CN218927036U - 一种旋转装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于装夹工装技术领域,具体涉及一种旋转装夹工装,包括底座,所述底座上方固定设置有旋转装夹机构,所述旋转装夹机构两侧固定设置有移动支撑机构,所述底座下方两侧设置有两组固定支架。通过设置的旋转装夹机构中的槽杆与槽轮的配合,可实现工件旋转,由于在旋转装夹机构两侧设置的移动支撑机构,可通过第一电机带动第一滚珠丝杠旋转并带动第一滚珠丝杠螺母台与上方设置的C型装夹架一同向旋转装夹机构移动,通过电动伸缩杆带动C型装夹架,根据工件的大小,可上下调整装夹位置,并对工件实施装夹,同时此工装通过固定支架,固定在机床的工作台上方,方便装拆,这样的设置提高工作旋转装夹的稳定性,增加装置整体使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于装夹工装技术领域,具体涉及一种旋转装夹工装。
背景技术
工件的两端需要分别进行加工时,需要将加工完成的工件的一端进行调转,使得工件未加工的一端能够被进行加工,而且需要保证调转后的工件能准确定位。
经检索,中国专利申请号为 CN201922409701.1的中国实用新型专利申请文件公开了一种旋转装夹工装,包括底座,底座上安装有转角油缸,转角油缸的活塞杆上固定安装有转动垫块,转动垫块上安装有工件定位机构,转动垫块和底座之间设有转动定位机构,转动定位机构包括转动定位销,转动垫块上设有与转动定位销配合的两个转动定位销孔,各个转动定位销和转角油缸的活塞杆的轴线之间的距离相等;底座上设有加工工位,在加工工位工件的待加工部能被就加工,工件具有两个待加工部,在转角油缸的带动下转动垫块能转动,当转动定位销插入一个转动定位销孔时,工件的第一待加工部处于加工工位,当转动定位销插入另一个转动定位销孔时,工件的第二待机加工部处于加工工位。
针对上述中的相关技术,该装置在装夹工件过程中,不能根据实际情况调整刀具与装夹工装的距离,在加工过程中,由于需要转换定位销,未能实施旋转的功能,另外该装置设置的转角油缸,在工作中容易造成卡顿,所以亟需设计一种旋转装夹工装来处理这些问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种旋转装夹工装。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种旋转装夹工装,包括底座,所述底座上方固定设置有旋转装夹机构,所述旋转装夹机构两侧固定设置有移动支撑机构,所述底座下方两侧设置有两组固定支架。
所述旋转装夹机构包括固定设置在所述移动支撑机构上方的电动伸缩主管,所述电动伸缩主管上方活动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上方固定设置有连接板,所述连接板的一侧固定连接有半圆形限位支撑板,所述连接板上方固定设置有第一液压缸,所述第一液压缸的动力伸缩端设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的另一端固定连接有装夹连接板,所述装夹连接板另一侧设置有C型装夹架,所述C型装夹架上方设置有装夹电动伸缩杆,所述装夹电动伸缩杆下方固定连接有固定夹紧板,所述底座上方前侧固定设置有第二电机,所述第二电机的动力输出端连接有旋转连接杆,所述旋转连接杆上方设置有连接盘,所述连接盘上方设置有槽杆,所述槽杆的后侧设置有槽轮,所述槽轮下方设置有槽轮支撑轴,且设置在所述底座上方,所述槽轮上方设置有四组支撑短柱,所述支撑短柱上方固定设置有旋转装夹台。
优选地,所述移动支撑机构包括固定设置在所述底座前后侧的八组第一滚珠丝杠支撑架,八组所述第一滚珠丝杠支撑架内旋转连接有四组第一滚珠丝杠,四组所述第一滚珠丝杠外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台,所述第一滚珠丝杠一端固定连接在第一电机的动力输出端。
优选地,所述电动伸缩杆与所述连接板焊接,所述连接板与所述半圆形限位支撑板焊接。
优选地,所述装夹连接板与所述C型装夹架通过螺栓连接,所述半圆形限位支撑板内侧固定设置有橡胶防滑圈。
优选地,所述槽轮与所述槽轮支撑轴通过轴承连接,所述支撑短柱与所述旋转装夹台焊接,所述旋转装夹台上表面固定安装有橡胶防滑垫。
优选地,所述第一滚珠丝杠支撑架与所述第一滚珠丝杠通过轴承连接,所述第一滚珠丝杠与所述第一滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接。
优选地,所述第一滚珠丝杠与所述第一电机通过联轴器连接,所述第一滚珠丝杠支撑架与所述底座焊接。
有益效果在于:
本实用新型公开了一种旋转装夹工装,通过设置的旋转装夹机构中的槽杆与槽轮的配合,可实现工件旋转,由于在旋转装夹机构两侧设置的移动支撑机构,可通过第一电机带动第一滚珠丝杠旋转并带动第一滚珠丝杠螺母台与上方设置的C型装夹架一同向旋转装夹机构移动,通过电动伸缩杆带动C型装夹架,根据工件的大小,可上下调整装夹位置,并对工件实施装夹,同时此工装通过固定支架,固定在机床的工作台上方,方便装拆,这样的设置提高工作旋转装夹的稳定性,增加装置整体使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的轴等侧结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的第一结构示意图;
图5是本实用新型的第二结构示意图。
图中:1、底座;
2、移动支撑机构;201、第一滚珠丝杠支撑架;202、第一滚珠丝杠;203、第一电机;204、第一滚珠丝杠螺母台;
3、旋转装夹机构;301、电动伸缩主管;302、电动伸缩杆;303、连接板;304、半圆形限位支撑板;305、第一液压缸;306、液压伸缩杆;307、装夹连接板;308、C型装夹架;309、装夹电动伸缩杆;310、固定夹紧板;311、第二电机;312、旋转连接杆;313、连接盘;314、槽杆;315、槽轮支撑轴;316、槽轮;317、支撑短柱;318、旋转装夹台;
4、固定支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种旋转装夹工装,包括底座1,底座1上方固定设置有旋转装夹机构3,旋转装夹机构3两侧固定设置有移动支撑机构2,底座1下方两侧设置有两组固定支架4。
本实施例中:移动支撑机构2包括固定设置在底座1前后侧的八组第一滚珠丝杠支撑架201,八组第一滚珠丝杠支撑架201内旋转连接有四组第一滚珠丝杠202,四组第一滚珠丝杠202外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台204,第一滚珠丝杠202一端固定连接在第一电机203的动力输出端。第一滚珠丝杠支撑架201与第一滚珠丝杠202通过轴承连接,第一滚珠丝杠202与第一滚珠丝杠螺母台204通过螺纹连接。第一滚珠丝杠202与第一电机203通过联轴器连接,第一滚珠丝杠支撑架201与底座1焊接。第一电机203用于为第一滚珠丝杠202旋转提供动力,第一滚珠丝杠螺母台204用于承载C型装夹架308。
本实施例中:旋转装夹机构3包括固定设置在移动支撑机构2上方的电动伸缩主管301,电动伸缩主管301上方活动连接有电动伸缩杆302,电动伸缩杆302上方固定设置有连接板303,连接板303的一侧固定连接有半圆形限位支撑板304,连接板303上方固定设置有第一液压缸305,第一液压缸305的动力伸缩端设置有液压伸缩杆306,液压伸缩杆306的另一端固定连接有装夹连接板307,装夹连接板307另一侧设置有C型装夹架308,C型装夹架308上方设置有装夹电动伸缩杆309,装夹电动伸缩杆309下方固定连接有固定夹紧板310,底座1上方前侧固定设置有第二电机311,第二电机311的动力输出端连接有旋转连接杆312,旋转连接杆312上方设置有连接盘313,连接盘313上方设置有槽杆314,槽杆314的后侧设置有槽轮316,槽轮316下方设置有槽轮支撑轴315,且设置在底座1上方,槽轮316上方设置有四组支撑短柱317,支撑短柱317上方固定设置有旋转装夹台318。电动伸缩杆302与连接板303焊接,连接板303与半圆形限位支撑板304焊接。装夹连接板307与C型装夹架308通过螺栓连接,半圆形限位支撑板304内侧固定设置有橡胶防滑圈。槽轮316与槽轮支撑轴315通过轴承连接,支撑短柱317与旋转装夹台318焊接,旋转装夹台318上表面固定安装有橡胶防滑垫。C型装夹架308用于装夹工件,槽杆314与槽轮316相互配合用于工件旋转,固定夹紧板310用于夹紧工件。
工作原理:使用该装置时,将工件放置在旋转装夹台318上方,由于旋转装夹台318上方设置有橡胶防滑垫,可防止工件的坠落,当工件放置完成后,可同时启动在底座1上方两侧设置的两组第一电机203,带动第一滚珠丝杠202旋转,同时在其外表面连接的第一滚珠丝杠螺母台204同时向旋转装夹台318移动,由于在旋转装夹机构3中设置有C型装夹架308,并在C型装夹架308内设置的装夹电动伸缩杆309与固定夹紧板310配合,可对工件实施夹紧,可根据工件的大小高低,通过电动伸缩杆302带动连接板303与半圆形限位支撑板304上下移动,通过该工装能够实现旋转装夹台部件快速、精准的定位,能够有效的提高加工效率,采用本技术方案,结构更为稳固,且通过槽杆314与槽轮316的配合,使得工件旋转定位,使用方便,节省成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种旋转装夹工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方固定设置有旋转装夹机构(3),所述旋转装夹机构(3)两侧固定设置有移动支撑机构(2),所述底座(1)下方两侧设置有两组固定支架(4);
所述旋转装夹机构(3)包括固定设置在所述移动支撑机构(2)上方的电动伸缩主管(301),所述电动伸缩主管(301)上方活动连接有电动伸缩杆(302),所述电动伸缩杆(302)上方固定设置有连接板(303),所述连接板(303)的一侧固定连接有半圆形限位支撑板(304),所述连接板(303)上方固定设置有第一液压缸(305),所述第一液压缸(305)的动力伸缩端设置有液压伸缩杆(306),所述液压伸缩杆(306)的另一端固定连接有装夹连接板(307),所述装夹连接板(307)另一侧设置有C型装夹架(308),所述C型装夹架(308)上方设置有装夹电动伸缩杆(309),所述装夹电动伸缩杆(309)下方固定连接有固定夹紧板(310),所述底座(1)上方前侧固定设置有第二电机(311),所述第二电机(311)的动力输出端连接有旋转连接杆(312),所述旋转连接杆(312)上方设置有连接盘(313),所述连接盘(313)上方设置有槽杆(314),所述槽杆(314)的后侧设置有槽轮(316),所述槽轮(316)下方设置有槽轮支撑轴(315),且设置在所述底座(1)上方,所述槽轮(316)上方设置有四组支撑短柱(317),所述支撑短柱(317)上方固定设置有旋转装夹台(318)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转装夹工装,其特征在于:所述移动支撑机构(2)包括固定设置在所述底座(1)前后侧的八组第一滚珠丝杠支撑架(201),八组所述第一滚珠丝杠支撑架(201)内旋转连接有四组第一滚珠丝杠(202),四组所述第一滚珠丝杠(202)外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台(204),所述第一滚珠丝杠(202)一端固定连接在第一电机(203)的动力输出端。
3.根据权利要求1所述的一种旋转装夹工装,其特征在于:所述电动伸缩杆(302)与所述连接板(303)焊接,所述连接板(303)与所述半圆形限位支撑板(304)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转装夹工装,其特征在于:所述装夹连接板(307)与所述C型装夹架(308)通过螺栓连接,所述半圆形限位支撑板(304)内侧固定设置有橡胶防滑圈。
5.根据权利要求1所述的一种旋转装夹工装,其特征在于:所述槽轮(316)与所述槽轮支撑轴(315)通过轴承连接,所述支撑短柱(317)与所述旋转装夹台(318)焊接,所述旋转装夹台(318)上表面固定安装有橡胶防滑垫。
6.根据权利要求2所述的一种旋转装夹工装,其特征在于:所述第一滚珠丝杠支撑架(201)与所述第一滚珠丝杠(202)通过轴承连接,所述第一滚珠丝杠(202)与所述第一滚珠丝杠螺母台(204)通过螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种旋转装夹工装,其特征在于:所述第一滚珠丝杠(202)与所述第一电机(203)通过联轴器连接,所述第一滚珠丝杠支撑架(201)与所述底座(1)焊接。
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