CN107160080B - 一种货叉架的组焊装置 - Google Patents

一种货叉架的组焊装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107160080B
CN107160080B CN201710478339.6A CN201710478339A CN107160080B CN 107160080 B CN107160080 B CN 107160080B CN 201710478339 A CN201710478339 A CN 201710478339A CN 107160080 B CN107160080 B CN 107160080B
Authority
CN
China
Prior art keywords
assembly
limiting
workbench
assemblies
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710478339.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107160080A (zh
Inventor
郑洪涛
姜跃君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ango Technology Group Co ltd
Original Assignee
Eoslift Automation Technology Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eoslift Automation Technology Corp filed Critical Eoslift Automation Technology Corp
Priority to CN201710478339.6A priority Critical patent/CN107160080B/zh
Publication of CN107160080A publication Critical patent/CN107160080A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107160080B publication Critical patent/CN107160080B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0461—Welding tables
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明提出了一种货叉架的组焊装置，包括工作台、立板定位组件、矩形管限位件、挡块限位组件、连接轴压紧组件、竖向驱动压紧组件和气缸驱动压紧组件，所述工作台的一侧安装有立板定位组件，所述立板定位组件上设有第一限位矩形管，所述工作台的另一侧对称安装有矩形管限位件，所述竖向驱动压紧组件的一侧设有两个气缸驱动压紧组件，所述气缸驱动压紧组件呈对称分布，所述气缸驱动压紧组件与挡块限位组件相配合，所述挡块限位组件的一侧设有连接轴压紧组件，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，能够提高工作效率，节约成产成本，降低作业强度。

Description

一种货叉架的组焊装置
【技术领域】
本发明涉及气动及相关定位的工作装置的技术领域，特别是一种货叉架的组焊装置。
【背景技术】
目前，在货叉架的焊接制造生产过程中，在焊接完成后，由于组对精度不够，焊接变形等原因，使其在后续的装配及使用过程中出现不少问题。如装配时相关尺寸保证不到位，外观不良等，这都工作人员在工作中进行反复的修复、调整，但是修复效果并不是很明显，其费时费力，并且影响了生产效率和产品合格率；为了避免工件焊接后变形较大及相关精度问题，提出一种货叉架的组焊装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种货叉架的组焊装置，结构简单，制作方便，且能够很好的解决以上出现的问题，避免了工件的变形较大及相关精度问题，提高了生产效率和产品合格率，并极大的降低了工人的操作强度。
为实现上述目的，本发明提出了一种货叉架的组焊装置，包括工作台、立板定位组件、矩形管限位件、挡块限位组件、连接轴压紧组件、竖向驱动压紧组件和气缸驱动压紧组件，所述工作台的一侧安装有立板定位组件，所述立板定位组件上设有第一限位矩形管，所述工作台的另一侧对称安装有矩形管限位件，所述工作台的中心处设有竖向驱动压紧组件，所述竖向驱动压紧组件的一侧设有两个气缸驱动压紧组件，所述气缸驱动压紧组件呈对称分布，所述挡块限位组件对称分布在工作台的两侧，所述气缸驱动压紧组件与挡块限位组件相配合，所述挡块限位组件的一侧设有连接轴压紧组件，所述连接轴压紧组件与竖向驱动压紧组件相配合。
作为优选，所述立板定位组件还包括安装立板和支撑矩形管，所述安装立板呈对称分布，所述安装立板之间设有两个支撑矩形管，所述支撑矩形管包括上矩形管和下矩形管，所述上矩形管的侧壁垂直安装有两个第一限位矩形管，所述第一限位矩形管呈对称分布，所述第一限位矩形管的上方安装有两个第二限位矩形管，所述第二限位矩形管垂直于第一限位矩形管，所述第二限位矩形管呈对称分布。
作为优选，所述安装立板底部的外壁安装有加强板，所述安装立板上设有两组定位安装板，所述定位安装板内开设有定位插槽，所述定位插槽的开口方向朝上。
作为优选，所述竖向驱动压紧组件包括压紧轴、压紧管和弹簧，所述工作台的下方安装有辅助气缸，所述辅助气缸的伸缩杆与压紧轴相连，所述压紧轴的顶部安装有压紧管，所述压紧管与工作台之间设有弹簧，所述压紧轴贯穿弹簧。作为优选，所述第一辅助限位组件呈对称分布，所述第一辅助限位组件之间还设有第一辅助定位座。
作为优选，所述挡块限位组件包括挡块、垫块和辅助矩形管，所述垫块的上方安装有挡块，所述挡块、垫块构成L字形的组合体，所述组合体的一侧设有辅助矩形管。
作为优选，所述连接轴压紧组件的两侧设有销轴安装体，所述销轴安装体的下方连接有气缸，所述气缸驱动连接轴压紧组件移动。
作为优选，所述工作台上设有若干个辅助顶紧装置，所述辅助顶紧装置位于立板定位组件的一侧，所述工作台的下方设有若干个支撑腿。
本发明的有益效果：本发明通过工作台、立板定位组件、矩形管限位件、挡块限位组件、连接轴压紧组件、竖向驱动压紧组件和气缸驱动压紧组件等的配合，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，且能自动脱胎，适用多种型号货叉架，提高了工作效率，节约了成产成本，降低了作业强度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种货叉架的组焊装置的结构示意图；
图2是本发明一种货叉架的组焊装置的放入工件状态的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1和图2本发明一种货叉架的组焊装置，包括工作台1、立板定位组件2、矩形管限位件3、挡块限位组件4、连接轴压紧组件5、竖向驱动压紧组件6和气缸驱动压紧组件7，所述工作台1的一侧安装有立板定位组件2，所述立板定位组件2上设有第一限位矩形管23，所述工作台1的另一侧对称安装有矩形管限位件3，所述工作台1的中心处设有竖向驱动压紧组件6，所述竖向驱动压紧组件6的一侧设有两个气缸驱动压紧组件7，所述气缸驱动压紧组件7呈对称分布，所述挡块限位组件4对称分布在工作台1的两侧，所述气缸驱动压紧组件7与挡块限位组件4相配合，所述挡块限位组件4的一侧设有连接轴压紧组件5，所述连接轴压紧组件5与竖向驱动压紧组件6相配合。所述立板定位组件2还包括安装立板21和支撑矩形管22，所述安装立板21呈对称分布，所述安装立板21之间设有两个支撑矩形管22，所述支撑矩形管22包括上矩形管和下矩形管，所述上矩形管的侧壁垂直安装有两个第一限位矩形管23，所述第一限位矩形管23呈对称分布，所述第一限位矩形管23的上方安装有两个第二限位矩形管231，所述第二限位矩形管231垂直于第一限位矩形管23，所述第二限位矩形管231呈对称分布。所述安装立板21底部的外壁安装有加强板211，所述安装立板21上设有两组定位安装板212，所述定位安装板212内开设有定位插槽，所述定位插槽的开口方向朝上。所述竖向驱动压紧组件6包括压紧轴61、压紧管62和弹簧63，所述工作台1的下方安装有辅助气缸，所述辅助气缸的伸缩杆与压紧轴61相连，所述压紧轴61的顶部安装有压紧管62，所述压紧管62与工作台1之间设有弹簧63，所述压紧轴61贯穿弹簧63。所述挡块限位组件4包括挡块41、垫块42和辅助矩形管43，所述垫块42的上方安装有挡块41，所述挡块41、垫块42构成L字形的组合体，所述组合体的一侧设有辅助矩形管43。所述连接轴压紧组件5的两侧设有销轴安装体51，所述销轴安装体51的下方连接有气缸52，所述气缸52驱动连接轴压紧组件5移动。所述工作台1上设有若干个辅助顶紧装置11，所述辅助顶紧装置11位于立板定位组件2的一侧，所述工作台1的下方设有若干个支撑腿12。
本发明工作过程：
本发明一种货叉架的组焊装置，在工作的过程中，叉架一端的安装体上的安装轴套与定位安装板212上的定位插槽相配合，安装体的侧壁与第二限位矩形管231、第一限位矩形管23相配合，叉架另一端抵靠在矩形管限位件3上，两个叉架杆横铺在挡块限位组件4上，完成初步定位，辅助气缸驱动压紧管62向下移动，将叉架杆压紧在垫块42上，气缸52驱动连接轴压紧组件5向上移动，将叉架杆压紧在连接轴压紧组件5与压紧管62之间，气缸驱动压紧组件7的压紧轴伸长将叉架杆压紧在挡块41上，完成工件整体的定位，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，且能自动脱胎，适用多种型号货叉架，提高了工作效率，节约了成产成本，降低了作业强度。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种货叉架的组焊装置，其特征在于：包括工作台（1）、立板定位组件（2）、矩形管限位件（3）、挡块限位组件（4）、连接轴压紧组件（5）、竖向驱动压紧组件（6）和气缸驱动压紧组件（7），所述工作台（1）的一侧安装有立板定位组件（2），所述立板定位组件（2）上设有第一限位矩形管（23），所述工作台（1）的另一侧对称安装有矩形管限位件（3），所述工作台（1）的中心处设有竖向驱动压紧组件（6），所述竖向驱动压紧组件（6）的一侧设有两个气缸驱动压紧组件（7），所述气缸驱动压紧组件（7）呈对称分布，所述挡块限位组件（4）对称分布在工作台（1）的两侧，所述气缸驱动压紧组件（7）与挡块限位组件（4）相配合，所述挡块限位组件（4）的一侧设有连接轴压紧组件（5），所述连接轴压紧组件（5）与竖向驱动压紧组件（6）相配合；所述立板定位组件（2）还包括安装立板（21）和支撑矩形管（22），所述安装立板（21）呈对称分布，所述安装立板（21）之间设有两个支撑矩形管（22），所述支撑矩形管（22）包括上矩形管和下矩形管，所述上矩形管的侧壁垂直安装有两个第一限位矩形管（23），所述第一限位矩形管（23）呈对称分布，所述第一限位矩形管（23）的上方安装有两个第二限位矩形管（231），所述第二限位矩形管（231）垂直于第一限位矩形管（23），所述第二限位矩形管（231）呈对称分布；所述安装立板（21）底部的外壁安装有加强板（211），所述安装立板（21）上设有两组定位安装板（212），所述定位安装板（212）内开设有定位插槽，所述定位插槽的开口方向朝上。
2.如权利要求1所述的一种货叉架的组焊装置，其特征在于：所述竖向驱动压紧组件（6）包括压紧轴（61）、压紧管（62）和弹簧（63），所述工作台（1）的下方安装有辅助气缸，所述辅助气缸的伸缩杆与压紧轴（61）相连，所述压紧轴（61）的顶部安装有压紧管（62），所述压紧管（62）与工作台（1）之间设有弹簧（63），所述压紧轴（61）贯穿弹簧（63）。
3.如权利要求1所述的一种货叉架的组焊装置，其特征在于：所述挡块限位组件（4）包括挡块（41）、垫块（42）和辅助矩形管（43），所述垫块（42）的上方安装有挡块（41），所述挡块（41）、垫块（42）构成L字形的组合体，所述组合体的一侧设有辅助矩形管（43）。
4.如权利要求1所述的一种货叉架的组焊装置，其特征在于：所述连接轴压紧组件（5）的两侧设有销轴安装体（51），所述销轴安装体（51）的下方连接有气缸（52），所述气缸（52）驱动连接轴压紧组件（5）移动。
5.如权利要求1所述的一种货叉架的组焊装置，其特征在于：所述工作台（1）上设有若干个辅助顶紧装置（11），所述辅助顶紧装置（11）位于立板定位组件（2）的一侧，所述工作台（1）的下方设有若干个支撑腿（12）。
CN201710478339.6A 2017-06-22 2017-06-22 一种货叉架的组焊装置 Active CN107160080B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710478339.6A CN107160080B (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种货叉架的组焊装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710478339.6A CN107160080B (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种货叉架的组焊装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107160080A CN107160080A (zh) 2017-09-15
CN107160080B true CN107160080B (zh) 2023-07-04

Family

ID=59819905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710478339.6A Active CN107160080B (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种货叉架的组焊装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107160080B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108412215A (zh) * 2018-05-09 2018-08-17 无锡洲翔成套焊接设备有限公司 剪力墙组装工件装置
CN111185701B (zh) * 2019-12-30 2021-11-16 诺力智能装备股份有限公司 一种适用于工业车辆的车体焊接装置
CN112122850B (zh) * 2020-09-23 2022-03-15 诺力智能装备股份有限公司 一种托盘搬运车货叉腿总成的焊接工装及焊接方法
CN113275818B (zh) * 2021-05-24 2022-05-27 宁波海博物流设备有限公司 托盘搬运车货叉组件焊接工装
CN114939723B (zh) * 2022-07-13 2022-10-25 济南森峰激光科技股份有限公司 一种不规则零部件的激光焊接装置
CN117381249B (zh) * 2023-11-03 2024-05-14 南京合信自动化有限公司 结合机器人与视觉的剪叉式结构型材贴板自动拼焊系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004082956A (ja) * 2002-08-28 2004-03-18 Nippon Yusoki Co Ltd 運搬車
CN204053345U (zh) * 2014-09-18 2014-12-31 意欧斯仓储设备股份有限公司 一种叉车架焊接台
CN204123009U (zh) * 2014-08-01 2015-01-28 安徽维麦科斯机械制造有限公司 一种货叉架焊接变位器
CN104759822A (zh) * 2015-04-17 2015-07-08 中联重科安徽工业车辆有限公司 焊接工装、具有其的焊接加工设备及焊接方法
CN105817821A (zh) * 2016-06-03 2016-08-03 意欧斯智能科技股份有限公司 一种货叉的快速组焊装置
CN105834624A (zh) * 2016-06-03 2016-08-10 意欧斯智能科技股份有限公司 一种叉车门架焊接后的出胎装置
CN206925496U (zh) * 2017-06-22 2018-01-26 意欧斯智能科技股份有限公司 一种货叉架的组焊装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004082956A (ja) * 2002-08-28 2004-03-18 Nippon Yusoki Co Ltd 運搬車
CN204123009U (zh) * 2014-08-01 2015-01-28 安徽维麦科斯机械制造有限公司 一种货叉架焊接变位器
CN204053345U (zh) * 2014-09-18 2014-12-31 意欧斯仓储设备股份有限公司 一种叉车架焊接台
CN104759822A (zh) * 2015-04-17 2015-07-08 中联重科安徽工业车辆有限公司 焊接工装、具有其的焊接加工设备及焊接方法
CN105817821A (zh) * 2016-06-03 2016-08-03 意欧斯智能科技股份有限公司 一种货叉的快速组焊装置
CN105834624A (zh) * 2016-06-03 2016-08-10 意欧斯智能科技股份有限公司 一种叉车门架焊接后的出胎装置
CN206925496U (zh) * 2017-06-22 2018-01-26 意欧斯智能科技股份有限公司 一种货叉架的组焊装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107160080A (zh) 2017-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107160080B (zh) 一种货叉架的组焊装置
CN206011756U (zh) 焊接夹具
CN204321478U (zh) 纵梁通称组装工装
CN203900773U (zh) 可调式大型四联舱箱体焊接夹具
CN102896449B (zh) 构架组对胎
CN105965230A (zh) 电子排水阀阀芯组装机的转盘机构
CN211707847U (zh) 一种用于内高压胀形工艺的下加压液压机
CN106799554B (zh) 一种气簧式全承载车架总成专用焊接夹具系统
CN208373939U (zh) 一种方桩端板的液压成型装置
CN202571918U (zh) 一种机体端面加工工装夹具
CN210435156U (zh) 一种法兰快速冲孔模具
CN209849698U (zh) 一种金属支架用冲压模具
CN103808231A (zh) 多功能快换检具系统
CN112548458A (zh) 工程车水箱支架焊接工装
CN102990343A (zh) 一种新型的单齿压齿机
CN108788843B (zh) 用于船用柴油机连杆加工的定位装夹装置
CN107186408B (zh) 一种堆垛车滑架组对工装
CN107186409B (zh) 一种支腿连接座的快速组焊装置
CN206326525U (zh) 通用型车架总装夹具
CN206567381U (zh) 一种可移动工作的汽车零部件机械压力机工作台
CN204546052U (zh) 一种用于连杆小头孔径加工的夹具
CN209811562U (zh) 基于焊接柔性平台的转向架构架总组焊工装
CN204413464U (zh) 一种箱型柱组立装置
CN101745766A (zh) 自翻车车箱底架组装胎
CN216501774U (zh) 一种特种钢铸造用连续式冲压装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 314300 No.99 Yanjia Road, Yuantong street, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Ango Technology (Group) Co.,Ltd.

Address before: 314300 No.99 Yanjia Road, Yuantong street, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: EOSLIFT AUTOMATION TECHNOLOGY Corp.