CN107186429A - 一种管材制造用可调式夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管材制造用可调式夹具，包括底座、滑轨、焊接台和夹持板，所述底座上表面中心固定开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部两端中心分别固定安装有第一液压缸，所述第一滑槽内部均匀滑动连接有两个支撑杆，所述第一液压缸动力输出端与支撑杆位于第一滑槽内部一端固定连接，所述支撑杆顶部固定焊接在滑轨下表面中心，所述滑轨内部上侧固定开设有第二滑槽，本发明通过在第一滑槽内部滑动连接有支撑杆，以及将第一液压缸动力输出端与支撑杆固定连接，使得夹持板夹持住管材之后，可以依靠第一液压缸的驱动力将管材之间的距离进行微调，便于使用者调整管材之间的距离，节省时间。
Description
技术领域
本发明涉管材夹具械技术领域，具体为一种管材制造用可调式夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。
在管材制造方面，有时需要对管材进行焊接或者其他制造工艺都需要使用夹具对管材进行固定，夹具的应用范围十分广泛。
但是，传统的管材夹具在使用过程中存在一些弊端，比如：
1、传统的应用于管材的夹具多为固定的半圆形金属夹具，这种类型的夹具虽然能够对管材拥有较好的夹持效果，但是每一种夹具的夹持端只能够对一种尺寸型号的管材进行夹持，使得夹具的适用范围较小。
2、传统的管材夹具多为固定结构，夹持住管材之后管材便不能够移动，但是在生产过程中许多时候需要将管材进行微调才能够进行相关的制造工作，传统的夹具需要将管材松开调整位置再夹紧，这样的做法比较浪费时间，增加工作人员的工作强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管材制造用可调式夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管材制造用可调式夹具，包括底座、滑轨、焊接台和夹持板，所述所述底座上表面中心固定开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部两端中心分别固定安装有第一液压缸，所述第一滑槽内部均匀滑动连接有两个支撑杆，所述第一液压缸动力输出端与支撑杆位于第一滑槽内部一端固定连接，所述支撑杆顶部固定焊接在滑轨下表面中心，所述滑轨内部上侧固定开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部两端中心固定分别安装有第二液压缸，所述第二滑槽内部均匀滑动连接有两个夹持板，所述第二液压缸动力输出端与夹持板位于第二滑槽内部一端固定连接；所述底座上表面中心位于第一滑槽上部固定安装有焊接台，所述底座上表面位于焊接台一侧固定安装有控制面板，所述底座上表面位于焊接台另一侧固定安装有电源；所述电源与控制面板电性连接，所述控制面板分别与第一液压缸、第二液压缸电性连接。
进一步的，所述焊接台高度与滑轨上表面高度齐平。
进一步的，所述第二液压缸部分缸体设置在滑轨外部，且第二液压缸动力输出端伸长量为第二滑槽长度的一半。
进一步的，所述夹持板内侧均固定贴合有橡胶垫片。
进一步的，所述底座内部灌注有混凝土。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在第二滑槽内部滑动连接有夹持板，以及将第二液压缸动力输出端与夹持板固定连接，首先使用第二液压缸驱动力将夹持板张开，再将不同尺寸型号的管材放入夹持板内部，再使用第二液压缸驱动力将管材夹持住，使本发明能够适用于不同尺寸型号的管材夹持工作。
2、通过在第一滑槽内部滑动连接有支撑杆，以及将第一液压缸动力输出端与支撑杆固定连接，使得夹持板夹持住管材之后，可以依靠第一液压缸的驱动力将管材之间的距离进行微调，便于使用者调整管材之间的距离，节省时间。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图。
图1-3中：1-底座；2-第二液压缸；3-第一滑槽；4-电源；5-第一液压缸；6-第二滑槽；7-滑轨；8-焊接台；9-控制面板；10-橡胶垫片；11-夹持板；12-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种管材制造用可调式夹具，包括底座1、滑轨7、焊接台8和夹持板11，所述所述底座1上表面中心固定开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内部两端中心分别固定安装有第一液压缸5，所述第一滑槽3内部均匀滑动连接有两个支撑杆12，所述第一液压缸5动力输出端与支撑杆12位于第一滑槽3内部一端固定连接，所述支撑杆12顶部固定焊接在滑轨7下表面中心，所述滑轨7内部上侧固定开设有第二滑槽6，所述第二滑槽6内部两端中心固定分别安装有第二液压缸2，所述第二滑槽6内部均匀滑动连接有两个夹持板11，所述第二液压缸2动力输出端与夹持板11位于第二滑槽6内部一端固定连接；所述底座1上表面中心位于第一滑槽3上部固定安装有焊接台8，所述底座1上表面位于焊接台8一侧固定安装有控制面板9，所述底座1上表面位于焊接台8另一侧固定安装有电源4；所述电源4与控制面板9电性连接，所述控制面板9分别与第一液压缸5、第二液压缸2电性连接。
通过所述焊接台8高度与滑轨7上表面高度齐平，防止管材在夹持板11夹持后产生翘头现象，通过所述第二液压缸2部分缸体设置在滑轨7外部，且第二液压缸2动力输出端伸长量为第二滑槽6长度的一半，使得本发明能够夹持住管径很小的管材，通过所述夹持板11内侧均固定贴合有橡胶垫片10，防止夹持板11与管材之间打滑，通过所述底座1内部灌注有混凝土，使得本发明结构更加稳固。
工作原理：使用时，通过在第二滑槽6内部滑动连接有夹持板11，以及将第二液压缸2动力输出端与夹持板11固定连接，首先使用第二液压缸2驱动力将夹持板11张开，再将不同尺寸型号的管材放入夹持板11内部，再使用第二液压缸2驱动力将管材夹持住，使本发明能够适用于不同尺寸型号的管材夹持工作。通过在第一滑槽3内部滑动连接有支撑杆12，以及将第一液压缸5动力输出端与支撑杆12固定连接，使得夹持板11夹持住管材之后，可以依靠第一液压缸5的驱动力将管材之间的距离进行微调，便于使用者调整管材之间的距离，节省时间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管材制造用可调式夹具，包括底座（1）、滑轨（7）、焊接台（8）和夹持板（11），其特征在于：所述所述底座（1）上表面中心固定开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内部两端中心分别固定安装有第一液压缸（5），所述第一滑槽（3）内部均匀滑动连接有两个支撑杆（12），所述第一液压缸（5）动力输出端与支撑杆（12）位于第一滑槽（3）内部一端固定连接，所述支撑杆（12）顶部固定焊接在滑轨（7）下表面中心，所述滑轨（7）内部上侧固定开设有第二滑槽（6），所述第二滑槽（6）内部两端中心固定分别安装有第二液压缸（2），所述第二滑槽（6）内部均匀滑动连接有两个夹持板（11），所述第二液压缸（2）动力输出端与夹持板（11）位于第二滑槽（6）内部一端固定连接；所述底座（1）上表面中心位于第一滑槽（3）上部固定安装有焊接台（8），所述底座（1）上表面位于焊接台（8）一侧固定安装有控制面板（9），所述底座（1）上表面位于焊接台（8）另一侧固定安装有电源（4）；所述电源（4）与控制面板（9）电性连接，所述控制面板（9）分别与第一液压缸（5）、第二液压缸（2）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材制造用可调式夹具，其特征在于：所述焊接台（8）高度与滑轨（7）上表面高度齐平。
3.根据权利要求1所述的一种管材制造用可调式夹具，其特征在于：所述第二液压缸（2）部分缸体设置在滑轨（7）外部，且第二液压缸（2）动力输出端伸长量为第二滑槽（6）长度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种管材制造用可调式夹具，其特征在于：所述夹持板（11）内侧均固定贴合有橡胶垫片（10）。
5.根据权利要求1所述的一种管材制造用可调式夹具，其特征在于：所述底座（1）内部灌注有混凝土。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN107538384A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-01-05 | 彭耀芬 | 一种汽车配件加工用的固定装置 |
| CN107843492A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-27 | 张家港市沙源检测技术有限公司 | 一种金属应力测试用夹具 |
| CN108673049A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-19 | 亢龙集团电力器材有限公司 | 一种用于钢芯铝绞线修补的焊接装置及其焊接方法 |
| CN112197092A (zh) * | 2020-08-19 | 2021-01-08 | 常德宜利管道制造有限公司 | 一种用于pe管材耐压测试的堵头机构 |
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2017
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20170922 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |