CN212599891U - 拼组焊接矫正一体机 - Google Patents

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赵宝岩
王轩
李勤学
程激泳
米新娜
伍振荣
李锡聪
李景辉
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Zhuhai Dongfang Heavy Industry Co ltd
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Eastern Heavy Industry Co ltd Zhuhai
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Abstract

本实用新型涉及智能建造技术领域,且公开了拼组焊接矫正一体机,包括底板,所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板,位于左侧的所述竖板右侧的侧壁固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨位于竖板靠近上端的位置,所述电动滑轨外滑动连接有电动滑块,所述电动滑块下侧的侧壁固定连接有焊接枪,两个所述竖板相对一侧的侧壁均固定连接有伸缩缸,两个所述伸缩缸的输出轴均固定连接有安装板,所述安装板远离伸缩缸一侧的侧壁固定连接有固定夹板,所述固定夹板位于安装板靠近下端的位置,所述安装板上侧的侧壁固定连接有固定板,所述固定板上侧的侧壁固定连接有电动推杆。该拼组焊接矫正一体机,有效的提高了加工效率,且降低了人工成本。

Description

拼组焊接矫正一体机
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为拼组焊接矫正一体机。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。钢板在焊接时需要事先拼组在一起,然后通过焊机进行焊接,最后对焊接在一起的成品进行矫正。
现有的钢板焊接是通过手动进行拼接焊接,然后通过矫正设备进行矫正,无法在同一个设备上同时完成,导致加工的工序增加,降低了加工效率,且增加了人工成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了拼组焊接矫正一体机,具备能够提高焊接加工效率和降低人工成本等优点,解决了现有技术中焊接加工的效率较低和人工成本较高的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案:拼组焊接矫正一体机,包括底板,所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板,位于左侧的所述竖板右侧的侧壁固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨位于竖板靠近上端的位置,所述电动滑轨外滑动连接有电动滑块,所述电动滑块下侧的侧壁固定连接有焊接枪,两个所述竖板相对一侧的侧壁均固定连接有伸缩缸,两个所述伸缩缸的输出轴均固定连接有安装板,所述安装板远离伸缩缸一侧的侧壁固定连接有固定夹板,所述固定夹板位于安装板靠近下端的位置,所述安装板上侧的侧壁固定连接有固定板,所述固定板上侧的侧壁固定连接有电动推杆,所述固定板上侧的侧壁开设有固定孔,所述电动推杆通过固定孔贯穿固定板,所述电动推杆的下端通过两个螺钉固定连接有移动夹板,所述移动夹板位于固定夹板的上方,两个所述竖板的上端固定连接有同一个横板,所述横板下侧的侧壁与底板上侧的侧壁均固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴固定连接有矫正压板,所述伸缩气缸的输出轴固定连接有两个连接块,所述连接块通过螺栓与矫正压板固定连接。
优选的,所述伸缩缸外固定套设有套筒,所述套筒通过两个紧固螺钉与伸缩缸固定连接,所述套筒靠近竖板一侧的侧壁固定连接有转轴,所述竖板的竖直侧壁开设有与转轴相对应的转动孔,所述转轴通过转动孔贯穿竖板,所述转轴的轴壁通过滚珠轴承与转动孔的孔壁转动连接,所述竖板远离伸缩缸一侧的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
优选的,所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑柱。
优选的,所述底板下侧的侧壁固定连接有配重板,所述配重板的具体材质为生铁。
优选的,所述竖板的竖直侧壁对称固定连接有连接有两个安装块,两个所述安装块之间固定连接有同一个网罩,所述网罩罩设于驱动电机外。
优选的,四个所述支撑柱的下端均固定连接有自锁万向轮。
优选的,所述固定夹板与固定板之间固定连接有同一根限位杆,所述移动夹板下侧的侧壁开设有限位孔,所述限位杆通过限位孔贯穿移动夹板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了拼组焊接矫正一体机,具备以下有益效果:
1、该拼组焊接矫正一体机,通过设置的底板、竖板、电动滑轨、电动滑块、焊接枪、伸缩缸、安装板、固定夹板、固定板、电动推杆、固定孔、移动夹板、横板、伸缩气缸、矫正压板和连接块,使用时,将两个待焊接的钢板插入移动夹板与固定夹板之间,控制电动推杆运行,电动推杆带动移动夹板移动,使移动夹板向固定夹板移动,通过移动夹板与固定夹板相互配合,能够对钢板进行稳固的夹持,控制伸缩缸运行,伸缩缸的输出轴带动安装板移动,安装板带动钢板移动,从而将两个钢板拼组在一起,控制电动滑轨和电动滑块,调整焊接枪的位置,使焊接枪位于两个钢板接缝处的正上方,使用焊接枪进行焊接,焊接完成后,使焊接枪回位,控制两个伸缩气缸工作,伸缩气缸的输出轴带动矫正压板移动,两个矫正压板对钢板进行矫正,本装置能够将拼组焊接矫正工序整合在一起,有效的提高了加工效率,且降低了人工成本。
2、该拼组焊接矫正一体机,通过设置的套筒、转轴、转动孔和驱动电机,使用时,控制驱动电机转动,驱动电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动套筒转动,套筒带动伸缩缸转动,从而带动钢板转动,对钢板进行翻转,使焊接枪能够对钢板的接缝处进行全面的焊接,无需手动进行翻转,有效的提高了焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的拼组焊接矫正一体机的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部结构放大图;
图3为图1中B部分的局部结构放大图;
图4为图1中C部分的局部结构放大图。
图中:1底板、2竖板、3电动滑轨、4电动滑块、5焊接枪、6伸缩缸、7安装板、8固定夹板、9固定板、10电动推杆、11固定孔、12移动夹板、 13横板、14伸缩气缸、15矫正压板、16连接块、17套筒、18转轴、19转动孔、20驱动电机、21支撑柱、22配重板、23安装块、24网罩、25自锁万向轮、26限位杆、27限位孔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,拼组焊接矫正一体机,包括底板1,底板1上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板2,位于左侧的竖板2右侧的侧壁固定连接有电动滑轨 3,电动滑轨3位于竖板2靠近上端的位置,电动滑轨3外滑动连接有电动滑块4,电动滑块4下侧的侧壁固定连接有焊接枪5,两个竖板2相对一侧的侧壁均固定连接有伸缩缸6,两个伸缩缸6的输出轴均固定连接有安装板7,安装板7远离伸缩缸6一侧的侧壁固定连接有固定夹板8,固定夹板8位于安装板7靠近下端的位置,安装板7上侧的侧壁固定连接有固定板9,固定板9上侧的侧壁固定连接有电动推杆10,固定板9上侧的侧壁开设有固定孔11,电动推杆10通过固定孔11贯穿固定板9,电动推杆10的下端通过两个螺钉固定连接有移动夹板12,移动夹板12位于固定夹板8的上方,两个竖板2的上端固定连接有同一个横板13,横板13下侧的侧壁与底板1上侧的侧壁均固定连接有伸缩气缸14,伸缩气缸14的输出轴固定连接有矫正压板15,伸缩气缸14的输出轴固定连接有两个连接块16,连接块16通过螺栓与矫正压板15 固定连接,使用时,将两个待焊接的钢板插入移动夹板12与固定夹板8之间,控制电动推杆10运行,电动推杆10带动移动夹板12移动,使移动夹板12 向固定夹板8移动,通过移动夹板12与固定夹板8相互配合,能够对钢板进行稳固的夹持,控制伸缩缸6运行,伸缩缸6的输出轴带动安装板7移动,安装板7带动钢板移动,从而将两个钢板拼组在一起,控制电动滑轨3和电动滑块4,调整焊接枪5的位置,使焊接枪5位于两个钢板接缝处的正上方,使用焊接枪5进行焊接,焊接完成后,使焊接枪5回位,控制两个伸缩气缸 14工作,伸缩气缸14的输出轴带动矫正压板15移动,两个矫正压板15对钢板进行矫正,本装置能够将拼组焊接矫正工序整合在一起,有效的提高了加工效率,且降低了人工成本。
伸缩缸6外固定套设有套筒17,套筒17通过两个紧固螺钉与伸缩缸6固定连接,套筒17靠近竖板2一侧的侧壁固定连接有转轴18,竖板2的竖直侧壁开设有与转轴18相对应的转动孔19,转轴18通过转动孔19贯穿竖板2,转轴18的轴壁通过滚珠轴承与转动孔19的孔壁转动连接,竖板2远离伸缩缸6一侧的侧壁固定连接有驱动电机20,驱动电机20的输出轴与转轴18固定连接,使用时,控制驱动电机20转动,驱动电机20的输出轴带动转轴18 转动,转轴18带动套筒17转动,套筒17带动伸缩缸6转动,从而带动钢板转动,对钢板进行翻转,使焊接枪5能够对钢板的接缝处进行全面的焊接,无需手动进行翻转,有效的提高了焊接效率。
底板1下表面的四角处均固定连接有支撑柱21,提高装置放置的稳定性。
底板1下侧的侧壁固定连接有配重板22,配重板22的具体材质为生铁,降低装置的重心,提高装置的稳定性。
竖板2的竖直侧壁对称固定连接有连接有两个安装块23,两个安装块23 之间固定连接有同一个网罩24,网罩24罩设于驱动电机20外,网罩24能够对驱动电机20进行防护。
四个支撑柱21的下端均固定连接有自锁万向轮25,能够减小装置移动时的摩擦阻力,有效的提高了装置移动的便利性。
固定夹板8与固定板9之间固定连接有同一根限位杆26,移动夹板12下侧的侧壁开设有限位孔27,限位杆26通过限位孔27贯穿移动夹板12,限位杆26能够对移动夹板12进行限位,提高移动夹板12移动时的稳定性。
综上所述,该拼组焊接矫正一体机,使用时,将两个待焊接的钢板插入移动夹板12与固定夹板8之间,控制电动推杆10运行,电动推杆10带动移动夹板12移动,使移动夹板12向固定夹板8移动,通过移动夹板12与固定夹板8相互配合,能够对钢板进行稳固的夹持,控制伸缩缸6运行,伸缩缸6 的输出轴带动安装板7移动,安装板7带动钢板移动,从而将两个钢板拼组在一起,控制电动滑轨3和电动滑块4,调整焊接枪5的位置,使焊接枪5位于两个钢板接缝处的正上方,使用焊接枪5进行焊接,焊接完成后,使焊接枪5回位,控制两个伸缩气缸14工作,伸缩气缸14的输出轴带动矫正压板 15移动,两个矫正压板15对钢板进行矫正,本装置能够将拼组焊接矫正工序整合在一起,有效的提高了加工效率,且降低了人工成本;使用时,控制驱动电机20转动,驱动电机20的输出轴带动转轴18转动,转轴18带动套筒 17转动,套筒17带动伸缩缸6转动,从而带动钢板转动,对钢板进行翻转,使焊接枪5能够对钢板的接缝处进行全面的焊接,无需手动进行翻转,有效的提高了焊接效率。
需要说明的是,术语“包括”,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.拼组焊接矫正一体机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板(2),位于左侧的所述竖板(2)右侧的侧壁固定连接有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)位于竖板(2)靠近上端的位置,所述电动滑轨(3)外滑动连接有电动滑块(4),所述电动滑块(4)下侧的侧壁固定连接有焊接枪(5),两个所述竖板(2)相对一侧的侧壁均固定连接有伸缩缸(6),两个所述伸缩缸(6)的输出轴均固定连接有安装板(7),所述安装板(7)远离伸缩缸(6)一侧的侧壁固定连接有固定夹板(8),所述固定夹板(8)位于安装板(7)靠近下端的位置,所述安装板(7)上侧的侧壁固定连接有固定板(9),所述固定板(9)上侧的侧壁固定连接有电动推杆(10),所述固定板(9)上侧的侧壁开设有固定孔(11),所述电动推杆(10)通过固定孔(11)贯穿固定板(9),所述电动推杆(10)的下端通过两个螺钉固定连接有移动夹板(12),所述移动夹板(12)位于固定夹板(8)的上方,两个所述竖板(2)的上端固定连接有同一个横板(13),所述横板(13)下侧的侧壁与底板(1)上侧的侧壁均固定连接有伸缩气缸(14),所述伸缩气缸(14)的输出轴固定连接有矫正压板(15),所述伸缩气缸(14)的输出轴固定连接有两个连接块(16),所述连接块(16)通过螺栓与矫正压板(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的拼组焊接矫正一体机,其特征在于:所述伸缩缸(6)外固定套设有套筒(17),所述套筒(17)通过两个紧固螺钉与伸缩缸(6)固定连接,所述套筒(17)靠近竖板(2)一侧的侧壁固定连接有转轴(18),所述竖板(2)的竖直侧壁开设有与转轴(18)相对应的转动孔(19),所述转轴(18)通过转动孔(19)贯穿竖板(2),所述转轴(18)的轴壁通过滚珠轴承与转动孔(19)的孔壁转动连接,所述竖板(2)远离伸缩缸(6)一侧的侧壁固定连接有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出轴与转轴(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的拼组焊接矫正一体机,其特征在于:所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(21)。
4.根据权利要求1所述的拼组焊接矫正一体机,其特征在于:所述底板(1)下侧的侧壁固定连接有配重板(22),所述配重板(22)的具体材质为生铁。
5.根据权利要求2所述的拼组焊接矫正一体机,其特征在于:所述竖板(2)的竖直侧壁对称固定连接有连接有两个安装块(23),两个所述安装块(23)之间固定连接有同一个网罩(24),所述网罩(24)罩设于驱动电机(20)外。
6.根据权利要求3所述的拼组焊接矫正一体机,其特征在于:四个所述支撑柱(21)的下端均固定连接有自锁万向轮(25)。
7.根据权利要求1所述的拼组焊接矫正一体机,其特征在于:所述固定夹板(8)与固定板(9)之间固定连接有同一根限位杆(26),所述移动夹板(12)下侧的侧壁开设有限位孔(27),所述限位杆(26)通过限位孔(27)贯穿移动夹板(12)。
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Patentee after: Zhuhai Dongfang Heavy Industry Co.,Ltd.

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Patentee before: EASTERN HEAVY INDUSTRY CO.,LTD.,ZHUHAI

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