CN216372529U - 一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车用保温板材的加工设备领域，尤其是涉及一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，包括，安装支撑框架、工作支撑平台、连接架、第一成孔部件、第二成孔部件、同步带动气缸组件、左支撑座部件、右支撑座部件及进料支撑部件，所述的工作支撑平台安装在安装支撑框架上部并与安装支撑框架焊接在一起，操作人员可通过进料支撑部件将待成孔保温板材送入冲孔工位，通过同步带动气缸组件带动第一成孔部件、第二成孔部件同步对待成孔保温板材进行成孔作业，不仅成孔作业效率高，且能够保证成孔在保温板材上的对称性，极大的满足了保温板材的后期安装要求。

Description

一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及车用保温板材的加工设备领域，尤其是涉及一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置。

背景技术

保温冷藏车车体在结构上装有隔热保温板，以减少车内外之间的热交换，车内设有降温用的冷却装置、升温用的加温装置，使车内具有适宜的温度、湿度及换气用的通风装置以及测温等设备，车体外表涂成银灰色，以利阳光的反射，减少太阳辐射热的侵入。根据用途和冷却装置的不同，保温车分为冰箱保温车和机械保温车两种。真空负压保温板是冷藏车箱内的组成部分，真空负压保温板在进行安装过程中，需要通过钻孔工具对保温板板材边沿进行成孔作业，以便于保温板材后期的安装固定，现有成孔作业方式为人工手持成孔工具对保温板材边沿进行成孔作业，作业效率低，工人劳动强度大且成孔后边缘孔不对称，影响保温板材后期的安装使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，其在具体使用时，能够对真空负压保温板进行快速的成孔加工作业，同时，保证了保温板材上成孔的对称性，降低了操作人员的劳动强度，满足了企业的生产使用需要。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，包括，安装支撑框架、工作支撑平台、连接架、第一成孔部件、第二成孔部件、同步带动气缸组件、左支撑座部件、右支撑座部件及进料支撑部件，所述的工作支撑平台安装在安装支撑框架上部并与安装支撑框架焊接在一起，在工作支撑平台的上部平面上设置有第一成孔部件及第二成孔部件，所述的第一成孔部件及第二成孔部件二者底部与工作支撑平台相连在一起，所述的连接架安装在第一成孔部件、第二成孔部件二者上部部位，在连接架上安装有同步带动气缸组件，同步带动气缸组件与连接件固定相连，在工作支撑平台上设置有左支撑座部件及右支撑座部件，在左支撑座部件与右支撑座部件二者之间的工作支撑平台上安装有进料支撑部件，所述的进料支撑部件的底部与工作支撑平台相连在一起。

所述的第一成孔部件、第二成孔部件二者为相同的结构组成，所述的第一成孔部件、第二成孔部件二者对称安装设置在工作支撑平台上并与工作支撑平台相连在一起。

所述的第一成孔部件、第二成孔部件二者包括，竖直支撑架、横向支撑板、支撑导向套、成孔冲头、安装冲杆，所述的竖直支撑架的底部安装在工作支撑平台上并与工作支撑平台固定连在一起，在竖直支撑架的顶部安装设置有横向支撑板，所述的横向支撑板与竖直支撑架垂直固定相连接，在横向支撑板上部安装有支撑导向套，在支撑导向套的轴向加工有导向通孔，所述的安装冲杆贯穿于导向通孔并与导向通孔内壁相阻尼滑动接触，所述的成孔冲头安装在安装冲杆的底部部位并与安装冲杆固定相连。

所述的同步带动气缸组件包括，支撑承载架、气缸本体、气缸带动杆及同步带动架，所述的支撑承载架安装在连接架的下侧部位并与连接架固连在一起，在支撑承载架上安装布置有气缸本体，在气缸本体内安装设置有气缸带动杆，所述的同步带动架安装在气缸带动杆的顶部部位并与气缸带动杆固定相连接。

所述的支撑承载架包括，第一连接杆、第二连接杆及承载安装板，所述的第一连接杆的顶部安装在连接架下侧并与连接架固定相连，所述的第二连接杆的顶部安装在连接架下侧并与连接架固定相连，所述的承载安装板的一侧安装在第一连接杆的底部与第一连接杆固连在一起，承载安装板的另一侧安装在第二连接杆的底部与第二连接杆固连在一起。

所述的左支撑座部件及右支撑座部件二者为相同的结构组成，其二者包括，支撑底座、安装支撑台及成孔让位座，所述的支撑底座底部安装在工作支撑平台上并与工作支撑平台固定相连，在支撑底座的上部安装有安装支撑台，安装支撑台与支撑底座固定在一起，所述的成孔让位座安装在安装支撑台的上部台面上并与安装支撑台相接触。

所述的进料支撑部件包括，安装导轨座、导轨本体、支撑移动滑块、移动安装板、吸盘安装架及吸盘本体，所述的安装导轨座的下侧安装在工作支撑平台的台面上，在安装导轨座上安装有导轨本体，所述的支撑移动滑块卡合在导轨本体上并与导轨本体相阻尼滑动接触，所述的移动安装板安装在支撑移动滑块上并与支撑移动滑块固定相连，在移动安装板上部安装设置有吸盘安装架，所述的吸盘本体安装在吸盘安装架上并与吸盘安装架相连在一起。

本实用新型的有益效果为，本实用新型的冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置整体结构设计科学、紧凑，安装操作使用也比较简单方便，本实用新型在具体的使用时可对真空负压保温板材进行高效的机械化成孔作业，极大的提高了真空负压保温板材安装孔的成孔作业效率，具体的说，本实用新型主要通过工作支撑平台、连接架、第一成孔部件、第二成孔部件、同步带动气缸组件及进料支撑部件等组成部件的共同协同配合作用下，操作人员可通过进料支撑部件将待成孔保温板材送入冲孔工位，通过同步带动气缸组件带动第一成孔部件、第二成孔部件同步对待成孔保温板材进行成孔作业，不仅成孔作业效率高，且能够保证成孔在保温板材上的对称性，极大的满足了保温板材的后期安装要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体安装结构示意图；

图2是本实用新型中第一成孔部件、第二成孔部件二者的结构示意图；

图3是本实用新型中同步带动气缸组件的结构示意图；

图4是本实用新型中支撑承载架的结构示意图；

图5是本实用新型中左支撑座部件及右支撑座部件二者的结构示意图；

图6是本实用新型中的进料支撑部件的结构示意图；

图中标号为：1-安装支撑框架、2-工作支撑平台、3-连接架、4-第一成孔部件、5-第二成孔部件、6-同步带动气缸组件、7-左支撑座部件、8-右支撑座部件、9-进料支撑部件、10-待成孔保温板材、401-竖直支撑架、402-横向支撑板、403-支撑导向套、404-成孔冲头、405-安装冲杆、601-支撑承载架、602-气缸本体、603-气缸带动杆、604-同步带动架、6011-第一连接杆、6012-第二连接杆、6013-承载安装板、701-支撑底座、702-安装支撑台、703-成孔让位座、901-安装导轨座、902-导轨本体、903-支撑移动滑块、904-移动安装板、905-吸盘安装架、906-吸盘本体。

具体实施方式

具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，其在具体操作使用时，操作人员可通过进料支撑部件9将待成孔保温板材送入冲孔工位，通过同步带动气缸组件6带动第一成孔部件4、第二成孔部件5同步对待成孔保温板材进行成孔作业，成孔作业效率高且能够保证成孔在保温板材上的对称性，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。

如说明书附图1所示， 本实用新型的一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，包括，安装支撑框架1、工作支撑平台2、连接架3、第一成孔部件4、第二成孔部件5、同步带动气缸组件6、左支撑座部件7、右支撑座部件8及进料支撑部件9，其中，用于对第一成孔部件4、第二成孔部件5进行支撑安装的工作支撑平台2安装在安装支撑框架1上部并与安装支撑框架1焊接在一起，在工作支撑平台2的上部平面上安装布置有第一成孔部件4及第二成孔部件5，第一成孔部件4及第二成孔部件5用于对待成孔保温板进行冲压成孔作业，其中，第一成孔部件4及第二成孔部件5二者底部与工作支撑平台2相连在一起，用于对同步带动气缸组件6进行安装支撑作用的连接架3安装在第一成孔部件4、第二成孔部件5二者上部部位，在连接架3上安装有同步带动气缸组件6，同步带动气缸组件6用于带动第一成孔部件4及第二成孔部件5二者实现同步冲压作业，同步带动气缸组件6与连接件固定相连在一起，在工作支撑平台2上设置有用于对待成孔保温板边沿起到支撑作用的左支撑座部件7及右支撑座部件8，其中，在左支撑座部件7与右支撑座部件8二者之间的工作支撑平台2上安装有用于对保温板材进行送料作业的进料支撑部件9，其中，进料支撑部件9的底部与工作支撑平台2相连在一起，需要说明的是，第一成孔部件4、第二成孔部件5二者为相同的结构组成，其二者对称安装设置在工作支撑平台2上并与工作支撑平台2相连在一起。

如说明书附图2所示， 用于对待成孔保温板材进行冲压成孔作业的第一成孔部件4、第二成孔部件5二者包括，竖直支撑架401、横向支撑板402、支撑导向套403、成孔冲头404、安装冲杆405，其中，用于对横向支撑板402进行安装支撑作用的竖直支撑架401的底部安装在工作支撑平台2上并与工作支撑平台2固定连在一起，在竖直支撑架401的顶部安装设置有用于对支撑导向套403进行安装支撑的横向支撑板402，其中，横向支撑板402与竖直支撑架401垂直固定焊接在一起，在横向支撑板402上部安装有用于对安装冲杆405进行导向作用的支撑导向套403，在支撑导向套403的轴向加工有导向通孔（导向通孔的孔内径略大于安装冲杆405的外径），其中，安装冲杆405贯穿于导向通孔并与导向通孔内壁相阻尼滑动接触，用于直接对保温板材进行冲压成孔的成孔冲头404安装在安装冲杆405的底部部位并与安装冲杆405固定相连。

如说明书附图3所示，用于带动第一成孔部件4、第二成孔部件5二者同步进行冲孔作业的同步带动气缸组件6包括，支撑承载架601、气缸本体602、气缸带动杆603及同步带动架604，其中，用于对气缸本体602进行安装支撑的支撑承载架601安装在连接架3的下侧部位并与连接架3固连在一起，在支撑承载架601上固定安装布置有气缸本体602，在气缸本体602内安装设置有气缸带动杆603，其中，用于直接带动安装冲杆405冲压动作的同步带动架604安装在气缸带动杆603的顶部部位并与气缸带动杆603固定相连接。

如说明书附图4所示，用于对气缸本体602起到安装支撑作用的支撑承载架601包括，第一连接杆6011、第二连接杆6012及承载安装板6013，其中，第一连接杆6011及第二连接杆6012的顶部安装在连接架3下侧并与连接架3固定相连，用于直接承载气缸本体602的承载安装板6013的两侧安装在第一连接杆6011及第二连接杆6012二者的底部与第一连接杆6011、第二连接杆6012二者固连在一起。

如说明书附图5所示，用于对待成孔保温板边沿进行安装支撑的材左支撑座部件7及右支撑座部件8二者为相同的结构组成，其二者包括，支撑底座701、安装支撑台702及成孔让位座703，其中，支撑底座701的底部安装在工作支撑平台2上并与工作支撑平台2固定相连，在支撑底座701的上部安装有用于对成孔让位座703进行安装支撑的安装支撑台702，其中，安装支撑台702与支撑底座701固定在一起，用于直接对待成孔保温板边沿进行支撑作用的成孔让位座703安装在安装支撑台702的上部台面上并与安装支撑台702相接触。

如说明书附图6所示，用于吸附保温板材并对其进行送料作业的进料支撑部件9包括，安装导轨座901、导轨本体902、支撑移动滑块903、移动安装板、吸盘安装架905及吸盘本体906，其中，用于对导轨本体902进行安装支撑作用的安装导轨座901的下侧固定安装在工作支撑平台2的台面上，在安装导轨座901上紧固安装有导轨本体902，用于对移动安装板起到安装支撑作用的支撑移动滑块903卡合在导轨本体902上并与导轨本体902相阻尼滑动接触，用于对吸盘安装架905进行安装支撑的移动安装板安装在支撑移动滑块903上并与支撑移动滑块903固定相连，在移动安装板上部安装固定安装设置有吸盘安装架905，用于对保温板材进行吸附作业的吸盘本体906安装在吸盘安装架905上并与吸盘安装架905相连在一起。

本实用新型在具体操作使用时的使用过程如下：操作人员首先可将需要成孔作业的保温板材置于进料支撑部件9上的吸盘本体906上，然后，通过外部控制器控制吸盘本体906将保温板材吸附，此时，操作人员可控制同步带动气缸组件6工作，同步带动气缸组件6中的气缸本体602可带动气缸带动杆603下移，气缸带动杆603在下移的过程中可通过同步带动架604下移，此时，同步带动架604可带动其两侧下部安装的第一成孔部件4、第二成孔部件5中的安装冲杆405在支撑导向套403的导向作用下下移，此时，安装在安装冲杆405底部的成孔冲头404即可实现对进料支撑部件9上的保温板材边沿的冲压成孔作业，下冲动作完成后，操作人员可控制同步带动气缸组件6中的气缸本体602驱动气缸带动杆603复位，然后，操作人员可推动进料支撑部件9上被吸盘本体906紧紧吸附的保温板材在工作支撑平台2上部在Y轴方向向后移动（具体工作过程为，保温板材通过吸盘本体906、吸盘安装架905带动移动安装板通过支撑移动滑块903在导轨本体902上滑动），在移动的过程中，操作人员可通过外设控制器控制同步带动气缸组件6再次工作，使其带动第一成孔部件4、第二成孔部件5对保温板材边沿进行重复冲压成孔作业。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，其特征在于，包括安装支撑框架（1）、工作支撑平台（2）、连接架（3）、第一成孔部件（4）、第二成孔部件（5）、同步带动气缸组件（6）、左支撑座部件（7）、右支撑座部件（8）及进料支撑部件（9），所述的工作支撑平台（2）安装在安装支撑框架（1）上部并与安装支撑框架（1）焊接在一起，在工作支撑平台（2）的上部平面上设置有第一成孔部件（4）及第二成孔部件（5），所述的第一成孔部件（4）及第二成孔部件（5）二者底部与工作支撑平台（2）相连在一起，所述的连接架（3）安装在第一成孔部件（4）、第二成孔部件（5）二者上部部位，在连接架（3）上安装有同步带动气缸组件（6），同步带动气缸组件（6）与连接件固定相连，在工作支撑平台（2）上设置有左支撑座部件（7）及右支撑座部件（8），在左支撑座部件（7）与右支撑座部件（8）二者之间的工作支撑平台（2）上安装有进料支撑部件（9），所述的进料支撑部件（9）的底部与工作支撑平台（2）相连在一起。

2.根据权利要求1所述的一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，其特征在于，所述的第一成孔部件（4）、第二成孔部件（5）二者为相同的结构组成，所述的第一成孔部件（4）、第二成孔部件（5）二者对称安装设置在工作支撑平台（2）上并与工作支撑平台（2）相连在一起。

3.根据权利要求2所述的一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，其特征在于，所述的第一成孔部件（4）、第二成孔部件（5）二者包括，竖直支撑架（401）、横向支撑板（402）、支撑导向套（403）、成孔冲头（404）、安装冲杆（405），所述的竖直支撑架（401）的底部安装在工作支撑平台（2）上并与工作支撑平台（2）固定连在一起，在竖直支撑架（401）的顶部安装设置有横向支撑板（402），所述的横向支撑板（402）与竖直支撑架（401）垂直固定相连接，在横向支撑板（402）上部安装有支撑导向套（403），在支撑导向套（403）的轴向加工有导向通孔，所述的安装冲杆（405）贯穿于导向通孔并与导向通孔内壁相阻尼滑动接触，所述的成孔冲头（404）安装在安装冲杆（405）的底部部位并与安装冲杆（405）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，其特征在于，所述的同步带动气缸组件（6）包括，支撑承载架（601）、气缸本体（602）、气缸带动杆（603）及同步带动架（604），所述的支撑承载架（601）安装在连接架（3）的下侧部位并与连接架（3）固连在一起，在支撑承载架（601）上安装布置有气缸本体（602），在气缸本体（602）内安装设置有气缸带动杆（603），所述的同步带动架（604）安装在气缸带动杆（603）的顶部部位并与气缸带动杆（603）固定相连接。

5.根据权利要求4所述的一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，其特征在于，所述的支撑承载架（601）包括，第一连接杆（6011）、第二连接杆（6012）及承载安装板（6013），所述的第一连接杆（6011）的顶部安装在连接架（3）下侧并与连接架（3）固定相连，所述的第二连接杆（6012）的顶部安装在连接架（3）下侧并与连接架（3）固定相连，所述的承载安装板（6013）的一侧安装在第一连接杆（6011）的底部与第一连接杆（6011）固连在一起，承载安装板（6013）的另一侧安装在第二连接杆（6012）的底部与第二连接杆（6012）固连在一起。

6.根据权利要求1所述的一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，其特征在于，所述的左支撑座部件（7）及右支撑座部件（8）二者为相同的结构组成，其二者包括，支撑底座（701）、安装支撑台（702）及成孔让位座（703），所述的支撑底座（701）底部安装在工作支撑平台（2）上并与工作支撑平台（2）固定相连，在支撑底座（701）的上部安装有安装支撑台（702），安装支撑台（702）与支撑底座（701）固定在一起，所述的成孔让位座（703）安装在安装支撑台（702）的上部台面上并与安装支撑台（702）相接触。

7.根据权利要求1所述的一种冷藏车用保温板材适配孔成孔加工装置，其特征在于，所述的进料支撑部件（9）包括，安装导轨座（901）、导轨本体（902）、支撑移动滑块（903）、移动安装板、吸盘安装架（905）及吸盘本体（906），所述的安装导轨座（901）的下侧安装在工作支撑平台（2）的台面上，在安装导轨座（901）上安装有导轨本体（902），所述的支撑移动滑块（903）卡合在导轨本体（902）上并与导轨本体（902）相阻尼滑动接触，所述的移动安装板安装在支撑移动滑块（903）上并与支撑移动滑块（903）固定相连，在移动安装板上部安装设置有吸盘安装架（905），所述的吸盘本体（906）安装在吸盘安装架（905）上并与吸盘安装架（905）相连在一起。

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