CN219310515U - 一种可辅助调节固定的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可辅助调节固定的焊接工装，包括底板、设置于底板上方的支撑机构、对称设置于支撑机构两侧的夹持机构，所述支撑机构固定安装于底板上，所述夹持机构固定安装于支撑机构上。本实用新型的有益效果是，对零件夹持固定效果佳，焊接方便，人工参与度比较低，加工效率高，夹持机构与限位机构配合对产品的夹持效果佳，并且夹持块靠近产品一侧设计呈弧形，对产品的定位夹持效果佳，并且对产品的损伤小，便于后续焊接，并且本装置安装拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品焊接加工技术领域，特别是一种可辅助调节固定的焊接工装。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空；无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施；焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，在产品焊接时需要对焊接进行固定，以便对其进行更好地焊接，由于现有在对筒状类产品进行焊接时，焊接工装使用效果不佳，并且人工辅助要求比较高，工作效率比较低；
鉴于上述情况，有必要对现有的焊接工装加以改进，使其能够适应现在对零件焊接使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种可辅助调节固定的焊接工装。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种可辅助调节固定的焊接工装，包括底板、设置于底板上方的支撑机构、对称设置于支撑机构两侧的夹持机构，所述支撑机构固定安装于底板上，所述夹持机构固定安装于支撑机构上。
对本技术方案的进一步补充，所述底板截面呈H形且其四周设有安装孔。
对本技术方案的进一步补充，所述支撑机构包括固定板、设置于固定板上方两侧的立块、设置于立块上方的固定架、设置于固定架上方四周的支撑柱、设置于支撑柱上方的放置台，所述固定板固定安装于底板的上表面，所述立块的下端与固定板的上表面固定连接，所述固定架固定安装于立块的上端，所述夹持机构固定安装于固定架上，所述支撑柱的下端与固定架的上表面固定连接，所述放置台的下表面与支撑柱的上端固定连接。
对本技术方案的进一步补充，所述夹持机构包括升降气缸、与升降气缸连接的连接块、与连接块销轴连接的移动块、与移动块连接的夹持块，所述升降气缸固定安装于固定架的下方，所述连接块呈竖直设置，所述移动块呈水平放置，所述夹持块设置于移动块的下方且与其固定连接，所述夹持块远离移动块一侧呈弧形。
对本技术方案的进一步补充，所述移动块的下方还设有限位机构，所述限位机构固定安装于固定架的上表面且设置于连接块与夹持块之间，所述限位机构与移动块销轴连接。
对本技术方案的进一步补充，所述限位机构包括定位块、设置于定位块上方前后两侧的限位架，两个所述限位架的下端与定位块销轴连接，两个所述限位架的上端与移动块销轴连接。
对本技术方案的进一步补充，所述放置台上设有若干固定孔。
对本技术方案的进一步补充，所述固定板上设有四个螺栓连接孔，所述固定板与底板通过螺栓连接。
其有益效果在于，对零件夹持固定效果佳，焊接方便，人工参与度比较低，加工效率高，夹持机构与限位机构配合对产品的夹持效果佳，并且夹持块靠近产品一侧设计呈弧形，对产品的定位夹持效果佳，并且对产品的损伤小，便于后续焊接，并且本装置安装拆卸方便。
附图说明
图1是本实用新型的第一角度整体结构示意图；
图2是本实用新型的第二角度整体结构示意图；
图中，1、底板；2、支撑机构；21、固定板；22、立块；23、固定架；24、支撑柱；25、放置台；3、夹持机构；31、升降气缸；32、连接块；33、移动块；34、夹持块；4、安装孔；5、限位机构；51、定位块；52、限位架；6、螺栓连接孔。
具体实施方式
目前在对于筒状类零件焊接时，对于筒状类零件固定效果不佳，容易影响零件的加工质量，并且在工作过程中对于人工依赖比较强，基于此我们设计了一种可辅助调节固定的焊接工装，对于加工零件固定效果佳，便于后续焊接。
为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1－2详细阐述本实用新型的技术方案：
一种可辅助调节固定的焊接工装，包括底板1、设置于底板1上方的支撑机构2、对称设置于支撑机构2两侧的夹持机构3，所述支撑机构2固定安装于底板1上，所述夹持机构3固定安装于支撑机构2上，其中，工作时，将需要焊接的产品放置于支撑机构2上，然后两侧的夹持机构3对加工零件进行夹持，然后对零件进行焊接即可，使用效果佳。
为了更好地将本装置安装在工作平台上以及拆卸，所述底板1截面呈H形且其四周设有安装孔4，可通过螺栓穿过安装孔4从而固定在工作平台上。
下面将对支撑机构2的结构做详细地阐述，支撑机构2包括固定板21、设置于固定板21上方两侧的立块22、设置于立块22上方的固定架23、设置于固定架23上方四周的支撑柱24、设置于支撑柱24上方的放置台25，固定板21固定安装于底板1的上表面，立块22的下端与固定板21的上表面固定连接，固定架23固定安装于立块22的上端，夹持机构3固定安装于固定架23上，支撑柱24的下端与固定架23的上表面固定连接，放置台25的下表面与支撑柱24的上端固定连接，工作时将产品放于放置台25上，放置台25能够对产品起到支撑的作用，为了更好地对产品进行焊接操作，放置台25上设有若干固定孔，便于将产品通过固定孔固定安装于放置台25上。
下面将对夹持机构3的结构做详细地阐述，所述夹持机构3包括升降气缸31、与升降气缸31连接的连接块32、与连接块32销轴连接的移动块33、与移动块33连接的夹持块34，所述升降气缸31固定安装于固定架23的下方，所述连接块32呈竖直设置，所述移动块33呈水平放置，所述夹持块34设置于移动块33的下方且与其固定连接，所述夹持块34远离移动块33一侧呈弧形，与待焊接产品外观匹配，从而对产品起到保护的作用，工作时，升降气缸31能够驱动连接块32上下移动，由于移动块33与连接块32销轴连接，因此连接块32上下移动时能够带动移动块33水平方向移动，进而能够带动夹持块34横向移动，从而实现对产品的夹持，为了更好地对移动块33的移动路径进行限位，所述移动块33的下方还设有限位机构5，所述限位机构5固定安装于固定架23的上表面且设置于连接块32与夹持块34之间，所述限位机构5与移动块33销轴连接，限位机构5的设置使得移动块33只能水平移动，便于更好地对产品进行夹持，下面将对限位机构5的结构做详细地阐述，限位机构5包括定位块51、设置于定位块51上方前后两侧的限位架52，两个所述限位架52的下端与定位块51销轴连接，两个所述限位架52的上端与移动块33销轴连接；为了便于拆装，固定板21上设有四个螺栓安装孔4，固定板21与底板1通过螺栓连接。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可辅助调节固定的焊接工装，其特征在于，包括底板(1)、设置于底板(1)上方的支撑机构(2)、对称设置于支撑机构(2)两侧的夹持机构(3)，所述支撑机构(2)固定安装于底板(1)上，所述夹持机构(3)固定安装于支撑机构(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种可辅助调节固定的焊接工装，其特征在于，所述底板(1)截面呈H形且其四周设有安装孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种可辅助调节固定的焊接工装，其特征在于，所述支撑机构(2)包括固定板(21)、设置于固定板(21)上方两侧的立块(22)、设置于立块(22)上方的固定架(23)、设置于固定架(23)上方四周的支撑柱(24)、设置于支撑柱(24)上方的放置台(25)，所述固定板(21)固定安装于底板(1)的上表面，所述立块(22)的下端与固定板(21)的上表面固定连接，所述固定架(23)固定安装于立块(22)的上端，所述夹持机构(3)固定安装于固定架(23)上，所述支撑柱(24)的下端与固定架(23)的上表面固定连接，所述放置台(25)的下表面与支撑柱(24)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可辅助调节固定的焊接工装，其特征在于，所述夹持机构(3)包括升降气缸(31)、与升降气缸(31)连接的连接块(32)、与连接块(32)销轴连接的移动块(33)、与移动块(33)连接的夹持块(34)，所述升降气缸(31)固定安装于固定架(23)的下方，所述连接块(32)呈竖直设置，所述移动块(33)呈水平放置，所述夹持块(34)设置于移动块(33)的下方且与其固定连接，所述夹持块(34)远离移动块(33)一侧呈弧形。
5.根据权利要求4所述的一种可辅助调节固定的焊接工装，其特征在于，所述移动块(33)的下方还设有限位机构(5)，所述限位机构(5)固定安装于固定架(23)的上表面且设置于连接块(32)与夹持块(34)之间，所述限位机构(5)与移动块(33)销轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种可辅助调节固定的焊接工装，其特征在于，所述限位机构(5)包括定位块(51)、设置于定位块(51)上方前后两侧的限位架(52)，两个所述限位架(52)的下端与定位块(51)销轴连接，两个所述限位架(52)的上端与移动块(33)销轴连接。
7.根据权利要求3所述的一种可辅助调节固定的焊接工装，其特征在于，所述放置台(25)上设有若干固定孔。
8.根据权利要求3所述的一种可辅助调节固定的焊接工装，其特征在于，所述固定板(21)上设有四个螺栓连接孔(6)，所述固定板(21)与底板(1)通过螺栓连接。
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