第三定位组件7，第一定位组件5和第二定位组件6结构相同，且左右间隔安装在台板2上，第一定位组件5包括两个第一限位块51，分别用于对两根方管竖梁102进行定位，第一限位块51上加工有两个长条孔一511，用来实现第一限位块51位置的微调，可适应不同规格管材的范围，第三定位组件7安装在与第一定位组件5和第二定位组件6相互垂直的方向，用于对方管横梁101的定位，第三定位组件7包括端限位块71和第三限位块72，端限位块71和第三限位块72均通过螺栓安装在台板2上，端限位块71加工成L形结构，方管横梁101的端部可卡入L形端限位块71的拐角处，并配合第三限位块72实现准确定位，保证定位精度，第三限位块72上间隔加工有多个长条孔三721，可实现第三限位块72的微调，适用不同规格管材的焊接；

支撑座3顶部间隔加工有多个仿形销31，用于对加强板104进行定位，支撑座3下部加工有长条孔二32，用于对支撑座3实现微调，适应不同规格管材的使用，支撑块4用于对连接角铁103定位和支撑，支撑块4上间隔加工有多个长条孔四41，用于对支撑块4的安装位置进行调整，适应不同位置的需求。

实施例一

参照图1和图2，压紧组件包括第一压紧组件8、第二压紧组件9和第三压紧组件10，第一压紧组件8和第一定位组件5配合使用，且分别位于一根方管竖梁102的两侧，第二压紧组件9和第二定位组件6配合使用，且分别位于另一根方管竖梁102的两侧，第三压紧组件10和第三定位组件7配合使用，且分别位于方管横梁101的两侧，第一压紧组件8、第二压紧组件9和第三压紧组件10结构相同，第一压紧组件8包括导向座81、导向轴82、压板83、弹簧84和拉杆85，导向座81采用螺栓安装在台板2上，导向轴82滑动安装在导向座81内，导向轴82一端和压板83一体焊接，导向轴82另一端加工有垂直于轴线方向的通孔，拉杆85安装在通孔内，弹簧84套装在导向轴82上，且位于导向座81和压板83之间；

采用上述结构，利用支撑座3、支撑块4和定位组件，可实现对方向机支架各组成原料的准确定位，压紧组件可对定位好的原料实现压紧，防止在焊接过程中位置变化，造成焊接精度低，整体结构简单，操作方便，操作人员劳动强度低，生产率高。

使用时，根据待焊原料的规格，人工调整好支撑座3、支撑块4和定位组件的位置，拉动拉杆85，带动导向轴82在导向座81内滑动，压板83压缩弹簧84，将待焊原料按照既定形状放置在相应位置处，松开拉杆85，压板83在弹簧84弹力作用下复位，压紧待焊原料，重复上述工序，分别将方管横梁101、两根方管竖梁102固定在待焊位置，并将连接角铁103放置在支撑块4上，各原料放置好后，人工焊接。

实施例二

参照图3和图4，压紧组件包括第一压紧组件8、第二压紧组件9和第三压紧组件10，第一压紧组件8和第一定位组件5配合使用，且分别位于一根方管竖梁102的两侧，第二压紧组件9和第二定位组件6配合使用，且分别位于另一根方管竖梁102的两侧，第三压紧组件10和第三定位组件7配合使用，且分别位于方管横梁101的两侧，第一压紧组件8、第二压紧组件9和第三压紧组件10结构相同，第一压紧组件8包括快速夹钳86和夹钳座87，夹钳座87采用螺栓安装在台板2上，快速夹钳86安装在夹钳座87上。

使用时，将快速夹钳86打开，人工把待焊原料放置在相应定位位置后，夹紧快速夹钳86，把待焊原料压紧固定，各原料放置好后，人工焊接。

采用上述结构，利用快速夹钳86的方式，可实现对各原料的快速压紧，操作方便。

需要特别说明的是，在本实用新型的各实施例中，所述的弹簧84和快速夹钳86均为现有技术应用。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“组合”、“设置”、“连接”、“固定”、“紧密”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种方向机支架焊接用工装，其特征在于：包括支架（1）和台板（2），所述支架（1）和所述台板（2）可拆卸连接，所述台板（2）上设置有支撑座（3）、支撑块（4）、定位组件和压紧组件，所述定位组件包括第一定位组件（5）、第二定位组件（6）和第三定位组件（7），所述第一定位组件（5）和所述第二定位组件（6）左右间隔设置，所述第三定位组件（7）与所述第一定位组件（5）和所述第二定位组件（6）垂直设置，所述压紧组件包括第一压紧组件（8）、第二压紧组件（9）和第三压紧组件（10），所述第一压紧组件（8）设置在所述第一定位组件（5）外侧，且两者配合使用，所述第二压紧组件（9）设置在所述第二定位组件（6）外侧，且两者配合使用，所述第三压紧组件（10）设置在所述第三定位组件（7）上侧，且两者配合使用，所述支撑座（3）设置在所述台板（2）上侧边角，所述支撑块（4）设置在所述第一定位组件（5）、第二定位组件（6）和第三定位组件（7）围成的空间内部。

2.根据权利要求1所述的方向机支架焊接用工装，其特征在于：所述第一定位组件（5）包括多个第一限位块（51），多个所述第一限位块（51）间隔且可拆卸连接在所述台板（2）上，多个所述第一限位块（51）沿一条线设置，且边缘外侧面平齐，所述第一定位组件（5）和所述第二定位组件（6）结构相同。

3.根据权利要求2所述的方向机支架焊接用工装，其特征在于：所述第一限位块（51）上间隔设置有多个长条孔一（511）。

4.根据权利要求3所述的方向机支架焊接用工装，其特征在于：所述第三定位组件（7）包括端限位块（71）和第三限位块（72），所述端限位块（71）和所述第三限位块（72）均可拆卸连接在所述台板（2）上，所述端限位块（71）为L形，所述第三限位块（72）上间隔设置有多个长条孔三（721），所述端限位块（71）设置在所述第三限位块（72）的右侧上角。

5.根据权利要求1所述的方向机支架焊接用工装，其特征在于：所述第一压紧组件（8）包括导向座（81）、导向轴（82）、压板（83）、弹簧（84）和拉杆（85），所述导向座（81）可拆卸连接在所述台板（2）上，所述导向轴（82）滑动设置在所述导向座（81）内，所述导向轴（82）一端和所述压板（83）一体连接，所述导向轴（82）另一端设置有垂直于轴线方向的通孔，所述拉杆（85）设置在所述通孔内，所述弹簧（84）套装在所述导向轴（82）上，且位于所述导向座（81）和所述压板（83）之间，所述第一压紧组件（8）、所述第二压紧组件（9）和所述第三压紧组件（10）结构相同。

6.根据权利要求1所述的方向机支架焊接用工装，其特征在于：所述第一压紧组件（8）包括快速夹钳（86）和夹钳座（87），所述夹钳座（87）可拆卸连接在所述台板（2）上，所述快速夹钳（86）设置在所述夹钳座（87）上，所述第一压紧组件（8）、所述第二压紧组件（9）和所述第三压紧组件（10）结构相同。

7.根据权利要求1或5或6所述的方向机支架焊接用工装，其特征在于：所述支撑座（3）顶部间隔设置有多个仿形销（31），所述支撑座（3）下部设置有长条孔二（32）。

8.根据权利要求7所述的方向机支架焊接用工装，其特征在于：所述支架（1）中部设置有托板（11），所述托板（11）位于所述台板（2）下方，且与所述支架（1）一体连接。

9.根据权利要求8所述的方向机支架焊接用工装，其特征在于：所述支撑块（4）上间隔设置有多个长条孔四（41）。

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