CN208005068U - 一种吸能梁焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸能梁焊接夹具，包括架体，所述架体上设有吸能梁固定装置、前横梁右固定板固定装置及前拖钩固定装置，吸能梁固定装置包括两个吸能梁定位销，前横梁右固定板固定装置包括两个固定板定位销，前拖钩固定装置包括两个前拖钩定位销，吸能梁定位销竖直且吸能梁定位销顶部设有导向锥头。本实用新型的有益效果是：结构合理，能对吸能梁总成、前横梁右固定板及前拖钩进行夹持和固定，定位操作简便且定位准确，装夹过程的效率高，夹持固定效果好。

Description

一种吸能梁焊接夹具

技术领域

本实用新型属于焊接夹具技术领域，尤其涉及一种吸能梁焊接夹具。

背景技术

机械制造领域生产准备环节的最关键工作内容之一就是焊接夹具的设计。与此同时，在焊接生产工艺设计的过程中，焊接夹具设计制造同样是极为关键的组成部分之一。对于多个机械制造与加工领域而言，若没有焊接夹具提供技术支持和保障，则就没有最终的焊接成品。在自动化生产装备不断增加的汽车制造领域，也不可缺少的需要小型夹具的补缺来保证整车的生产。当然相对应的生产节拍等问题也应运而生，一味追求精度无法保证生产节拍及劳动强度的工艺装备不会被使用。在车身制造过程中，吸能梁总成需要与前横梁右固定板及前拖钩进行焊接连接(多采用二氧化碳保护焊)，该过程中需要夹具辅助进行夹紧。而目前的夹具，虽然能对吸能梁总成、前横梁右固定板总成及前拖钩进行夹持，但在装夹效率、定位准确性、操作便捷性等方面，仍有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能对吸能梁总成、前横梁右固定板总成及前拖钩进行夹持和固定，定位操作简便且定位准确，装夹过程的效率高，夹持固定效果好的吸能梁焊接夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸能梁焊接夹具，包括架体，所述架体上设有吸能梁固定装置、前横梁右固定板固定装置及前拖钩固定装置，吸能梁固定装置包括两个吸能梁定位销，前横梁右固定板固定装置包括两个固定板定位销，前拖钩固定装置包括两个前拖钩定位销，吸能梁定位销竖直且吸能梁定位销顶部设有导向锥头。吸能梁总成、前横梁右固定板总成及前拖钩均有对应的固定装置，而在固定装置上还具有各定位销用于预定位(定位销与零件上的工艺孔配合)，以提高定位准确定及方便后续夹持固定，其中前横梁右固定板总成和前拖钩相对体积较小，容易与定位销对齐，放置、定位较为容易，因此固定板定位销和前拖钩定位销就是普通定位销，而吸能梁总成体积较大，定位放置不易，因此在吸能梁定位销顶部设置导向锥头，从而可降低放置定位难度，提高定位便捷性。

作为优选，所述吸能梁固定装置还包括吸能梁固定座及用于将吸能梁总成压紧在吸能梁固定座上的吸能梁压紧机构，吸能梁定位销设置在吸能梁固定座上，吸能梁压紧机构包括吸能梁压头、第一连杆、第一压杆、第一中间杆、第一操作杆及与架体固定的吸能梁压座，第一连杆一端与吸能梁压头连接，第一连杆另一端与吸能梁压座铰接，第一压杆一端与吸能梁压座铰接，第一压杆另一端连接第一操作杆，第一中间杆一端与第一压杆铰接，第一中间杆另一端与第一连杆铰接。可利用吸能梁压紧机构将吸能梁总成压紧在吸能梁固定座上，再配合吸能梁定位销的定位作用，可有效夹紧吸能梁总成。

作为优选，所述吸能梁固定座上设有磁性连接块。利用磁性辅助对体积、重量均相对较大的吸能梁总成进行固定。磁性连接块可以是磁铁。

作为优选，所述前横梁右固定板固定装置还包括用于将前横梁右固定板总成压紧在吸能梁总成上的固定板压紧机构，固定板压紧机构包括固定板压头、第二连杆、第二压杆、第二中间杆、第二操作杆及与架体固定的固定板压座，第二连杆一端与固定板压头连接，第二连杆另一端与固定板压座铰接，第二压杆一端与固定板压座铰接，第二压杆另一端连接第二操作杆，第二中间杆一端与第二压杆铰接，第二中间杆另一端与第二连杆铰接，固定板定位销设置在固定板压头上。可利用固定板压紧机构将固定板总成压紧在吸能梁总成上，再配合固定板定位销的定位作用，可有效夹紧固定板总成。

作为优选，所述前拖钩固定装置还包括前拖钩固定座及用于将前拖钩压紧在前拖钩固定座上的前拖钩压紧机构，前拖钩定位销设置在前拖钩固定座上，前拖钩压紧机构包括前拖钩压板、第三连杆、第三压杆、第三中间杆、第三操作杆及与架体固定的前拖钩压座，第三连杆与前拖钩压板连接，第三连杆一端与第三中间杆一端铰接，第三中间杆另一端与第三压杆铰接，第三压杆一端与前拖钩压座铰接，第三压杆另一端连接第三操作杆。可利用前拖钩压紧机构将前拖钩压紧在前拖钩固定座上，再配合前拖钩定位销的定位作用，可有效夹紧前拖钩。

作为优选，所述第三压杆上设有用于接触第三中间杆的限位销。可防止第三压杆转动过度。

作为优选，所述前拖钩固定座上方设有至少一根与架体相对固定的横导杆，横导杆穿过前拖钩压板且与前拖钩压板之间滑动配合，前拖钩压板的可滑动方向水平。利用横导杆来对前拖钩压板进行导向，保障定位过程稳定性。

作为优选，所述架体设置在一基台上，基台底部设有若干行动轮，基台与架体之间固定。基台整个可以移动，方便对夹具整体进行移动，以适应在不同位置对零件进行夹持固定。

本实用新型的有益效果是：结构合理，能对吸能梁总成、前横梁右固定板及前拖钩进行夹持和固定，定位操作简便且定位准确，装夹过程的效率高，夹持固定效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型吸能梁固定装置处的结构示意图；

图4是本实用新型前横梁右固定板固定装置处的结构示意图；

图5是本实用新型前拖钩固定装置处的结构示意图。

图中：吸能梁固定装置1、吸能梁定位销11、导向锥头111、吸能梁固定座12、吸能梁压头131、第一连杆132、第一压杆133、第一中间杆134、第一操作杆135、吸能梁压座136、前横梁右固定板固定装置2、固定板定位销21、固定板压头221、第二连杆222、第二压杆223、第二中间杆224、第二操作杆225、固定板压座226、前拖钩固定装置3、前拖钩定位销31、前拖钩固定座32、前拖钩压板331、第三连杆332、第三压杆333、第三中间杆334、第三操作杆335、前拖钩压座336、限位销337、横导杆338、基台4、行动轮41、L形固定板42。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种吸能梁焊接夹具，包括架体，所述架体上设有吸能梁固定装置1、前横梁右固定板固定装置2及前拖钩固定装置3，吸能梁固定装置包括两个吸能梁定位销11，前横梁右固定板固定装置包括两个固定板定位销21，前拖钩固定装置包括两个前拖钩定位销31，吸能梁定位销竖直且吸能梁定位销顶部设有导向锥头111。吸能梁总成、前横梁右固定板总成及前拖钩均有对应的固定装置，而在固定装置上还具有各定位销用于预定位(定位销与零件上的工艺孔配合)，以提高定位准确定及方便后续夹持固定，其中前横梁右固定板总成和前拖钩相对体积较小，容易与定位销对齐，放置、定位较为容易，因此固定板定位销和前拖钩定位销就是普通定位销，而吸能梁总成体积较大，定位放置不易，因此在吸能梁定位销顶部设置导向锥头，从而可降低放置定位难度，提高定位便捷性。所述吸能梁固定装置还包括吸能梁固定座12及用于将吸能梁总成压紧在吸能梁固定座上的吸能梁压紧机构，吸能梁定位销设置在吸能梁固定座上，吸能梁压紧机构包括吸能梁压头131、第一连杆132、第一压杆133、第一中间杆134、第一操作杆135及与架体固定的吸能梁压座136，第一连杆一端与吸能梁压头连接，第一连杆另一端与吸能梁压座铰接，第一压杆一端与吸能梁压座铰接，第一压杆另一端连接第一操作杆，第一中间杆一端与第一压杆中部铰接，第一中间杆另一端与第一连杆中部铰接。可利用吸能梁压紧机构将吸能梁总成压紧在吸能梁固定座上，再配合吸能梁定位销的定位作用，可有效夹紧吸能梁总成。所述吸能梁固定座上设有磁性连接块。利用磁性辅助对体积、重量均相对较大的吸能梁总成进行固定。磁性连接块可以是磁铁。所述前横梁右固定板固定装置还包括用于将前横梁右固定板总成压紧在吸能梁总成上的固定板压紧机构，固定板压紧机构包括固定板压头221、第二连杆222、第二压杆223、第二中间杆224、第二操作杆225及与架体固定的固定板压座226，第二连杆一端与固定板压头连接，第二连杆另一端与固定板压座铰接，第二压杆一端与固定板压座铰接，第二压杆另一端连接第二操作杆，第二中间杆一端与第二压杆中部铰接，第二中间杆另一端与第二连杆中部铰接，固定板定位销设置在固定板压头上。可利用固定板压紧机构将固定板总成压紧在吸能梁总成上，再配合固定板定位销的定位作用，可有效夹紧固定板总成。所述前拖钩固定装置还包括前拖钩固定座32及用于将前拖钩压紧在前拖钩固定座上的前拖钩压紧机构，前拖钩定位销设置在前拖钩固定座上，前拖钩压紧机构包括前拖钩压板331、第三连杆332、第三压杆333、第三中间杆334、第三操作杆335及与架体固定的前拖钩压座336，第三连杆与前拖钩压板连接，第三连杆一端与第三中间杆一端铰接，第三中间杆另一端与第三压杆中部铰接，第三压杆一端与前拖钩压座铰接，第三压杆另一端连接第三操作杆。可利用前拖钩压紧机构将前拖钩压紧在前拖钩固定座上，再配合前拖钩定位销的定位作用，可有效夹紧前拖钩。所述第三压杆上设有用于接触第三中间杆的限位销337。可防止第三压杆转动过度。所述前拖钩固定座上方设有至少一根与架体相对固定的横导杆338，横导杆穿过前拖钩压板且与前拖钩压板之间滑动配合，前拖钩压板的可滑动方向水平。利用横导杆来对前拖钩压板进行导向，保障定位过程稳定性。所述架体设置在一基台4上，基台底部设有若干行动轮41，基台与架体之间固定，基台上设有L形固定板42，L形固定板与架体连接，L形固定板与基台连接。基台整个可以移动，方便对夹具整体进行移动，以适应在不同位置对零件进行夹持固定。

焊接前，将吸能梁总成上的工艺孔对准吸能梁定位销，让吸能梁总成预定位在吸能梁压座上，然后转动第一操作杆，通过第一压杆、第一中间杆共同作用，带动第一连杆转动，从而吸能梁压头向着吸能梁压座靠近并最终夹住吸能梁总成，此时第一压杆、第一中间杆、第一连杆之间形成互相锁定的一个角度(如图3中所示)，需要较大外力才能使它们离开现有位置；

将前横梁右固定板总成上的工艺孔对准固定板定位销，让前横梁右固定板总成预定位在固定板压头上，然后转动第二操作杆，通过第二压杆、第二中间杆共同作用，带动第二连杆转动，从而固定板压头带着前横梁右固定板总成向着固定板压座靠近并最终夹住前横梁右固定板总成，此时第二压杆、第二中间杆、第二连杆之间形成互相锁定的一个角度(如图4中所示)，需要较大外力才能使它们离开现有位置；

将前拖钩上的工艺孔对准前拖钩定位销，让前拖钩预定位在前拖钩压座上，然后转动第三操作杆，通过第三压杆、第三中间杆共同作用，带动第三连杆移动，并在横导杆的导向作用下，带动前拖钩压板向着固定板压座靠近并最终夹住前拖钩，此时第三压杆、第三中间杆之间形成互相锁定的一个角度(如图5中所示)，需要较大外力才能使它们离开现有位置。

完成上述动作后，夹持操作完成。

Claims (8)

1.一种吸能梁焊接夹具，其特征是，包括架体，所述架体上设有吸能梁固定装置(1)、前横梁右固定板固定装置(2)及前拖钩固定装置(3)，吸能梁固定装置(1)包括两个吸能梁定位销(11)，前横梁右固定板固定装置(2)包括两个固定板定位销(21)，前拖钩固定装置(3)包括两个前拖钩定位销(31)，吸能梁定位销(11)竖直且吸能梁定位销(11)顶部设有导向锥头(111)。

2.根据权利要求1所述的一种吸能梁焊接夹具，其特征是，所述吸能梁固定装置(1)还包括吸能梁固定座(12)及用于将吸能梁总成压紧在吸能梁固定座(12)上的吸能梁压紧机构，吸能梁定位销(11)设置在吸能梁固定座(12)上，吸能梁压紧机构包括吸能梁压头(131)、第一连杆(132)、第一压杆(133)、第一中间杆(134)、第一操作杆(135)及与架体固定的吸能梁压座(136)，第一连杆(132)一端与吸能梁压头(131)连接，第一连杆(132)另一端与吸能梁压座(136)铰接，第一压杆(133)一端与吸能梁压座(136)铰接，第一压杆(133)另一端连接第一操作杆(135)，第一中间杆(134)一端与第一压杆(133)铰接，第一中间杆(134)另一端与第一连杆(132)铰接。

3.根据权利要求2或所述的一种吸能梁焊接夹具，其特征是，所述吸能梁固定座(12)上设有磁性连接块。

4.根据权利要求1所述的一种吸能梁焊接夹具，其特征是，所述前横梁右固定板固定装置(2)还包括固定板固定座及用于将前横梁右固定板总成压紧在吸能梁总成上的固定板压紧机构，固定板压紧机构包括固定板压头(221)、第二连杆(222)、第二压杆(223)、第二中间杆(224)、第二操作杆(225)及与架体固定的固定板压座(226)，第二连杆(222)一端与固定板压头(221)连接，第二连杆(222)另一端与固定板压座(226)铰接，第二压杆(223)一端与固定板压座(226)铰接，第二压杆(223)另一端连接第二操作杆(225)，第二中间杆(224)一端与第二压杆(223)铰接，第二中间杆(224)另一端与第二连杆(222)铰接，固定板定位销(21)设置在固定板压头(221)上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种吸能梁焊接夹具，其特征是，所述前拖钩固定装置(3)还包括前拖钩固定座(32)及用于将前拖钩压紧在前拖钩固定座(32)上的前拖钩压紧机构，前拖钩定位销(31)设置在前拖钩固定座(32)上，前拖钩压紧机构包括前拖钩压板(331)、第三连杆(332)、第三压杆(333)、第三中间杆(334)、第三操作杆(335)及与架体固定的前拖钩压座(336)，第三连杆(332)与前拖钩压板(331)连接，第三连杆(332)一端与第三中间杆(334)一端铰接，第三中间杆(334)另一端与第三压杆(333)铰接，第三压杆(333)一端与前拖钩压座(336)铰接，第三压杆(333)另一端连接第三操作杆(335)。

6.根据权利要求5所述的一种吸能梁焊接夹具，其特征是，所述第三压杆(333)上设有用于接触第三中间杆(334)的限位销(337)。

7.根据权利要求5所述的一种吸能梁焊接夹具，其特征是，所述前拖钩固定座(32)上方设有至少一根与架体相对固定的横导杆(338)，横导杆(338)穿过前拖钩压板(331)且与前拖钩压板(331)之间滑动配合，前拖钩压板(331)的可滑动方向水平。

8.根据权利要求1或2或3或所述的一种吸能梁焊接夹具，其特征是，所述架体设置在一基台(4)上，基台(4)底部设有若干行动轮(41)，基台(4)与架体之间固定。