CN212043315U - 一种钣金件焊接用固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固定装置的技术领域,特别是涉及一种钣金件焊接用固定工装,其通过第一电机传动,经转动轴与两组齿轮机构和两组螺纹套筒转动,使两组螺纹杆和两组夹板配合对工件进行固定夹紧,提高敢接稳定性和焊接效率;还包括第一电机、转动轴、两组齿轮机构、放置台、两组螺纹套筒、两组固定架、两组螺纹杆和两组夹板,第一电机的输出端与转动轴传动连接,转动轴与两组齿轮机构转动连接,转动轴安装在放置台内,两组齿轮机构与两组螺纹套筒转动连接,两组螺纹套筒与两组固定架可转动连接,两组螺纹套筒与两组螺纹杆螺纹连接,两组螺纹杆的内端与两组夹板连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定装置的技术领域,特别是涉及一种钣金件焊接用固定工装。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。钢板焊接工艺、接头形式颇多;所以对工件进行固定以保证焊接效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过第一电机传动,经转动轴与两组齿轮机构和两组螺纹套筒转动,使两组螺纹杆和两组夹板配合对工件进行固定夹紧,提高敢接稳定性和焊接效率的一种钣金件焊接用固定工装。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括第一电机、转动轴、两组齿轮机构、放置台、两组螺纹套筒、两组固定架、两组螺纹杆和两组夹板,第一电机的输出端与转动轴传动连接,转动轴与两组齿轮机构转动连接,转动轴安装在放置台内,两组齿轮机构与两组螺纹套筒转动连接,两组螺纹套筒与两组固定架可转动连接,两组螺纹套筒与两组螺纹杆螺纹连接,两组螺纹杆的内端与两组夹板连接。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括控制台、传动机构、顶板、气管、第二电机、丝杠、固定轴和两组连接板,控制台与传动机构电连接,传动机构的底端与顶板的顶端连接,传动机构与气管连接,气管的底端设置有焊接块和焊头,第二电机的输出端通过丝杠与焊接块传动连接,焊接块安装在固定轴上,固定轴的两端与两组连接板连接,两组连接板的顶端与顶板的底端连接,第二电机的右端与位于左端的连接板连接。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括两组橡胶夹垫,两组橡胶夹垫安装在两组夹板上。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括两组支柱和底板,两组支柱的上下两端分别与顶板的底端和底板的顶端连接。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括两组套筒,两组套筒套装在两组支柱的底端,两组套筒设置有两组锁紧螺母。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括四组底盘,四组底盘的顶端与底板的低端连接。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括四组脚轮,四组脚轮安装在底板的底端。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,放置台的顶端开有U型槽。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过第一电机传动,经转动轴与两组齿轮机构和两组螺纹套筒转动,使两组螺纹杆和两组夹板配合对工件进行固定夹紧,提高敢接稳定性和焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是图1中A部分放大结构示意图;
附图中标记:1、第一电机;2、转动轴;3、齿轮机构;4、放置台;5、螺纹套筒;6、固定架;7、螺纹杆;8、夹板;9、控制台;10、传动机构;11、顶板;12、气管;13、焊接块;14、焊头;15、第二电机;16、丝杠;17、固定轴;18、连接板;19、橡胶夹垫;20、支柱;21、底板;22、套筒;23、锁紧螺母;24、底盘;25、脚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示,本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括第一电机1、转动轴2、两组齿轮机构3、放置台4、两组螺纹套筒5、两组固定架6、两组螺纹杆7和两组夹板8,第一电机1的输出端与转动轴2传动连接,转动轴2与两组齿轮机构3转动连接,转动轴2安装在放置台4内,两组齿轮机构3与两组螺纹套筒5转动连接,两组螺纹套筒5与两组固定架6可转动连接,两组螺纹套筒5与两组螺纹杆7螺纹连接,两组螺纹杆7的内端与两组夹板8连接;通过第一电机1传动,经转动轴2与两组齿轮机构3和两组螺纹套筒5转动,使两组螺纹杆7和两组夹板8配合对工件进行固定夹紧,提高敢接稳定性和焊接效率。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括控制台9、传动机构10、顶板11、气管12、第二电机15、丝杠16、固定轴17和两组连接板18,控制台9与传动机构10电连接,传动机构10的底端与顶板11的顶端连接,传动机构10与气管12连接,气管12的底端设置有焊接块13和焊头14,第二电机15的输出端通过丝杠16与焊接块13传动连接,焊接块13安装在固定轴17上,固定轴17的两端与两组连接板18连接,两组连接板18的顶端与顶板11的底端连接,第二电机15的右端与位于左端的连接板18连接;通过控制台9控制,经传动机构10、气管12、焊接块13和焊头14配合进行焊接,经第二电机15传动通过丝杠16、焊接块13好人固定轴17配合传动,使焊接块13可左右移动,方便进行焊接。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括两组橡胶夹垫19,两组橡胶夹垫19安装在两组夹板8上;提高夹具稳定性。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括两组支柱20和底板21,两组支柱20的上下两端分别与顶板11的底端和底板21的顶端连接;方便支撑设备。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括两组套筒22,两组套筒22套装在两组支柱20的底端,两组套筒22设置有两组锁紧螺母23;通过两组套筒22和两组锁紧螺母23调节固定高度。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括四组底盘24,四组底盘24的顶端与底板21的低端连接;提高设备支撑稳定性。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,还包括四组脚轮25,四组脚轮25安装在底板21的底端;方便设备进行移动。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,放置台4的顶端开有U型槽;方便两组夹板8移动。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,其在工作时,首先通过第一电机1传动,经转动轴2与两组齿轮机构3和两组螺纹套筒5转动,使两组螺纹杆7和两组夹板8配合对工件进行固定夹紧,之后通过控制台9控制,经传动机构10、气管12、焊接块13和焊头14配合进行焊接,经第二电机15传动通过丝杠16、焊接块13好人固定轴17配合传动,使焊接块13可左右移动进行焊接即可。
本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种钣金件焊接用固定工装的第一电机1、传动机构10和第二电机15为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钣金件焊接用固定工装,其特征在于,包括第一电机(1)、转动轴(2)、两组齿轮机构(3)、放置台(4)、两组螺纹套筒(5)、两组固定架(6)、两组螺纹杆(7)和两组夹板(8),第一电机(1)的输出端与转动轴(2)传动连接,转动轴(2)与两组齿轮机构(3)转动连接,转动轴(2)安装在放置台(4)内,两组齿轮机构(3)与两组螺纹套筒(5)转动连接,两组螺纹套筒(5)与两组固定架(6)可转动连接,两组螺纹套筒(5)与两组螺纹杆(7)螺纹连接,两组螺纹杆(7)的内端与两组夹板(8)连接。
2.如权利要求1所述的一种钣金件焊接用固定工装,其特征在于,还包括控制台(9)、传动机构(10)、顶板(11)、气管(12)、第二电机(15)、丝杠(16)、固定轴(17)和两组连接板(18),控制台(9)与传动机构(10)电连接,传动机构(10)的底端与顶板(11)的顶端连接,传动机构(10)与气管(12)连接,气管(12)的底端设置有焊接块(13)和焊头(14),第二电机(15)的输出端通过丝杠(16)与焊接块(13)传动连接,焊接块(13)安装在固定轴(17)上,固定轴(17)的两端与两组连接板(18)连接,两组连接板(18)的顶端与顶板(11)的底端连接,第二电机(15)的右端与位于左端的连接板(18)连接。
3.如权利要求2所述的一种钣金件焊接用固定工装,其特征在于,还包括两组橡胶夹垫(19),两组橡胶夹垫(19)安装在两组夹板(8)上。
4.如权利要求3所述的一种钣金件焊接用固定工装,其特征在于,还包括两组支柱(20)和底板(21),两组支柱(20)的上下两端分别与顶板(11)的底端和底板(21)的顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种钣金件焊接用固定工装,其特征在于,还包括两组套筒(22),两组套筒(22)套装在两组支柱(20)的底端,两组套筒(22)设置有两组锁紧螺母(23)。
6.如权利要求5所述的一种钣金件焊接用固定工装,其特征在于,还包括四组底盘(24),四组底盘(24)的顶端与底板(21)的低端连接。
7.如权利要求6所述的一种钣金件焊接用固定工装,其特征在于,还包括四组脚轮(25),四组脚轮(25)安装在底板(21)的底端。
8.如权利要求7所述的一种钣金件焊接用固定工装,其特征在于,放置台(4)的顶端开有U型槽。
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CN202020594199.6U CN212043315U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种钣金件焊接用固定工装 |
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Cited By (1)
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CN115846832A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-28 | 南通喆丰机器人有限公司 | 一种消除铝铸件补焊气孔缺陷的方法及系统 |
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2020
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