CN212095360U - 用于凸轮轴加工的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于凸轮轴加工的固定工装，包括用于连接机床与该工装的固定机构，还包括安装在所述固定机构上方用于夹紧待加工凸轮轴的夹紧机构，所述夹紧机构连接于所述固定机构。本实用新型结构简单、实施容易、实用性强，一次可以同时实现对两个工件的夹紧固定，提高了工作效率，在一定范围内，可以实现对所有回转轴类的固定夹紧，大大提高了装置的使用范围。

Description

用于凸轮轴加工的固定工装

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工装置技术领域，特别是涉及用于凸轮轴加工的固定工装。

背景技术

凸轮轴一般广泛应用在各种产品中实现旋转运动到往复运动的转换，凸轮轴类零件也是机械加工中典型结构零件，如汽车发动机凸轮轴、空调器凸轮轴等。由于对凸轮轴的加工为非回转零件上的回转表面加工，需要借助夹具来定位。

但是现有的用于凸轮轴铣端面以及钻中心孔的固定夹具，结构操作复杂，实用性不强，夹紧效率以及效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于凸轮轴加工的固定工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于凸轮轴加工的固定工装，包括用于连接机床与该工装的固定机构，还包括安装在所述固定机构上方用于夹紧待加工凸轮轴的夹紧机构，所述夹紧机构连接于所述固定机构。

优选地：所述夹紧机构包括上夹板、手轮，所述手轮安装在所述上夹板的上方，所述手轮螺纹连接于螺杆，所述螺杆的下端螺纹连接于所述固定机构。

优选地：所述夹紧机构包括上夹板、伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴上安装有所述上夹板，所述伸缩杆安装在支架的上端，所述支架与所述伸缩杆通过螺栓连接，所述支架通过螺钉连接于所述固定机构。

优选地：所述固定机构包括底板、下夹板，所述下夹板安装在所述底板的上端，所述底板的前后端均设置有2个耳座，所述耳座与所述底板焊接连接，所述下夹板上安装有2个双头螺柱，所述双头螺柱的外侧安装有弹簧，所述双头螺柱的顶端安装有限位螺母，所述限位螺母与所述双头螺柱通过螺纹连接。

优选地：所述上夹板与所述伸缩杆通过螺母紧固连接。

优选地：所述底板与所述下夹板通过螺钉连接，所述双头螺柱与所述下夹板通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该固定工装结构简单、实施容易、实用性强，一次可以同时实现对两个工件的夹紧固定，提高了工作效率，在一定范围内，可以实现对所有回转轴类的固定夹紧，大大提高了装置的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于凸轮轴加工的固定工装实施例一的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述用于凸轮轴加工的固定工装实施例一的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述用于凸轮轴加工的固定工装实施例二的第一结构示意图；

图4是本实用新型所述用于凸轮轴加工的固定工装实施例二的第二结构示意图；

图5是本实用新型所述用于凸轮轴加工的固定工装A处的局部放大视图。

附图标记说明如下：

1、固定机构；11、底板；12、下夹板；13、耳座；14、弹簧；15、双头螺柱；16、限位螺母；2、夹紧机构；21、上夹板；22、手轮；23、螺杆；24、伸缩杆；25、支架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图2所示，用于凸轮轴加工的固定工装，包括用于连接机床与该工装的固定机构1，还包括安装在固定机构1上方用于夹紧待加工凸轮轴的夹紧机构2，夹紧机构2连接于固定机构1。

优选地：夹紧机构2包括上夹板21、手轮22，手轮22安装在上夹板21的上方，手轮22螺纹连接于螺杆23，螺杆23的下端螺纹连接于固定机构1；固定机构1包括底板11、下夹板12，下夹板12安装在底板11的上端，底板11的前后端均设置有2个耳座13，耳座13与底板11焊接连接，下夹板12上安装有2个双头螺柱15，双头螺柱15的外侧安装有弹簧14，双头螺柱15的顶端安装有限位螺母16，限位螺母16与双头螺柱15通过螺纹连接；底板11与下夹板12通过螺钉连接，双头螺柱15与下夹板12通过螺纹连接。

实施例2

如图3-图5所示，用于凸轮轴加工的固定工装，包括用于连接机床与该工装的固定机构1，还包括安装在固定机构1上方用于夹紧待加工凸轮轴的夹紧机构2，夹紧机构2连接于固定机构1。

优选地：夹紧机构2包括上夹板21、伸缩杆24，伸缩杆24的伸缩轴上安装有上夹板21，伸缩杆24安装在支架25的上端，支架25与伸缩杆24通过螺栓连接，支架25通过螺钉连接于固定机构1；固定机构1包括底板11、下夹板12，下夹板12安装在底板11的上端，底板11的前后端均设置有2个耳座13，耳座13与底板11焊接连接，下夹板12上安装有2个双头螺柱15，双头螺柱15的外侧安装有弹簧14，双头螺柱15的顶端安装有限位螺母16，限位螺母16与双头螺柱15通过螺纹连接；上夹板21与伸缩杆24通过螺母紧固连接；底板11与下夹板12通过螺钉连接，双头螺柱15与下夹板12通过螺纹连接。

本实用新型的工作原理及使用方法：在使用时，将待加工的凸轮轴从该装置的一侧穿过，并使凸轮轴上圆柱的部分落在下夹板12上的V型槽内，一次可以放置两个，然后转动手轮22，手轮22与螺杆23通过螺纹连接，使手轮22沿着螺杆23的长度方向下行，手轮22在下行过程中带动上夹板21一起下降，并对弹簧14进行压缩，直至上夹板21上的V型槽卡住待加工凸轮轴的圆柱部分，及停止转动手轮22，或者启动伸缩杆24，伸缩杆24收缩带动上夹板21下行，上夹板21下行对弹簧14进行压缩，起到缓冲的作用，当上夹板21上的V型槽卡住与下夹板12上的V型槽对应的部位时，伸缩杆24停止收缩，完成对凸轮轴的固定夹紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.用于凸轮轴加工的固定工装，包括用于连接机床与该工装的固定机构(1)，其特征在于：还包括安装在所述固定机构(1)上方用于夹紧待加工凸轮轴的夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)连接于所述固定机构(1)。

2.根据权利要求1所述的用于凸轮轴加工的固定工装，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括上夹板(21)、手轮(22)，所述手轮(22)安装在所述上夹板(21)的上方，所述手轮(22)螺纹连接于螺杆(23)，所述螺杆(23)的下端螺纹连接于所述固定机构(1)。

3.根据权利要求1所述的用于凸轮轴加工的固定工装，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括上夹板(21)、伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的伸缩轴上安装有所述上夹板(21)，所述伸缩杆(24)安装在支架(25)的上端，所述支架(25)与所述伸缩杆(24)通过螺栓连接，所述支架(25)通过螺钉连接于所述固定机构(1)。

4.根据权利要求1所述的用于凸轮轴加工的固定工装，其特征在于：所述固定机构(1)包括底板(11)、下夹板(12)，所述下夹板(12)安装在所述底板(11)的上端，所述底板(11)的前后端均设置有2个耳座(13)，所述耳座(13)与所述底板(11)焊接连接，所述下夹板(12)上安装有2个双头螺柱(15)，所述双头螺柱(15)的外侧安装有弹簧(14)，所述双头螺柱(15)的顶端安装有限位螺母(16)，所述限位螺母(16)与所述双头螺柱(15)通过螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的用于凸轮轴加工的固定工装，其特征在于：所述上夹板(21)与所述伸缩杆(24)通过螺母紧固连接。

6.根据权利要求4所述的用于凸轮轴加工的固定工装，其特征在于：所述底板(11)与所述下夹板(12)通过螺钉连接，所述双头螺柱(15)与所述下夹板(12)通过螺纹连接。

Images