CN220858519U - 用于线圈电路板的电焊治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于线圈电路板的电焊治具，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部依次设置有螺纹孔，所述底板上设置有挡板，所述挡板上设置有第一螺栓，且第一螺栓的一端延伸至螺纹孔的内部，所述底板的内部设置有条形槽，所述条形槽的内部设置有螺纹丝杆，所述条形槽的内部设置有滑动块，所述滑动块上设置有滑环，所述滑动块上设置有方形板，通过设置螺纹丝杆和滑动块便于用于线圈电路板的电焊治具快速对不同尺寸的线圈电路板进行限位，使限位块与线圈电路板处于同一水平线上后，驱动马达工作会使滑环移动，进而带动滑动块的位置进行移动，会带动限位块运动，限位块移动与线圈电路板的外壁接触后，便于对不同尺寸的线圈电路板进行限位夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域，具体为用于线圈电路板的电焊治具。
背景技术
用于线圈电路板的电焊治具可以是一种辅助线圈电路板焊接的设备，包括一个底座，其上安装有用于固定线圈电路板的结构，用于线圈电路板的电焊治具的主要功能是提供稳定的焊接环境和可靠的电连接，便于电焊机来对线圈电路板进行焊接，以确保焊接质量和效果。
现有技术中，用于线圈电路板的电焊治具在进行使用时，大多还是人工来对焊接加工的线圈电路板位置进行限位固定，但不便于自动对焊接的工件进行限位，使得工作效率不是很理想，且增大了劳动强度，为此，需要用于线圈电路板的电焊治具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种能够快速对焊接的线圈电路板进行限位的电焊治具。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：用于线圈电路板的电焊治具，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部依次设置有螺纹孔，所述底板上设置有挡板，所述挡板上设置有第一螺栓，且第一螺栓的一端延伸至螺纹孔的内部；
所述底板的内部设置有条形槽，所述条形槽的内部设置有螺纹丝杆，所述条形槽的内部设置有滑动块，所述滑动块上设置有滑环，且螺纹丝杆贯穿滑环的内部，所述滑动块上设置有方形板，所述方形板的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有限位块。
优选的，所述底板上设置有定位螺栓。
优选的，所述条形槽的外壁设置有驱动马达，且螺纹丝杆的一端与驱动马达的输出端相连接。
优选的，所述方形板的内部设置有导向槽，且导向槽位于伸缩杆的一侧，所述导向槽的内部穿设有导向板，且导向板的一端与限位块的底部相连接。
优选的，所述挡板的内部依次设置有箱体，所述箱体的内部设置有分流箱，所述分流箱上依次连接有排气管。
优选的，所述排气管的内部设置有滤网。
优选的，所述箱体的外壁设置有安装槽。
优选的，所述安装槽的内部设置有风机，且风机的输出端与分流箱相连接，安装槽的内部设置有通风孔。
本实用新型所达到的有益效果：
1.通过设置螺纹丝杆和滑动块便于用于线圈电路板的电焊治具快速对不同尺寸的线圈电路板进行限位，对不同尺寸的线圈电路板位置进行限位焊接时，将线圈电路板放置在底板上后，使伸缩杆工作推动限位块的位置移动，使限位块与线圈电路板处于同一水平线上后，驱动马达工作会带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时会使滑环移动，进而带动滑动块的位置进行移动，会带动限位块运动，限位块移动与线圈电路板的外壁接触后，可以将线圈电路板夹持在挡板之间，进而便于用于线圈电路板的电焊治具对不同尺寸的线圈电路板进行限位夹持，不同人工进行限位加工，提高了工作效率，并可以减小劳动强度；
2.通过设置风机和排气管便于对用于线圈电路板的电焊治具固定的线圈电路板进行清洁，进而便于进行焊接，风机工作对安装槽内部的空气进出抽取时，会使风力流动进入到分流箱的内部，分流箱内部的风力通过排气管会流动至线圈电路板的表面，进而可以对线圈电路板表面的吸附物进行清除，达到自动对线圈电路板进行清洁的目的，在用于线圈电路板的电焊治具对线圈电路板进行限位时，可以对线圈电路板表面的吸附物进行清除，进而在电焊机对线圈电路板进行焊接时，避免吸附物过多影响焊接的效果。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例条形槽结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例方形板的立体结构示意图；
图4为本实用新型一种实施例箱体的立体结构示意图。
附图标记：1、底板；2、定位螺栓；3、螺纹孔；4、挡板；5、第一螺栓；6、条形槽；7、驱动马达；8、螺纹丝杆；9、滑动块；10、滑环；11、方形板；12、伸缩杆；13、限位块；14、导向板；15、导向槽；16、箱体；17、分流箱；18、排气管；19、滤网；20、安装槽；21、通风孔；22、风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型提出的用于线圈电路板的电焊治具，包括底板1，底板1的顶部依次设置有螺纹孔3，底板1上设置有挡板4，挡板4上设置有第一螺栓5，且第一螺栓5的一端延伸至螺纹孔3的内部，底板1的内部设置有条形槽6，条形槽6的内部设置有螺纹丝杆8，条形槽6的内部设置有滑动块9，滑动块9上设置有滑环10，且螺纹丝杆8贯穿滑环10的内部，滑动块9上设置有方形板11，方形板11的内部设置有伸缩杆12，伸缩杆12的顶端固定连接有限位块13，使用用于线圈电路板的电焊治具对线圈电路板位置进行限位焊接时，通过两组挡板4可以对线圈电路板的位置进行限位固定，进而便于电焊机对线圈电路板进行焊接加工，对不同尺寸的线圈电路板位置进行限位焊接时，将线圈电路板放置在底板1上后，使伸缩杆12工作推动限位块13的位置移动，使限位块13与线圈电路板处于同一水平线上后，驱动马达7工作会带动螺纹丝杆8转动，螺纹丝杆8转动时会使滑环10移动，进而带动滑动块9的位置进行移动，会带动限位块13运动，限位块13移动与线圈电路板的外壁接触后，可以将线圈电路板夹持在挡板4之间，进而便于用于线圈电路板的电焊治具对不同尺寸的线圈电路板进行限位夹持，不同人工进行限位加工，提高了工作效率，并可以减小劳动强度。
本实施例中，底板1上设置有定位螺栓2，通过定位螺栓2可以对底板1的位置进行固定。
本实施例中，条形槽6的外壁设置有驱动马达7，且螺纹丝杆8的一端与驱动马达7的输出端相连接，驱动马达7转动可以带动螺纹丝杆8转动。
本实施例中，方形板11的内部设置有导向槽15，且导向槽15位于伸缩杆12的一侧，导向槽15的内部穿设有导向板14，且导向板14的一端与限位块13的底部相连接，导向板14可以在导向槽15的内部滑动位置，在限位块13运动时，导向板14与导向槽15的配合，可以使限位块13平稳滑动。
实施例2
如图1和图4所示，本实用新型提出的用于线圈电路板的电焊治具，相较于实施例1，本实施例还包括挡板4的内部依次设置有箱体16，箱体16的内部设置有分流箱17，分流箱17上依次连接有排气管18，箱体16为分流箱17提供安装空间，分流箱17内部的空气可以流动进入到排气管18的内部，进而排放至外界去。
本实施例中，排气管18的内部设置有滤网19，滤网19对流动空气携带的杂质进行过滤净化。
本实施例中，箱体16的外壁设置有安装槽20，箱体16为安装槽20提供安装空间。
本实施例中，安装槽20的内部设置有风机22，且风机22的输出端与分流箱17相连接，安装槽20的内部设置有通风孔21，安装槽20为风机22提供安装空间，风机22工作对安装槽20内部的空气进出抽取时，会使风力流动进入到分流箱17的内部，分流箱17内部的风力通过排气管18会流动至线圈电路板的表面，进而可以对线圈电路板表面的吸附物进行清除，达到自动对线圈电路板进行清洁的目的，在用于线圈电路板的电焊治具对线圈电路板进行限位时，可以对线圈电路板表面的吸附物进行清除，进而在电焊机对线圈电路板进行焊接时，避免吸附物过多影响焊接的效果。
工作原理：首先，用于线圈电路板的电焊治具对线圈电路板进行限位时，风机22工作对安装槽20内部的空气进出抽取时，会使风力流动进入到分流箱17的内部，分流箱17内部的风力通过排气管18会流动至线圈电路板的表面，进而可以对线圈电路板表面的吸附物进行清除，达到自动对线圈电路板进行清洁的目的，可以对线圈电路板表面的吸附物进行清除，进而在电焊机对线圈电路板进行焊接时，避免吸附物过多影响焊接的效果。
最后，对不同尺寸的线圈电路板位置进行限位焊接时，将线圈电路板放置在底板1上后，使伸缩杆12工作推动限位块13的位置移动，使限位块13与线圈电路板处于同一水平线上后，驱动马达7工作会带动螺纹丝杆8转动，螺纹丝杆8转动时会使滑环10移动，进而带动滑动块9的位置进行移动，会带动限位块13运动，限位块13移动与线圈电路板的外壁接触后，可以将线圈电路板夹持在挡板4之间，进而便于用于线圈电路板的电焊治具对不同尺寸的线圈电路板进行限位夹持，不同人工进行限位加工，提高了工作效率，并可以减小劳动强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.用于线圈电路板的电焊治具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部依次设置有螺纹孔(3)，所述底板(1)上设置有挡板(4)，所述挡板(4)上设置有第一螺栓(5)，且第一螺栓(5)的一端延伸至螺纹孔(3)的内部；
所述底板(1)的内部设置有条形槽(6)，所述条形槽(6)的内部设置有螺纹丝杆(8)，所述条形槽(6)的内部设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)上设置有滑环(10)，且螺纹丝杆(8)贯穿滑环(10)的内部，所述滑动块(9)上设置有方形板(11)，所述方形板(11)的内部设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的顶端固定连接有限位块(13)。
2.根据权利要求1所述的用于线圈电路板的电焊治具，其特征在于，所述底板(1)上设置有定位螺栓(2)。
3.根据权利要求1所述的用于线圈电路板的电焊治具，其特征在于，所述条形槽(6)的外壁设置有驱动马达(7)，且螺纹丝杆(8)的一端与驱动马达(7)的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的用于线圈电路板的电焊治具，其特征在于，所述方形板(11)的内部设置有导向槽(15)，且导向槽(15)位于伸缩杆(12)的一侧，所述导向槽(15)的内部穿设有导向板(14)，且导向板(14)的一端与限位块(13)的底部相连接。
5.根据权利要求1所述的用于线圈电路板的电焊治具，其特征在于，所述挡板(4)的内部依次设置有箱体(16)，所述箱体(16)的内部设置有分流箱(17)，所述分流箱(17)上依次连接有排气管(18)。
6.根据权利要求5所述的用于线圈电路板的电焊治具，其特征在于，所述排气管(18)的内部设置有滤网(19)。
7.根据权利要求5所述的用于线圈电路板的电焊治具，其特征在于，所述箱体(16)的外壁设置有安装槽(20)。
8.根据权利要求7所述的用于线圈电路板的电焊治具，其特征在于，所述安装槽(20)的内部设置有风机(22)，且风机(22)的输出端与分流箱(17)相连接，安装槽(20)的内部设置有通风孔(21)。
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