CN114346560B - 安装支吊架焊接专用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了安装支吊架焊接专用工装夹具，包括机座架，机座架上安装有翻转装置，翻转装置之间安装有焊接架板，焊接架板上设有第一定位块、第二定位块和第三定位块，第一定位块安装在导向杆的端部，导向杆插接在支撑块上，支撑块固定安装在焊接架板上，导向杆的另一端安装有连接板，连接板的两端安装有定位组件，连接板的中间设有间距调节结构，本发明在焊接架板上设置了第一定位块，且通过间距调节结构能够调节第一定位块的位置，使得在使用的时候，可以根据角钢板二的长度对第一定位块的位置进行调整，满足不同尺寸吊架的焊接要求，方便角钢板一与角钢板二焊接位置的定位。
Description
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域，具体为安装支吊架焊接专用工装夹具。
背景技术
安装支吊架，是支架和吊架的合称，在各施工环节起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能，对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用。支吊架主要用于建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等等机电工程设施。目前现场集中加工作业中，其制作工艺流程为：液压冲剪机切断角钢→液压冲剪机冲孔→焊接机器人批量焊接角钢段→结束。这个工艺最主要问题出现在几段角钢间的焊接作业中，因精度问题，常常存在焊缝定位不准确，不能够实现安装支吊架的批量化焊接作业。
为此，本发明提出安装支吊架焊接专用工装夹具用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供安装支吊架焊接专用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：安装支吊架焊接专用工装夹具，包括机座架，机座架上安装有翻转装置，翻转装置之间安装有焊接架板，焊接架板上设有第一定位块、第二定位块和第三定位块，第二定位块和第三定位块固定安装在焊接架板上，焊接架板上安装有伸缩气缸一和伸缩气缸二，第一定位块安装在导向杆的端部，导向杆插接在支撑块上，支撑块固定安装在焊接架板上，导向杆的另一端安装有连接板，连接板的两端安装有定位组件，连接板的中间设有间距调节结构。
优选的，所述焊接架板上开设有定位孔，定位孔设置有多组，呈直线均匀等距阵列。
优选的，所述定位组件由U型架、定位销杆、弹簧和圆环块组成，U型架固定安装在连接板的端部上表面，U型架内插接有定位销杆，定位销杆的端部穿过连接板插接在定位孔内，定位销杆上套接有弹簧，弹簧的下面设有圆环块，圆环块固定安装在U型架上。
优选的，所述定位销杆的上端开设有拉环槽，且定位销杆的上端通过圆柱销转动安装有拉环，拉环槽的深度大于拉环的高度。
优选的，所述间距调节结构由安装筒、螺纹环筒、螺纹杆、轴承和螺栓一组成，安装筒固定安装在连接板的中间侧壁上，螺纹杆的一端固定安装焊接架板上，螺纹杆的另一端插接在安装筒内，安装筒的端部安装有轴承，安装筒的端部套接有螺纹环筒，螺纹环筒螺纹安装在螺纹杆上，且螺纹环筒通过螺栓一固定安装在轴承上。
优选的，所述螺纹环筒与轴承的连接处套接有套环，套环的端部插接在阻尼条上，阻尼条安装在螺纹环筒的表面。
优选的，所述安装筒的端部安装有圆柱座，圆柱座上螺纹安装有圆柱轴杆，圆柱轴杆插接在螺纹杆的中心轴线圆孔中。
优选的，所述第一定位块的上面安装有插杆筒，插杆筒中插接式安装有插杆，插杆筒的端部螺纹安装有螺栓二，插杆的端部安装有卡块，卡块的侧壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁安装有橡胶块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在焊接架板上设置了第一定位块，且通过间距调节结构能够调节第一定位块的位置，使得在使用的时候，可以根据角钢板二的长度对第一定位块的位置进行调整，满足不同尺寸吊架的焊接要求，方便角钢板一与角钢板二焊接位置的定位；
2.本发明在第一定位块上设置了插杆筒，插杆筒中插接式安装有插杆，插杆筒的端部螺纹安装有螺栓二，通过螺栓二方便调整插杆的长度，插杆的端部安装有卡块，能够实现角钢板一的初步固定，方便角钢板一与角钢板二焊接位置的定位。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明部分结构第一视角透视图；
图3为本发明部分结构透视细节图；
图4为本发明部分结构剖视图；
图5为定位销透视细节图。
图中：机座架1、翻转装置2、焊接架板3、定位孔301、角钢板一4、角钢板二41、第一定位块5、第二定位块51、第三定位块6、伸缩气缸一7、伸缩气缸二8、导向杆9、支撑块10、连接板11、安装筒12、螺纹环筒13、螺纹杆14、轴承15、螺栓一16、套环17、阻尼条18、圆柱轴杆19、圆柱座20、U型架21、定位销杆22、拉环槽2201、弹簧23、圆环块24、拉环25、插杆筒26、插杆27、螺栓二28、卡块29、橡胶块30。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：安装支吊架焊接专用工装夹具，包括机座架1，机座架1上安装有翻转装置2，翻转装置2之间安装有焊接架板3，焊接架板3上设有第一定位块5、第二定位块51和第三定位块6，第二定位块51和第三定位块6固定安装在焊接架板3上，焊接架板3上安装有伸缩气缸一7和伸缩气缸二8，通过第三定位块6和伸缩气缸二8能够对42进行夹紧，通过第一定位块5、第二定位块51和第三定位块6能够对角钢板一4进行夹紧，第一定位块5安装在导向杆9的端部，导向杆9插接在支撑块10上，支撑块10固定安装在焊接架板3上，导向杆9的另一端安装有连接板11，连接板11的两端安装有定位组件，连接板11的中间设有间距调节结构。
焊接架板3上开设有定位孔301，定位孔301设置有多组，呈直线均匀等距阵列。
定位组件由U型架21、定位销杆22、弹簧23和圆环块24组成，U型架21固定安装在连接板11的端部上表面，U型架21内插接有定位销杆22，定位销杆22的端部穿过连接板11插接在定位孔301内，实现连接板11的定位，即实现第一定位块5的定位，定位销杆22上套接有弹簧23，弹簧23的下面设有圆环块24，圆环块24固定安装在U型架21上。
定位销杆22的上端开设有拉环槽2201，且定位销杆22的上端通过圆柱销转动安装有拉环25，拉环槽2201的深度大于拉环25的高度，这样使得当移动第一定位块5的时候，能够将拉环25转动至拉环槽2201内，将定位销杆22支起来，避免定位销杆22影响第一定位块5的移动。
间距调节结构由安装筒12、螺纹环筒13、螺纹杆14、轴承15和螺栓一16组成，安装筒12固定安装在连接板11的中间侧壁上，螺纹杆14的一端固定安装焊接架板3上，螺纹杆14的另一端插接在安装筒12内，安装筒12的端部安装有轴承15，安装筒12的端部套接有螺纹环筒13，螺纹环筒13螺纹安装在螺纹杆14上，且螺纹环筒13通过螺栓一16固定安装在轴承15上，在使用的时候，转动螺纹环筒13，螺纹环筒13将带动安装筒12使得安装筒12拉动或者推动连接板11改变第一定位块5位置，以便第一定位块5和第二定位块51之间的距离满足角钢板二41的长度要求。
螺纹环筒13与轴承15的连接处套接有套环17，套环17的端部插接在阻尼条18上，阻尼条18安装在螺纹环筒13的表面，通过套环17能够避免螺栓一16松动，通过阻尼条18能够避免阻尼条18滑动。
安装筒12的端部安装有圆柱座20，圆柱座20上螺纹安装有圆柱轴杆19，圆柱轴杆19插接在螺纹杆14的中心轴线圆孔中，这样能够增加螺纹杆14结构的稳定性。
第一定位块5的上面安装有插杆筒26，插杆筒26中插接式安装有插杆27，插杆筒26的端部螺纹安装有螺栓二28，通过螺栓二28方便调整插杆27的长度，插杆27的端部安装有卡块29，卡块29能够对角钢板一4进行抵挡。
卡块29的侧壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁安装有橡胶块30。
工作原理：在使用的时候，首先根据角钢板二41的长度调整第一定位块5的位置，在调整的时候，转动螺纹环筒13，螺纹环筒13将带动安装筒12使得安装筒12拉动或者推动连接板11改变第一定位块5位置，以便第一定位块5和第二定位块51之间的距离满足角钢板二41的长度要求，接着根据角钢板一4的长度调整插杆27的长度，使得插杆27长度对应角钢板一4的长度，然后将角钢板一4的一端卡在卡块29上，这样角钢板一4的另一端就与角钢板二41的端部对应，使得角钢板二41放置在第三定位块6处，被伸缩气缸二8抵挡夹紧之后，角钢板二41的两端与角钢板一4的端部实现定位，方便焊接，然后将角钢板一4的端部卡在卡块29内，接着启动伸缩气缸一7，使得角钢板一4被固定，然后将42放置第三定位块6处，并启动伸缩气缸二8将42固定，然后就可以启动焊接机器人对角钢板一4和42的连接处进行焊接，当正面焊接完成后，启动翻转装置2，使得翻转装置2带动焊接架板3进行翻转，使得焊接机器人对背部的焊接进行焊接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.安装支吊架焊接专用工装夹具，包括机座架（1）；
机座架（1）上安装有翻转装置（2），翻转装置（2）之间安装有焊接架板（3），焊接架板（3）上设有第一定位块（5）、第二定位块（51）和第三定位块（6）；
第二定位块（51）和第三定位块（6）固定安装在焊接架板（3）上，焊接架板（3）上安装有伸缩气缸一（7）和伸缩气缸二（8）；
其特征在于：所述第一定位块（5）安装在导向杆（9）的端部；
导向杆（9）插接在支撑块（10）上，支撑块（10）固定安装在焊接架板（3）上；
导向杆（9）的另一端安装有连接板（11），连接板（11）的两端安装有定位组件，连接板（11）的中间设有间距调节结构；
所述焊接架板（3）上开设有定位孔（301），定位孔（301）设置有多组，呈直线均匀等距阵列；
所述定位组件由U型架（21）、定位销杆（22）、弹簧（23）和圆环块（24）组成，U型架（21）固定安装在连接板（11）的端部上表面，U型架（21）内插接有定位销杆（22），定位销杆（22）的端部穿过连接板（11）插接在定位孔（301）内，定位销杆（22）上套接有弹簧（23），弹簧（23）的下面设有圆环块（24），圆环块（24）固定安装在U型架（21）上；
所述间距调节结构由安装筒（12）、螺纹环筒（13）、螺纹杆（14）、轴承（15）和螺栓一（16）组成，安装筒（12）固定安装在连接板（11）的中间侧壁上，螺纹杆（14）的一端固定安装焊接架板（3）上，螺纹杆（14）的另一端插接在安装筒（12）内，安装筒（12）的端部安装有轴承（15），安装筒（12）的端部套接有螺纹环筒（13），螺纹环筒（13）螺纹安装在螺纹杆（14）上，且螺纹环筒（13）通过螺栓一（16）固定安装在轴承（15）上；
所述第一定位块（5）的上面安装有插杆筒（26），插杆筒（26）中插接式安装有插杆（27），插杆筒（26）的端部螺纹安装有螺栓二（28），插杆（27）的端部安装有卡块（29）。
2.根据权利要求1所述的安装支吊架焊接专用工装夹具，其特征在于：所述定位销杆（22）的上端开设有拉环槽（2201），且定位销杆（22）的上端通过圆柱销转动安装有拉环（25），拉环槽（2201）的深度大于拉环（25）的高度。
3.根据权利要求1所述的安装支吊架焊接专用工装夹具，其特征在于：所述螺纹环筒（13）与轴承（15）的连接处套接有套环（17），套环（17）的端部插接在阻尼条（18）上，阻尼条（18）安装在螺纹环筒（13）的表面。
4.根据权利要求1所述的安装支吊架焊接专用工装夹具，其特征在于：所述安装筒（12）的端部安装有圆柱座（20），圆柱座（20）上螺纹安装有圆柱轴杆（19），圆柱轴杆（19）插接在螺纹杆（14）的中心轴线圆孔中。
5.根据权利要求1所述的安装支吊架焊接专用工装夹具，其特征在于：所述卡块（29）的侧壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁安装有橡胶块（30）。
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