CN219881673U - 一种增材制造中的拼接固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增材制造中的拼接固定工装，属于固定工装技术领域，包括固定框架和两个对称设置在固定框架上的固定组件，固定组件包括下支撑单元和上扣压单元，下支撑单元设置有曲面贴合部，上扣压单元设置有扣压部。本实用新型通过设置上扣压单元和下支撑单元，下支撑单元中的曲面贴合部能够贴合C型工件的底部曲面，形成底部支撑，再使用上扣压单元的扣压部从C型工件的顶部压住C型工件，避免工件在曲面贴合部上移动，完成对C型工件的限位，便于对C型工件的两部分进行焊接操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种增材制造中的拼接固定工装，属于固定工装技术领域。
背景技术
增材制造是通过逐层堆叠材料来构建物体的三维形状，也被称为3D打印技术。由于增材制造是逐层制造的，因此可用于生产形状复杂的产品，如不好夹持和固定的C型件。
对于尺寸较大的C型工件，用一台增材制造设备对工件整体进行打印耗时长，难度大。为了节省打印时间和打印难度，一般会将C形件分为两个部分用两台设备同时各打印一半，最后将两个部分进行拼焊。
由于C型工件形状不规则，现有的夹持设备难以稳定夹持，在工作台上装夹会出现拼接难度大、拼接后达不到要求等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种增材制造中的拼接固定工装，以解决上述现有技术存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种增材制造中的拼接固定工装，包括固定框架和两个对称设置在固定框架上的固定组件，
固定组件包括下支撑单元和上扣压单元，下支撑单元设置有曲面贴合部，曲面贴合部能够贴合在C型工件的底部，
上扣压单元设置有扣压部，扣压部能够从C型工件的顶部向下压住C型工件，配合下支撑单元固定C型工件。
进一步地，固定框架包括两个第一固定臂和两个第二固定臂，其中一个第二固定臂与两个第一固定臂同一侧的端部均固定连接，另一个第二固定臂与两个第一固定臂另一侧的端部固定连接。
进一步地，下支撑单元包括两端分别设置在两个第一固定臂上的端部支撑架和中部支撑架，端部支撑架用于支撑C型工件的端部，中部支撑架用于支撑C型工件的中部。
进一步地，端部支撑架上设置有支撑斜坡，支撑斜坡上设置有与C型工件端部底面贴合的第一曲面贴合部。
进一步地，中部支撑架上设置有与C型工件中部底面贴合的第二曲面贴合部。
进一步地，两个中部支撑架之间连接有两个连接支撑架，连接支撑架上设置有与C型工件底部贴合的第三曲面贴合部。
进一步地，上扣压单元包括设置第二固定臂上的端部扣压架和两端分别设置在两个第一固定臂上的中部扣压架。
进一步地，端部扣压架和中部扣压架分别可拆卸的固定安装在第二固定臂和第一固定臂上。
与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
通过设置上扣压单元和下支撑单元，下支撑单元中的曲面贴合部能够贴合C型工件的底部曲面，形成底部支撑，再使用上扣压单元的扣压部从C型工件的顶部压住C型工件，避免工件在曲面贴合部上移动，完成对C型工件的限位，便于对C型工件的两部分进行焊接操作；通过设置第一曲面贴合部、第二曲面贴合部和第三曲面贴合部，能够从多个位置对C型工件进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型使用时的整体结构示意图；
图2为本实用新型使用时底部视角的立体图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的立体图；
图5为本实用新型的侧视图；
图6为本实用新型中部支撑架的立体图；
图7为本实用新型端部支撑架的立体图。
图中：1、固定框架，11、第一固定臂，12、第二固定臂，2、中部支撑架，21、第二曲面贴合部，3、端部支撑架，31、支撑斜坡，32、第一曲面贴合部，4、连接支撑架，41、第三曲面贴合部，5、端部扣压架，6、中部扣压架，7、变位机，8、焊接机器人。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种增材制造中的拼接固定工装，包括固定框架1和两个对称设置在固定框架1上的固定组件，其中，固定框架1主要起到支撑和连接作用，固定框架1是为了约束和安装固定组件的，同时固定框架1的两端能够与变位机7固定连接，这样方便使用变位机7对固定框架1进行转动，从而让C型工件能够配合焊接机器人8调整角度，进行焊接。
因此，固定框架1可以是多种形状，如矩形框架或者圆形框架等等，只要能够实现上述作用即可。而在本实施例中，固定框架1包括两个平行的第一固定臂11和两个平行且垂直于第一固定臂11的第二固定臂12，其中一个第二固定臂12与两个第一固定臂11同一侧的端部焊接在一起，另一个第二固定臂12与两个第一固定臂11另一侧的端部焊接在一起。
固定组件包括下支撑单元和上扣压单元，下支撑单元包括两端分别固定在两个第一固定臂11上的端部支撑架3和中部支撑架2。从图5可以看出，端部支撑架3和中部支撑架2近似呈V型。端部支撑架3用于支撑C型工件的端部，中部支撑架2用于支撑C型工件的中部。
端部支撑架3上设置有支撑斜坡31，支撑斜坡31上开设有与C型工件端部底面贴合的第一曲面贴合部32。结合图2和图7观察时，左边的端部支撑架3上的第一曲面贴合部32能够给C型工件提供右上方向的支撑力，右边的端部支撑架3上的第一曲面贴合部32能够给C型工件提供左上方的支撑力。
中部支撑架2上开设有与C型工件中部底面贴合的第二曲面贴合部21。
同时，两个中部支撑架2之间焊接有两个连接支撑架4，连接支撑架4上开设有与C型工件底部贴合的第三曲面贴合部41。
第二曲面贴合部21和第三曲面贴合部41能够从C型工件的下方向上托住C型工件。
上扣压单元包括可拆卸地固定在第二固定臂12上的端部扣压架5和两端分别可拆卸地固定在两个第一固定臂11上的中部扣压架6。
端部扣压架5上设置有第一扣压部，中部扣压架6上设置有第二扣压部，第一扣压部和第二扣压部均能够从C型工件的顶部向下压住C型工件，配合端部支撑架3和中部支撑架2固定住C型工件。
使用时：将C型工件对称的两个部分分别放置到两个端部支撑架3和两个中部支撑架2上，由于第一曲面贴合部32、第二曲面贴合部21和第三曲面贴合部41都是与C型工件的底部能够配合的，并且第一曲面贴合部32的位置高于第二曲面贴合部21和第三曲面贴合部41，所以C型工件的两个对接处能够自然贴合到一起。
之后将端部扣压架5和中部扣压架6用螺栓固定到第一固定臂11和第二固定臂12上，将C型工件限制在端部支撑架3和中部支撑架2上即可完成对C型工件的固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种增材制造中的拼接固定工装，其特征在于，包括固定框架(1)和两个对称设置在固定框架(1)上的固定组件，
所述固定组件包括下支撑单元和上扣压单元，所述下支撑单元设置有曲面贴合部，所述曲面贴合部能够贴合在C型工件的底部，
所述上扣压单元设置有扣压部，所述扣压部能够从C型工件的顶部向下压住C型工件，配合下支撑单元固定C型工件。
2.根据权利要求1所述的一种增材制造中的拼接固定工装，其特征在于，所述固定框架(1)包括两个第一固定臂(11)和两个第二固定臂(12)，其中一个所述第二固定臂(12)与两个第一固定臂(11)同一侧的端部均固定连接，另一个所述第二固定臂(12)与两个第一固定臂(11)另一侧的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种增材制造中的拼接固定工装，其特征在于，所述下支撑单元包括两端分别设置在两个第一固定臂(11)上的端部支撑架(3)和中部支撑架(2)，所述端部支撑架(3)用于支撑C型工件的端部，所述中部支撑架(2)用于支撑C型工件的中部。
4.根据权利要求3所述的一种增材制造中的拼接固定工装，其特征在于，所述端部支撑架(3)上设置有支撑斜坡(31)，所述支撑斜坡(31)上设置有与C型工件端部底面贴合的第一曲面贴合部(32)。
5.根据权利要求3所述的一种增材制造中的拼接固定工装，其特征在于，所述中部支撑架(2)上设置有与C型工件中部底面贴合的第二曲面贴合部(21)。
6.根据权利要求3所述的一种增材制造中的拼接固定工装，其特征在于，两个所述中部支撑架(2)之间连接有两个连接支撑架(4)，所述连接支撑架(4)上设置有与C型工件底部贴合的第三曲面贴合部(41)。
7.根据权利要求1所述的一种增材制造中的拼接固定工装，其特征在于，所述上扣压单元包括设置第二固定臂(12)上的端部扣压架(5)和两端分别设置在两个第一固定臂(11)上的中部扣压架(6)。
8.根据权利要求7所述的一种增材制造中的拼接固定工装，其特征在于，所述端部扣压架(5)和中部扣压架(6)分别可拆卸的固定安装在第二固定臂(12)和第一固定臂(11)上。
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