CN109227018A - 水箱横梁左立柱总成焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水箱横梁左立柱总成焊接工装。所述水箱横梁左立柱总成焊接工装包括工作台、第一夹具、第二夹具、第三夹具以及第四夹具,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具均设在工作台上,所述第一夹具用于垂直方向夹紧和定位立柱总成右端,所述第二夹具用于垂直方向夹紧和定位立柱总成中部,所述第三夹具用于横向夹紧立柱总成左端,所述第四夹具用于横向夹紧和定位立柱总成左端。本发明水箱横梁左立柱总成焊接工装能一次装夹。
Description
技术领域
本发明涉及水箱横梁左立柱总成焊接技术领域,特别是涉及水箱横梁左立柱总成焊接工装。
背景技术
水箱横梁左立柱总成在焊接过程中,需要多个夹具来完成整个焊接。成本高,在焊接过程中因需要多次装夹,导致时间成本增加,费时费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种一次装夹即可完成整个焊接工作的水箱横梁左立柱总成焊接工装。
为解决上述问题,本发明提供一种水箱横梁左立柱总成焊接工装
本发明水箱横梁左立柱总成焊接工装,水箱横梁左立柱总成焊接工装包括工作台、第一夹具、第二夹具、第三夹具以及第四夹具,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具均设在工作台上,所述第一夹具用于垂直方向夹紧和定位立柱总成右端,所述第二夹具用于垂直方向夹紧和定位立柱总成中部,所述第三夹具用于横向夹紧立柱总成左端,所述第四夹具用于横向夹紧和定位立柱总成左端。
进一步的,所述第一夹具包括底座、支撑座、第一压紧组件、传动组件和把手,所述传动组件和支撑座均设在底座上,所述把手与传动组件连接用于推动第一压紧组件转动,所述支撑座上设有四个定位销,所述支撑座上设有用于限定第一压紧组件的限位槽。
进一步的,所述第一压紧组件包括压杆、定位销和五个压紧柱,所述压杆的一端与传动组件连接,所述定位销通过两个L形连接块与压杆固定,其中一个压紧柱通过一个L形连接块与压杆固定,其中两个压紧柱直接与压杆固定,剩余两个压紧柱通过Y形连接件与压杆固定,且该两个压紧柱分别位于压杆的两侧,其中一个压杆的下端设有凹槽,该压杆用于压紧立柱总成的安装支架。
进一步的,所述第二夹具包括底座、支撑座、第二压紧组件、传动组件和把手,所述传动组件和支撑座均设在底座上,所述把手与传动组件连接用于推动第二压紧组件转动,所述支撑座上设有定位销,所述支撑座上设有用于限定第二压紧组件的限位槽。
进一步的,所述第二压紧组件包括压杆、定位销和三个压紧柱,所述压杆的一端与传动组件连接,所述定位销通过两个L形连接块与压杆固定,其中一个压紧柱通过两个L形连接块与压杆固定,该压紧柱与定位销位于压杆的两侧,其余两个压紧柱直接与压杆固定并位于压杆的正下方。
进一步的,所述第三夹具包括底座、第三压紧组件、传动组件和把手,所述传动组件设在底座上,所述把手与传动组件连接用于推动第三压紧组件转动,所述第三压紧组件与第四夹具配合实现压紧,所述底座上设有用于限定第三压紧组件的限位槽。
进一步的,所述传动组件包括连杆、传动杆和限位座,所述限位座和连杆同轴设在底座上,且限位座可相对底座保持稳定,所述连杆可绕轴转动,所述连杆的上端与把手连接,所述传动杆转动设在所述连杆的弯折处,所述压杆与传动杆连接,且压杆还与限位座连接,所述限位座用于限定传动杆。
进一步的,所述第四夹具包括底座、支撑座、第一定位销座、第二定位销座、第四压紧组件、推动组件和把手,所述推动组件设在底座上,所述把手与传动组件连接用于推动第四压紧组件转动,所述第一定位销座和第二定位销座均设有活动定位销,且第一定位销座上还设有压紧柱,所述第四压紧组件与第三夹具以及支撑柱配合实现压紧。
进一步的,所述推动组件包括固定套、连接杆、中间连接件、推杆和压杆座,所述固定套设在所述底座上,所述连接杆的一端通过转轴在固定套上,所述连接杆的另一端与中间连接件的一端活动连接,且连接杆的另一端与把手固定,所述中间连接件的另一端与推杆活动连接,所述推杆与所述压杆座固定。
本发明水箱横梁左立柱总成焊接工装利用第一夹具、第二夹具、第三夹具以及第四夹具分别对水箱横梁左立柱总成左端、中部和右段进行夹紧,能一次将所有部件夹紧,如此可一次焊接水箱横梁立柱总成,省时省力。
附图说明
图1是本发明水箱横梁左立柱总成焊接工装的较佳实施方式的结构示意图。
图2是第一夹具的结构示意图。
图3是图2中A的局部放大图。
图4是传动组件的结构示意图。
图5是第二夹具的结构示意图。
图6是第三夹具的结构示意图。
图7是第四夹具的结构示意图。
图8是推动组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明水箱横梁左立柱总成焊接工装的较佳实施方式包括工作台1、第一夹具2、第二夹具3、第三夹具4以及第四夹具5,所述第一夹具2、第二夹具3、第三夹具4和第四夹具5均设在工作台1上,所述第一夹具2用于垂直方向夹紧和定位立柱总成右端,所述第二夹具3用于垂直方向夹紧和定位立柱总成中部,所述第三夹具4用于横向夹紧立柱总成左端,所述第四夹具5用于横向夹紧和定位立柱总成左端。
请参考图1至图4,所述第一夹具2包括底座21、支撑座22、第一压紧组件23、传动组件24和把手25,所述传动组件24和支撑座22均设在底座21上,所述把手25与传动组件24连接用于推动第一压紧组件23转动,所述支撑座22上设有用于限定第一压紧组件23的限位槽211。
具体而言,所述支撑座22上设有四个定位销221以及与第一压紧组件23配合的支撑点222。所述第一压紧组件23包括压杆、定位销221和五个压紧柱231,所述压杆的一端与传动组件24通过轴连接,压杆可绕轴转动;所述定位销221通过两个L形连接块与压杆固定;其中一个压紧柱231通过螺栓一个L形连接块固定,L形连接块通过螺栓与压杆固定;其中两个压紧柱231直接通过螺栓与压杆的下端面固定;剩余两个压紧柱231通过Y形连接件与压杆固定,且该两个压紧柱231分别位于压杆的两侧,所述Y形连接件位于压杆的上端面;其中一个压杆的下端设有凹槽,所述该凹槽用于避让支撑座22上对应的定位销221,该压杆用于压紧立柱总成的安装支架;通过上述安装结构,优化了安装结构,可有效减小整个第一夹具2的体积,且组装方便。
所述传动组件24包括连杆241、传动杆242和限位座243,所述限位座243和连杆241同轴设在底座21上,限位座243通过轴套设在转轴上,转轴可对轴套转动,所述转轴上设有挡片,所述限位座243位于挡片和底座21之间,挡片和底座21对限位座243形成夹持,使限位座243可相对底座21保持稳定,而连杆241则可跟随转轴一起转动,如此实现了连杆241绕轴转动时限位座243不动。所述连杆241的上端与把手25连接,所述传动杆242的上端转动设在所述连杆241的弯折处,所述压杆与传动杆242的下端通过转轴连接,所述压杆的末端通过转轴与限位座243连接,所述限位座243设有限位槽211用于限定传动杆242。所述把手25的下端和传动杆242的部分重叠,可以限定把手25转动的位置,从而让把手25能施力带动连杆241转动。把手25带动连杆241转动,连杆241带动传动杆242转动,传动杆242从而带动压杆转动,如此打开第一夹具2,可更换工件;需要夹紧工件时,松开把手25,压紧组件依靠重力回位。
请参考图5,所述第二夹具3包括底座31、支撑座32、第二压紧组件33、传动组件34和把手35,所述传动组件34和支撑座32均设在底座31上,所述把手35与传动组件34连接用于推动第二压紧组件33转动,所述支撑座32上设有用于限定第二压紧组件33的限位槽。
具体而言,所述支撑座32上设有定位销以及与第一压紧组件配合的支撑点。所述第二压紧组件33包括压杆、定位销和三个压紧柱,所述压杆的一端与传动组件34连接。所述定位销通过两个L形连接块与压杆固定;其中一个压紧柱通过两个L形连接块与压杆固定,该压紧柱与定位销位于压杆的两侧;其余两个压紧柱直接与压杆固定并位于压杆的正下方;定位销和压紧柱与压杆均通过螺栓固定。通过上述安装结构,优化了安装结构,可有效减小整个第一夹具2的体积,且组装方便。其中,传动组件34与第二夹具3中的传动组件34结构相同,故,在此不再赘述。
如图6所示,所述第三夹具4包括底座41、第三压紧组件43、传动组件44和把手45,所述传动组件44设在底座41上,所述把手45与传动组件44连接用于推动第三压紧组件43转动,所述第三压紧组件43与第四夹具5配合实现压紧,所述底座41上设有用于限定第三压紧组件43的限位槽。传动组件44与第一夹具2中的传动组件44结构相同,故,在此不再赘述。具体而言,所述压紧组件包括压杆和两个压紧柱,其中一个压紧柱通过螺栓固定在压杆上,另一个压紧柱通过L形连接块固定在压杆上,并与压杆呈U形,便于避让工件。通过上述安装结构,优化了安装结构,可有效减小整个第三夹具4的体积,且组装方便。
如图7和图8所示,所述第四夹具5包括底座51、第一定位销座52、第二定位销座53、第四压紧组件54、推动组件55和把手56,所述推动组件55设在底座51上,所述把手56与传动组件连接用于推动第四压紧组件54转动,所述第一定位销座52和第二定位销座53均设有活动定位销,且第一定位销座52上还设有压紧柱,所述第四压紧组件54与第三夹具4以及支撑柱配合实现压紧。具体而言,活动定位销穿分别设在所述第一定位销座52和第二定位销座53上,且活动定位销可相对于第一定位销座52和第二定位销座53滑动;所述第四压紧组件54包括压板、四个压紧柱以及两个定位销,所述四个压紧柱和两个定位销均设在压板上,其中两个压紧柱与第三夹具4中的压紧柱配合夹紧工件。
所述推动组件55包括固定套551、连接杆552、中间连接件553、推杆554和压杆座,所述固定套551设在所述底座51上,所述连接杆552的第一端通过转轴在固定套551上,所述连接杆552的第二端通过转轴与中间连接件553的一端活动连接,所述连接杆552的第二端还与把手56固定;所述中间连接件553的另一端通过转轴与推杆554活动连接,所述推杆554通过螺栓与所述压杆座固定,所述底座51上设有导向座556,所述导向座556内设有导向柱557与压杆座固定。把手56带动连接杆552以第一端转动,连接杆552第二端带动中间连接杆552移动,中间连接杆552带动推杆554横向移动,从而让压紧组件对工件压紧或松开。
装夹工件时,工件放置在第一夹具2和第二夹具3中的支撑座上,然后推动第四夹具5中的活动定位销进行定位以及第一夹具2、第二夹具3、第四夹具5进行夹紧;取下工件时,先将第四夹具5中的活动定位销退位,以及第四夹具5松开,然后将第一夹具2和第二夹具3松开,即可取下工件。本发明水箱横梁左立柱总成焊接工装利用第一夹具2、第二夹具3、第三夹具4以及第四夹具5分别对水箱横梁左立柱总成左端、中部和右段进行夹紧,能一次将所有部件夹紧,如此可一次焊接水箱横梁立柱总成,省时省力。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水箱横梁左立柱总成焊接工装,其特征在于:包括工作台、第一夹具、第二夹具、第三夹具以及第四夹具,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具均设在工作台上,所述第一夹具用于垂直方向夹紧和定位立柱总成右端,所述第二夹具用于垂直方向夹紧和定位立柱总成中部,所述第三夹具用于横向夹紧立柱总成左端,所述第四夹具用于横向夹紧和定位立柱总成左端。
2.如权利要求1所述的水箱横梁左立柱总成焊接工装,其特征在于:所述第一夹具包括底座、支撑座、第一压紧组件、传动组件和把手,所述传动组件和支撑座均设在底座上,所述把手与传动组件连接用于推动第一压紧组件转动,所述支撑座上设有四个定位销,所述支撑座上设有用于限定第一压紧组件的限位槽。
3.如权利要求2所述的水箱横梁左立柱总成焊接工装,其特征在于:所述第一压紧组件包括压杆、定位销和五个压紧柱,所述压杆的一端与传动组件连接,所述定位销通过两个L形连接块与压杆固定,其中一个压紧柱通过一个L形连接块与压杆固定,其中两个压紧柱直接与压杆固定,剩余两个压紧柱通过Y形连接件与压杆固定,且该两个压紧柱分别位于压杆的两侧,其中一个压杆的下端设有凹槽,该压杆用于压紧立柱总成的安装支架。
4.如权利要求1所述的水箱横梁左立柱总成焊接工装,其特征在于:所述第二夹具包括底座、支撑座、第二压紧组件、传动组件和把手,所述传动组件和支撑座均设在底座上,所述把手与传动组件连接用于推动第二压紧组件转动,所述支撑座上设有定位销,所述支撑座上设有用于限定第二压紧组件的限位槽。
5.如权利要求4所述的水箱横梁左立柱总成焊接工装,其特征在于:所述第二压紧组件包括压杆、定位销和三个压紧柱,所述压杆的一端与传动组件连接,所述定位销通过两个L形连接块与压杆固定,其中一个压紧柱通过两个L形连接块与压杆固定,该压紧柱与定位销位于压杆的两侧,其余两个压紧柱直接与压杆固定并位于压杆的正下方。
6.如权利要求1所述的水箱横梁左立柱总成焊接工装,其特征在于:所述第三夹具包括底座、第三压紧组件、传动组件和把手,所述传动组件设在底座上,所述把手与传动组件连接用于推动第三压紧组件转动,所述第三压紧组件与第四夹具配合实现压紧,所述底座上设有用于限定第三压紧组件的限位槽。
7.如权利要求2、4或6所述的水箱横梁左立柱总成焊接工装,其特征在于:所述传动组件包括连杆、传动杆和限位座,所述限位座和连杆同轴设在底座上,且限位座可相对底座保持稳定,所述连杆可绕轴转动,所述连杆的上端与把手连接,所述传动杆转动设在所述连杆的弯折处,所述压杆与传动杆连接,且压杆还与限位座连接,所述限位座用于限定传动杆。
8.如权利要求1所述的水箱横梁左立柱总成焊接工装,其特征在于:所述第四夹具包括底座、支撑座、第一定位销座、第二定位销座、第四压紧组件、推动组件和把手,所述推动组件设在底座上,所述把手与传动组件连接用于推动第四压紧组件转动,所述第一定位销座和第二定位销座均设有活动定位销,且第一定位销座上还设有压紧柱,所述第四压紧组件与第三夹具以及支撑柱配合实现压紧。
9.如权利要求8所述的水箱横梁左立柱总成焊接工装,其特征在于:所述推动组件包括固定套、连接杆、中间连接件、推杆和压杆座,所述固定套设在所述底座上,所述连接杆的一端通过转轴在固定套上,所述连接杆的另一端与中间连接件的一端活动连接,且连接杆的另一端与把手固定,所述中间连接件的另一端与推杆活动连接,所述推杆与所述压杆座固定。
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