CN211840763U - 一种焊接用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种焊接用工装夹具,包括机架、工作台、夹持装置、焊接装置以及吸尘装置。通过在夹持装置中设置有导轨、螺杆、固定板以及移动板,可以实现对产品的稳固夹持,并且可以根据产品的大小对夹持装置进行调节,适用于不同尺寸的产品加工。通过设置可旋转的工作台以及在工作台上设置有多组夹持装置,可以有效地提高焊接加工的效率。通过设置焊接装置中的电动推杆以及万向安装座,可以带动焊接头在横向及纵向上的长度调节及多角度调节,从而更好地满足多种不同焊接方式的需要。通过设置吸尘装置,可以减少焊接中粉尘、异味气体等对工作人员的伤害,并且避免烟尘过大影响操作人员的视线。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种焊接用工装夹具。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,在焊接过程中,工装夹具的使用较为频繁。但是现有技术中夹具对工装的固定不稳固,容易产生相对移动,从而影响焊接的质量和效率。传统的工装夹具一般只适用于类型相同的工装,因此在不同产品的焊接加工过程中,需要购置不同种类的夹具,使用不方便且容易造成资源浪费。因此需要对焊接用工装夹具进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接用工装夹具,以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供的技术方案为:提供了一种焊接用工装夹具,包括机架、工作台、夹持装置以及焊接装置;所述工作台通过转轴与机架转动连接,所述转轴的一端与工作台固定连接且另一端连接有驱动电机,所述驱动电机设置在机架的下方;所述夹持装置固定设置在工作台上,包括导轨、固定板以及移动板;所述导轨开设在工作台上,所述固定板固定设置在导轨一端,所述移动板与固定板相对应设置,所述移动板的下端通过螺杆与导轨滑动连接,所述螺杆的一端固定连接有旋钮;所述焊接装置包括第一电机、第一推杆、第一安装座、第二电机、第二推杆、第二安装座、万向安装座以及焊接头;所述第一电机通过固定块固定连接在机架上,所述第一推杆固定连接在第一电机上,所述第二电机通过第一安装座固定安装在第一推杆的顶端,所述第二推杆固定连接在第二电机上,所述万向安装座通过第二安装座固定连接在第二推杆的顶端,所述焊接头固定连接在万向安装座上。
在上述技术方案基础上,还包括集尘装置,所述集尘装置固定设置在机架上,包括抽风机、吸尘罩、输尘管道以及集尘箱;所述吸尘罩固定设置在机架上方,所述集尘箱设置在机架下方,所述输尘管道贯穿设置在机架上,其一端固定连接在吸尘罩的下方,另一端与集尘箱可拆卸连接。
在上述技术方案基础上,所述吸尘罩设置在夹持装置的下方,所述导轨上设置有若干个吸尘孔,所述吸尘罩与吸尘孔相适配。
在上述技术方案基础上,所述夹持装置在工作台上对称设置有四组。
本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于:
1、通过在夹持装置中设置有导轨、螺杆、固定板以及移动板,可以实现对产品的稳固夹持,并且可以根据产品的大小对夹持装置进行调节,适用于不同尺寸的产品加工。
2、通过设置可旋转的工作台以及在工作台上设置有多组夹持装置,可以有效地提高焊接加工的效率。
3、通过设置焊接装置中的第一电机、第一推杆、第二电机、第二推杆可以带动焊接头在横向及纵向上的长度调节,同时万向安装座可以带动焊接头旋转不同的方向,实现焊接头的多角度调节,从而更好地满足多种不同焊接方式的需要,适用范围更广泛。
4、通过在机架上设置有吸尘装置,可以通过吸尘罩将焊接加工中产生的灰尘等有害物质及时吸收,通过输尘管道收集至集尘箱内,可以减少焊接过程中出现的粉尘、异味气体等有害物质对工作人员的伤害,并且还可以避免焊接过程中烟尘过大影响操作人员的视线。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是本实用新型的俯视图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种焊接用工装夹具,包括机架1、工作台2、夹持装置3以及焊接装置4。
如图3所示,工作台2通过转轴5与机架1转动连接,转轴5的一端与工作台2固定连接且另一端连接有驱动电机6,驱动电机6设置在机架1的下方。在上述技术方案基础上,夹持装置3在工作台2上对称设置有四组。通过在机架1上设置可旋转的工作台2以及在工作台2上设置有多组夹持装置3,可将需要焊接加工的产品提前安装以及更换,从而有效地提高焊接加工的工作效率。
夹持装置3固定设置在工作台2上,包括导轨31、固定板32以及移动板33。导轨31开设在工作台2上,固定板32固定设置在导轨31一端,移动板33与固定板32相对应设置,移动板33的下端通过螺杆34与导轨31滑动连接,螺杆34的一端固定连接有旋钮35。将需要焊接加工的产品放置在工作台2上,通过旋动旋钮35带动螺杆34旋转,调整移动板33的位置,调整到夹持稳固的状态。更优选的方案是,可以将旋钮35更换为电机等设备,可以更加方便快速地调整移动板33的位置。通过设置的螺杆34调节移动板33的位置,可以使夹持装置3的夹持状态更加稳固,提高焊接加工的精度和质量。同时还可以实现不同类型和尺寸的产品加工,适用范围更广泛,避免了多种夹具的采购,减少资源浪费。
焊接装置4包括第一电机41、第一推杆42、第一安装座43、第二电机44、第二推杆45、第二安装座46、万向安装座47以及焊接头48;第一电机41通过固定块固定连接在机架1上,第一推杆42固定连接在第一电机41上,第二电机44通过第一安装座43固定安装在第一推杆42的顶端,第二推杆45固定连接在第二电机44上,万向安装座47通过第二安装座46固定连接在第二推杆45的顶端,焊接头48固定连接在万向安装座47上。通过设置焊接装置4中的第一电机41、第一推杆42、第二电机44、第二推杆45可以带动焊接头48在横向及纵向上的长度调节,同时万向安装座47可以带动焊接头48旋转至不同的角度,实现焊接头48的多角度调节,从而更好地满足多种不同焊接方式的需要,适用范围更广泛。需要说明的是,上述使用的第一电机、第一推杆、第二电机、第二推杆是现有技术中常用的电动推杆。
集尘装置7固定设置在机架1上,包括抽风机、吸尘罩71、输尘管道72以及集尘箱73;吸尘罩71固定设置在机架1上方,集尘箱73设置在机架1下方,输尘管道72贯穿设置在机架1上,其一端固定连接在吸尘罩71的下方,另一端与集尘箱73可拆卸连接。如图3和图4所示,在上述技术方案基础上,吸尘罩71设置在夹持装置3的下方,导轨上设置有若干个吸尘孔8,吸尘罩71与吸尘孔8相适配。通过在机架1上设置有吸尘装置7,可以通过吸尘孔8以及吸尘罩71将焊接加工中产生的灰尘等有害物质及时吸收,通过输尘管道72收集至集尘箱73内进行统一处理,减少焊接过程中出现的粉尘、异味气体等有害物质对工作人员的伤害,并且可以避免在焊接中烟尘过大时影响操作人员的视线。
工作时,将需要焊接的产品分别安装在多组夹持装置3上,通过第一电机41控制第一推杆42以及第二电机44控制第二推杆45调节焊接头48与产品的焊接距离,然后调节焊接头48在万向安装座47上需要的焊接角度,调整完成后进行焊接加工,焊接结束后第一推杆42与第二推杆45反方向移动,使焊接头48离开产品;转动工作台2,将下一组带有产品的夹持装置3旋转到焊接装置4的下方进行焊接工作,对工作台2上的产品依次进行焊接。在焊接工作过程中,打开集尘装置7的抽风机,对焊接过程中产生的粉尘进行收集,统计收集到集尘箱73内进行处理,减少对工作人员的危害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种焊接用工装夹具,其特征在于,包括机架(1)、工作台(2)、夹持装置(3)以及焊接装置(4);所述工作台(2)通过转轴(5)与机架(1)转动连接,所述转轴(5)的一端与工作台(2)固定连接且另一端连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)设置在机架(1)的下方;所述夹持装置(3)固定设置在工作台(2)上,包括导轨(31)、固定板(32)以及移动板(33);所述导轨(31)开设在工作台(2)上,所述固定板(32)固定设置在导轨(31)一端,所述移动板(33)与固定板(32)相对应设置,所述移动板(33)的下端通过螺杆(34)与导轨(31)滑动连接,所述螺杆(34)的一端固定连接有旋钮(35);所述焊接装置(4)包括第一电机(41)、第一推杆(42)、第一安装座(43)、第二电机(44)、第二推杆(45)、第二安装座(46)、万向安装座(47)以及焊接头(48);所述第一电机(41)通过固定块固定连接在机架(1)上,所述第一推杆(42)固定连接在第一电机(41)上,所述第二电机(44)通过第一安装座(43)固定安装在第一推杆(42)的顶端,所述第二推杆(45)固定连接在第二电机(44)上,所述万向安装座(47)通过第二安装座(46)固定连接在第二推杆(45)的顶端,所述焊接头(48)固定连接在万向安装座(47)上。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具,其特征在于,还包括集尘装置(7),所述集尘装置(7)固定设置在机架(1)上,包括抽风机、吸尘罩(71)、输尘管道(72)以及集尘箱(73);所述吸尘罩(71)固定设置在机架(1)上方,所述集尘箱(73)设置在机架(1)下方,所述输尘管道(72)贯穿设置在机架(1)上,其一端固定连接在吸尘罩(71)的下方,另一端与集尘箱(73)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊接用工装夹具,其特征在于,所述吸尘罩(71)设置在夹持装置(3)的下方,所述导轨(31)上设置有若干个吸尘孔(8),所述吸尘罩(71)与吸尘孔(8)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具,其特征在于,所述夹持装置(3)在工作台(2)上对称设置有四组。
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- 2020-03-25 CN CN202020394120.5U patent/CN211840763U/zh active Active
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