CN220659115U - 一种新型一体化铆接加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型一体化铆接加工设备，包括三组调节台以及铆接组件，三组所述调节台分别沿长度方向、宽度方向以及高度方向排布，每组所述调节台均设置有可沿其自身长度方向移动的活动部，分属于三组所述调节台的活动部均与铆接组件相连接，使得三组调节台驱动调节铆接组件的位置状态。本实用新型中，通过三组调节台对铆接组件的支撑调节，使得在进行铆接作业时能够调节电动铆钉枪的铆接位置和高度，便于进行铆接加工的自动化操作，提高了铆接加工作业的效率。

Description

一种新型一体化铆接加工设备

技术领域

本实用新型涉及铆接加工技术领域，具体为一种新型一体化铆接加工设备。

背景技术

铆接是使用铆钉连接两件或两件以上的工件，进行铆接加工时，预先在两个所需铆接的工件上开孔，将两者的开孔对齐后，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，从而将两个工件固定的连接在一起。

常见的一种铆接加工是采用铆钉枪对抽芯铆钉进行抽铆固定工件，由于两个工件之间常常具有较多需要进行铆接的位置，人工手持铆钉枪进行铆接加工时需要多次调整自身位置然后进行铆接加工作业，影响了铆接加工作业的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种新型一体化铆接加工设备，解决了两个工件之间具有较多需要进行铆接的位置时，人工手持铆钉枪进行铆接加工时需要多次调整自身位置然后进行铆接加工作业，影响了铆接加工作业的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一体化铆接加工设备，包括三组调节台以及铆接组件，三组所述调节台分别沿长度方向、宽度方向以及高度方向排布，每组所述调节台均设置有可沿其自身长度方向移动的活动部，分属于三组所述调节台的活动部均与铆接组件相连接，使得三组调节台驱动调节铆接组件的位置状态。

优选的，所述调节台包括第一支架、第二支架、调节电机，所述第一支架和第二支架上均安装设置有可旋转的带轮，两组所述带轮之间通过传动带传动连接，所述调节电机安装固定在第二支架上并与相邻的带轮之间卡接固定，所述传动带朝向铆接组件的一侧固定连接有与铆接组件相连接的移位座，所述移位座组成调节台的活动部。

在进一步中优选的是，所述调节台还包括至少一组的导向杆，所述导向杆的两端分别与第一支架和第二支架的相向侧固定连接，所述移位座滑动套设在导向杆上。

在进一步中优选的是，所述铆接组件包括定位台、电动铆钉枪以及三组支撑件，所述电动铆钉枪安装固定在定位台的下方，三组所述支撑件均安装在定位台的外壁上，三组所述支撑件分别与三组调节台中的移位座转动连接。

在进一步中优选的是，所述支撑件包括连接架、第一连杆以及第二连杆，所述连接架固定连接在定位台的外壁上，所述第一连杆的一端与连接架转动连接，所述第一连杆的另一端与第二连杆转动连接，所述第二连杆远离第一连杆的一端与的移位座转动连接。

在进一步中优选的是，所述铆接组件还包括电动推杆以及压块，所述电动推杆安装固定在定位台的内侧，且电动推杆的输出端与压块固定连接。

在进一步中优选的是，新型一体化铆接加工设备还包括铆接台，三组所述调节台均可拆卸地固定在铆接台的内壁上，所述铆接组件被三组调节台支撑设置于铆接台内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型一体化铆接加工设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过三组调节台对铆接组件的支撑调节，使得在进行铆接作业时能够调节电动铆钉枪的铆接位置和高度，便于进行铆接加工的自动化操作，提高了铆接加工作业的效率。

2、本实用新型中，通过电动铆钉枪与电动推杆和压块的配合使用，使得电动铆钉枪移动至铆接加工位置时能够自动进行铆接作业，便于进行铆接加工的自动化操作。

3、本实用新型中，通过三组支撑件与定位台的连接设置，使得定位台能够利用三组支撑件较为稳定的支撑在加工位置对电动铆钉枪进行支撑。

附图说明

图1为根据实施方案的新型一体化铆接加工设备的结构示意图；

图2为根据实施方案的调节台的结构示意图；

图3为根据实施方案的铆接组件的结构示意图。

图中：10、铆接台；20、调节台；21、第一支架；22、第二支架；23、调节电机；24、带轮；25、传动带；26、移位座；27、导向杆；30、铆接组件；31、定位台；32、电动铆钉枪；33、电动推杆；34、压块；35、支撑件；351、连接架；352、第一连杆；353、第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种新型一体化铆接加工设备，包括铆接台10、三组调节台20以及铆接组件30。其中铆接台10用于安装调节台20以及铆接组件30以及支撑放置待铆接的工件。三组调节台20均可拆卸地固定在铆接台10的内壁上，并且三组调节台20分别沿长度方向、宽度方向以及高度方向排布。每组调节台20均设置有可沿其自身长度方向移动的活动部，分属于三组调节台20的活动部均与铆接组件30相连接，使得铆接组件30被三组调节台20支撑设置于铆接台10内，并且三组调节台20驱动调节铆接组件30的位置状态。

在本实施例中，铆接台10可以采用金属板材通过折弯以及焊接加工固定形成，在铆接台10的正面以及顶部可以形成有开口，使得工作人员可以从开口处进行工件的放置和维护工作。

在本实施例中，调节台20可以包括第一支架21、第二支架22、调节电机23、两组带轮24、传动带25、移位座26以及至少一组的导向杆27。两组带轮24均利用中心轴可旋转地分别安装在第一支架21和第二支架22上。两组带轮24之间通过传动带25传动连接，调节电机23安装固定在第二支架22上并与相邻的带轮24之间卡接固定，使得调节电机23启动后可以使得传动带25被两组带轮24带动移动。传动带25朝向铆接组件30的一侧固定连接有与铆接组件30相连接的移位座26，移位座26组成调节台20的活动部，移位座26用于支撑和调节铆接组件30的位置。导向杆27的两端分别与第一支架21和第二支架22的相向侧固定连接，移位座26滑动套设在导向杆27上，从而使得移位座26可以辅助的利用导向杆27对其进行支撑，同时利用导向杆27引导移位座26的移动方向。

在本实施例中，铆接组件30可以包括定位台31、电动铆钉枪32、电动推杆33、压块34以及三组支撑件35。电动铆钉枪32安装固定在定位台31的下方，并且电动铆钉枪32可以采用现有技术下已有的铆钉枪，使其用于对铆钉进行抽铆。电动推杆33安装固定在定位台31的内侧，且电动推杆33的输出端与压块34固定连接，使得压块34可以被电动推杆33输出端带动对电动铆钉枪32的开关进行按压操作，以使得电动铆钉枪32可以被控制进行自动化操作。三组支撑件35均安装在定位台31的外壁上，三组支撑件35分别与三组调节台20中的移位座26转动连接。支撑件35包括连接架351、第一连杆352以及第二连杆353，连接架351固定连接在定位台31的外壁上，第一连杆352的一端与连接架351转动连接，第一连杆352的另一端与第二连杆353转动连接，第二连杆353远离第一连杆352的一端与的移位座26转动连接。使得移位座26在移动时可以对与之连接的第二连杆353进行推动，并使得该组第二连杆353和与之连接的第一连杆352推动连接架351和定位台31沿相应移位座26的移动方向进行平移移动。在上述动作过程中，另外两组支撑件35中的第一连杆352和第二连杆353可以相应的产生偏转动作，进而辅助的支撑连接架351和定位台31。

在进行铆接加工时，利用三组调节台20中的移位座26对铆接组件30的位置进行调整，使得铆接组件30可以移动至所需抽铆的位置，然后可以利用电动推杆33带动压块34驱动电动铆钉枪32进行抽铆作业。在一处加工位置完成抽铆作业后，可以重复进行上述位置调节，然后进行再一次的抽铆加工作业。

本发明的系统还可包括控制系统，用于控制上述电动推杆以及电机的操作，以进行铆接加工位置调节以及抽铆作业的自动操作。应该理解的是，该控制系统没有特别的限制，可以通过现有技术中的控制技术来实现，在此不再赘述。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型一体化铆接加工设备，其特征在于，包括三组调节台(20)以及铆接组件(30)，三组所述调节台(20)分别沿长度方向、宽度方向以及高度方向排布，每组所述调节台(20)均设置有可沿其自身长度方向移动的活动部，分属于三组所述调节台(20)的活动部均与铆接组件(30)相连接，使得三组调节台(20)驱动调节铆接组件(30)的位置状态。

2.根据权利要求1所述的一种新型一体化铆接加工设备，其特征在于：所述调节台(20)包括第一支架(21)、第二支架(22)、调节电机(23)，所述第一支架(21)和第二支架(22)上均安装设置有可旋转的带轮(24)，两组所述带轮(24)之间通过传动带(25)传动连接，所述调节电机(23)安装固定在第二支架(22)上并与相邻的带轮(24)之间卡接固定，所述传动带(25)朝向铆接组件(30)的一侧固定连接有与铆接组件(30)相连接的移位座(26)，所述移位座(26)组成调节台(20)的活动部。

3.根据权利要求2所述的一种新型一体化铆接加工设备，其特征在于：所述调节台(20)还包括至少一组的导向杆(27)，所述导向杆(27)的两端分别与第一支架(21)和第二支架(22)的相向侧固定连接，所述移位座(26)滑动套设在导向杆(27)上。

4.根据权利要求1所述的一种新型一体化铆接加工设备，其特征在于：所述铆接组件(30)包括定位台(31)、电动铆钉枪(32)以及三组支撑件(35)，所述电动铆钉枪(32)安装固定在定位台(31)的下方，三组所述支撑件(35)均安装在定位台(31)的外壁上，三组所述支撑件(35)分别与三组调节台(20)中的移位座(26)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型一体化铆接加工设备，其特征在于：所述支撑件(35)包括连接架(351)、第一连杆(352)以及第二连杆(353)，所述连接架(351)固定连接在定位台(31)的外壁上，所述第一连杆(352)的一端与连接架(351)转动连接，所述第一连杆(352)的另一端与第二连杆(353)转动连接，所述第二连杆(353)远离第一连杆(352)的一端与的移位座(26)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型一体化铆接加工设备，其特征在于：所述铆接组件(30)还包括电动推杆(33)以及压块(34)，所述电动推杆(33)安装固定在定位台(31)的内侧，且电动推杆(33)的输出端与压块(34)固定连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种新型一体化铆接加工设备，其特征在于：还包括铆接台(10)，三组所述调节台(20)均可拆卸地固定在铆接台(10)的内壁上，所述铆接组件(30)被三组调节台(20)支撑设置于铆接台(10)内。