CN117583813B - 一种卧式舟端片总成焊接装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卧式舟端片总成焊接装置及其加工方法，本发明涉及端片加工技术领域。通过利用PLC控制端控制防爆电磁阀和工作，将氢气和氧气混合气体从连接软管处进入到石英灯处，随后端片安装机构上驱动缸驱动，带动连接垫块进行翻转，让点火装置沿着转轴的位置进行转动，随后点火装置打火，将带动石英灯工作，随后端片安装机构沿着X移动台的方向进行运动，Z移动台也跟随其进行运动，让石英灯对端片安装机构上的端片和定位柱安装机构上的定位柱焊接位置进行加热焊接固定，加热十分钟后，利用Y移动台移动出来具有自动化程度高，加工精度高，加工完成后即可保证图纸尺寸无需再进行整体外形加工。
Description
技术领域
本发明涉及端片加工技术领域，具体为一种卧式舟端片总成焊接装置及其加工方法。
背景技术
经检索，公开号CN116571940A公开了一种用于端子片加工焊接设备，涉及端子片加工焊接技术领域，包括固定安装座一和固定安装座二，所述固定安装座一与固定安装座二的上端分别预设有辅助限位活动的限位活动槽，所述固定安装座一、固定安装座二的下端设置有动力传输机构。本发明通过T型固定安装侧板的安装，对气缸进行固定，保证整体工作运行状态的稳定效果，通过气缸的驱动设置，液压推杆推进连接板一整体进行左右移动，进而带动固定焊接座一在直线滑轨的表面上滑动，此时，在空心状辅助连接转动轴筒和推杆的连接作用下，偏心转轮驱动旋转，拉动气动活动推杆的位置发生改变，实现连接板二整体向相对的方向活动，实现自动化焊接技术，保证端子片加工焊接的精度。
但是其存在一定的缺陷，其石英焊接需要成熟焊工进行焊接，由于工序多，加工时间长，成熟焊工培养周期长，大批量的加工需要较多成熟焊工和设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种卧式舟端片总成焊接装置及其加工方法，解决了石英焊接需要成熟焊工进行焊接，由于工序多，加工时间长，成熟焊工培养周期长，大批量的加工需要较多成熟焊工和设备的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种卧式舟端片总成焊接装置，包括工作台，所述工作台的上表面上固定设置有X移动台，所述X移动台上固定设置有定位柱安装机构，所述X移动台的表面上滑动设置有端片安装机构，并且所述X移动台的上侧滑动设置有Z移动台，所述Z移动台的移动端上滑动设置有连接块，所述连接块的外侧表面上滑动设置有Y移动台，所述Y移动台的前端上固定设置有石英灯，所述石英灯的输入端连接有连接软管，所述工作台的上表面上固定设置有氢氧气混合器和防爆电磁阀，所述连接软管的输入端与氢氧气混合器的输出端之间相连，所述X移动台的表面上滑动设置有端片安装机构，将需要进行焊接的定位柱手动安装到定位柱安装机构上，并且将需要进行焊接的端片手动安装到端片安装机构上，在工作台的内部固定设置有真空泵，利用真空泵的工作将端片和定位柱进行固定。
所述氢氧气混合器与防爆电磁阀之间通过管路相连，并且所述防爆电磁阀上设置有两个进气管路。
所述端片安装机构包括下固定台，所述下固定台的上侧固定设置有驱动缸，所述下固定台的上表面上固定设置有上固定连接架，所述下固定台的上侧通过上固定连接架固定设置有散热风扇，所述上固定连接架的表面上开设有孔槽，所述孔槽内转动设置有转轴，所述转轴的上表面上固定设置有点火装置，所述驱动缸的活塞杆端上转动设置有连接垫块，所述连接垫块与转轴之间转动相连，所述下固定台上固定设置有外固定块，所述外固定块上开设有抽气流道，所述外固定块的表面上开设有抽气孔，所述下固定台的内部设置有气体流道，所述下固定台内的气体流道与抽气孔之间相连通，利用PLC控制端控制防爆电磁阀和工作，将氢气和氧气混合气体从连接软管处进入到石英灯处，随后端片安装机构上驱动缸驱动，带动连接垫块进行翻转，让点火装置沿着转轴的位置进行转动，随后点火装置打火，将带动石英灯工作，随后端片安装机构沿着X移动台的方向进行运动，Z移动台也跟随其进行运动，让石英灯对端片安装机构上的端片和定位柱安装机构上的定位柱焊接位置进行加热焊接固定，加热十分钟后，利用Y移动台移动出来。
优选的，所述定位柱安装机构包括下固定支架，所述下固定支架的上侧固定设置有固定连接块，所述固定连接块的表面上滑动设置有微调台，所述微调台的表面上开设有定位孔，所述固定连接块的表面上固定设置有固定支架，所述固定支架上固定设置有内驱动气缸，所述内驱动气缸的活塞杆端与微调台之间相连，所述固定连接块的后侧端上设置有散热扇，所述固定连接块的表面上开设有抽气孔槽，通过PLC控制端控制气泵，让定位柱安装机构处停止抽气工作，让定位柱从定位柱安装机构上脱离，随后端片安装机构和Z移动台沿着X移动台的方向移动，让焊接后的产品件在端片安装机构上，随后抽气整体停止工作，让操作人员从端片安装机构上取出产品。
优选的，所述抽气孔槽的开设长度大于定位孔的设置长度，并且所述固定连接块的长度大于微调台的长度，所述内驱动气缸的运动行程小于固定连接块的长度值减去微调台长度值。
优选的，所述固定连接块的内部也开设有气体流道，所述固定连接块内的气体流道与抽气孔槽之间相联通。
优选的，所述石英灯为U形结构件，并且所述石英灯跨度宽度值与定位柱安装机构上内驱动气缸的运动行程相同。
优选的，所述防爆电磁阀与外界气体供应罐之间相连接，并且所述氢氧气混合器和石英灯之间通过连接软管联通。
优选的，所述防爆电磁阀和氢氧气混合器与PLC控制端之间相联通，所述PLC控制端设置在工作台的表面上。
一种卧式舟端片总成焊接装置的加工方法，包括如下步骤：
步骤S1：将需要进行焊接的定位柱手动安装到定位柱安装机构上，并且将需要进行焊接的端片手动安装到端片安装机构上，在工作台的内部固定设置有真空泵，利用真空泵的工作将端片和定位柱进行固定；
步骤S2：利用PLC控制端控制防爆电磁阀和工作，将氢气和氧气混合气体从连接软管处进入到石英灯处，随后端片安装机构上驱动缸驱动，带动连接垫块进行翻转，让点火装置沿着转轴的位置进行转动，随后点火装置打火，将带动石英灯工作，随后端片安装机构沿着X移动台的方向进行运动，Z移动台也跟随其进行运动，让石英灯对端片安装机构上的端片和定位柱安装机构上的定位柱焊接位置进行加热焊接固定，加热十分钟后，利用Y移动台移动出来；
步骤S3：随后通过PLC控制端控制气泵，让定位柱安装机构处停止抽气工作，让定位柱从定位柱安装机构上脱离，随后端片安装机构和Z移动台沿着X移动台的方向移动，让焊接后的产品件在端片安装机构上，随后抽气整体停止工作，让操作人员从端片安装机构上取出产品即可。
有益效果
本发明提供了一种卧式舟端片总成焊接装置及其加工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、通过利用PLC控制端控制防爆电磁阀和工作，将氢气和氧气混合气体从连接软管处进入到石英灯处，随后端片安装机构上驱动缸驱动，带动连接垫块进行翻转，让点火装置沿着转轴的位置进行转动，随后点火装置打火，将带动石英灯工作，随后端片安装机构沿着X移动台的方向进行运动，Z移动台也跟随其进行运动，让石英灯对端片安装机构上的端片和定位柱安装机构上的定位柱焊接位置进行加热焊接固定，加热十分钟后，利用Y移动台移动出来具有自动化程度高，加工精度高，加工完成后即可保证图纸尺寸无需再进行整体外形加工。
2、一种卧式舟端片总成焊接装置及其加工方法，通过将需要进行焊接的定位柱手动安装到定位柱安装机构上，并且将需要进行焊接的端片手动安装到端片安装机构上，在工作台的内部固定设置有真空泵，利用真空泵的工作将端片和定位柱进行固定，整体不需要成熟焊工，员工经过简单培训即可上岗，可进行大量复制机器来提高产量，装置采用PLC系统进行控制，操作简单不易出错，操作工人只需要安装端片，定位柱，操作按键后人员全程无须介入，灯具自动点火走位或加工，完成后人工只需手工卸下端片总成即可，灯具无需进行频繁调火，只需首次进行调火，达到最佳状态后续无需进行调火。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明结构正视图；
图4为本发明端片安装机构结构示意图；
图5为本发明端片安装机构结构正视图；
图6为本发明定位柱安装机构结构示意图；
图7为本发明定位柱安装机构结构正视图。
图中：1、工作台；2、X移动台；3、定位柱安装机构；31、下固定支架；32、内驱动气缸；33、固定支架；34、定位孔；35、微调台；36、固定连接块；37、抽气孔槽；38、散热扇；4、端片安装机构；41、下固定台；42、散热风扇；43、上固定连接架；44、驱动缸；45、转轴；46、连接垫块；47、点火装置；48、外固定块；49、抽气流道；410、抽气孔；5、Z移动台；6、连接块；7、Y移动台；8、石英灯；9、防爆电磁阀；11、氢氧气混合器；12、连接软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种卧式舟端片总成焊接装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面上固定设置有X移动台2，所述X移动台2上固定设置有定位柱安装机构3，所述X移动台2的表面上滑动设置有端片安装机构4，并且所述X移动台2的上侧滑动设置有Z移动台5，所述Z移动台5的移动端上滑动设置有连接块6，所述连接块6的外侧表面上滑动设置有Y移动台7，所述Y移动台7的前端上固定设置有石英灯8，所述石英灯8的输入端连接有连接软管12，所述工作台1的上表面上固定设置有氢氧气混合器11和防爆电磁阀9，所述连接软管12的输入端与氢氧气混合器11的输出端之间相连，所述X移动台2的表面上滑动设置有端片安装机构4，将需要进行焊接的定位柱手动安装到定位柱安装机构3上，并且将需要进行焊接的端片手动安装到端片安装机构4上，在工作台1的内部固定设置有真空泵，利用真空泵的工作将端片和定位柱进行固定。
所述氢氧气混合器11与防爆电磁阀9之间通过管路相连，并且所述防爆电磁阀9上设置有两个进气管路。
所述端片安装机构4包括下固定台41，所述下固定台41的上侧固定设置有驱动缸44，所述下固定台41的上表面上固定设置有上固定连接架43，所述下固定台41的上侧通过上固定连接架43固定设置有散热风扇42，所述上固定连接架43的表面上开设有孔槽，所述孔槽内转动设置有转轴45，所述转轴45的上表面上固定设置有点火装置47，所述驱动缸44的活塞杆端上转动设置有连接垫块46，所述连接垫块46与转轴45之间转动相连，所述下固定台41上固定设置有外固定块48，所述外固定块48上开设有抽气流道49，所述外固定块48的表面上开设有抽气孔410，所述下固定台41的内部设置有气体流道，所述下固定台41内的气体流道与抽气孔410之间相连通，利用PLC控制端控制防爆电磁阀9和10工作，将氢气和氧气混合气体从连接软管12处进入到石英灯8处，随后端片安装机构4上驱动缸44驱动，带动连接垫块46进行翻转，让点火装置47沿着转轴45的位置进行转动，随后点火装置47打火，将带动石英灯8工作，随后端片安装机构4沿着X移动台2的方向进行运动，Z移动台5也跟随其进行运动，让石英灯8对端片安装机构4上的端片和定位柱安装机构3上的定位柱焊接位置进行加热焊接固定，加热十分钟后，利用Y移动台7移动出来。
所述定位柱安装机构3包括下固定支架31，所述下固定支架31的上侧固定设置有固定连接块36，所述固定连接块36的表面上滑动设置有微调台35，所述微调台35的表面上开设有定位孔34，所述固定连接块36的表面上固定设置有固定支架33，所述固定支架33上固定设置有内驱动气缸32，所述内驱动气缸32的活塞杆端与微调台35之间相连，所述固定连接块36的后侧端上设置有散热扇38，所述固定连接块36的表面上开设有抽气孔槽37，通过PLC控制端控制气泵，让定位柱安装机构3处停止抽气工作，让定位柱从定位柱安装机构3上脱离，随后端片安装机构4和Z移动台5沿着X移动台2的方向移动，让焊接后的产品件在端片安装机构4上，随后抽气整体停止工作，让操作人员从端片安装机构4上取出产品，所述抽气孔槽37的开设长度大于定位孔34的设置长度，并且所述固定连接块36的长度大于微调台35的长度，所述内驱动气缸32的运动行程小于固定连接块36的长度值减去微调台35长度值，所述固定连接块36的内部也开设有气体流道，所述固定连接块36内的气体流道与抽气孔槽37之间相联通，所述石英灯8为U形结构件，并且所述石英灯8跨度宽度值与定位柱安装机构3上内驱动气缸32的运动行程相同，所述防爆电磁阀9与外界气体供应罐之间相连接，并且所述氢氧气混合器11和石英灯8之间通过连接软管12联通，所述防爆电磁阀9和氢氧气混合器11与PLC控制端之间相联通，所述PLC控制端设置在工作台1的表面上。
一种卧式舟端片总成焊接装置的加工方法，包括如下步骤：
步骤S1：将需要进行焊接的定位柱手动安装到定位柱安装机构3上，并且将需要进行焊接的端片手动安装到端片安装机构4上，在工作台1的内部固定设置有真空泵，利用真空泵的工作将端片和定位柱进行固定；
步骤S2：利用PLC控制端控制防爆电磁阀9工作，将氢气和氧气混合气体从连接软管12处进入到石英灯8处，随后端片安装机构4上驱动缸44驱动，带动连接垫块46进行翻转，让点火装置47沿着转轴45的位置进行转动，随后点火装置47打火，将带动石英灯8工作，随后端片安装机构4沿着X移动台2的方向进行运动，Z移动台5也跟随其进行运动，让石英灯8对端片安装机构4上的端片和定位柱安装机构3上的定位柱焊接位置进行加热焊接固定，加热十分钟后，利用Y移动台7移动出来；
步骤S3：随后通过PLC控制端控制气泵，让定位柱安装机构3处停止抽气工作，让定位柱从定位柱安装机构3上脱离，随后端片安装机构4和Z移动台5沿着X移动台2的方向移动，让焊接后的产品件在端片安装机构4上，随后抽气整体停止工作，让操作人员从端片安装机构4上取出产品即可。
使用时，将需要进行焊接的定位柱手动安装到定位柱安装机构3上，并且将需要进行焊接的端片手动安装到端片安装机构4上，在工作台1的内部固定设置有真空泵，利用真空泵的工作将端片和定位柱进行固定，利用PLC控制端控制防爆电磁阀9工作，将氢气和氧气混合气体从连接软管12处进入到石英灯8处，随后端片安装机构4上驱动缸44驱动，带动连接垫块46进行翻转，让点火装置47沿着转轴45的位置进行转动，随后点火装置47打火，将带动石英灯8工作，随后端片安装机构4沿着X移动台2的方向进行运动，Z移动台5也跟随其进行运动，让石英灯8对端片安装机构4上的端片和定位柱安装机构3上的定位柱焊接位置进行加热焊接固定，加热十分钟后，利用Y移动台7移动出来，随后通过PLC控制端控制气泵，让定位柱安装机构3处停止抽气工作，让定位柱从定位柱安装机构3上脱离，随后端片安装机构4和Z移动台5沿着X移动台2的方向移动，让焊接后的产品件在端片安装机构4上，随后抽气整体停止工作，让操作人员从端片安装机构4上取出产品即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种卧式舟端片总成焊接装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面上固定设置有X移动台（2），所述X移动台（2）上固定设置有定位柱安装机构（3），所述X移动台（2）的表面上滑动设置有端片安装机构（4），并且所述X移动台（2）的上侧滑动设置有Z移动台（5），所述Z移动台（5）的移动端上滑动设置有连接块（6），所述连接块（6）的外侧表面上滑动设置有Y移动台（7），所述Y移动台（7）的前端上固定设置有石英灯（8），所述石英灯（8）的输入端连接有连接软管（12），所述工作台（1）的上表面上固定设置有氢氧气混合器（11）和防爆电磁阀（9），所述连接软管（12）的输入端与氢氧气混合器（11）的输出端之间相连，所述X移动台（2）的表面上滑动设置有端片安装机构（4）；
所述端片安装机构（4）包括下固定台（41），所述下固定台（41）的上侧固定设置有驱动缸（44），所述下固定台（41）的上表面上固定设置有上固定连接架（43），所述下固定台（41）的上侧通过上固定连接架（43）固定设置有散热风扇（42），所述上固定连接架（43）的表面上开设有孔槽，所述孔槽内转动设置有转轴（45），所述转轴（45）的上表面上固定设置有点火装置（47），所述驱动缸（44）的活塞杆端上转动设置有连接垫块（46），所述连接垫块（46）与转轴（45）之间转动相连，所述下固定台（41）上固定设置有外固定块（48），所述外固定块（48）上开设有抽气流道（49），所述外固定块（48）的表面上开设有抽气孔（410），所述下固定台（41）的内部设置有气体流道，所述下固定台（41）内的气体流道与抽气孔（410）之间相连通；
所述定位柱安装机构（3）包括下固定支架（31），所述下固定支架（31）的上侧固定设置有固定连接块（36），所述固定连接块（36）的表面上滑动设置有微调台（35），所述微调台（35）的表面上开设有定位孔（34），所述固定连接块（36）的表面上固定设置有固定支架（33），所述固定支架（33）上固定设置有内驱动气缸（32），所述内驱动气缸（32）的活塞杆端与微调台（35）之间相连，所述固定连接块（36）的后侧端上设置有散热扇（38），所述固定连接块（36）的表面上开设有抽气孔槽（37）；
所述抽气孔槽（37）的开设长度大于定位孔（34）的设置长度，并且所述固定连接块（36）的长度大于微调台（35）的长度，所述内驱动气缸（32）的运动行程小于固定连接块（36）的长度值减去微调台（35）长度值；
所述固定连接块（36）的内部也开设有气体流道，所述固定连接块（36）内的气体流道与抽气孔槽（37）之间相联通；
所述石英灯（8）为U形结构件，并且所述石英灯（8）跨度宽度值与定位柱安装机构（3）上内驱动气缸（32）的运动行程相同。
2.根据权利要求1所述的一种卧式舟端片总成焊接装置，其特征在于：所述氢氧气混合器（11）与防爆电磁阀（9）之间通过管路相连，并且所述防爆电磁阀（9）上设置有两个进气管路。
3.根据权利要求1所述的一种卧式舟端片总成焊接装置，其特征在于：所述防爆电磁阀（9）与外界气体供应罐之间相连接，并且所述氢氧气混合器（11）和石英灯（8）之间通过连接软管（12）联通。
4.根据权利要求1所述的一种卧式舟端片总成焊接装置，其特征在于：所述防爆电磁阀（9）和氢氧气混合器（11）与PLC控制端之间相联通，所述PLC控制端设置在工作台（1）的表面上。
5.根据权利要求1-4所述的一种卧式舟端片总成焊接装置的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤S1：将需要进行焊接的定位柱手动安装到定位柱安装机构（3）上，并且将需要进行焊接的端片手动安装到端片安装机构（4）上，在工作台（1）的内部固定设置有真空泵，利用真空泵的工作将端片和定位柱进行固定；
步骤S2：利用PLC控制端控制防爆电磁阀（9）工作，将氢气和氧气混合气体从连接软管（12）处进入到石英灯（8）处，随后端片安装机构（4）上驱动缸（44）驱动，带动连接垫块（46）进行翻转，让点火装置（47）沿着转轴（45）的位置进行转动，随后点火装置（47）打火，将带动石英灯（8）工作，随后端片安装机构（4）沿着X移动台（2）的方向进行运动，Z移动台（5）也跟随其进行运动，让石英灯（8）对端片安装机构（4）上的端片和定位柱安装机构（3）上的定位柱焊接位置进行加热焊接固定，加热十分钟后，利用Y移动台（7）移动出来；
步骤S3：随后通过PLC控制端控制气泵，让定位柱安装机构（3）处停止抽气工作，让定位柱从定位柱安装机构（3）上脱离，随后端片安装机构（4）和Z移动台（5）沿着X移动台（2）的方向移动，让焊接后的产品件在端片安装机构（4）上，随后抽气整体停止工作，让操作人员从端片安装机构（4）上取出产品即可。
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