CN216912684U - 一种用于板材与l形型材焊接的工装夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具，属于焊接工装领域，结构上由支撑模块、第一定位夹紧模块、第二定位夹紧模块和工件组成；支撑模块用于夹具整体支撑与各定位夹紧模块的安装，第一定位夹紧模块用于对L形型材的定位夹紧，第二定位夹紧模块对第一侧板与第二侧板的定位夹紧；本发明结构新颖，工作原理清晰，弥补了传统的板材与L形型材焊接夹具定位精度低、效率低，在焊接过程中易导致变形等缺陷。

Description

一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具

技术领域

本发明属于焊接工装领域，涉及一种焊接工装夹具，特别是涉及一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具。

背景技术

板材与L形型材的焊接在工业生产中的用途广泛，需求巨大。但是传统的焊接工艺采用手持的方式进行焊接，工作人员需一手持焊接件一手持焊枪，导致劳动强度大，生产效率低。

如图1所示为工件400的结构图，其包括横向的L形型材(401)和设置在两侧的方形第一侧板(402)、第二侧板(403)，焊接该工件时，需要将L形型材(401)和第一侧板(402)、L形型材(401)和第二侧板(403)焊接在一起。

传统的焊接工艺，定位精度低、效率低，在焊接过程中易导致变形，因此，有必要设计一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具，提升焊接精度与效率，减少焊接过程的变形。

发明内容

本发明的目的是针对目前板材与L形型材焊接的工装夹具定位精度低、效率低，在焊接过程中易导致变形等缺陷提出的一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具。

本发明的技术方案是：一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具，所述用于板材与L形型材焊接的工装夹具由支撑模块、第一定位夹紧模块、第二定位夹紧模块和工件组成；所述第一定位夹紧模块设置在支撑模块中部U型槽处，所述第二定位夹紧模块设置在支撑模块两侧限位槽处，所述工件设置在支撑模块的上方；

所述支撑模块由安装底板、底板安装孔、第二气缸安装座、第一限位槽、第二定位夹紧模块安装槽、第一方形通孔、U型槽、第一定位夹紧模块安装孔、第二限位槽、第二定位夹紧模块安装孔和第二方形通孔组成；所述底板安装孔设置在安装底板的四个角落，所述第二气缸安装座通过焊接安装在安装底板的两个短边侧，所述第一限位槽和所述第一方形通孔设置在安装底板一短边侧，所述第二定位夹紧模块安装槽设置在所述第一方形通孔两侧，所述U型槽设置在安装底板的一个长边侧，所述第一定位夹紧模块安装孔设置在U型槽两侧，所述第二限位槽和所述第二方形通孔设置在安装底板的另一短边侧，所述第二定位夹紧模块安装孔设置在第二限位槽中，位于第二方形通孔两侧；

所述第一定位夹紧模块由第一气缸安装座、第一气缸、气缸连接头、下压块和工件定位块组成；所述第一气缸安装座通过螺栓固定设置在第一定位夹紧模块安装孔的下方，所述第一气缸通过螺栓固定设置在气缸安装座的上方，所述气缸连接头通过螺栓连接第一气缸与下压块，所述工件定位块通过焊接固定设置在安装底板上，位于第一方形通孔与第二方形通孔之间；

所述第二定位夹紧模块由第二气缸、气缸连接座、夹紧爪、侧板定位座和侧板定位块组成；所述第二气缸通过螺栓设置在第二气缸安装座上，所述气缸连接座与第二气缸相连接，所述夹紧爪通过螺栓固定设置在气缸连接座两侧，所述两个侧板定位座通过螺栓分别固定设置在第二定位夹紧模块安装槽与第二定位夹紧模块安装孔上，所述侧板定位块通过焊接固定设置在侧板定位座放置工件一侧，位于第一侧板与第二侧板下方；

所述第一侧板与第二侧板通过侧板定位座与侧板定位块进行定位，并通过第二气缸驱动夹紧爪进行夹紧；所述L形型材通过工件定位块进行定位，并通过第一气缸驱动下压块进行夹紧。

所述第一限位槽高度低于安装底板，可对侧板定位块进行定位，所述第二定位夹紧模块安装槽为长直槽，可通过改变其在长直槽口的安装位置实现对不同长度工件的定位与夹紧，所述第一方形通孔贯穿安装底板，以节省材料与方便工件的拆卸，所述U型槽贯穿安装底板，方便第一定位夹紧模块的安装，所述第二限位槽高度低于安装底板，可对侧板定位块进行定位，所述第二方形通孔贯穿安装底板，以节省材料与方便工件的拆卸。

所述第一气缸的高度可进行设置，用于夹紧不同高度的L形型材；所述下压块为V字型凹槽，位于L形型材正上方，所述工件定位块为L型，并对L形型材进行定位，所述L形型材放置在工件定位块的凹槽中，完成L形型材的定位，所述下压块通过第一气缸驱动做竖直运动，将L形型材压紧在工件定位块上，完成工件定位块的夹紧。

所述侧板定位座两侧设置有凹槽，用于夹紧爪的导向，所述侧板定位座放置工件一侧也设有凹槽，对第一侧板与第二侧板的两侧进行定位，所述侧板定位块对第一侧板与第二侧板的竖直方向进行定位，所述夹紧爪通过第二气缸驱动做水平运动，将第一侧板与第二侧板压紧在侧板定位座上，完成第一侧板与第二侧板的夹紧。

本发明的有益效果为：本发明提供的一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具，结构上由支撑模块、第一定位夹紧模块、第二定位夹紧模块和工件组成，结构简单、新颖；第一侧板与第二侧板通过侧板定位座与侧板定位块进行定位，并通过第二气缸驱动夹紧爪进行夹紧；L形型材通过工件定位块进行定位，并通过第一气缸驱动下压块进行夹紧。本发明工作原理清晰，弥补了传统的板材与L形型材焊接夹具定位精度低、效率低，在焊接过程中易导致变形等缺陷。

附图说明

图1为本发明中工件结构示意图。

图2为本发明总体三维结构示意图。

图3为本发明中支撑模块结构示意图。

图4为本发明中第一定位夹紧模块结构示意图。

图5为本发明中第二定位夹紧模块结构示意图。

图中：支撑模块100、第一定位夹紧模块200、第二定位夹紧模块300、工件400、安装底板101、底板安装孔102、第二气缸安装座103、第一限位槽104、第二定位夹紧模块安装槽105、第一方形通孔106、U型槽107、第一定位夹紧模块安装孔108、第二限位槽109、第二定位夹紧模块安装孔110、第二方形通孔111、第一气缸安装座201、第一气缸202、气缸连接头203、下压块204、工件定位块205、第二气缸301、气缸连接座302、夹紧爪303、侧板定位座304、侧板定位块305、L形型材401、第一侧板402、第二侧板403。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图2所示，一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具由支撑模块100、第一定位夹紧模块200、第二定位夹紧模块300和工件400组成；第一定位夹紧模块200设置在支撑模块100中部U型槽处，第二定位夹紧模块300设置在支撑模块100两侧限位槽处，工件400设置在支撑模块100的上方。

如图3所示，一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具，支撑模块100由安装底板101、底板安装孔102、第二气缸安装座103、第一限位槽104、第二定位夹紧模块安装槽105、第一方形通孔106、U型槽107、第一定位夹紧模块安装孔108、第二限位槽109、第二定位夹紧模块安装孔110和第二方形通孔111组成；底板安装孔102设置在安装底板101的四个角落，第二气缸安装座103通过焊接安装在安装底板101的两个短边侧，第一限位槽104和第一方形通孔106设置在安装底板101一短边侧，第二定位夹紧模块安装槽105设置在第一方形通孔106两侧，U型槽107设置在安装底板101的一个长边侧，第一定位夹紧模块安装孔108设置在U型槽107两侧，第二限位槽109和第二方形通孔111设置在安装底板101的另一短边侧，第二定位夹紧模块安装孔110设置在第二限位槽109中，位于第二方形通孔111两侧。

如图4所示，一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具，第一定位夹紧模块200由第一气缸安装座201、第一气缸202、气缸连接头203、下压块204和工件定位块205组成；第一气缸安装座201通过螺栓固定设置在第一定位夹紧模块安装孔108的下方，第一气缸202通过螺栓固定设置在气缸安装座201的上方，气缸连接头203通过螺栓连接第一气缸202与下压块204，工件定位块205通过焊接固定设置在安装底板101上，位于第一方形通孔106与第二方形通孔111之间。

如图5所示，一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具，第二定位夹紧模块300由第二气缸301、气缸连接座302、夹紧爪303、侧板定位座304和侧板定位块305组成；第二气缸301通过螺栓设置在第二气缸安装座103上，气缸连接座302与第二气缸301相连接，夹紧爪303通过螺栓固定设置在气缸连接座302两侧，两个侧板定位座304通过螺栓分别固定设置在第二定位夹紧模块安装槽105与第二定位夹紧模块安装孔110上，侧板定位块305通过焊接固定设置在侧板定位座304放置工件一侧，位于第一侧板402与第二侧板403下方。

如图2-5所示，一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具的工作原理如下：第一限位槽104高度低于安装底板101，可对侧板定位块305进行定位，第二定位夹紧模块安装槽105为长直槽，可通过改变其在长直槽口的安装位置实现对不同长度工件的定位与夹紧，第一方形通孔106贯穿安装底板101，以节省材料与方便工件400的拆卸，U型槽107贯穿安装底板101，方便第一定位夹紧模块200的安装，第二限位槽109高度低于安装底板101，可对侧板定位块305进行定位，第二方形通孔111贯穿安装底板101，以节省材料与方便工件400的拆卸；第一气缸202的高度可进行设置，用于夹紧不同高度的L形型材；下压块204为V字型凹槽，位于L形型材401正上方，工件定位块205为L型，并对L形型材401进行定位，L形型材401放置在工件定位块205的凹槽中，完成L形型材401的定位，下压块204通过第一气缸202驱动做竖直运动，将L形型材401压紧在工件定位块205上，完成工件定位块205的夹紧；侧板定位座304两侧设置有凹槽，用于夹紧爪303的导向，侧板定位座304放置工件一侧也设有凹槽，对第一侧板402与第二侧板403的两侧进行定位，侧板定位块305对第一侧板402与第二侧板403的竖直方向进行定位，夹紧爪303通过第二气缸301驱动做水平运动，将第一侧板402与第二侧板403压紧在侧板定位座304上，完成第一侧板402与第二侧板403的夹紧；第一侧板402与第二侧板403通过侧板定位座304与侧板定位块305进行定位，并通过第二气缸301驱动夹紧爪303进行夹紧；L形型材401通过工件定位块205进行定位，并通过第一气缸202驱动下压块204进行夹紧。

Claims (4)

1.一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具，其特征在于：所述用于板材与L形型材焊接的工装夹具由支撑模块(100)、第一定位夹紧模块(200)、第二定位夹紧模块(300)和工件(400)组成；所述第一定位夹紧模块(200)设置在支撑模块(100)中部U型槽处，所述第二定位夹紧模块(300)设置在支撑模块(100)两侧限位槽处，所述工件(400)设置在支撑模块(100)的上方；

所述支撑模块(100)由安装底板(101)、底板安装孔(102)、第二气缸安装座(103)、第一限位槽(104)、第二定位夹紧模块安装槽(105)、第一方形通孔(106)、U型槽(107)、第一定位夹紧模块安装孔(108)、第二限位槽(109)、第二定位夹紧模块安装孔(110)和第二方形通孔(111)组成；所述底板安装孔(102)设置在安装底板(101)的四个角落，所述第二气缸安装座(103)通过焊接安装在安装底板(101)的两个短边侧，所述第一限位槽(104)和所述第一方形通孔(106)设置在安装底板(101)一短边侧，所述第二定位夹紧模块安装槽(105)设置在所述第一方形通孔(106)两侧，所述U型槽(107)设置在安装底板(101)的一个长边侧，所述第一定位夹紧模块安装孔(108)设置在U型槽(107)两侧，所述第二限位槽(109)和所述第二方形通孔(111)设置在安装底板(101)的另一短边侧，所述第二定位夹紧模块安装孔(110)设置在第二限位槽(109)中，位于第二方形通孔(111)两侧；

所述第一定位夹紧模块(200)由第一气缸安装座(201)、第一气缸(202)、气缸连接头(203)、下压块(204)和工件定位块(205)组成；所述第一气缸安装座(201)通过螺栓固定设置在第一定位夹紧模块安装孔(108)的下方，所述第一气缸(202)通过螺栓固定设置在第一气缸安装座(201)的上方，所述气缸连接头(203)通过螺栓连接第一气缸(202)与下压块(204)，所述工件定位块(205)通过焊接固定设置在安装底板(101)上，位于第一方形通孔(106)与第二方形通孔(111)之间；

所述第二定位夹紧模块(300)由第二气缸(301)、气缸连接座(302)、夹紧爪(303)、侧板定位座(304)和侧板定位块(305)组成；所述第二气缸(301)通过螺栓设置在第二气缸安装座(103)上，所述气缸连接座(302)与第二气缸(301)相连接，所述夹紧爪(303)通过螺栓固定设置在气缸连接座(302)两侧，所述两个侧板定位座(304)通过螺栓分别固定设置在第二定位夹紧模块安装槽(105)与第二定位夹紧模块安装孔(110)上，所述侧板定位块(305)通过焊接固定设置在侧板定位座(304)放置工件一侧，位于第一侧板(402)与第二侧板(403)下方；

所述第一侧板(402)与第二侧板(403)通过侧板定位座(304)与侧板定位块(305)进行定位，并通过第二气缸(301)驱动夹紧爪(303)进行夹紧；所述L形型材(401)通过工件定位块(205)进行定位，并通过第一气缸(202)驱动下压块(204)进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具，其特征在于：所述第一限位槽(104)高度低于安装底板(101)，可对侧板定位块(305)进行定位，所述第二定位夹紧模块安装槽(105)为长直槽，可通过改变其在长直槽口的安装位置实现对不同长度工件的定位与夹紧，所述第一方形通孔(106)贯穿安装底板(101)，以节省材料与方便工件(400)的拆卸，所述U型槽(107)贯穿安装底板(101)，方便第一定位夹紧模块(200)的安装，所述第二限位槽(109)高度低于安装底板(101)，可对侧板定位块(305)进行定位，所述第二方形通孔(111)贯穿安装底板(101)，以节省材料与方便工件(400)的拆卸。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具，其特征在于：所述第一气缸(202)的高度可进行设置，用于夹紧不同高度的L形型材；所述下压块(204)为V字型凹槽，位于L形型材(401)正上方，所述工件定位块(205)为L型，并对L形型材(401)进行定位，所述L形型材(401)放置在工件定位块(205)的凹槽中，完成L形型材(401)的定位，所述下压块(204)通过第一气缸(202)驱动做竖直运动，将L形型材(401)压紧在工件定位块(205)上，完成工件定位块(205)的夹紧。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材与L形型材焊接的工装夹具，其特征在于：所述侧板定位座(304)两侧设置有凹槽，用于夹紧爪(303)的导向，所述侧板定位座(304)放置工件一侧也设有凹槽，对第一侧板(402)与第二侧板(403)的两侧进行定位，所述侧板定位块(305)对第一侧板(402)与第二侧板(403)的竖直方向进行定位，所述夹紧爪(303)通过第二气缸(301)驱动做水平运动，将第一侧板(402)与第二侧板(403)压紧在侧板定位座(304)上，完成第一侧板(402)与第二侧板(403)的夹紧。

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