CN219094131U - 一种线缆支架焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种线缆支架焊接工装，包括L型底座，所述L型底座上方固定设置有焊接定位机构，所述L型底座下方固定设置有散热净化机构。该装置，焊接定位准确，采用L型底座、夹紧定位侧板，定位后挡板和挡板、第一定位轴、第二定位轴对线缆支架进行X轴，Y轴和Z轴方向夹紧定位，通过第一定位轴、第二定位轴对线缆支架定位，保证线缆支架的位置尺寸准确且稳定，无需反复确认，保证足够的焊接空间以及线缆支架的位置稳定，提高焊接质量和尺寸的稳定。

Description

一种线缆支架焊接工装

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种线缆支架焊接工装。

背景技术

线缆支架是适用于走线的固定支架，线缆支架具有较高的非标定制性。焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接中小批量的生产。三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。

经检索，中国专利申请号为CN201911230374.1的中国实用新型专利申请文件公开了,一种焊接工装，包括底座部件、旋转夹紧部件、左右调节组件、可调工装组件、功能组件，所述可调工装组件包括固定夹具、上下调节组件、前后调节组件。本发明可以实现对待焊接工件的稳定固定，而且能够有效的保证两工件处在工艺要求的相对位置(如对中度要求、相对距离要求等)，方便工人的焊接工作，提高焊接精度，而且可以实现对待焊接工件直线度、长度的测量，具有多功能性。

针对上述中的相关技术，目前是市面的焊接工装其在使用时缺少良好的高度调节装置，X轴，Y轴和Z轴方向定位不准确，减少了焊接工装的操作效率，所以亟需设计一种线缆支架焊接工装来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种线缆支架焊接工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种线缆支架焊接工装，包括L型底座，所述L型底座上方固定设置有焊接定位机构，所述L型底座下方固定设置有散热净化机构。

所述焊接定位机构包括固定设置在所述L型底座上方贯穿设置有定位孔，所述定位孔两侧设置有夹紧定位侧板，所述夹紧定位侧板一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆连接在第一液压缸的动力伸缩端，所述定位孔上方设置有第一定位轴，所述L型底座前侧贯穿开设有开槽，所述开槽内横向设置有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠一端固定连接在第一电机的动力输出端，所述第一滚珠丝杠外表面活动连接有T型滚珠丝杠螺母台，所述T型滚珠丝杠螺母台上方固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定连接有L型连接台，所述L型连接台上方纵向设置有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠一端固定连接在第二电机的动力输出端，所述第二滚珠丝杠外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台，所述第二滚珠丝杠螺母台下方固定连接有定位后挡板，所述定位后挡板前端设置有第二定位轴。

优选地，所述散热净化机构包括固定设置在所述L型底座下方固定设置有下支撑板，所述下支撑板上方固定设置有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端旋转连接有旋转轴，所述旋转轴另一端旋转连接有旋转扇叶，所述下支撑板上方固定设置有抽烟机，所述抽烟机一侧设置有空气净化器，所述空气净化器另一端固定连接有连接风管，所述连接风管另一端固定连接有吸风管。

优选地，所述夹紧定位侧板与所述伸缩杆焊接，所述第一滚珠丝杠与所述第一电机通过联轴器连接。

优选地，所述第一滚珠丝杠与所述T型滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接，所述T型滚珠丝杠螺母台与所述L型连接台焊接。

优选地，所述第二滚珠丝杠与所述第二滚珠丝杠螺母台焊接，所述第二滚珠丝杠螺母台与所述定位后挡板焊接。

优选地，所述L型底座与所述下支撑板焊接，所述下支撑板与所述旋转电机焊接。

优选地，所述抽烟机与所述空气净化器通过螺栓连接，所述空气净化器与所述连接风管通过法兰连接。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种线缆支架焊接工装，焊接定位准确，采用L型底座、夹紧定位侧板，定位后挡板和挡板、第一定位轴、第二定位轴对线缆支架进行X轴，Y轴和Z轴方向夹紧定位，通过第一定位轴、第二定位轴对线缆支架定位，保证线缆支架的位置尺寸准确且稳定，无需反复确认，保证足够的焊接空间以及线缆支架的位置稳定，提高焊接质量和尺寸的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的第一结构示意图；

图5是本实用新型的第二结构示意图。

图中：1、L型底座；

2、焊接定位机构；201、第一液压缸；202、伸缩杆；203、夹紧定位侧板；204、定位孔；205、第一定位轴；206、开槽；207、第一电机；208、第一滚珠丝杠；209、T型滚珠丝杠螺母台；210、第二液压缸；211、L型连接台；212、第二电机；213、第二滚珠丝杠；214、第二滚珠丝杠螺母台；215、定位后挡板；216、第二定位轴；

3、散热净化机构；301、下支撑板；302、旋转电机；303、旋转轴；304、旋转扇叶；305、抽烟机；306、空气净化器；307、连接风管；308、吸风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种线缆支架焊接工装，包括。L型底座1，L型底座1上方固定设置有焊接定位机构2，L型底座1下方固定设置有散热净化机构3。

本实施例中：焊接定位机构2包括固定设置在L型底座1上方贯穿设置有定位孔204，定位孔204两侧设置有夹紧定位侧板203，夹紧定位侧板203一侧固定连接有伸缩杆202，伸缩杆202连接在第一液压缸201的动力伸缩端，定位孔204上方设置有第一定位轴205，L型底座1前侧贯穿开设有开槽206，开槽206内横向设置有第一滚珠丝杠208，第一滚珠丝杠208一端固定连接在第一电机207的动力输出端，第一滚珠丝杠208外表面活动连接有T型滚珠丝杠螺母台209，T型滚珠丝杠螺母台209上方固定设置有第二液压缸210，第二液压缸210的伸缩端固定连接有L型连接台211，L型连接台211上方纵向设置有第二滚珠丝杠213，第二滚珠丝杠213一端固定连接在第二电机212的动力输出端，第二滚珠丝杠213外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台214，第二滚珠丝杠螺母台214下方固定连接有定位后挡板215，定位后挡板215前端设置有第二定位轴216。夹紧定位侧板203与伸缩杆202焊接，第一滚珠丝杠208与第一电机207通过联轴器连接。第一滚珠丝杠208与T型滚珠丝杠螺母台209通过螺纹连接，T型滚珠丝杠螺母台209与L型连接台211焊接。第二滚珠丝杠213与第二滚珠丝杠螺母台214焊接，第二滚珠丝杠螺母台214与定位后挡板215焊接。定位孔204用于放置第一定位轴205，夹紧定位侧板203用于对线缆支架X轴方向进行夹紧限位，L型连接台用于限定线缆支架Z轴方向夹紧定位，定位后挡板215用于线缆支架Y轴方向进行夹紧限位。

本实施例中：散热净化机构3包括固定设置在L型底座1下方固定设置有下支撑板301，下支撑板301上方固定设置有旋转电机302，旋转电机302的动力输出端旋转连接有旋转轴303，旋转轴303另一端旋转连接有旋转扇叶304，下支撑板301上方固定设置有抽烟机305，抽烟机305一侧设置有空气净化器306，空气净化器306另一端固定连接有连接风管307，连接风管307另一端固定连接有吸风管308。L型底座1与下支撑板301焊接，下支撑板301与旋转电机302焊接。抽烟机305与空气净化器306通过螺栓连接，空气净化器306与连接风管307通过法兰连接。旋转扇叶304用于对焊接进行降温散热，空气净化器306用于吸收焊接时灰尘，废气。

工作原理：在使用时，人员先将需要焊接的线缆支架，根据图纸要求，将支架底板放在L型底座1上方开设的定位孔204上，通过放置第一定位轴205，进行初步固定，此刻，启动第一液压缸201，带动X轴方向两端夹紧定位侧板203，使得焊接工件进行X轴方向夹紧，当需要对线缆支架Z轴方向固定时，启动第二液压缸210带动L型连接台211进行上下移动，即进行Z轴调节高度，当需要调整线缆支架Y轴方向固定时，启动第二电机212，带动第二滚珠丝杠213旋转，带动第二滚珠丝杠螺母台214移动，从而带动定位后挡板215移动，对线缆支架进行夹紧，并焊接。

当需要进行散热净化时，启动旋转电机302，带动旋转轴303及表面固定连接的旋转扇叶304转动产生风力，即通过空闲的定位孔204，将风力向上吹去，即可对L型底座1顶部进行焊接的物体降温，当焊接时，产生的废烟气，可通过吸风管308、连接风管307、连接在一端的空气净化器306，对气体抽吸净化，最后由抽烟机305抽出装置外，从而完成整个操作流程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线缆支架焊接工装，其特征在于：包括L型底座(1)，所述L型底座(1)上方固定设置有焊接定位机构(2)，所述L型底座(1)下方固定设置有散热净化机构(3)；

所述焊接定位机构(2)包括固定设置在所述L型底座(1)上方贯穿设置有定位孔(204)，所述定位孔(204)两侧设置有夹紧定位侧板(203)，所述夹紧定位侧板(203)一侧固定连接有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)连接在第一液压缸(201)的动力伸缩端，所述定位孔(204)上方设置有第一定位轴(205)，所述L型底座(1)前侧贯穿开设有开槽(206)，所述开槽(206)内横向设置有第一滚珠丝杠(208)，所述第一滚珠丝杠(208)一端固定连接在第一电机(207)的动力输出端，所述第一滚珠丝杠(208)外表面活动连接有T型滚珠丝杠螺母台(209)，所述T型滚珠丝杠螺母台(209)上方固定设置有第二液压缸(210)，所述第二液压缸(210)的伸缩端固定连接有L型连接台(211)，所述L型连接台(211)上方纵向设置有第二滚珠丝杠(213)，所述第二滚珠丝杠(213)一端固定连接在第二电机(212)的动力输出端，所述第二滚珠丝杠(213)外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台(214)，所述第二滚珠丝杠螺母台(214)下方固定连接有定位后挡板(215)，所述定位后挡板(215)前端设置有第二定位轴(216)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆支架焊接工装，其特征在于：所述散热净化机构(3)包括固定设置在所述L型底座(1)下方固定设置有下支撑板(301)，所述下支撑板(301)上方固定设置有旋转电机(302)，所述旋转电机(302)的动力输出端旋转连接有旋转轴(303)，所述旋转轴(303)另一端旋转连接有旋转扇叶(304)，所述下支撑板(301)上方固定设置有抽烟机(305)，所述抽烟机(305)一侧设置有空气净化器(306)，所述空气净化器(306)另一端固定连接有连接风管(307)，所述连接风管(307)另一端固定连接有吸风管(308)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆支架焊接工装，其特征在于：所述夹紧定位侧板(203)与所述伸缩杆(202)焊接，所述第一滚珠丝杠(208)与所述第一电机(207)通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆支架焊接工装，其特征在于：所述第一滚珠丝杠(208)与所述T型滚珠丝杠螺母台(209)通过螺纹连接，所述T型滚珠丝杠螺母台(209)与所述L型连接台(211)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆支架焊接工装，其特征在于：所述第二滚珠丝杠(213)与所述第二滚珠丝杠螺母台(214)焊接，所述第二滚珠丝杠螺母台(214)与所述定位后挡板(215)焊接。

6.根据权利要求2所述的一种线缆支架焊接工装，其特征在于：所述L型底座(1)与所述下支撑板(301)焊接，所述下支撑板(301)与所述旋转电机(302)焊接。

7.根据权利要求2所述的一种线缆支架焊接工装，其特征在于：所述抽烟机(305)与所述空气净化器(306)通过螺栓连接，所述空气净化器(306)与所述连接风管(307)通过法兰连接。

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