CN212043630U - 一种用于弯管切割机的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于弯管切割机的工装夹具，涉及工装夹具技术领域，其包括夹紧组件和定位组件，所述夹紧组件包括固定安装于工作台上的固定块、活动连接于工作台上的活动块以及设置于工作台上以用于驱动活动块朝向固定块方向移动的第一驱动装置，所述固定块和活动块相向设置的一侧上设置均设置有呈半圆形状设置的夹紧槽，所述定位组件包括下支撑拖、后限位拖以及侧限位拖，所述下支撑拖和后支撑拖均设置于工作台上以用于分别抵住弯管的弯曲部位和远离预留辅料的直管端，所述侧限位拖设置于活动块以用于将弯管夹紧固定于固定台的侧面上；本实用新型具有成本低的效果。

Description

一种用于弯管切割机的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种用于弯管切割机的工装夹具。

背景技术

如图1所示，弯管是在生活中、工业生产中经常需要用到的一种金属管结构，一般的常用弯管至少包括一弯曲端和一直管端，在生活中最常见需要用到水龙头管便是一种出水端呈弯曲设置且进水端直管设置的弯管，且为了出水稳定，弯管的横截面一般是圆形的，弯管一般是利用金属挤压成型然后配合弯管机使用而加工成型的，在弯管的端部弯曲过程中，为防弯管的弯曲部6因为应力过于集中而发生变形，弯管的弯曲部6一般会预留出一部分辅料61，故需要利用弯管切割机进行二次加工以达到将弯管的辅料61切除的效果，而初步弯曲成型后的弯管更接近U型管。

现有技术如授权公告号为CN208744264U的中国专利所公开的一种弯管端面切割装置，它包括机架、工作台、压板、切割单元、弯管夹具和控制器，所述工作台设置在机架上，工作台上设置有切割单元，所述机架顶部竖直固定有液压缸，液压缸的伸出杆连接有压板，所述弯管夹具包括底板、第一型腔模和第二型腔模，所述底板设置在工作台上，所述第一型腔模与第二型腔模相邻固定在底板上，并位于压板的下方，第一型腔模与第二型腔模内分别开有与弯管形状一致的半管型第一凹槽、第二凹槽，底板上开有切割通槽。

现有技术如上所述，一般主要包括工作台、切割装置和夹紧组件，其中，夹紧组件包括压板、弯管夹具和用于驱动压板朝向弯管夹具方向移动的驱动装置，弯管夹具上需要设置与弯管形状相同的型腔，而弯管因为是呈弯曲设置，因此型腔也需要设置成相应的弯曲形状，而这类形状无法利用简单的车加工成型，导致夹紧组件的加工成本过高，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种成本低的用于弯管的工装夹具。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于弯管切割机的工装夹具，包括夹紧组件和定位组件，所述夹紧组件包括固定安装于工作台上的固定块、活动连接于工作台上的活动块以及设置于工作台上以用于驱动活动块朝向固定块方向移动的第一驱动装置，所述固定块和活动块相向设置的一侧上均设置有呈半圆形状设置的夹紧槽，所述定位组件包括下支撑拖、后限位拖以及侧限位拖，所述下支撑拖和后支撑拖均设置于工作台上以用于分别抵住弯管的弯曲部和远离辅料的直管端，所述侧限位拖设置于活动块以用于将弯管夹紧固定于固定块的侧面上。

通过采用上述技术方案，利用由固定块、活动块和第一驱动装置组合形成的夹紧组件能够夹紧固定住弯管靠近辅料的部分，利用夹紧槽能够防止弯管朝前移动，然后将弯管的弯曲部抵在下支撑拖上，并使得弯管的直管端抵在后限位拖上，最后利用第一驱动装置和侧限位拖之间的配合即可对弯管的底部、后侧以及左右两侧，从而达到定位弯管的效果，结构简单、便于实施。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括设置于工作台上的固定台和活动台，所述固定台与工作台固定连接，所述固定块安装于固定台的上端，所述活动台与工作台滑移连接，所述活动台与第一驱动装置控制连接，所述活动块安装于活动台的上端，所述下支撑拖、后限位拖安装于固定台靠近工作人员的一侧面上，所述侧限位拖安装于活动台上靠近工作人员的一侧面上。

通过采用上述技术方案，利用固定台和活动台能够起到抬高固定块和活动块的效果，使得固定块和活动块能够夹紧弯管靠近辅料的部位，采用螺栓锁付的方式便于固定块和活动块根据需要更换，使得能够适用于不同规格的弯管的定位加持左右。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件还包括固定于固定台上的连接块，所述连接块利用螺栓锁付的方式与固定台连接，所述连接块远离固定台的一侧面上设置有安装板，所述下支撑拖和后限位拖均利用螺栓锁付的方式可拆卸的安装于安装板朝向侧限位拖的一侧面上。

通过采用上述技术方案，通过将下支撑拖和后限位拖安装在安装板上，在将安装板设置在连接块上，使得工作人员可以通过更换连接块同时更换下支撑拖和后限位拖的效果，使得能够通过更换不同的下支撑拖和后限位拖以适用于不同弯管的定位使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定台朝向工作人员的一侧上设置有若干道沿固定台高度方向排布的档位孔，用于将所述连接块锁付固定在固定台的各件螺栓与档位孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用档位孔使得该连接块能够根据弯管辅料需要切除的长度调整高度，从而达到调整下支撑拖对弯管的托举高度的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述后限位拖利用螺栓锁付的方式安装于连接块上，所述后限位拖上设置有若干道水平设置且沿安装板高度方向排布的调节槽，用于将所述后限位拖锁付固定在连接块上的各件螺栓分别插接于各道调节槽上。

通过采用上述技术方案，利用调节槽使得工作人员可以根据弯管弯曲部的弧度来调整后限位拖的位置，确保弯管的辅料能够与切割组件对齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧限位拖包括与活动台靠近工作人员的一侧面贴合且与活动台滑移连接的侧限位块、固定于活动台靠近工作人员的一侧面上且位于侧限位块远离活动块的一侧的调节块以及若干根与调节块螺纹连接且与侧限位块转动连接的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，利用调节螺栓与调节块和侧限位块之间的配合，使得工作人员可以通过旋转调节螺栓调整侧限位块与固定台之间的间距，从而使得侧限位块能够将不同外径的弯管夹紧在固定台上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧限位块包括与活动台靠近工作人员的一侧面贴合的活动板以及设置于活动板靠近固定台的一侧面上的抵触板，所述活动板上设置有若干道水平设置且沿活动板高度方向设置的导向槽，各所述导向槽内均插接有与活动台螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，利用抵触板确保侧限位块与弯管的接触面积，利用设置于活动板上的导向槽与插接于活动台上的螺栓之间的配合能够限位侧限位块滑移方向的效果，避免人工调节侧限位块时，侧限位块的调节位置发生上下偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵触板靠近固定台的一侧面上还设置有橡胶缓冲垫。

通过采用上述技术方案，利用橡胶缓冲垫能够避免抵触板对弯管产生夹痕，有效确保弯管的外观质量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

结构简单、便于加工，利用工厂内现有的车床和焊接装置即可自行加工，有效降低工装夹具的生产成本；

适用于不同规格大小的弯管定位使用，功能性更强；

使用便捷，工作人员操作时只需要安装好弯管即可，无需进行其他操作。

附图说明

图1是U型弯管的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实施例旋转柱的结构示意图；

图5是本实施例驱动机构的结构示意图；

图6是图2中A部分的局部放大示意图；

图7是图5中B部分的局部放大示意图；

图8是本实施例连接块的安装示意图；

图9是图8中C部分的局部放大示意图。

附图标记：1、工作台；11、排料口；2、切割组件；21、旋转柱；211、旋转台；212、切割工作轴；213、刀刃部；214、连接盘；22、驱动机构；221、第二驱动装置；222、齿条；223、齿轮；3、机架；31、支撑架；32、支撑梁；4、夹紧组件；41、固定台；411、档位孔；42、活动台；421、滑轨；43、固定块；431、夹紧槽；44、活动块；45、第一驱动装置；5、定位组件；51、下支撑拖；52、后限位拖；521、调节杆；522、后限位板；523、调节槽；53、侧限位拖；531、抵触板；532、活动板；533、调节块；534、调节螺栓；535、导向槽；536、橡胶缓冲垫；537、侧限位块；54、连接块；541、安装板；6、弯曲部；61、辅料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种用于弯管切割装置的工装夹具，包括安装于切割装置上的夹紧组件4和定位组件5。

其中，该切割装置包括设置于地面上以用于起主要支撑承载作用的工作台1、两件设置于工作台1上以用于切割弯管的辅料的切割组件2、设置于工作台1上以用于供两件切割组件2安装使用的机架3以及两件设置于机架3下方内且分别位于两件切割组件2正下方以用于夹紧固定弯管的工装夹具；其中，工作台1的底部镂空设置以用于供回收切除的辅料回收的回收桶放置。

结合图2和图3所示，机架3包括两件分别固定于工作台1左右两端上的支撑架31以及水平设置于两件支撑架31上端之间的支撑梁32，其中，两件切割组件2均设置于支撑梁32上，两件夹紧组件4位于两件支撑架31之间且位于支撑梁32的正下方。

结合图2和图3所示，各件切割组件2均包括转动轴竖直设置且与支撑梁32转动连接的旋转柱21以及设置于支撑梁32内以用于驱动旋转柱21转动的驱动机构22；其中，两件切割组件2共用一件驱动机构22。

结合图3和图4所示，旋转柱21包括转动连接于支撑梁32上的旋转台211以及利用螺栓锁付的方式可拆卸的安装于旋转台211下端面上且与旋转台211同轴线设置的切割工作轴212，在切割工作轴212的上端设置有环切割工作轴212的外壁设置且上表面与旋转台211的下表面贴合的连接盘214，用于将切割工作轴212锁付固定在旋转台211的螺栓设置有多件且均设置于连接盘214上；其中，在切割工作轴212的外壁上还设置有用于切割弯管的刀刃部213，刀刃部213的下端水平设置且与夹紧组件4夹紧固定弯管的部分的上表面水平设置。

刀刃部213竖直方向的剖面呈直角三角形状设置，刀刃部213水平方向的剖面呈等腰直角三角形设置，且刀刃部213至切割工作轴212的轴线之间的间距不小于弯管的半径。

其中，在工作台1上设置有位于切割工作轴212正下方的排料口11。

结合图3和图5所示，驱动机构22包括水平的固定于支撑梁32其中一端上且轴线沿着支撑梁32长度方向设置的第二驱动装置221、滑移连接于支撑梁32内且于支撑梁32同长度方向设置的齿条222以及两件分别设置于两件旋转台211外壁上且均与齿条222啮合的齿轮223；其中，齿条222与第二驱动装置221控制连接。

结合图2和图6所示，两件夹紧组件4均包括固定于工作台1上的固定块43、活动连接于工作台1上的活动块44以及设置于支撑架31上以用于驱动活动块44朝向固定块43所在方向移动的第一驱动装置45，在固定块43和活动块44相向设置的一侧面上均设置有用于与弯管的外壁贴合且横截面呈半圆形状设置的夹紧槽431；其中，在工作台1上还滑移连接有两件分别位于支撑梁32两端正下方且滑移方向沿支撑梁32长度方向设置的活动台42以及一件位于两件支撑架31正中间位置处的固定台41，两件固定块43利用螺栓锁付的方式分别固定于固定台41上端的左右两侧上，两件活动块44利用螺栓锁付的方式分别固定于两件活动块44的上端；其中，在工作台1上还设置有两件分别位于工作台1两端的滑轨421，两件活动台42分别与两件滑轨421滑移连接，两件第一驱动装置45分别与两件活动台42相反设置的一面连接。

其中，分别为两件夹紧组件4中的两件固定块43可以一体成型设置。

结合图1和图7所示，定位组件5包括设置于工作台1上的下支撑拖51、后限位拖52以及侧限位拖53；其中，下支撑拖51和后支撑拖均设置于固定台41上以用于分别抵住弯管的弯曲部和远离辅料的直管端，侧限位拖53设置于活动台42以用于将弯管夹紧固定于固定台41的侧面上，当弯管需要定位安装时，首先将弯管的辅料端朝上并与切割组件2配合，此时，弯管位于辅料以下的部位与夹紧组件4的固定块43配合，且弯管的弯曲部会抵在下支撑拖51的上表面上，而弯管远离辅料的直管端则抵在后限位拖52朝向固定块43的一侧面上，且当第一驱动装置45推动活动块44朝向固定块43所在方向移动时，侧限位拖53与固定块43配合会对弯管的左右两侧进行夹紧限位，从而达到快速定位弯管的效果，使得刀刃部213能够精确的将辅料切除。

其中，结合图7和图8所示，定位组件5还包括固定于固定台41上的连接块54，在连接块54远离固定台41的一侧面上设置有安装板541，下支撑拖51和后限位拖52均利用螺栓锁付的方式可拆卸的安装于安装板541朝向侧限位拖53的一侧面上；其中，在固定台41朝向工作人员的一侧上设置有若干道沿固定台41高度方向排布的档位孔411，连接块54上插接有与档位孔411配合的螺栓，通过档位孔411与螺栓之间的配合便于工作人员调整连接块54的实际工作高度，从而达到简洁调整下支撑拖51高度的效果，使得该定位组件5能够对不同辅料长度的弯管进行切割工作，有效提高该定位组件5的适用范围。

后限位拖52包括与安装板541靠近侧限位拖53的一侧面贴合的调节杆521以及设置于调节杆521上端且与安装板541互相垂直的后限位板522；其中，在调节杆521的下端上插接有若干件与安装板541螺纹连接的螺栓，且在调节杆521的下端设置有若干道水平设置且沿调节杆521高度方向排布的调节槽523，用于将调节杆521锁付固定在安装板541上的各件螺栓分别插接于各道调节槽523上；当需要对弯曲部弧度不同的弯管进行切割时，只需要拧松各件螺栓，然后通过调节槽523与螺栓之间的配合滑动调节杆521，使得调节杆521能够根据需要调节位置，从而使得后限位板522能够抵住弯曲部弧度不同的弯管的直管端。

结合图8和图9所示，侧限位拖53包括与活动台42靠近工作人员的一侧面贴合且与活动台42滑移连接以用于将弯管抵紧在固定台41上的侧限位块537、利用螺栓锁付的方式固定于活动台42靠近工作人员的一侧面上的调节块533以及若干根与调节块533螺纹连接且与侧限位块537转动连接的调节螺栓534，各根调节螺栓534均水平设置且位于侧调节块533远离固定台41的一侧上；其中，侧限位块537包括与活动台42靠近工作人员的一侧面贴合的活动板532以及设置于活动板532靠近固定台41的一侧面上的抵触板531，在活动板532上设置有若干道水平设置且沿活动板532高度方向设置的导向槽535，在各道导向槽535内均插接有与活动台42螺纹连接以用于限制活动板532滑移方向的螺栓；当需要将不同外径的弯管抵紧在工作台1上时，只需要拧动各根调节螺栓534，通过各根调节螺栓534与调节块533和侧限位块537之间的配合能够推动侧限位块537朝向靠近或远离固定台41的方向移动，从而使得第一驱动装置45推动活动块44与固定块43合拢时，侧限位块537与固定台41之间的间距与弯管的外径相对应。

其中，在抵触板531靠近固定台41的一侧面上还设置有橡胶缓冲垫536，通过橡胶缓冲垫536能够避免对弯管的外壁产生较大的夹痕。

其中，该定位组件5包括两件侧限位拖53且分别设置于两件活动台42上，该定位组件5设置有两件后限位拖52和下支撑拖51且设置于同一连接块54上，该连接块54远离固定台41的一侧面的左右两侧上均设置有安装板541，两件后限位拖52和两件下支撑拖51均布于两件安装板541相反设置的一侧面上。

本实施例的实施原理为：

当需要对弯管的辅料进行切割时，只需要将弯管安装在定位组件5上，并使得弯管的辅料套设在切割工作轴212上，然后利用自动夹具夹紧固定住弯管位于辅料以下的部位，最后通过驱动机构22带动切割工作转旋转一周即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于弯管切割机的工装夹具，其特征在于：包括夹紧组件（4）和定位组件（5），所述夹紧组件（4）包括固定安装于工作台（1）上的固定块（43）、活动连接于工作台（1）上的活动块（44）以及设置于工作台（1）上以用于驱动活动块（44）朝向固定块（43）方向移动的第一驱动装置（45），所述固定块（43）和活动块（44）相向设置的一侧上均设置有呈半圆形状设置的夹紧槽（431），所述定位组件（5）包括下支撑拖（51）、后限位拖（52）以及侧限位拖（53），所述下支撑拖（51）和后支撑拖均设置于工作台（1）上以用于分别抵住弯管的弯曲部位和远离预留辅料的直管端，所述侧限位拖（53）设置于活动块（44）以用于将弯管夹紧固定于固定块（43）的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于弯管切割机的工装夹具，其特征在于：还包括设置于工作台（1）上的固定台（41）和活动台（42），所述固定台（41）与工作台（1）固定连接，所述固定块（43）安装于固定台（41）的上端，所述活动台（42）与工作台（1）滑移连接，所述活动台（42）与第一驱动装置（45）控制连接，所述活动块（44）安装于活动台（42）的上端，所述下支撑拖（51）、后限位拖（52）安装于固定台（41）靠近工作人员的一侧面上，所述侧限位拖（53）安装于活动台（42）上靠近工作人员的一侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种用于弯管切割机的工装夹具，其特征在于：所述定位组件（5）还包括固定于固定台（41）上的连接块（54），所述连接块（54）利用螺栓锁付的方式与固定台（41）连接，所述连接块（54）远离固定台（41）的一侧面上设置有安装板（541），所述下支撑拖（51）和后限位拖（52）均利用螺栓锁付的方式可拆卸的安装于安装板（541）朝向侧限位拖（53）的一侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种用于弯管切割机的工装夹具，其特征在于：所述固定台（41）朝向工作人员的一侧上设置有若干道沿固定台（41）高度方向排布的档位孔（411），用于将所述连接块（54）锁付固定在固定台（41）的各件螺栓与档位孔（411）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于弯管切割机的工装夹具，其特征在于：所述后限位拖（52）利用螺栓锁付的方式安装于连接块（54）上，所述后限位拖（52）上设置有若干道水平设置且沿连接块（54）高度方向排布的调节槽（523），用于将所述后限位拖（52）锁付固定在连接块（54）上的各件螺栓分别插接于各道调节槽（523）上。

6.根据权利要求2所述的一种用于弯管切割机的工装夹具，其特征在于：所述侧限位拖（53）包括与活动台（42）靠近工作人员的一侧面贴合且与活动台（42）滑移连接的侧限位块（537）、固定于活动台（42）靠近工作人员的一侧面上且位于侧限位块（537）远离活动块（44）的一侧的调节块（533）以及若干根与调节块（533）螺纹连接且与侧限位块（537）转动连接的调节螺栓（534）。

7.根据权利要求6所述的一种用于弯管切割机的工装夹具，其特征在于：所述侧限位块（537）包括与活动台（42）靠近工作人员的一侧面贴合的活动板（532）以及设置于活动板（532）靠近固定台（41）的一侧面上的抵触板（531），所述活动板（532）上设置有若干道水平设置且沿活动板（532）高度方向设置的导向槽（535），各所述导向槽（535）内均插接有与活动台（42）螺纹连接的螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种用于弯管切割机的工装夹具，其特征在于：所述抵触板（531）靠近固定台（41）的一侧面上还设置有橡胶缓冲垫（536）。

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