CN212443811U - 一种法兰生产用直流电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种法兰生产用直流电焊机；其可用机械代替人工进行法兰与异径管焊接，效率更高，焊接质量更佳；包括焊接机本体，焊接机本体上设置有焊枪；还包括工作台、第一转盘、第二转盘、第一伺服电机、第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、移动座、传动丝杠、第三伺服电机、两组轴承支撑和固定机构，第一转盘外壁上设置有多组周向均布的第一齿牙，第二转盘外壁上设置有多组周向均布的第二齿牙，第一转盘和第二转盘上均设置有放置槽，固定机构包括安装座、移动块、调节丝杠、龙门架和两组导向杆，两组导向杆固定设置于龙门架与安装座之间，移动块的前端固定设置有Z型安装架。

Description

一种法兰生产用直流电焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种法兰生产用直流电焊机。

背景技术

众所周知，法兰生产用直流电焊机是一种用于异径法兰生产时法兰盘和异径管进行焊接的设备，其在焊接设备的领域中得到了广泛的使用；现有的法兰生产用直流电焊机包括焊接机本体，焊接机本体上设置有焊枪；现有的法兰生产用直流电焊机使用时，操作人员手持焊枪，将异径管与法兰进行焊接即可；现有的法兰生产用直流电焊机使用中发现，人工手持焊枪进行长时间焊接作业后易出现疲劳，造成焊枪把持不稳定，从而影响焊接质量，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用机械代替人工进行法兰与异径管焊接，效率更高，焊接质量更佳的法兰生产用直流电焊机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括焊接机本体，焊接机本体上设置有焊枪；还包括工作台、第一转盘、第二转盘、第一伺服电机、第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、移动座、传动丝杠、第三伺服电机、两组轴承支撑和固定机构，所述焊接机本体固定设置于工作台的顶端后部，所述第一转盘和第二转盘均可转动设置于工作台的顶端前部，所述第一齿轮和第二齿轮均可转动设置于工作台的前端，所述第一转盘外壁上设置有多组周向均布的第一齿牙，所述第二转盘外壁上设置有多组周向均布的第二齿牙，所述第一齿轮与第一齿牙啮合，所述第二齿轮与所述第二齿牙啮合，所述第一伺服电机和第二伺服电机均固定设置于工作台的底端前部，所述第一伺服电机的输出端与所述第一齿轮传动连接，所述第二伺服电机的输出端与所述第二齿轮传动连接，所述第一转盘和第二转盘上均设置有放置槽，所述两组轴承支撑分别固定设置于工作台的顶端左部和右部，所述传动丝杠可转动设置于两组轴承支撑之间，所述第三伺服电机固定设置于工作台的顶端右部，所述第三伺服电机的输出端与所述传动丝杠传动连接，所述移动座设置于传动丝杠上，所述传动丝杠与所述移动座螺纹传动连接，所述固定机构设置于移动座的顶端，所述固定机构包括安装座、移动块、调节丝杠、龙门架和两组导向杆，所述调节丝杠可转动设置于安装座的顶端中部，所述龙门架固定设置于安装座上，所述两组导向杆固定设置于龙门架与所述安装座之间，所述移动块可上下滑动的设置于两组导向杆上，所述调节丝杠的顶端自移动块的底端螺装穿过移动块自龙门架的顶端穿出，所述移动块的前端固定设置有Z型安装架，所述焊枪固定设置于Z型安装架上。

优选的，还包括吸风机和吸风管，所述第一转盘和第二转盘上均设置有通孔，所述吸风管固定设置于工作台的底端，所述吸风管的输入端与所述通孔连通，所述吸风机的输入端与所述吸风管的输出端连通。

优选的，所述工作台上设置有两组滑轨，所述移动座可左右滑动设置于两组滑轨上。

优选的，所述两组滑轨的左端和右端均设置有限位板，所述限位板的底端均与工作台的顶端固定连接。

优选的，所述调节丝杠的顶端固定设置有调节盘，所述调节盘上设置有转把。

优选的，所述放置槽内设置有多组周向均布的定位柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种法兰生产用直流电焊机，具备以下有益效果：该法兰生产用直流电焊机，通过将法兰放置于第一转盘上的放置槽内，将异径管放置于法兰内，转动调节丝杠，使移动座沿两组导向杆上下移动，从而使Z型安装架的高度发生变化，使焊枪与法兰和异径管待焊接处紧密接触，启动焊接机本体和第一伺服电机，焊枪对法兰和异径管进行焊接，同时第一伺服电机带动第一齿轮转动，经第一齿牙传动后，第一转盘转动，使焊枪完成法兰和异径管的周向满焊，与此同时将下一组法兰和异径管放置于第二转盘上的放置槽内，当放置槽内的异径法兰焊接完毕后，转动调节丝杠，使移动块带动Z型安装架高度提升，焊枪与异径法兰脱离，此时启动第三伺服电机，使第三伺服电机带动传动丝杠转动，经传动后移动座向左移动至第二转盘处后第三伺服电机停止动作，此时再次转动调节丝杠，使焊枪高度向下移动并与第二转盘上放置槽内的异径法兰接触，启动焊接机本体和第二伺服电机，对第二转盘上放置槽内的异径法兰进行满焊即可，与此同时将第一转盘上放置槽内焊接完毕的异径法兰进行下料，将待焊接的法兰与异径管进行上料，用机械代替人工进行法兰与异径管焊接，效率更高，焊接质量更佳。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的异径法兰结构示意图；

附图中标记：1、焊接机本体；2、焊枪；3、工作台；4、第一转盘；5、第二转盘；6、第一伺服电机；7、第二伺服电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、移动座；11、传动丝杠；12、第三伺服电机；13、轴承支撑；14、第一齿牙；15、第二齿牙；16、放置槽；17、安装座；18、移动块；19、调节丝杠；20、龙门架；21、导向杆；22、Z型安装架；23、吸风机；24、吸风管；25、滑轨；26、限位板；27、调节盘；28、转把；29、定位柱；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种法兰生产用直流电焊机，包括焊接机本体1，焊接机本体1上设置有焊枪2；还包括工作台3、第一转盘4、第二转盘5、第一伺服电机6、第二伺服电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、移动座10、传动丝杠11、第三伺服电机12、两组轴承支撑13和固定机构，焊接机本体1固定设置于工作台3的顶端后部，第一转盘4和第二转盘5均可转动设置于工作台3的顶端前部，第一齿轮8和第二齿轮9均可转动设置于工作台3的前端，第一转盘4外壁上设置有多组周向均布的第一齿牙14，第二转盘5外壁上设置有多组周向均布的第二齿牙15，第一齿轮8与第一齿牙14啮合，第二齿轮9与第二齿牙15啮合，第一伺服电机6和第二伺服电机7均固定设置于工作台3的底端前部，第一伺服电机6的输出端与第一齿轮8传动连接，第二伺服电机7的输出端与第二齿轮9传动连接，第一转盘4和第二转盘5上均设置有放置槽16，两组轴承支撑13分别固定设置于工作台3的顶端左部和右部，传动丝杠11可转动设置于两组轴承支撑13之间，第三伺服电机12固定设置于工作台3的顶端右部，第三伺服电机12的输出端与传动丝杠11传动连接，移动座10设置于传动丝杠11上，传动丝杠11与移动座10螺纹传动连接，固定机构设置于移动座10的顶端，固定机构包括安装座17、移动块18、调节丝杠19、龙门架20和两组导向杆21，调节丝杠19可转动设置于安装座17的顶端中部，龙门架20固定设置于安装座17上，两组导向杆21固定设置于龙门架20与安装座17之间，移动块18可上下滑动的设置于两组导向杆21上，调节丝杠19的顶端自移动块18的底端螺装穿过移动块18自龙门架20的顶端穿出，移动块18的前端固定设置有Z型安装架22，焊枪2固定设置于Z型安装架22上；通过将法兰放置于第一转盘4上的放置槽16内，将异径管放置于法兰内，转动调节丝杠19，使移动座10沿两组导向杆21上下移动，从而使Z型安装架22的高度发生变化，使焊枪2与法兰和异径管待焊接处紧密接触，启动焊接机本体1和第一伺服电机6，焊枪2对法兰和异径管进行焊接，同时第一伺服电机6带动第一齿轮8转动，经第一齿牙14传动后，第一转盘4转动，使焊枪2完成法兰和异径管的周向满焊，与此同时将下一组法兰和异径管放置于第二转盘5上的放置槽16内，当放置槽16内的异径法兰焊接完毕后，转动调节丝杠19，使移动块18带动Z型安装架22高度提升，焊枪2与异径法兰脱离，此时启动第三伺服电机12，使第三伺服电机12带动传动丝杠11转动，经传动后移动座10向左移动至第二转盘5处后第三伺服电机12停止动作，此时再次转动调节丝杠19，使焊枪2高度向下移动并与第二转盘5上放置槽16内的异径法兰接触，启动焊接机本体1和第二伺服电机7，对第二转盘5上放置槽16内的异径法兰进行满焊即可，与此同时将第一转盘4上放置槽16内焊接完毕的异径法兰进行下料，将待焊接的法兰与异径管进行上料，用机械代替人工进行法兰与异径管焊接，效率更高，焊接质量更佳。

本实用新型的一种法兰生产用直流电焊机，还包括吸风机23和吸风管24，第一转盘4和第二转盘5上均设置有通孔，吸风管24固定设置于工作台3的底端，吸风管24的输入端与通孔连通，吸风机23的输入端与吸风管24的输出端连通；通过启动吸风机23，使通孔内形成空气流动，可对焊接产生的烟尘进行吸运，同时可加快焊接完毕的异径管散热降温，将吸风机23的输出端与外部焊接烟尘净化装置连通进行烟尘处理；工作台3上设置有两组滑轨25，移动座10可左右滑动设置于两组滑轨25上；通过两组滑轨25的设置，可使移动座10左右移动时更为稳定；两组滑轨25的左端和右端均设置有限位板26，限位板26的底端均与工作台3的顶端固定连接；通过限位板26的设置可对移动座10的左右移动距离进行有效限定，使移动座10停止运动时恰好位于第一转盘4或第二转盘5的正后方，便于焊枪2与异径法兰焊接处进行对接；调节丝杠19的顶端固定设置有调节盘27，调节盘27上设置有转把28；通过调节盘27和转把28的设置，可更为方便省力的对调节丝杠19进行转动调节；放置槽16内设置有多组周向均布的定位柱29；将定位柱29插入至异径法兰的法兰孔内，可对异径法兰进行有效限位，进行焊接时，异径法兰不易发生自行移动，保证焊接质量。

在使用时，通过将法兰放置于第一转盘4上的放置槽16内，将异径管放置于法兰内，转动调节丝杠19，使移动座10沿两组导向杆21上下移动，从而使Z型安装架22的高度发生变化，使焊枪2与法兰和异径管待焊接处紧密接触，启动焊接机本体1和第一伺服电机6，焊枪2对法兰和异径管进行焊接，同时第一伺服电机6带动第一齿轮8转动，经第一齿牙14传动后，第一转盘4转动，使焊枪2完成法兰和异径管的周向满焊，与此同时将下一组法兰和异径管放置于第二转盘5上的放置槽16内，当放置槽16内的异径法兰焊接完毕后，转动调节丝杠19，使移动块18带动Z型安装架22高度提升，焊枪2与异径法兰脱离，此时启动第三伺服电机12，使第三伺服电机12带动传动丝杠11转动，经传动后移动座10向左移动至第二转盘5处后第三伺服电机12停止动作，此时再次转动调节丝杠19，使焊枪2高度向下移动并与第二转盘5上放置槽16内的异径法兰接触，启动焊接机本体1和第二伺服电机7，对第二转盘5上放置槽16内的异径法兰进行满焊即可，与此同时将第一转盘4上放置槽16内焊接完毕的异径法兰进行下料，将待焊接的法兰与异径管进行上料，用机械代替人工进行法兰与异径管焊接，效率更高，焊接质量更佳；通过启动吸风机23，使通孔内形成空气流动，可对焊接产生的烟尘进行吸运，同时可加快焊接完毕的异径管散热降温，将吸风机23的输出端与外部焊接烟尘净化装置连通进行烟尘处理；通过两组滑轨25的设置，可使移动座10左右移动时更为稳定；通过限位板26的设置可对移动座10的左右移动距离进行有效限定，使移动座10停止运动时恰好位于第一转盘4或第二转盘5的正后方，便于焊枪2与异径法兰焊接处进行对接；通过调节盘27和转把28的设置，可更为方便省力的对调节丝杠19进行转动调节；将定位柱29插入至异径法兰的法兰孔内，可对异径法兰进行有效限位，进行焊接时，异径法兰不易发生自行移动，保证焊接质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种法兰生产用直流电焊机，包括焊接机本体(1)，焊接机本体(1)上设置有焊枪(2)；其特征在于，还包括工作台(3)、第一转盘(4)、第二转盘(5)、第一伺服电机(6)、第二伺服电机(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、移动座(10)、传动丝杠(11)、第三伺服电机(12)、两组轴承支撑(13)和固定机构，所述焊接机本体(1)固定设置于工作台(3)的顶端后部，所述第一转盘(4)和第二转盘(5)均可转动设置于工作台(3)的顶端前部，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)均可转动设置于工作台(3)的前端，所述第一转盘(4)外壁上设置有多组周向均布的第一齿牙(14)，所述第二转盘(5)外壁上设置有多组周向均布的第二齿牙(15)，所述第一齿轮(8)与第一齿牙(14)啮合，所述第二齿轮(9)与所述第二齿牙(15)啮合，所述第一伺服电机(6)和第二伺服电机(7)均固定设置于工作台(3)的底端前部，所述第一伺服电机(6)的输出端与所述第一齿轮(8)传动连接，所述第二伺服电机(7)的输出端与所述第二齿轮(9)传动连接，所述第一转盘(4)和第二转盘(5)上均设置有放置槽(16)，所述两组轴承支撑(13)分别固定设置于工作台(3)的顶端左部和右部，所述传动丝杠(11)可转动设置于两组轴承支撑(13)之间，所述第三伺服电机(12)固定设置于工作台(3)的顶端右部，所述第三伺服电机(12)的输出端与所述传动丝杠(11)传动连接，所述移动座(10)设置于传动丝杠(11)上，所述传动丝杠(11)与所述移动座(10)螺纹传动连接，所述固定机构设置于移动座(10)的顶端，所述固定机构包括安装座(17)、移动块(18)、调节丝杠(19)、龙门架(20)和两组导向杆(21)，所述调节丝杠(19)可转动设置于安装座(17)的顶端中部，所述龙门架(20)固定设置于安装座(17)上，所述两组导向杆(21)固定设置于龙门架(20)与所述安装座(17)之间，所述移动块(18)可上下滑动的设置于两组导向杆(21)上，所述调节丝杠(19)的顶端自移动块(18)的底端螺装穿过移动块(18)自龙门架(20)的顶端穿出，所述移动块(18)的前端固定设置有Z型安装架(22)，所述焊枪(2)固定设置于Z型安装架(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用直流电焊机，其特征在于，还包括吸风机(23)和吸风管(24)，所述第一转盘(4)和第二转盘(5)上均设置有通孔，所述吸风管(24)固定设置于工作台(3)的底端，所述吸风管(24)的输入端与所述通孔连通，所述吸风机(23)的输入端与所述吸风管(24)的输出端连通。

3.根据权利要求2所述的一种法兰生产用直流电焊机，其特征在于，所述工作台(3)上设置有两组滑轨(25)，所述移动座(10)可左右滑动设置于两组滑轨(25)上。

4.根据权利要求3所述的一种法兰生产用直流电焊机，其特征在于，所述两组滑轨(25)的左端和右端均设置有限位板(26)，所述限位板(26)的底端均与工作台(3)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种法兰生产用直流电焊机，其特征在于，所述调节丝杠(19)的顶端固定设置有调节盘(27)，所述调节盘(27)上设置有转把(28)。

6.根据权利要求5所述的一种法兰生产用直流电焊机，其特征在于，所述放置槽(16)内设置有多组周向均布的定位柱(29)。

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