CN214024319U - 一种防火门框辅助焊接平台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防火门框辅助焊接平台，其包括焊接平台本体、横向固定装置、纵向固定装置以及升降装置，焊接平台本体上开设有焊接槽，焊接槽的底壁设置有升降装置，升降装置包括两个气缸、升降板以及焊接板，气缸的底部位于焊接平台本体上，气缸的驱动轴上连接有共同连接有升降板，升降板沿焊接平台本体的长度方向设置，升降板上设置有纵向固定装置，气缸的驱动轴沿焊接平台本体的高度方向设置，升降板上设置有两条平行设置的焊接板，焊接板上分别设置有横向固定装置。本申请通过气缸，实现门框的向上运动，便于工作人员对门框的底部进行焊接处理，便捷高效，节省人力，提高门框的焊接效率。

Description

一种防火门框辅助焊接平台

技术领域

本申请涉及焊接平台技术的领域，尤其是涉及一种防火门框辅助焊接平台。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门一般安装在防火门框上，使防火门具有一定的支撑，同时，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。通常，防火门框需要辅助焊接平台进行焊接成形。

申请号为201922324275.1的中国专利公开了一种防盗门门框的焊接平台，包括焊接平台本体，焊接平台本体上放置有一对第一连接板和一对第二连接板，焊接平台本体设有矩形孔，矩形孔内与焊接平台本体固定连接有承接杆，承接杆上固定连接有一对互相平行的挡板，第二连接板分别与一对挡板相互远离的一侧抵接，第一连接板置于一对第二连接板之间并且第一连接板和第二连接板垂直，承接杆上设有与第二连接板远离挡板的一侧紧密抵接的压紧装置。

实施原理为：先分别向远离挡板的一侧拉滑块，此时弹簧处于拉伸状态，将一对第二连接板分别置于挡板与压紧板之间，松开滑块，弹簧要恢复形变，弹簧拉住滑块向靠近挡板的一侧滑动，当压紧板与第二连接板抵接时，弹簧仍然处于拉伸状态，此时压紧板与第二连接板紧密抵接，第二连接板与第一橡胶垫紧密抵接。将第一连接板置于一对第二连接板之间并且第一连接板垂直于第二连接板设置，当第一连接板和第二连接板摆好以后，将第一连接板与第二连接板焊接。第一连接板与第二连接板焊接的过程中，压紧板压紧第二连接板，压紧板与第一橡胶垫紧密抵接。当操作者在焊接过程中碰到第二连接板时，第二连接板的位置不会改变，使一对第二连接板一直相互平行。

针对上述中的相关技术，发明人认为焊接时只能够对第一连接板与第二连接板的正面进行焊接，对第一连接板与第二连接板的反面焊接时需要拆卸后再进行翻转，耗费人力，焊接效率低。

实用新型内容

为了提高门板的焊接效率，本申请提供一种防火门框辅助焊接平台。

本申请提供的一种防火门框辅助焊接平台采用如下的技术方案：

一种防火门框辅助焊接平台，包括焊接平台本体、横向固定装置、纵向固定装置以及升降装置，所述焊接平台本体上开设有焊接槽，所述焊接槽的底壁设置有升降装置，所述升降装置包括两个气缸、升降板以及焊接板，所述气缸的底部位于所述焊接平台本体上，所述气缸的驱动轴上连接有共同连接有升降板，所述升降板沿所述焊接平台本体的长度方向设置，所述升降板上设置有纵向固定装置，所述气缸的驱动轴沿所述焊接平台本体的高度方向设置，所述升降板上设置有两条平行设置的焊接板，所述焊接板上分别设置有横向固定装置。

通过采用上述技术方案，将需要焊接的门框放置到焊接平台本体上，然后根据需要调节横向固定装置和竖向固定装置，将门框的横框与门框的竖框进行固定，然后工作人员对门框进行焊接处理，当焊接完毕后，调节气缸，气缸的驱动轴带动升降板向上运动，升降板带动焊接板向上运动，进而实现门框的向上运动，然后根据需要，将门框升降到指定高度处，然后调节关闭气缸，便于工作人员对门框的底部进行焊接，进而实现了门框的焊接处理；通过气缸，实现门框的向上运动，便于工作人员对门框的底部进行焊接处理，便捷高效，节省人力，提高门框的焊接效率。

可选的，所述横向固定装置包括第一双向螺杆、两个第一滑块以及驱动机构，所述焊接板上开设有第一滑槽，所述第一滑块位于所述第一滑槽内，所述第一双向螺杆贯穿所述第一滑块与所述焊接板转动连接，所述第一双向螺杆伸出所述焊接板的一端连接有驱动机构。

通过采用上述技术方案，调节驱动机构，驱动机构带动第一双向螺杆转动，在第一滑槽的作用下，第一双向螺杆带动第一滑块相向运动，运动使门框的竖框实现对门框的横框的限位固定，便于工作人员对门框的焊接处进行焊接；设置的横向固定装置，使门框的竖框实现对门框横框的夹紧固定，便于工作人员对门框的缝隙处进行焊接处理。

可选的，所述驱动机构包括两个驱动齿轮、驱动链条以及步进电机，所述第一双向螺杆伸出所述焊接板的一端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上绕设有驱动链条，所述驱动链条与驱动齿轮相啮合，所述第一双向螺杆伸出所述焊接板的一端还连接有步进电机，所述步进电机位于所述焊接板上。

通过采用上述技术方案，调节步进电机，步进电机的驱动轴带动第一双向螺杆转动，第一双向螺杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动驱动链条运动，进而实现两个第一双向螺杆的转动，进而实现门框的竖框对门框横框的夹紧固定；设置的步进电机，给第一双向螺杆提供动力，便于实现两个第一双向螺杆的同步转动，进而实现门框的竖框的同步运动，实现对门框的横框的夹紧固定；设置的驱动机构，能够对第一双向螺杆的转动提供动力，便于实现门框的竖框的相向运动，便于实现对门框的横框的夹紧固定，节省人力。

可选的，所述第一滑块伸出所述第一滑槽设置有用于对门框的竖框进行固定的固定板。

通过采用上述技术方案，设置的固定板，能够对门框的竖框进行抵接，便于实现固定板对门框竖框的推动，进而实现门框竖框的固定。

可选的，所述固定板上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫，能够对固定板与门框竖框进行一定的防护作用，减小相互间的摩擦损耗，延长固定板与门框竖框的使用寿命，同时，便于加强固定板对门框竖框的限位固定。

可选的，所述纵向固定装置包括第二双向螺杆以及两个第二滑块，所述升降板上开设有第二滑槽，所述第二滑块位于所述第二滑槽内，所述第二双向螺杆贯穿所述第二滑槽与所述升降板转动连接。

通过采用上述技术方案，调节第二双向螺杆，在第二滑槽的作用下，第二双向螺杆实现第二滑块的相向运动，便于实现对门框横框的位置调整，能够将门框的横框调整到指定的位置处，便于加强门框竖框与门框横框的对接，便于工作人员进行焊接处理；设置的纵向固定装置，能够对门框横框的位置进行调节，便于使门框的横框移动到指定的位置处，便于实现门框横框的在升降板的限位固定。

可选的，所述第二双向螺杆伸出所述升降板的一端连接有转柄。

通过采用上述技术方案，设置的转柄，便于工作人员对第二双向螺杆的转动进行调节，节省人力，提高工作效率。

可选的，所述升降板上设置有用于对门框的横框进行限位的限位块。

通过采用上述技术方案，设置的限位块，对门框横框的移动进行限位固定，使门框横框运动到指定的位置处。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过气缸，实现门框的向上运动，便于工作人员对门框的底部进行焊接处理，便捷高效，节省人力，提高门框的焊接效率；

2.设置的横向固定装置，使门框的竖框实现对门框横框的夹紧固定，便于工作人员对门框的缝隙处进行焊接处理。

3.设置的纵向固定装置，能够对门框横框的位置进行调节，便于使门框的横框移动到指定的位置处，便于实现门框横框的在升降板的限位固定。

附图说明

图1是本申请实施例的一种防火门框辅助焊接平台的整体结构示意图。

图2是图1中A部放大示意图。

附图标记说明：1、焊接平台本体；11、焊接槽；2、横向固定装置；21、第一双向螺杆；22、第一滑块；23、驱动机构；231、驱动齿轮；232、步进电机；233、驱动链条；24、第一滑槽；25、固定板；26、橡胶垫；3、纵向固定装置；31、第二双向螺杆；32、第二滑块；33、第二滑槽；34、转柄；4、升降装置；41、气缸；42、升降板；421、限位块；43、焊接板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防火门框辅助焊接平台。参照图1，防火门框辅助焊接平台包括焊接平台本体1、横向固定装置2、纵向固定装置3以及升降装置4，焊接平台本体1上开设有焊接槽11，焊接槽11的底壁设置有升降装置4；升降装置4包括两个气缸41、升降板42以及焊接板43，焊接平台本体1的底部设置有安装架，气缸41的底部通过螺栓连接在焊接平台本体1的安装架上，气缸41的驱动轴沿焊接平台本体1的高度方向设置，气缸41的驱动轴上通过螺栓共同连接有升降板42，升降板42沿焊接平台本体1的长度方向设置，升降板42的高度与焊接平台本体1高度一致，升降板42上设置有用于对门框的横框进行限位的限位块421，升降板42上一体连接有抵接块，贯穿抵接块和限位块421设置有调节杆，调节杆与抵接块螺纹连接，调节块与限位块421转动连接，调节杆远离限位块421的一端一体连接有转动柄；升降板42上设置有纵向固定装置3，升降板42上一体连接有两条平行设置的焊接板43，焊接板43与焊接平台本体1的高度齐平，焊接板43上分别设置有横向固定装置2。

参照图1，纵向固定装置3包括第二双向螺杆31以及两个第二滑块32，升降板42上开设有第二滑槽33，第二滑槽33沿升降板42的长度方向设置，第二滑块32位于第二滑槽33内，第二双向螺杆31贯穿第二滑槽33的两端与升降板42通过轴承转动连接，轴承的内圈与第二双向螺杆31过盈配合，轴承的外圈与第二双向螺杆31过盈配合；第二双向螺杆31伸出升降板42的一端一体连接有转柄34，通过旋转转柄34，能够实现第二滑块32沿第二双向螺杆31的长度方向的运动。

参照图1和图2，横向固定装置2包括第一双向螺杆21、两个第一滑块22以及驱动机构23，焊接板43上开设有第一滑槽24，第一滑块22位于第一滑槽24内，第一双向螺杆21贯穿第一滑块22的两端与焊接板43通过轴承转动连接，轴承的内圈与第一双向螺杆21过盈配合，轴承的外圈与焊接板43过盈配合；第一双向螺杆21伸出焊接板43的一端连接有驱动机构23；驱动机构23包括两个驱动齿轮231、驱动链条233以及步进电机232，第一双向螺杆21伸出焊接板43的一端焊接有驱动齿轮231，驱动齿轮231上绕设有驱动链条233，驱动链条233与驱动齿轮231相啮合，第一双向螺杆21伸出焊接板43的一端还焊接有步进电机232，步进电机232的基座通过螺栓固定在焊接板43上；位于同侧的第一滑块22伸出第一滑槽24一体连接有用于对门框竖框进行固定的固定板25；固定板25相互靠近一侧通过螺栓连接有橡胶垫26。

本申请实施例一种防火门框辅助焊接平台的实施原理为：将需要焊接的门框放置到焊接平台本体1上，根据门框竖框的高度调节转动柄，转动柄带动推送杆实现限位块421的位置调节，然后，调节转柄34，转柄34带动第二双向螺杆31转动，在第二滑槽33的作用下，第二双向螺杆31实现第二滑块32的相向运动，直到使门框横框实现与限位块421的抵接，实现对门框横框的位置调整。调节步进电机232，步进电机232的驱动轴带动第一双向螺杆21转动，第一双向螺杆21带动驱动齿轮231转动，驱动齿轮231带动驱动链条233运动，进而实现两个第一双向螺杆21的转动，在第一滑槽24的作用下，第一双向螺杆21带动第一滑块22相向运动，运动使固定块推动门框的竖框实现对门框的横框的限位固定，便于工作人员对门框上表面的焊接处进行焊接；然后，调节步进电机232，调节气缸41，气缸41的驱动轴带动升降板42向上运动，升降板42带动焊接板43向上运动，进而实现门框的向上运动，然后根据需要，将门框升降到指定高度处，然后关闭气缸41，便于工作人员对门框的底部进行焊接，进而实现了门框底部的焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防火门框辅助焊接平台，其特征在于：包括焊接平台本体（1）、横向固定装置（2）、纵向固定装置（3）以及升降装置（4），所述焊接平台本体（1）上开设有焊接槽（11），所述焊接槽（11）的底壁设置有升降装置（4），所述升降装置（4）包括两个气缸（41）、升降板（42）以及焊接板（43），所述气缸（41）的底部位于所述焊接平台本体（1）上，所述气缸（41）的驱动轴上连接有共同连接有升降板（42），所述升降板（42）沿所述焊接平台本体（1）的长度方向设置，所述升降板（42）上设置有纵向固定装置（3），所述气缸（41）的驱动轴沿所述焊接平台本体（1）的高度方向设置，所述升降板（42）上设置有两条平行设置的焊接板（43），所述焊接板（43）上分别设置有横向固定装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种防火门框辅助焊接平台，其特征在于：所述横向固定装置（2）包括第一双向螺杆（21）、两个第一滑块（22）以及驱动机构（23），所述焊接板（43）上开设有第一滑槽（24），所述第一滑块（22）位于所述第一滑槽（24）内，所述第一双向螺杆（21）贯穿所述第一滑块（22）与所述焊接板（43）转动连接，所述第一双向螺杆（21）伸出所述焊接板（43）的一端连接有驱动机构（23）。

3.根据权利要求2所述的一种防火门框辅助焊接平台，其特征在于：所述驱动机构（23）包括两个驱动齿轮（231）、驱动链条（233）以及步进电机（232），所述第一双向螺杆（21）伸出所述焊接板（43）的一端连接有驱动齿轮（231），所述驱动齿轮（231）上绕设有驱动链条（233），所述驱动链条（233）与驱动齿轮（231）相啮合，所述第一双向螺杆（21）伸出所述焊接板（43）的一端还连接有步进电机（232），所述步进电机（232）位于所述焊接板（43）上。

4.根据权利要求2所述的一种防火门框辅助焊接平台，其特征在于：所述第一滑块（22）伸出所述第一滑槽（24）设置有用于对门框的竖框进行固定的固定板（25）。

5.根据权利要求4所述的一种防火门框辅助焊接平台，其特征在于：所述固定板（25）上设置有橡胶垫（26）。

6.根据权利要求1所述的一种防火门框辅助焊接平台，其特征在于：所述纵向固定装置（3）包括第二双向螺杆（31）以及两个第二滑块（32），所述升降板（42）上开设有第二滑槽（33），所述第二滑块（32）位于所述第二滑槽（33）内，所述第二双向螺杆（31）贯穿所述第二滑槽（33）与所述升降板（42）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种防火门框辅助焊接平台，其特征在于：所述第二双向螺杆（31）伸出所述升降板（42）的一端连接有转柄（34）。

8.根据权利要求1所述的一种防火门框辅助焊接平台，其特征在于：所述升降板（42）上设置有用于对门框的横框进行限位的限位块（421）。

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