CN220902151U - 一种龙门多头焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门多头焊接机，属于焊接机技术领域，具体包括机架和固定连接在机架上的焊接机构，机架的顶部固定连接有支撑板，支撑板上还间隔开设有条形槽机架内的两侧均设有送料机构，每侧的送料机构均包括固定板，固定板与机架固定连接，固定板的上方设有送料板，送料板上设有夹持组件，焊接机构包括上电极和与上电极相对应设置的下电极；本实用新型通过固定板、送料板、第一驱动组件和夹持组件，能够对放置在支撑上的工件进行夹持固定，并且能够代替人工对工件进行输送，不仅提高了对工件焊接的精准度，而且避免了工件在移动时会因为摩擦阻力的问题导致工件移动不顺畅的问题，给工人带来了便利。

Description

一种龙门多头焊接机

技术领域

本实用新型属于焊接机技术领域，具体涉及一种龙门多头焊接机。

背景技术

焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠。焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域,而在针对大型工件的焊接时往住采用龙门焊机应对,大多数企业采用的龙门焊机往往是多头点焊机。

传统的，龙门多头焊机一般在焊接时都是通过人工手动摆放钢丝网板，然后启动多头焊机依次焊接钢丝网板的一排,再推进到下一工位继续焊接下一排,直至焊接完整个钢丝网板,人工摆放和人工送料的方式，不仅影响钢丝网板焊接的精准度，并且钢丝网板在移动时会因为摩擦阻力的问题导致钢丝网板移动不顺畅的问题，给工人带来不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种龙门多头焊接机，具有能够对摆放后的工件进行定位，并且能够代替人工进行送料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门多头焊接机,包括机架和固定连接在机架上的焊接机构，所述机架的顶部固定连接有支撑板，用于对工件进行放置，且支撑板上还间隔开设有若干条形槽；

所述机架内的两侧均设有送料机构，用于对工件进行输送，每侧的送料机构均包括固定板，所述固定板与机架固定连接，固定板的上方设有送料板并由第一驱动组件驱动，送料板上设有夹持组件，用于对工件进行夹持固定；

所述焊接机构包括上电极和与上电极相对应设置的下电极，所述上电极设置在支撑板的上方并通过龙门架与机架固定连接，龙门架上设有用于驱动上电极运动的第一气缸，所述下电极设置在支撑板的下方并通过固定架与机架固定连接，固定架上设有用于驱动下电极运动的第二气缸。

优选的，所述支撑板上位于机架的一侧还固定连接有定位板。

优选的，所述第一驱动组件包括第一丝杠，所述第一丝杠转动连接在固定板上并由第一电机驱动，第一丝杠上螺纹连接有第一移动块，且第一移动块与送料板固定连接。

优选的，所述夹持组件包括第二丝杠，所述第二丝杠转动连接在送料板上并由第二电机驱动，第二丝杠的两侧均螺纹连接有第二移动块，且第二丝杠两侧的螺纹方向相反，第二移动块的顶部固定连接有设置在支撑板上方的夹板。

优选的，所述第二移动块位于相对应的条形槽内部并与条形槽滑动连接。

优选的，所述支撑板上位于固定架的上方还开设有焊接槽，用于使上电极和下电极进行碰焊。

优选的，所述机架内位于固定架的下方还设有收集斗，且收集斗的顶部与两侧的固定板固定连接。

优选的，所述固定板上位于第一丝杠的下方还固定连接有引流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定板、送料板、第一驱动组件和夹持组件，能够对放置在支撑上的工件进行夹持固定，并且能够代替人工对工件进行输送，不仅提高了对工件焊接的精准度，而且避免了工件在移动时会因为摩擦阻力的问题导致工件移动不顺畅的问题，给工人带来了便利。

2、本实用新型通过第一气缸和第二气缸，能够使上电极和下电极相互接触，对经过的工件进行多点焊接，提高了对工件的焊接效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图中：1、机架；2、支撑板；3、条形槽；4、定位板；5、固定板；6、送料板；7、第一丝杠；8、第一移动块；9、第二丝杠；10、第二移动块；11、夹板；12、上电极；13、龙门架；14、第一气缸；15、下电极；16、固定架；17、第二气缸；18、焊接槽；19、收集斗；20、引流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供以下技术方案：一种龙门多头焊接机,包括机架1和固定连接在机架1上的焊接机构，机架1的顶部固定连接有支撑板2，用于对工件进行放置，且支撑板2上还间隔开设有若干条形槽3，通过支撑板2，对工件进行支撑放置，通过条形槽3，避免在对工件进行加工的过程中，支撑板2上残留大量的杂物，不利于对工件进行焊接。

支撑板2上于机架1左端的后侧还固定连接有定位板4，通过定位板4，在将工件放置在支撑板2上时，能够对工件起到定位的效果。

机架1内的前后两侧均设有送料机构，用于对工件进行输送，每侧的送料机构均包括固定板5，固定板5与机架1固定连接，固定板5的上方设有送料板6并由第一驱动组件驱动，第一驱动组件包括第一丝杠7，第一丝杠7转动连接在固定板5上并由第一电机驱动，本实施例中，第一丝杠7沿着条形槽3的长度方向设置，第一丝杠7上螺纹连接有第一移动块8，且第一移动块8与送料板6固定连接，同时控制前后两侧的第一电机，使第一丝杠7转动带动第一移动块8和送料板6进行移动，从而能够代替人工对工件进行输送，避免了工件在移动时会因为摩擦阻力的问题导致工件移动不顺畅的问题，给工人带来了便利。

送料板6上设有夹持组件，用于对工件进行夹持固定，夹持组件包括第二丝杠9，第二丝杠9转动连接在送料板6上并由第二电机驱动，第二丝杠9的左右两侧均螺纹连接有第二移动块10，且左右两侧的第二移动块10以第二丝杠9的中点为中心对称分布，且第二丝杠9左右两侧的螺纹方向相反，第二移动块10的顶部固定连接有设置在支撑板2上方的夹板11，同时控制前后两侧的第二电机，能够使两个送料板6上左右两侧的第二移动块10同时靠近或者远离，从而使左右两侧的夹板11能够相互配合，将工件夹持固定在送料板6上，提高了对工件焊接的精准度，而且便于对工件进行焊接。

焊接机构包括上电极12和与上电极12相对应设置的下电极15，上电极12设置在支撑板2的上方并通过龙门架13与机架1固定连接，龙门架13上设有用于驱动上电极12运动的第一气缸14，本实施例中，上电极12设有若干，且若干上电极12成单排排列在龙门架13上，每个上电极12均通过第一气缸14连接在龙门架13上，下电极15设置在支撑板2的下方并通过固定架16与机架1固定连接，固定架16上设有用于驱动下电极15运动的第二气缸17，通过第一气缸14和第二气缸17，能够使上电极12和下电极15相互接触，对经过的工件进行多点焊接，提高了对工件的焊接效率。

第二移动块10位于相对应的条形槽3内部并与条形槽3滑动连接，能够通过对第二移动块10进行限位，从而能够对第一移动块8进行限位，避免第一移动块8跟随第一丝杠7转动以及第二移动块10跟随第二丝杠9转动，增加了送料板6和夹板11移动时的稳定性。

支撑板2上位于固定架16的上方还开设有焊接槽18，用于使上电极12和下电极15进行碰焊，本实施例中，焊接槽18沿着固定架16的长度方向设置，能够使上电极12和下电极15相互配合对工件进行焊接。

机架1内位于固定架16的下方还设有收集斗19，且收集斗19的顶部与两侧的固定板5固定连接，通过收集斗19，能够对在焊接工件时产生的焊渣进行收集。

固定板5上位于第一丝杠7的下方还固定连接有引流板20，本实施例中，引流板20设置在固定架16的上方，通过引流板20，能够使落在固定板5上方的焊渣掉落在收集斗19内部，避免焊渣残留在固定板5上，不便于工作人员对焊渣进行清理。

本实用新型的工作原理：将工件放置在支撑板2上后，向支撑板2的后侧推动工件，直至工件与后侧的定位板4接触；

然后同时控制前后两侧的第二电机，使左右两侧的第二丝杠9转动带动左右两侧的第二移动块10同时靠近，从而左右两侧的夹板11将工件夹持固定在送料板6上；

然后同时控制前后两侧的第一电机，使亲啊后两侧的第一丝杠7转动带动第一移动块8进行移动，从而使送料板6对工件进行输送；

输送到合适位置后，控制第一气缸14和第二气缸17，使上电极12和下电极15同时靠近工件的，对工件进行排焊，在焊接完工件的一排后，继续对工件进行输送，从而对工件的其余位置继续进行焊接，同理，对工件完成排焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种龙门多头焊接机，其特征在于：包括机架（1）和固定连接在机架（1）上的焊接机构，所述机架（1）的顶部固定连接有支撑板（2），用于对工件进行放置，且支撑板（2）上还间隔开设有若干条形槽（3）；

所述机架（1）内的两侧均设有送料机构，用于对工件进行输送，每侧的送料机构均包括固定板（5），所述固定板（5）与机架（1）固定连接，固定板（5）的上方设有送料板（6）并由第一驱动组件驱动，送料板（6）上设有夹持组件，用于对工件进行夹持固定；

所述焊接机构包括上电极（12）和与上电极（12）相对应设置的下电极（15），所述上电极（12）设置在支撑板（2）的上方并通过龙门架（13）与机架（1）固定连接，龙门架（13）上设有用于驱动上电极（12）运动的第一气缸（14），所述下电极（15）设置在支撑板（2）的下方并通过固定架（16）与机架（1）固定连接，固定架（16）上设有用于驱动下电极（15）运动的第二气缸（17）。

2.根据权利要求1所述的一种龙门多头焊接机，其特征在于：所述支撑板（2）上位于机架（1）的一侧还固定连接有定位板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种龙门多头焊接机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一丝杠（7），所述第一丝杠（7）转动连接在固定板（5）上并由第一电机驱动，第一丝杠（7）上螺纹连接有第一移动块（8），且第一移动块（8）与送料板（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门多头焊接机，其特征在于：所述夹持组件包括第二丝杠（9），所述第二丝杠（9）转动连接在送料板（6）上并由第二电机驱动，第二丝杠（9）的两侧均螺纹连接有第二移动块（10），且第二丝杠（9）两侧的螺纹方向相反，第二移动块（10）的顶部固定连接有设置在支撑板（2）上方的夹板（11）。

5.根据权利要求4所述的一种龙门多头焊接机，其特征在于：所述第二移动块（10）位于相对应的条形槽（3）内部并与条形槽（3）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门多头焊接机，其特征在于：所述支撑板（2）上位于固定架（16）的上方还开设有焊接槽（18），用于使上电极（12）和下电极（15）进行碰焊。

7.根据权利要求1所述的一种龙门多头焊接机，其特征在于：所述机架（1）内位于固定架（16）的下方还设有收集斗（19），且收集斗（19）的顶部与两侧的固定板（5）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种龙门多头焊接机，其特征在于：所述固定板（5）上位于第一丝杠（7）的下方还固定连接有引流板（20）。