CN214881687U - 一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球弧面盖及座零件感应加热辅助装置领域,尤其是涉及一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,包括,安装框架、转盘驱动机构、转盘安装机构、联轴器、转盘本体、工件相向夹紧定位构件、工件侧面夹紧定位构件,所述的安装框架为一方形框架结构,在安装框架内安装有转盘驱动机构,所述的转盘驱动机构的底部与安装框架固定相连,本实用新型在具体使用时,可对球弧面座及盖类零件进行快速的安装夹紧定位,极大的降低了球弧面座及盖类零件的定位夹紧找正时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及球弧面盖及座零件感应加热辅助装置领域,尤其是涉及一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具。
背景技术
球弧面座及盖是工业推土机中的一个重要零件,其在进行热处理时,需要将其放置在淬火上部上进行球面感应淬火,球弧面座及盖等球面类零件品种较多,其在热处理设备中,针对其零件内球面一般采用连续旋转扫描感应淬火工艺方式对其进行淬火处理,在具体操作时,需要保证零件安装放置到回转中心位置,对零件的定位安装要求较高,由于该类零件品种较多,不同的零件规格需更换相应的定位芯模,操作过程较为麻烦,更换调整费时费力,不能满足人们的安装使用需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,其在具体使用时更够对球弧面座及盖类零件进行快速的安装夹紧定位,极大的降低了球弧面座及盖类零件的定位夹紧找正时间,提高了球弧面座及盖类零件的位置夹紧固定效率。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,包括,安装框架、转盘驱动机构、转盘安装机构、联轴器、转盘本体、工件相向夹紧定位构件、工件侧面夹紧定位构件,所述的安装框架为一方形框架结构,在安装框架内安装有转盘驱动机构,所述的转盘驱动机构的底部与安装框架固定相连,所述的转盘安装机构安装在安装框架上并与安装框架相连,所述的转盘驱动机构通过联轴器与转盘安装机构相连并驱动转盘安装机构转动,在转盘安装机构上部安装有转盘本体,所述的转盘本体通过连接螺栓安装在转盘安装机构的上部部位,在转盘本体上部安装有工件相向夹紧定位构件及工件侧面夹紧定位构件,所述的工件相向夹紧定位构件及工件侧面夹紧定位构件二者的底部与转盘本体固定相连。
所述的转盘驱动机构包括,步进电机、电机安装座、电机安装壳体、电机动力输出轴,所述的电机安装座的底部安装在安装框架内下侧部位并与安装框架固定相连,在电机安装座的上部安装有电机安装壳体,所述的步进电机安装在电机安装壳体内并与电机安装壳体固定相连,所述的电机动力输出轴设置在步进电机的电机轴外端并与电机轴固定相连。
所述的转盘安装机构包括,轴承安装座、安装轴承、过渡连接轴及安装法兰盘,所述的轴承安装座的下侧安装在安装框架的上部部位并与安装框架固定相连,在轴承安装座内安装设置有安装轴承,所述的过渡连接轴安装在安装轴承的轴承内圈部位上并与安装轴承的轴承内圈过盈配合,所述的安装法兰盘安装在过渡连接轴的顶部部位并与过渡连接轴固定相连。
所述的工件相向夹紧定位构件包括,导轨安装座、第一导轨、第二导轨、双向调整丝杆、丝杆安装座、丝杆支撑轴承、第一夹紧部及第二夹紧部,所述的导轨安装座的底部安装在转盘本体上并与转盘本体固定相连,在导轨安装座上部两侧安装有第一导轨及第二导轨,所述的第一导轨及第二导轨通过紧固螺栓紧固在导轨安装座上,所述的丝杆安装座安装在导轨安装座上,在丝杆安装座上安装有丝杆支撑轴承,所述的双向调整丝杆安装在丝杆支撑轴承上并与 丝杆支撑轴承过盈配合相连,所述的第一夹紧部及第二夹紧部安装在双向调整丝杆上并与双向调整丝杆螺纹配合相连,所述的第一夹紧部及第二夹紧部的下部安装在第一导轨及第二导轨上并与第一导轨及第二导轨二者分别相阻尼滑动接触。
所述的双向调整丝杆的两端安装有调整手轮,所述的调整手轮与双向调整丝杆两端固定相连。
所述的第一夹紧部及第二夹紧部二者为相同的结构组成,其二者包括,移动螺母、移动安装板、第一压紧气缸及第一压紧块,所述的移动螺母安装在双向调整丝杆上并与双向调整丝杆通过螺纹配合相连,所述的移动安装板安装在移动螺母上部并与移动螺母固定相连,在移动安装板上安装设置有第一压紧气缸,所述的第一压紧块安装在第一压紧气缸上并与第一压紧气缸相连。
所述的移动安装板上安装有定位块,所述的定位块与移动安装板固定相连。
所述的工件侧面夹紧定位构件包括,气缸安装架、推动气缸、气缸推动杆、第二压紧气缸、压紧块安装板及第二压紧块,所述的气缸安装架安装在转盘本体上并与转盘本体固定相连,在气缸安装架上安装有推动气缸,在推动气缸上安装有气缸推动杆,所述的第二压紧气缸安装在气缸推动杆的外侧端部部位并与气缸推动杆固定相连,所述的第二压紧气缸上安装有压紧块安装板,所述的第二压紧块安装在压紧块安装板上并与压紧块安装板相连。
本实用新型的有益效果为:本实用新型整体结构设计科学,安装操作使用简单方便,本实用新型主要通过转盘驱动机构、转盘安装机构、联轴器、转盘本体、工件相向夹紧定位构件、工件侧面夹紧定位构件等组成部件的共同安装配合作用,使本实用新型在具体使用时,可对球弧面座及盖类零件进行快速的安装夹紧定位,极大的降低了球弧面座及盖类零件的定位夹紧找正时间,本实用新型中的工件相向夹紧定位构件及工件侧面夹紧定位构件还能够适用部不同结构体积大小的球弧面座及盖类零件的定位夹紧,具有很宽泛的零件适用范围,极大的满足了人们对球弧面座及盖类零件在进行热处理时夹紧定位需要。
附图说明
图1是本实用新型的整体主视结构示意图;
图2是本实用新型的整体侧视结构示意图;
图3是本实用新型中的转盘驱动机构的结构示意图;
图4是本实用新型中的转盘安装机构的结构示意图;
图5是本实用新型中的工件相向夹紧定位构件的结构示意图;
图6是本实用新型中的工件侧面夹紧定位构件的结构示意图;
图7是本实用新型中的第一夹紧部及第二夹紧部的结构示意图;
图中标号为:1-安装框架、2-转盘驱动机构、3-转盘安装机构、4-联轴器、5-转盘本体、6-工件相向夹紧定位构件、7-工件侧面夹紧定位构件、201-步进电机、202-电机安装座、203-电机安装壳体、204-电机动力输出轴、301-轴承安装座、302-安装轴承、303-过渡连接轴、304-安装法兰盘、601-导轨安装座、602-第一导轨、603-第二导轨、604-双向调整丝杆、605-丝杆安装座、606-定位块、607-第一夹紧部、6071-移动螺母、6072-移动安装板、6073-第一压紧气缸、6074-第一压紧块、701-气缸安装架、702-推动气缸、703-气缸推动杆、704-第二压紧气缸、705-压紧块安装板、706-第二压紧块。
具体实施方式
具体实施例1:本实用新型的核心是提供一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,在具体使用时,可对球弧面座及盖类零件进行快速的安装夹紧定位,极大的降低了球弧面座及盖类零件的定位夹紧找正时间,而且,工件相向夹紧定位构件6及工件侧面夹紧定位构件7还能够适用部不同结构体积大小的球弧面座及盖类零件的定位夹紧,具有很宽泛的零件适用范围,为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准,并不构成对结构的限制。
如说明书附图1及说明书附图2所示,本实用新型所提供的一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具主要包括,安装框架1、转盘驱动机构2、转盘安装机构3、联轴器4、转盘本体5、工件相向夹紧定位构件6、工件侧面夹紧定位构件7,同于安装支撑转盘驱动机构2及转盘安装机构3的安装框架1为一方形框架结构,在安装框架1内安装有用于驱动转盘本体5转动的转盘驱动机构2,其中,转盘驱动机构2的底部固定安装在安装框架1内,用于直接安装并带动转盘本体5转动的转盘安装机构3安装在安装框架1上,工作时,转盘驱动机构2通过联轴器4与转盘安装机构3相连并驱动转盘安装机构3转动,在转盘安装机构3上部安装有用于安装工件相向夹紧定位构件6及工件侧面夹紧定位构件7的转盘本体5,转盘本体5通过连接螺栓安装在转盘安装机构3的上部部位,在转盘本体5上部安装有用于对球弧面座及盖类零件进行定位夹紧的工件相向夹紧定位构件6及工件侧面夹紧定位构件7,工件相向夹紧定位构件6及工件侧面夹紧定位构件7二者的底部与转盘本体5固定相连。
如说明书附图3所示,用于带动转盘本体5做旋转动作的转盘驱动机构2包括,步进电机201、电机安装座202、电机安装壳体203、电机动力输出轴204,用于安装电机安装壳体203的电机安装座202的底部固定安装在安装框架1内下侧部位上,在电机安装座202的上部安装有用于安装步进电机201的电机安装壳体203,用于带动电机动力输出轴204转动的步进电机201安装在电机安装壳体203内并与电机安装壳体203固定相连,用于通过联轴器4驱动转盘安装机构3转动的电机动力输出轴204固定安装设置在步进电机201的电机轴外端部位上。
如说明书附图4所示,用于直接安装驱动转盘本体5的转盘安装机构3包括,轴承安装座301、安装轴承302、过渡连接轴303及安装法兰盘304,用于安装安装轴承302的轴承安装座301的下侧固定安装在安装框架1的上部部位,在轴承安装座301内安装设置有用于安装支撑过渡连接轴303的安装轴承302,用于安装支撑安装法兰盘304的过渡连接轴303安装在安装轴承302的轴承内圈部位上并与安装轴承302的轴承内圈过盈配合,用于安装连接转盘本体5的安装法兰盘304通过连接螺栓安装在过渡连接轴303的顶部部位。
如说明书附图5所示,用于对球弧面座及盖类零件进行支撑定位的工件相向夹紧定位构件6包括,导轨安装座601、第一导轨602、第二导轨603、双向调整丝杆604、丝杆安装座605、丝杆支撑轴承、第一夹紧部607及第二夹紧部,用于安装第一导轨602及第二导轨603的导轨安装座601的底部固定安装在转盘本体5上,在导轨安装座601上部两侧安装有用于支撑第一夹紧部607及第二夹紧部的第一导轨602及第二导轨603,其中,第一导轨602及第二导轨603通过紧固螺栓紧固在导轨安装座601上,用于安装双向调整丝杆604的丝杆安装座605的底部固定安装在导轨安装座601上,在丝杆安装座605上安装有用于安装双向调整丝杆604的丝杆支撑轴承,用于安装并带动第一夹紧部607及第二夹紧部相向或相反移动的双向调整丝杆604的两侧安装在丝杆支撑轴承上并与 丝杆支撑轴承过盈配合相连(双向调整丝杆604上加工有方向不同的外螺纹,第一夹紧部607及第二夹紧部二者分别安装在不同方向的外螺纹上),用于直接安装支撑工件的第一夹紧部607及第二夹紧部安装在双向调整丝杆604上并与双向调整丝杆604螺纹配合相连,其中,第一夹紧部607及第二夹紧部的下部安装在第一导轨602及第二导轨603上并与第一导轨602及第二导轨603二者分别相阻尼滑动接触,在双向调整丝杆604的两端固定安装有用于带动双向调整丝杆604中转动的调整手轮,如说明书附图7所示,第一夹紧部607及第二夹紧部二者为相同的结构组成,其二者包括,移动螺母6071、移动安装板6072、第一压紧气缸6073及第一压紧块6074,用于安装支撑移动安装板6072的移动螺母6071安装在双向调整丝杆604上并与双向调整丝杆604通过螺纹配合相连,移动安装板6072的底部安装在移动螺母6071上部并与移动螺母6071固定相连,在移动安装板6072上安装设置有用于安装第一压紧块6074的第一压紧气缸6073,用于对工件进行压紧作业的第一压紧块6074安装在第一压紧气缸6073的气缸杆上,在移动安装板6072还固定安装有用于对工件进行限位的定位块606。
如说明书附图6所示,用于对工件侧面进行夹紧定位的工件侧面夹紧定位构件7包括,气缸安装架701、推动气缸702、气缸推动杆703、第二压紧气缸704、压紧块安装板705及第二压紧块706,用于安装推动气缸702的气缸安装架701固定安装在转盘本体5上,在气缸安装架701上安装有用于推动第二压紧气缸704移动的推动气缸702,在推动气缸702上安装有气缸推动杆703,第二压紧气缸704固定安装在气缸推动杆703的外侧端部部位上,在第二压紧气缸704上安装有用于安装第二压紧块706的压紧块安装板705,用于对工件进行压紧的第二压紧块706固定安装在压紧块安装板705上。
本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为:首先,操作人员可根据需要加紧的球弧面座及盖类零件的型号体积大小对用于对其进行支撑作业的第一夹紧部607、第二夹紧部二者之间的距离进行调整,具体调整过程为,可通过顺时针或逆时针转动双向调整丝杆604两端的调整手轮来进行实现,具体过程为,当顺时针或逆时针转动调整手轮时,调整手轮带动双向调整丝杆604正反转,此时在螺纹推动力的作用下,安装在双向调整丝杆604上的第一夹紧部607、第二夹紧部中的移动螺母6071在双向调整丝杆604上会产生相向或相反方向的移动(双向调整丝杆604上与移动螺母6071配合的螺纹为相反螺纹),因此,移动螺母6071会带动移动安装板6072产生相向或相反方向的移动,进而使第一夹紧部607及第二夹紧部中的距离能够适应不同体积大小的球弧面座及盖类零件的支撑,上述调整过程完成后将工件放置在第一夹紧部607及第二夹紧部上,启动第一压紧气缸6073,此时,第一压紧气缸6073带动第一压紧块6074将工件的一侧上方夹紧固定,此时,控制推动气缸702工作,推动气缸702推动通过气缸推动杆703推动第二压紧气缸704靠近工件另一侧,然后控制第二压紧气缸704工作,此时,第二压紧气缸704通过压紧块安装板705 带动其上安装的第二压紧块706将工件的另一侧压紧固定,最后通过外部控制器控制步进电机201工作,此时,步进电机201带动电机动力输出轴204转动,电机动力输出轴204通过联轴器4带动过渡连接轴303转动,过渡连接轴303通过安装法兰盘304带动其上安装的转盘本体5转动,最后,转盘本体5带动其上安装的工件相向夹紧定位构件6及工件侧面夹紧定位构件7连同需要淬火处理的球弧面座及盖类零件仪器做角度调整,进而满足外部热处理设备对球弧面座及盖类零件中的球弧凹槽面进行淬火处理。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,其特征在于,包括安装框架(1)、转盘驱动机构(2)、转盘安装机构(3)、联轴器(4)、转盘本体(5)、工件相向夹紧定位构件(6)、工件侧面夹紧定位构件(7),所述的安装框架(1)为一方形框架结构,在安装框架(1)内安装有转盘驱动机构(2),所述的转盘驱动机构(2)的底部与安装框架(1)固定相连,所述的转盘安装机构(3)安装在安装框架(1)上并与安装框架(1)相连,所述的转盘驱动机构(2)通过联轴器(4)与转盘安装机构(3)相连并驱动转盘安装机构(3)转动,在转盘安装机构(3)上部安装有转盘本体(5),所述的转盘本体(5)通过连接螺栓安装在转盘安装机构(3)的上部部位,在转盘本体(5)上部安装有工件相向夹紧定位构件(6)及工件侧面夹紧定位构件(7),所述的工件相向夹紧定位构件(6)及工件侧面夹紧定位构件(7)二者的底部与转盘本体(5)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,其特征在于,所述的转盘驱动机构(2)包括,步进电机(201)、电机安装座(202)、电机安装壳体(203)、电机动力输出轴(204),所述的电机安装座(202)的底部安装在安装框架(1)内下侧部位并与安装框架(1)固定相连,在电机安装座(202)的上部安装有电机安装壳体(203),所述的步进电机(201)安装在电机安装壳体(203)内并与电机安装壳体(203)固定相连,所述的电机动力输出轴(204)设置在步进电机(201)的电机轴外端并与电机轴固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,其特征在于,所述的转盘安装机构(3)包括,轴承安装座(301)、安装轴承(302)、过渡连接轴(303)及安装法兰盘(304),所述的轴承安装座(301)的下侧安装在安装框架(1)的上部部位并与安装框架(1)固定相连,在轴承安装座(301)内安装设置有安装轴承(302),所述的过渡连接轴(303)安装在安装轴承(302)的轴承内圈部位上并与安装轴承(302)的轴承内圈过盈配合,所述的安装法兰盘(304)安装在过渡连接轴(303)的顶部部位并与过渡连接轴(303)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,其特征在于,所述的工件相向夹紧定位构件(6)包括,导轨安装座(601)、第一导轨(602)、第二导轨(603)、双向调整丝杆(604)、丝杆安装座(605)、丝杆支撑轴承、第一夹紧部(607)及第二夹紧部,所述的导轨安装座(601)的底部安装在转盘本体(5)上并与转盘本体(5)固定相连,在导轨安装座(601)上部两侧安装有第一导轨(602)及第二导轨(603),所述的第一导轨(602)及第二导轨(603)通过紧固螺栓紧固在导轨安装座(601)上,所述的丝杆安装座(605)安装在导轨安装座(601)上,在丝杆安装座(605)上安装有丝杆支撑轴承,所述的双向调整丝杆(604)安装在丝杆支撑轴承上并与 丝杆支撑轴承过盈配合相连,所述的第一夹紧部(607)及第二夹紧部安装在双向调整丝杆(604)上并与双向调整丝杆(604)螺纹配合相连,所述的第一夹紧部(607)及第二夹紧部的下部安装在第一导轨(602)及第二导轨(603)上并与第一导轨(602)及第二导轨(603)二者分别相阻尼滑动接触。
5.根据权利要求4所述的一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,其特征在于,所述的双向调整丝杆(604)的两端安装有调整手轮,所述的调整手轮与双向调整丝杆(604)两端固定相连。
6.根据权利要求4所述的一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,其特征在于,所述的第一夹紧部(607)及第二夹紧部二者为相同的结构组成,其二者包括,移动螺母(6071)、移动安装板(6072)、第一压紧气缸(6073)及第一压紧块(6074),所述的移动螺母(6071)安装在双向调整丝杆(604)上并与双向调整丝杆(604)通过螺纹配合相连,所述的移动安装板(6072)安装在移动螺母(6071)上部并与移动螺母(6071)固定相连,在移动安装板(6072)上安装设置有第一压紧气缸(6073),所述的第一压紧块(6074)安装在第一压紧气缸(6073)上并与第一压紧气缸(6073)相连。
7.根据权利要求6所述的一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,其特征在于,所述的移动安装板(6072)上安装有定位块(606),所述的定位块(606)与移动安装板(6072)固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种球弧面盖及座的球弧面感应淬火定位夹具,其特征在于,所述的工件侧面夹紧定位构件(7)包括,气缸安装架(701)、推动气缸(702)、气缸推动杆(703)、第二压紧气缸(704)、压紧块安装板(705)及第二压紧块(706),所述的气缸安装架(701)安装在转盘本体(5)上并与转盘本体(5)固定相连,在气缸安装架(701)上安装有推动气缸(702),在推动气缸(702)上安装有气缸推动杆(703),所述的第二压紧气缸(704)安装在气缸推动杆(703)的外侧端部部位并与气缸推动杆(703)固定相连,所述的第二压紧气缸(704)上安装有压紧块安装板(705),所述的第二压紧块(706)安装在压紧块安装板(705)上并与压紧块安装板(705)相连。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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