CN213379976U - 一种一体化波纹板自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于波纹板焊接领域，具体涉及一种一体化波纹板自动焊接装置，包括轨道、通过设置的行走轮滑动配合于轨道上的底盘、设置于底盘上并用于驱动行走轮工作的行走电机组、设置于底盘上的前后进给组件及设置于前后进给组件上的上下进给组件，前后进给组件包括支撑座、滑动配合于支撑座上的前后进给座及转动配合于支撑座内并与前后进给座螺接的螺杆，上下进给组件包括固定配合于前后进给座上的支撑架、滑动配合于支撑架上的焊枪夹持架、用于驱动焊枪夹持架在支撑架上滑动的上下进给驱动机构及设置于焊枪夹持架上的焊枪。本实用新型设置了轨道、行走轮、前后进给组件、上下进给组件等结构，能够按照波纹板的波纹形状半自动焊接，焊接效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于波纹板焊接领域，具体涉及一种一体化波纹板自动焊接装置。
背景技术
为了实现工业及生活污水处理目标，需要大量环保污水一体化处理设备，而加工制作这类产品的钢板主要采用波纹板。由于波纹板为波纹形状，其焊接时焊枪需要按照波纹路线移动，一般的自动焊接设备无法实现，而采用人工焊接效率又太低。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种一体化波纹板自动焊接装置技术方案。
所述的一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于包括轨道、通过设置的行走轮滑动配合于轨道上的底盘、设置于底盘上并用于驱动行走轮工作的行走电机组、设置于底盘上的前后进给组件及设置于前后进给组件上的上下进给组件，前后进给组件包括支撑座、滑动配合于支撑座上的前后进给座及转动配合于支撑座内并与前后进给座螺接的螺杆，上下进给组件包括固定配合于前后进给座上的支撑架、滑动配合于支撑架上的焊枪夹持架、用于驱动焊枪夹持架在支撑架上滑动的上下进给驱动机构及设置于焊枪夹持架上的焊枪。
所述的一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于螺杆的外端设置旋转手柄。
所述的一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于支撑座内设置滑轨，前后进给座与滑轨滑动配合。
所述的一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于上下进给组件包括设置于支撑架上的升降电机、转动配合于支撑架上的丝杠及螺接于丝杠上的升降座，焊枪夹持架设置于升降座。
所述的一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于底盘与支撑座之间固定配合固定座。
所述的一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于底盘上设置座椅。
与现有技术相比，本实用新型设置了轨道、行走轮、前后进给组件、上下进给组件等结构，能够按照波纹板的波纹形状半自动焊接，焊接效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的前后进给组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，一种一体化波纹板自动焊接装置，包括轨道1、通过设置的行走轮2滑动配合于轨道1上的底盘3、设置于底盘3上并用于驱动行走轮2工作的行走电机组4、设置于底盘3上的前后进给组件及设置于前后进给组件上的上下进给组件，前后进给组件包括支撑座5、滑动配合于支撑座5上的前后进给座6及转动配合于支撑座5内并与前后进给座6螺接的螺杆7，上下进给组件包括固定配合于前后进给座6上的支撑架8、滑动配合于支撑架8上的焊枪夹持架9、用于驱动焊枪夹持架9在支撑架8上滑动的上下进给驱动机构及设置于焊枪夹持架9上的焊枪17。其中，行走轮2为常规的车轮，其通过转轴安装在底盘3上，转轴的一端与行走电机组4通过链轮机构或皮带轮机构传动。
作为本实用新型的优化结构：螺杆7的外端设置旋转手柄10，这样可以通过手动驱动前后进给。此外，也可以用驱动电机驱动取代旋转手柄10，即通过电动的方式驱动前后进给，若要按照这种方式进行焊接的话，需要通过控制器将焊枪17整个移动路径按照波纹板的波形预先编好，然后让焊枪17按照这个移动路径移动。
作为本实用新型的优化结构：支撑座5内设置滑轨11，前后进给座6与滑轨11以公知的方式滑动配合。前后进给组件相当于一个螺母丝杠副，区别在于用旋转手柄10驱动了电机。
作为本实用新型的优化结构：上下进给组件包括设置于支撑架8上的升降电机12、转动配合于支撑架8上的丝杠13及螺接于丝杠13上的升降座14，焊枪夹持架9设置于升降座14。上下进给组件为公知的螺母丝杠副。
作为本实用新型的优化结构：底盘3与支撑座5之间固定配合固定座15。
作为本实用新型的优化结构：底盘3上设置座椅16，座椅16可供人坐。
使用时，操作人员坐在座椅16上，升降电机12带动丝杠13转动，丝杠13带动升降座14升降，通过此举调整焊枪17的高度，然后行走电机组4带动行走轮2和底盘3在轨道1上按照波纹板的长度方向行走，与此同时，操作人员通过转动旋转手柄10带动螺杆7旋转，螺杆7带动前后进给座6前后移动，以使焊枪17的移动路径与波纹板的波形吻合，达到半自动焊接的目的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于包括轨道（1）、通过设置的行走轮（2）滑动配合于轨道（1）上的底盘（3）、设置于底盘（3）上并用于驱动行走轮（2）工作的行走电机组（4）、设置于底盘（3）上的前后进给组件及设置于前后进给组件上的上下进给组件，前后进给组件包括支撑座（5）、滑动配合于支撑座（5）上的前后进给座（6）及转动配合于支撑座（5）内并与前后进给座（6）螺接的螺杆（7），上下进给组件包括固定配合于前后进给座（6）上的支撑架（8）、滑动配合于支撑架（8）上的焊枪夹持架（9）、用于驱动焊枪夹持架（9）在支撑架（8）上滑动的上下进给驱动机构及设置于焊枪夹持架（9）上的焊枪（17）。
2.根据权利要求1所述的一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于螺杆（7）的外端设置旋转手柄（10）。
3.根据权利要求1所述的一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于支撑座（5）内设置滑轨（11），前后进给座（6）与滑轨（11）滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于上下进给组件包括设置于支撑架（8）上的升降电机（12）、转动配合于支撑架（8）上的丝杠（13）及螺接于丝杠（13）上的升降座（14），焊枪夹持架（9）设置于升降座（14）。
5.根据权利要求1所述的一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于底盘（3）与支撑座（5）之间固定配合固定座（15）。
6.根据权利要求1所述的一种一体化波纹板自动焊接装置，其特征在于底盘（3）上设置座椅（16）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020837336.4U CN213379976U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种一体化波纹板自动焊接装置 |
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| CN202020837336.4U CN213379976U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种一体化波纹板自动焊接装置 |
Publications (1)
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| CN213379976U true CN213379976U (zh) | 2021-06-08 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116274482A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-06-23 | 常熟市常盛重工钢结构有限公司 | 一种钢结构火焰矫正工艺 |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020837336.4U patent/CN213379976U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116274482A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-06-23 | 常熟市常盛重工钢结构有限公司 | 一种钢结构火焰矫正工艺 |
| CN116274482B (zh) * | 2022-12-28 | 2023-12-26 | 常熟市常盛重工钢结构有限公司 | 一种钢结构火焰矫正工艺 |
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