CN219465280U - 一种变位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变位装置，包括两块固定板、底板、安装板和加工板，两块固定板左右间隔设置且两块固定板均竖直设置，底板水平设置于两块固定板之间并分别与两块固定板连接，加工板水平设置于底板的上方，加工板的左右两端均设有竖直设置的安装板，两块安装板分别与两块固定板转动连接，固定板上设有用于转动安装板的转动组件，加工板上沿上下方向设有第一通孔，加工板上设有夹持组件，夹持组件位于第一通孔的左右两端，加工板的底端设有定位组件。本实用新型可以将工件旋转一百八十度，从而将工件的顶端转动至靠近底板的位置，从而方便工作人员在加工过程中方便对工件的底端进行加工。

Description

一种变位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种变位装置。

背景技术

焊接机器是一种可以利用局部加热的方法，把分离的材料或零件连接成为一体的加工机器。焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。

中国实用新型公开了一种焊接机器U型变位器装置，专利号为CN202221477416.9，该专利公开了固定底座，所述固定底座顶部一端设有主动侧支座，所述固定底座顶部另一端设有被动侧支座，所述被动侧支座与主动侧支座相对的一侧顶部设有U型架，所述U型架一端设有第一夹板，所述U型架的另一端设有第二夹板，所述U型架内侧底部安装有放置盘。本实用新型在对物体进行焊接时，电动推杆工作可以带动第二夹板进行延伸，使得第一夹板和第二夹板可以对待焊接物体进行夹持和固定，第一电机工作使得待焊接物体在U型架内部进行转动，可以对待焊接物体的焊接位置进行调节，第二电机工作可以带动放置盘进行转动，可以对待焊接物体的焊接方位进行调节，该装置在加工的过程中虽然可以带动工件转动，但是当需要对工件的底端进行加工时，工件必须将工件进行拆卸再次安装后才能对工件的底端进行加工，从而导致该装置的适用范围受到限制。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种变位装置，该装置可以将工件旋转一百八十度，从而将工件的顶端转动至靠近底板的位置，从而方便工作人员在加工过程中方便对工件的底端进行加工，从而有效的扩大了该装置对工件进行夹持时的工作人员对工件加工的范围。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种变位装置，包括两块固定板、底板、安装板和加工板，两块所述固定板左右间隔设置且两块所述固定板均竖直设置，所述底板水平设置于两块所述固定板之间并分别与两块所述固定板连接，所述加工板水平设置于所述底板的上方，所述加工板的左右两端均设有竖直设置的安装板，两块所述安装板分别与两块所述固定板转动连接，所述固定板上设有用于转动所述安装板的转动组件，所述加工板上沿上下方向设有第一通孔，所述加工板上设有夹持组件，所述夹持组件位于所述第一通孔的左右两端，所述加工板的底端设有定位组件。

优选的，所述转动组件包括电机和转动轴，所述转动轴沿左右方向水平设置，所述转动轴的一端与所述安装板连接，所述转动轴的另一端穿过所述固定板，所述转动轴与所述电机的输出轴同轴连接，所述电机与所述固定板远离所述安装板的端面连接。

优选的，所述夹持组件包括两个夹持块和两个伸缩缸，所述固定板的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔相互连通，两个所述夹持块均位于所述第一凹槽内，两个所述夹持块分别位于所述第一通孔的左右两端，所述夹持块靠近所述第一凹槽内壁的端面上设有沿左右方向设置的伸缩缸，所述伸缩缸的固定端与所述第一凹槽内壁连接，所述伸缩缸的输出端与所述夹持块连接，两个所述伸缩缸分别推动两个所述夹持块相互靠近或远离。

优选的，所述定位组件包括安装块、承载板和螺栓，所述加工板的底端设有驱动单元，所述安装块位于所述加工板的下方并与所述驱动单元传动连接，所述驱动单元驱动所述加工板沿上下方向移动，所述安装块上沿左右方向设有第一通孔，所述承载板水平设置于所述第一通孔内并与所述安装块滑动连接，安装块的底端设有第一螺纹通孔，所述螺栓的一端伸入所述第一螺纹通孔内并与所述承载板抵接，所述螺栓与所述安装块螺纹连接。

优选的，所述驱动单元包括两根螺纹杆和两个螺帽，两根所述螺纹杆前后间隔设置在所述安装块的上端，两个所述螺纹杆的上端均穿过所述加工板并均与其滑动连接，两个所述螺帽均位于所述加工板的上方，两个所述螺帽分别同轴套设在两个所述螺纹杆的外周面上，所述螺帽与所述螺纹杆螺纹连接，且螺帽与所述固定板的上端抵接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当需要使用该装置时，将工件穿过第一通孔并通过定位组件对工件进行定位，对工件完成定位后通过夹持组件对工件进行加工，从而方便对工件进行加工，在对工件进行加工的过程中可以通过转动组件带动两块安装板转动从而调节工件的角度，并且该装置可以将工件旋转一百八十度，从而将工件的顶端转动至靠近底板的位置，从而方便工作人员在加工过程中方便对工件的底端进行加工，从而有效的扩大了该装置对工件进行夹持时的工作人员对工件加工的范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变位装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种变位装置侧视的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种变位装置定位状态时的结构示意图。

附图标记：1、固定板；2、底板；3、安装板；4、加工板；5、夹持块；6、伸缩缸；7、安装块；8、螺纹杆；9、螺帽；10、承载板；11、螺栓；12、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种变位装置，包括两块固定板1、底板2、安装板3和加工板4，两块所述固定板1左右间隔设置且两块所述固定板1均竖直设置，所述底板2水平设置于两块所述固定板1之间并分别与两块所述固定板1连接，所述加工板4水平设置于所述底板2的上方，所述加工板4的左右两端均设有竖直设置的安装板3，两块所述安装板3分别与两块所述固定板1转动连接，所述固定板1上设有用于转动所述安装板3的转动组件，所述加工板4上沿上下方向设有第一通孔，所述加工板4上设有夹持组件，所述夹持组件位于所述第一通孔的左右两端，所述加工板4的底端设有定位组件。

本实用新型中，当需要使用该装置时，将工件穿过第一通孔并通过定位组件对工件进行定位，对工件完成定位后通过夹持组件对工件进行加工，从而方便对工件进行加工，在对工件进行加工的过程中可以通过转动组件带动两块安装板3转动从而调节工件的角度，并且该装置可以将工件旋转一百八十度，从而将工件的顶端转动至靠近底板2的位置，从而方便工作人员在加工过程中方便对工件的底端进行加工，从而有效的扩大了该装置对工件进行夹持时的工作人员对工件加工的范围。

在一个可选的实施例中，所述转动组件包括电机12和转动轴，所述转动轴沿左右方向水平设置，所述转动轴的一端与所述安装板3连接，所述转动轴的另一端穿过所述固定板1，所述转动轴与所述电机12的输出轴同轴连接，所述电机12与所述固定板1远离所述安装板3的端面连接，通过电机12带动转动轴转动，两个转动轴同时转动带动两个安装板3转动，两个安装板3转动从而带动加工板4转动，由于工件夹持在加工板4上，从而加工板4转动带动工件转动以此改变工件的角度。

在一个可选的实施例中，所述夹持组件包括两个夹持块5和两个伸缩缸6，所述固定板1的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔相互连通，两个所述夹持块5均位于所述第一凹槽内，两个所述夹持块5分别位于所述第一通孔的左右两端，所述夹持块5靠近所述第一凹槽内壁的端面上设有沿左右方向设置的伸缩缸6，所述伸缩缸6的固定端与所述第一凹槽内壁连接，所述伸缩缸6的输出端与所述夹持块5连接，两个所述伸缩缸6分别推动两个所述夹持块5相互靠近或远离，通过两个伸缩缸6分别推动两个夹持块5相互靠近，两个夹持块5相互靠近与工件的的左右两端接触从而对工件进行夹持。

在一个可选的实施例中，所述定位组件包括安装块7、承载板10和螺栓11，所述加工板4的底端设有驱动单元，所述安装块7位于所述加工板4的下方并与所述驱动单元传动连接，所述驱动单元驱动所述加工板4沿上下方向移动，所述安装块7上沿左右方向设有第一通孔，所述承载板10水平设置于所述第一通孔内并与所述安装块7滑动连接，安装块7的底端设有第一螺纹通孔，所述螺栓11的一端伸入所述第一螺纹通孔内并与所述承载板10抵接，所述螺栓11与所述安装块7螺纹连接，当需要对工件进行定位时，根据工件安装需要，通过驱动单元带动安装块7沿上下方向移动至合适位置，并且通过滑动承载板10，承载板10滑动至第一通孔底端，并且转动螺栓11与承载板10抵接，从而对承载板10进行限位，将工件穿过第一通孔时，工件与承载板10接触，对工件进行支撑，从而方便夹持组件对工件进行夹持，从而方便了工作人员加工时对工件进行安装。

在一个可选的实施例中，所述驱动单元包括两根螺纹杆8和两个螺帽9，两根所述螺纹杆8前后间隔设置在所述安装块7的上端，两个所述螺纹杆8的上端均穿过所述加工板4并均与其滑动连接，两个所述螺帽9均位于所述加工板4的上方，两个所述螺帽9分别同轴套设在两个所述螺纹杆8的外周面上，所述螺帽9与所述螺纹杆8螺纹连接，且螺帽9与所述固定板1的上端抵接，该装置可以根据需要对工件定位的高度，从而转动螺帽9，改变螺帽9在螺纹杆8上的位置，由于螺帽9始终与固定板1抵接，从而螺帽9在螺纹杆8上的位置改变可以调节螺纹杆8穿过固定板1的高度，从而改变安装块7与加工板4的距离。

Claims (5)

1.一种变位装置，其特征在于，包括两块固定板（1）、底板（2）、安装板（3）和加工板（4），两块所述固定板（1）左右间隔设置且两块所述固定板（1）均竖直设置，所述底板（2）水平设置于两块所述固定板（1）之间并分别与两块所述固定板（1）连接，所述加工板（4）水平设置于所述底板（2）的上方，所述加工板（4）的左右两端均设有竖直设置的安装板（3），两块所述安装板（3）分别与两块所述固定板（1）转动连接，所述固定板（1）上设有用于转动所述安装板（3）的转动组件，所述加工板（4）上沿上下方向设有第一通孔，所述加工板（4）上设有夹持组件，所述夹持组件位于所述第一通孔的左右两端，所述加工板（4）的底端设有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种变位装置，其特征在于，所述转动组件包括电机（12）和转动轴，所述转动轴沿左右方向水平设置，所述转动轴的一端与所述安装板（3）连接，所述转动轴的另一端穿过所述固定板（1），所述转动轴与所述电机（12）的输出轴同轴连接，所述电机（12）与所述固定板（1）远离所述安装板（3）的端面连接。

3.根据权利要求1所述的一种变位装置，其特征在于，所述夹持组件包括两个夹持块（5）和两个伸缩缸（6），所述固定板（1）的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔相互连通，两个所述夹持块（5）均位于所述第一凹槽内，两个所述夹持块（5）分别位于所述第一通孔的左右两端，所述夹持块（5）靠近所述第一凹槽内壁的端面上设有沿左右方向设置的伸缩缸（6），所述伸缩缸（6）的固定端与所述第一凹槽内壁连接，所述伸缩缸（6）的输出端与所述夹持块（5）连接，两个所述伸缩缸（6）分别推动两个所述夹持块（5）相互靠近或远离。

4.根据权利要求1所述的一种变位装置，其特征在于，所述定位组件包括安装块（7）、承载板（10）和螺栓（11），所述加工板（4）的底端设有驱动单元，所述安装块（7）位于所述加工板（4）的下方并与所述驱动单元传动连接，所述驱动单元驱动所述加工板（4）沿上下方向移动，所述安装块（7）上沿左右方向设有第一通孔，所述承载板（10）水平设置于所述第一通孔内并与所述安装块（7）滑动连接，安装块（7）的底端设有第一螺纹通孔，所述螺栓（11）的一端伸入所述第一螺纹通孔内并与所述承载板（10）抵接，所述螺栓（11）与所述安装块（7）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种变位装置，其特征在于，所述驱动单元包括两根螺纹杆（8）和两个螺帽（9），两根所述螺纹杆（8）前后间隔设置在所述安装块（7）的上端，两个所述螺纹杆（8）的上端均穿过所述加工板（4）并均与其滑动连接，两个所述螺帽（9）均位于所述加工板（4）的上方，两个所述螺帽（9）分别同轴套设在两个所述螺纹杆（8）的外周面上，所述螺帽（9）与所述螺纹杆（8）螺纹连接，且螺帽（9）与所述固定板（1）的上端抵接。