CN208650525U - 一种叠合板接缝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠合板接缝装置，包括装置固定架、混凝土浇筑盒和压合装置，装置固定架共有两组，且两组装置固定架相对设置，压合装置位于装置固定架内侧中心位置，且压合装置两侧壁与装置固定架内表面焊接固定，混凝土浇筑盒位于压合装置正上方中心位置，且混凝土浇筑盒与压合装置固定连接，利用设置的承接板进行放置两端叠合板，利用滚筒进行对于叠合板的移动，同时向混凝土浇筑盒上端的注料口内通入混凝土，进行对于两部分的叠合板进行接缝。

Description

一种叠合板接缝装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种叠合板接缝装置。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。但是在建筑施工过程中往往需要对叠合板进行接缝处理，接缝时需要人工进行对叠合板进行浇筑按压，往往过程并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠合板接缝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠合板接缝装置，包括装置固定架、混凝土浇筑盒和压合装置，所述装置固定架共有两组，且所述两组装置固定架相对设置，所述压合装置位于装置固定架内侧中心位置，且所述压合装置两侧壁与装置固定架内表面焊接固定，所述混凝土浇筑盒位于压合装置正上方中心位置，且所述混凝土浇筑盒与压合装置固定连接：所述装置固定架内表面中心处竖向设置有滑轨，所述滑轨嵌于装置固定架内表面，所述滑轨内侧滑动连接有滑块，所述滑块外端面焊接固定有承接板，所述滑块下底面中心位置焊接固定有升降杆，所述升降杆下底面设置有升降电动机，所述升降电动机选用套缸式升降电动机，所述承接板上表面横向设置有滚筒，所述承接板一侧边缘位置处固定连接有卡合紧固夹，所述卡合紧固夹外顶端中心位置焊接固定有固定杆，所述卡合紧固夹内表面切割有螺纹槽，所述卡合紧固夹上顶面中心位置设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与卡合紧固夹螺纹连接，且所述紧固螺栓下底面焊接固定有紧固块，所述紧固块位于卡合紧固夹内部，所述混凝土浇筑盒上顶面中心位置切割有注料口，所述混凝土浇筑盒上表面两侧端切割有进水口，所述进水口与注料口相连通，所述压合装置内部中心位置设置有流道，所述压合装置内部一侧边下底面设置有直流电动机，所述直流电动机上顶端转动连接有螺杆，所述螺杆上顶端焊接固定有从动齿轮，所述从动齿轮外表面啮合有链条，所述两侧的从动齿轮通过链条连接，所述螺杆外周面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外周面上下两端均设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滚轮轴承，所述滚轮轴承外侧面位置焊接固定有横板，所述横板下底面固定连接有压板。

优选的，所述装置固定架外侧面下底端中心位置固定连接有三角立板，所述三角立板下底面与装置固定架下底面处于同一轴线。

优选的，所述承接板通过滑块与滑轨滑动连接，所述升降电动机处于装置固定架内部下底面。

优选的，所述滚筒嵌于承接板上表面，且所述滚筒与承接板转动连接。

优选的，所述固定杆透过装置固定架，且所述卡合紧固夹通过固定杆与装置固定架固定连接。

优选的，所述流道与注料口处于同一轴线位置处，所述螺杆公有两组，且所述两组螺杆相互对称分布。

优选的，所述滑槽呈圆周型，且所述滑槽嵌于螺纹套外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用设置的承接板进行放置两端叠合板，利用滚筒进行对于叠合板的移动，同时向混凝土浇筑盒上端的注料口内通入混凝土，进行对于两部分的叠合板进行接缝；

2.利用设置的直流电动机与螺杆的配合控制螺纹套管进行升降，实现横板向下运动，利用横板下端的压板进行对于叠合板接缝处浇筑的混凝土进行压平；

3.利用设置的升降电动机控制升降杆进行升降操作，以实现滑块在滑轨内的滑动，用于控制承接板上放置的叠合板进行向上移动，实现接缝，并通过卡合紧固夹进行对于叠合板固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型卡合紧固的立体结构示意图。

图中：装置固定架1、混凝土浇筑盒2、压合装置3、注料口4、进水口5、三角立板6、承接板7、滚筒8、卡合紧固夹9、滑轨10、升降电动机11、升降杆12、滑块13、直流电动机14、螺杆15、螺纹套管16、滑槽17、滚轮轴承18、横板19、压板20、从动齿轮21、链条22、流道23、紧固螺栓24、紧固块25、螺纹槽26、固定杆27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种叠合板接缝装置，包括装置固定架1、混凝土浇筑盒2和压合装置3，装置固定架1共有两组，且两组装置固定架1相对设置，压合装置3位于装置固定架1内侧中心位置，且压合装置3两侧壁与装置固定架1内表面焊接固定，混凝土浇筑盒2位于压合装置3正上方中心位置，且混凝土浇筑盒2与压合装置3固定连接：装置固定架1内表面中心处竖向设置有滑轨10，滑轨10嵌于装置固定架1内表面，滑轨10内侧滑动连接有滑块13，滑块13外端面焊接固定有承接板7，滑块13下底面中心位置焊接固定有升降杆12，升降杆12下底面设置有升降电动机11，升降电动机11选用套缸式升降电动机，承接板7上表面横向设置有滚筒8，承接板7一侧边缘位置处固定连接有卡合紧固夹9，卡合紧固夹9外顶端中心位置焊接固定有固定杆27，卡合紧固夹9内表面切割有螺纹槽26，卡合紧固夹9上顶面中心位置设置有紧固螺栓24，紧固螺栓24与卡合紧固夹9螺纹连接，且紧固螺栓24下底面焊接固定有紧固块25，紧固块25位于卡合紧固夹9内部，混凝土浇筑盒2上顶面中心位置切割有注料口4，混凝土浇筑盒2上表面两侧端切割有进水口5，进水口5与注料口4相连通，压合装置3内部中心位置设置有流道23，压合装置3内部一侧边下底面设置有直流电动机14，直流电动机14上顶端转动连接有螺杆15，螺杆15上顶端焊接固定有从动齿轮21，从动齿轮21外表面啮合有链条22，两侧的从动齿轮21通过链条22连接，螺杆15外周面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16外周面上下两端均设置有滑槽17，滑槽17内部滑动连接有滚轮轴承18，滚轮轴承18外侧面位置焊接固定有横板19，横板19下底面固定连接有压板20；

装置固定架1外侧面下底端中心位置固定连接有三角立板6，三角立板6下底面与装置固定架1下底面处于同一轴线；

承接板7通过滑块13与滑轨10滑动连接，升降电动机11处于装置固定架1内部下底面；

滚筒8嵌于承接板7上表面，且滚筒8与承接板7转动连接；

固定杆27透过装置固定架1，且卡合紧固夹9通过固定杆27与装置固定架1固定连接；

流道23与注料口4处于同一轴线位置处，螺杆15公有两组，且两组螺杆15相互对称分布；

滑槽17呈圆周型，且滑槽17嵌于螺纹套16外表面。

工作原理：实际操作时，将需要进行接合的叠合板分别放置于承接板7上表面两侧端，叠合板穿过卡合紧固夹9，此时旋转紧固螺栓24控制紧固螺栓24向下转动，利用紧固块25与螺纹槽26的配合，固定叠合板，叠合板固定后，开启升降电动机11，通过升降电动机11控制升降杆12进行升降，以控制滑块13在滑轨10内向上滑动，带动承接板7向上移动，使承接板7上端放置的叠合板与压合装置3下表面接触，向注料口4内侧灌注混凝土，混凝土通过流道23流入两部分叠合板接缝位置，此时开启直流电动机14，通过直流电动机14驱动螺杆15进行转动，并通过螺杆15上顶端的从动齿轮21带动链条22进行转动，联动另一侧的螺杆15进行同步运动，螺纹套管16在螺杆转动下向下运动，带动横板19向下运动，并通过压板20进行对于两端的叠合板接缝处浇筑的混凝土进行压平。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种叠合板接缝装置，包括装置固定架(1)、混凝土浇筑盒(2)和压合装置(3)，所述装置固定架(1)共有两组，且所述两组装置固定架(1)相对设置，所述压合装置(3)位于装置固定架(1)内侧中心位置，且所述压合装置(3)两侧壁与装置固定架(1)内表面焊接固定，所述混凝土浇筑盒(2)位于压合装置(3)正上方中心位置，且所述混凝土浇筑盒(2)与压合装置(3)固定连接，其特征在于：所述装置固定架(1)内表面中心处竖向设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)嵌于装置固定架(1)内表面，所述滑轨(10)内侧滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)外端面焊接固定有承接板(7)，所述滑块(13)下底面中心位置焊接固定有升降杆(12)，所述升降杆(12)下底面设置有升降电动机(11)，所述升降电动机(11)选用套缸式升降电动机，所述承接板(7)上表面横向设置有滚筒(8)，所述承接板(7)一侧边缘位置处固定连接有卡合紧固夹(9)，所述卡合紧固夹(9)外顶端中心位置焊接固定有固定杆(27)，所述卡合紧固夹(9)内表面切割有螺纹槽(26)，所述卡合紧固夹(9)上顶面中心位置设置有紧固螺栓(24)，所述紧固螺栓(24)与卡合紧固夹(9)螺纹连接，且所述紧固螺栓(24)下底面焊接固定有紧固块(25)，所述紧固块(25)位于卡合紧固夹(9)内部，所述混凝土浇筑盒(2)上顶面中心位置切割有注料口(4)，所述混凝土浇筑盒(2)上表面两侧端切割有进水口(5)，所述进水口(5)与注料口(4)相连通，所述压合装置(3)内部中心位置设置有流道(23)，所述压合装置(3)内部一侧边下底面设置有直流电动机(14)，所述直流电动机(14)上顶端转动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)上顶端焊接固定有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)外表面啮合有链条(22)，所述两侧的从动齿轮(21)通过链条(22)连接，所述螺杆(15)外周面螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)外周面上下两端均设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)内部滑动连接有滚轮轴承(18)，所述滚轮轴承(18)外侧面位置焊接固定有横板(19)，所述横板(19)下底面固定连接有压板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板接缝装置，其特征在于：所述装置固定架(1)外侧面下底端中心位置固定连接有三角立板(6)，所述三角立板(6)下底面与装置固定架(1)下底面处于同一轴线。

3.根据权利要求1所述的一种叠合板接缝装置，其特征在于：所述承接板(7)通过滑块(13)与滑轨(10)滑动连接，所述升降电动机(11)处于装置固定架(1)内部下底面。

4.根据权利要求1所述的一种叠合板接缝装置，其特征在于：所述滚筒(8)嵌于承接板(7)上表面，且所述滚筒(8)与承接板(7)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种叠合板接缝装置，其特征在于：所述固定杆(27)透过装置固定架(1)，且所述卡合紧固夹(9)通过固定杆(27)与装置固定架(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种叠合板接缝装置，其特征在于：所述流道(23)与注料口(4)处于同一轴线位置处，所述螺杆(15)公有两组，且所述两组螺杆(15)相互对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种叠合板接缝装置，其特征在于：所述滑槽(17)呈圆周型，且所述滑槽(17)嵌于螺纹套(16)外表面。