CN216706509U - 一种用于l形型材和方形型材焊接的工装夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，属于焊接工装技术领域；结构上由支撑模块、第一定位夹紧模块和第二定位夹紧模块组成；支撑模块用于实现夹具的整体支撑与各定位夹紧模块的安装，第一定位夹紧模块用于实现L形型材的定位与夹紧，第二定位夹紧模块用于实现方形型材的定位与夹紧；本发明灵活度高，适应性好，可通过变位机改变焊接位置，通过调整滑块以适应不同长度工件的焊接；自动化程度高，通过气缸来控制夹具的夹紧与放松，降低了工人的劳动强度；焊接效率高，设置有多个焊接工位，可完成多个工件的焊接，减少了拆装工件的次数。

Description

一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具

技术领域

本发明属于焊接工装技术领域，尤其涉及一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具。

背景技术

L形型材和方形型材焊接而成的工件是工业生产中广泛使用且需求量大的一种工件。现阶段的此类型材生产仍然是采用传统焊接方法。传统焊接工艺为焊接工人同时手持焊接件和焊枪进行焊接，导致工人劳动强度大，生产效率低且工件质量不稳定。

如图1所示为工件400的结构图，其包括两块L形型材401和一根方形型材402，焊接此工件时，需要将两块L形型材401分别贴紧方形型材402的两端，通过焊接将两块L形型材401和一根方形型材402固定在一起。

传统的焊接工艺在焊接过程中易产生变形且焊接工人需要同时操控焊接件和焊枪，劳动强度大，无法保证焊接质量，难以达到图纸尺寸要求。因此，有必要设计出一种能够对L形型材和方形型材焊接进行快速准确地定位固定的工装夹具来取代传统的焊接方式。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，以提高焊接的效率与质量，降低工人劳动强度。

本发明的技术方案是：一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，包括工件，其特征在于：所述工装夹具还由支撑模块、第一定位夹紧模块和第二定位夹紧模块组成；

所述支撑模块由底座、变位机和转动架组成；所述变位机通过螺栓固定在底座上部，所述转动架通过螺栓连接安装在变位机的旋转驱动器和旋转从动器之间；

所述第一定位夹紧模块由导轨、滑块、第一安装板、第一气缸、第一夹紧块和第一定位架组成；所述导轨通过螺栓连接安装在转动架两杆端部，所述滑块和导轨滑动连接，所述第一安装板通过螺栓连接安装在滑块上部，所述第一气缸通过螺栓连接安装在第一安装板上，所述第一夹紧块通过螺栓连接安装在第一气缸的活塞杆上部，所述第一定位架通过焊接安装在第一安装板上，第一定位架上设有4个凹槽，第一夹紧块一端设有夹紧接头，第一夹紧块上的夹紧接头与第一定位架上的凹槽相对应；

所述第二定位夹紧模块由第二安装板、第二气缸、第二夹紧块和第二定位架组成；所述第二安装板通过螺栓连接安装在转动架两端，位于第一定位夹紧模块内侧，所述第二气缸通过螺栓连接安装在第二安装板上，所述第二夹紧块通过螺栓连接安装在第二气缸的活塞杆上部，所述第二定位架通过焊接安装在第二安装板一侧，第二定位架上设有4个凹槽，第二夹紧块一端设有夹紧接头，位于第二定位架的一侧，并与第二夹紧块上的凹槽相对应；

所述L形型材的内侧一面放置在第一定位架的凹槽内，实现L形型材上下和左右方向的定位，所述L形型材的内侧另一面与第一定位架的内侧紧贴，实现L形型材前后方向的定位；所述第一夹紧块通过第一气缸做竖直运动，将L形型材压紧在第一定位架上，实现L形型材的夹紧；所述方形型材放置在第二定位架的凹槽内，实现方形型材上下和左右方向的定位；所述第二夹紧块通过第二气缸做竖直运动，将方形型材压紧在第二定位架上，实现方形型材的夹紧；

所述导轨和滑块的数量为4个，所述第一安装板和第一定位架的数量为2个，所述第一气缸和第一夹紧块的数量为8个；所述导轨对称设置在转动架两杆的两端，所述滑块对称设置在第一安装板底部两端，所述第一气缸对称均匀设置在第一安装板上部，每侧第一安装板上设置4个第一气缸，所述第一夹紧块对称均匀安装在第一气缸上，第一夹紧块上的夹紧接头位于第一定位架上的凹槽中心上部，所述第一定位架对称焊接在转动架两端的第一安装板的一侧。

所述第二安装板和第二定位架的数量为2个，所述第二气缸和第二夹紧块的数量为8个；所述第二安装板对称设置在转动架的两端，所述第二气缸对称均匀设置在第二安装板上部，每侧第二安装板上设置4个第二气缸，所述第二夹紧块对称均匀安装在第二气缸上，第二夹紧块上的夹紧接头位于第二定位架的一侧，并与第二夹紧块上的凹槽中心相对应，所述第二定位架对称焊接在转动架两端的第二安装板的一侧。

所述滑块相对导轨可做直线运动，实现不同长度的方形型材的装夹。

本发明的有益效果为：本发明提供的一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，结构上由支撑模块，第一定位夹紧模块和第二定位夹紧模块组成；L形型材的内侧一面放置在第一定位架的凹槽内，实现L形型材上下和左右方向的定位，L形型材的内侧另一面与第一定位架的内侧紧贴，实现L形型材前后方向的定位；第一夹紧块通过第一气缸做竖直运动，将L形型材压紧在第一定位架上，实现L形型材的夹紧；方形型材放置在第二定位架的凹槽内，实现方形型材上下和左右方向的定位；第二夹紧块通过第二气缸做竖直运动，将方形型材压紧在第二定位架上，实现方形型材的夹紧。

本发明与现有技术相比，其显著优点为：

1.灵活度高，适应性好，可通过变位机改变焊接位置，通过调整滑块以适应不同长度工件的焊接；

2.自动化程度高，通过气缸来控制夹具的夹紧与放松，降低了工人的劳动强度；

3.焊接效率高，设置有多个焊接工位，可完成多个工件的焊接，减少了拆装工件的次数。

附图说明

图1为本发明中工件结构示意图。

图2为本发明整体结构示意图。

图3为本发明中支撑模块结构示意图。

图4为本发明中第一定位夹紧模块结构示意图。

图5为本发明中第二定位夹紧模块结构示意图。

图中：支撑模块100、第一定位夹紧模块200、第二定位夹紧模块300、工件400、底座101、变位机102、转动架103、导轨201、滑块202、第一安装板203、第一气缸204、第一夹紧块205、第一定位架206、第二安装板301、第二气缸302、第二夹紧块303、第二定位架304、L形型材401、方形型材402。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图2所示，一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，由支撑模块100、第一定位夹紧模块200和第二定位夹紧模块300组成；

如图3所示，一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，支撑模块100由底座101、变位机102和转动架103组成；变位机102通过螺栓固定在底座101上部，转动架103通过螺栓连接安装在变位机102的旋转驱动器和旋转从动器之间；当焊接需要时，变位机102可驱动旋转部件使得转动架103转动一定角度，方便焊接。

如图4所示，一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，第一定位夹紧模块200由导轨201、滑块202、第一安装板203、第一气缸204、第一夹紧块205和第一定位架206组成；导轨201通过螺栓连接安装在转动架103两杆端部，滑块202和导轨201滑动连接，第一安装板203通过螺栓连接安装在滑块202上部，第一气缸204通过螺栓连接安装在第一安装板203上，第一夹紧块205通过螺栓连接安装在第一气缸204的活塞杆上部，第一定位架206通过焊接安装在第一安装板203上，第一定位架206上设有4个凹槽，第一夹紧块205一端设有夹紧接头，第一夹紧块205上的夹紧接头与第一定位架206上的凹槽相对应；

如图5所示，一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，第二定位夹紧模块300由第二安装板301、第二气缸302、第二夹紧块303和第二定位架304组成；第二安装板301通过螺栓连接安装在转动架103两端，位于第一定位夹紧模块200内侧，第二气缸302通过螺栓连接安装在第二安装板301上，第二夹紧块303通过螺栓连接安装在第二气缸302的活塞杆上部，第二定位架304通过焊接安装在第二安装板301一侧，第二定位架304上设有4个凹槽，第二夹紧块303一端设有夹紧接头，位于第二定位架304的一侧，并与第二夹紧块303上的凹槽相对应；

如图2-5所示，一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具的工作原理如下：L形型材401的内侧一面放置在第一定位架206的凹槽内，实现L形型材401上下和左右方向的定位，L形型材401的内侧另一面与第一定位架206的内侧紧贴，实现L形型材401前后方向的定位；第一夹紧块205通过第一气缸204做竖直运动，将L形型材401压紧在第一定位架206上，实现L形型材401的夹紧；方形型材402放置在第二定位架304的凹槽内，实现方形型材402上下和左右方向的定位；第二夹紧块303通过第二气缸302做竖直运动，将方形型材402压紧在第二定位架304上，实现方形型材402的夹紧。

Claims (4)

1.一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，包括工件(400)，其特征在于：所述用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具还由支撑模块(100)、第一定位夹紧模块(200)和第二定位夹紧模块(300)组成；

所述支撑模块(100)由底座(101)、变位机(102)和转动架(103)组成；所述变位机(102)通过螺栓固定在底座(101)上部，所述转动架(103)通过螺栓连接安装在变位机(102)的旋转驱动器和旋转从动器之间；

所述第一定位夹紧模块(200)由导轨(201)、滑块(202)、第一安装板(203)、第一气缸(204)、第一夹紧块(205)和第一定位架(206)组成；所述导轨(201)通过螺栓连接安装在转动架(103)两杆端部，所述滑块(202)和导轨(201)滑动连接，所述第一安装板(203)通过螺栓连接安装在滑块(202)上部，所述第一气缸(204)通过螺栓连接安装在第一安装板(203)上，所述第一夹紧块(205)通过螺栓连接安装在第一气缸(204)的活塞杆上部，所述第一定位架(206)通过焊接安装在第一安装板(203)上，第一定位架(206)上设有4个凹槽，第一夹紧块(205)一端设有夹紧接头，第一夹紧块(205)上的夹紧接头与第一定位架(206)上的凹槽相对应；

所述第二定位夹紧模块(300)由第二安装板(301)、第二气缸(302)、第二夹紧块(303)和第二定位架(304)组成；所述第二安装板(301)通过螺栓连接安装在转动架(103)两端，位于第一定位夹紧模块(200)内侧，所述第二气缸(302)通过螺栓连接安装在第二安装板(301)上，所述第二夹紧块(303)通过螺栓连接安装在第二气缸(302)的活塞杆上部，所述第二定位架(304)通过焊接安装在第二安装板(301)一侧，第二定位架(304)上设有4个凹槽，第二夹紧块(303)一端设有夹紧接头，位于第二定位架(304)的一侧，并与第二夹紧块(303)上的凹槽相对应；

所述L形型材(401)的内侧一面放置在第一定位架(206)的凹槽内，实现L形型材(401)上下和左右方向的定位，所述L形型材(401)的内侧另一面与第一定位架(206)的内侧紧贴，实现L形型材(401)前后方向的定位；所述第一夹紧块(205)通过第一气缸(204)做竖直运动，将L形型材(401)压紧在第一定位架(206)上，实现L形型材(401)的夹紧；所述方形型材(402)放置在第二定位架(304)的凹槽内，实现方形型材(402)上下和左右方向的定位；所述第二夹紧块(303)通过第二气缸(302)做竖直运动，将方形型材(402)压紧在第二定位架(304)上，实现方形型材(402)的夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，其特征在于：所述导轨(201)和滑块(202)的数量为4个，所述第一安装板(203)和第一定位架(206)的数量为2个，所述第一气缸(204)和第一夹紧块(205)的数量为8个；所述导轨(201)对称设置在转动架(103)两杆的两端，所述滑块(202)对称设置在第一安装板(203)底部两端，所述第一气缸(204)对称均匀设置在第一安装板(203)上部，每侧第一安装板(203)上设置4个第一气缸(204)，所述第一夹紧块(205)对称均匀安装在第一气缸(204)上，第一夹紧块(205)上的夹紧接头位于第一定位架(206)上的凹槽中心上部，所述第一定位架(206)对称焊接在转动架(103)两端的第一安装板(203)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，其特征在于：所述第二安装板(301)和第二定位架(304)的数量为2个，所述第二气缸(302)和第二夹紧块(303)的数量为8个；所述第二安装板(301)对称设置在转动架(103)的两端，所述第二气缸(302)对称均匀设置在第二安装板(301)上部，每侧第二安装板(301)上设置4个第二气缸(302)，所述第二夹紧块(303)对称均匀安装在第二气缸(302)上，第二夹紧块(303)上的夹紧接头位于第二定位架(304)的一侧，并与第二夹紧块(303)上的凹槽中心相对应，所述第二定位架(304)对称焊接在转动架(103)两端的第二安装板(301)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于L形型材和方形型材焊接的工装夹具，其特征在于：所述滑块(202)相对导轨(201)可做直线运动，实现不同长度的方形型材(402)的装夹。

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