CN217943651U - 一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，包括冷压定型机本体，冷压定型机本体的内侧设有工作台，工作台顶部设有竹制板材，且竹制板材的两端均设有一个夹具，夹具远离竹制板材的一侧设有升降调节组件，升降调节组件的一侧设有移动调节组件。该种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，增加了作业人员的操作空间，同时避免作业人员与设备直接接触，提高了装置使用过程中的安全性能，同时降低了出现竹制板材的冷压定型的盲区，保证了冷压定型的实际效果。

Description

一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机

技术领域

本实用新型涉及竹制板材冷压定型加工技术领域，具体为一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机。

背景技术

竹质板材相对木质板材具有强度大、韧性好、硬度高、纹路美观等特点，竹质板材规模生产常规工艺包括：选材、切断、取条、干燥、组板、热压成型、冷却定型、抛光、切割等工序，其相比木质板材生产工艺有较大的差异。

现有竹质板材生产生产线中，在进行竹制板材冷压定型加工过程可能具有一定的实用弊端；

1、在冷压定型机操作时，需要多名作业人员在设备旁配合进行竹制板材的上下料，容易导致每个作业人员的作业空间较小，且容易因作业人员操作失误而产生一定的安全问题。

2、在竹制板材进行冷压定型时，由于竹制板材的规格不一定相同，可能出现竹制板材的冷压定型的盲区，进而影响冷压定型的效果。

因此我们对此做出改进，提出一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，包括冷压定型机本体，所述冷压定型机本体的内侧设有工作台，所述工作台顶部设有竹制板材，且所述竹制板材的两端均设有一个夹具，所述夹具远离竹制板材的一侧设有升降调节组件，所述升降调节组件的一侧设有移动调节组件；

所述升降调节组件包括活动座、两个限位滑柱、外卡架和弹簧件，所述活动座的一端与夹具固定，所述活动座的一端两侧分别与一个限位滑柱滑动连接，所述限位滑柱固定于外卡架的内部，所述弹簧件固定于活动座的正下方；

所述移动调节组件包括高位丝杆、低位滑杆、两个固定台和步进电机，所述高位丝杆和低位滑杆的两端均通过轴承活动连接于两个固定台之间，所述步进电机固定于其中一个固定台的一侧，且所述步进电机的输出端穿过固定台并通过联轴器与高位丝杆传动连接，所述高位丝杆与活动座配合螺纹连接，所述低位滑杆与活动座配合滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具包括夹板，所述夹板的内顶部设有压板，所述压板的顶端与夹板之间固定设有弹簧杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外卡架外侧固定设有半封闭型防护框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外卡架包括外匚型框和连接座，所述外匚型框和连接座通过螺栓固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外匚型框上开设有第一螺孔组，所述连接座上开设有五组第二螺孔组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的一侧顶端开设有与高位丝杆配合螺纹连接的外螺孔，所述连接座的一侧底端开设有与低位滑杆滑动连接的外滑孔，且两个位于所述连接座上的外螺孔的螺纹方向和螺距相同。

本实用新型的有益效果是：

1、该种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，在冷压定型机操作时，当夹具移动到移动调节组件的一端时，可进行上料操作，在完成冷压定型且夹具移动到另一端时，可进行下料操作，增加了作业人员的操作空间，同时避免作业人员与设备直接接触，提高了装置使用过程中的安全性能；

2、该种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，在竹制板材进行冷压定型时，在进行冷压定型时，可配合移动调节组件调节竹制板材的位置，进而降低了出现竹制板材的冷压定型的盲区，保证了冷压定型的实际效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机的外观整体示意图；

图2是本实用新型一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机的移动调节组件的示意图；

图3是本实用新型一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机的升降调节组件的示意图一；

图4是本实用新型一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机的升降调节组件的示意图二。

图中：

1、冷压定型机本体；

2、工作台；

3、竹制板材；

4、夹具；401、夹板；402、压板；403、弹簧杆；

5、升降调节组件；501、活动座；502、限位滑柱；503、外卡架；5031、半封闭型防护框；5032、外匚型框；5033、连接座；5034、第一螺孔组；5035、第二螺孔组；5036、外螺孔；504、弹簧件；5037、外滑孔；

6、移动调节组件；601、高位丝杆；602、低位滑杆；603、固定台；604、步进电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，包括冷压定型机本体1，冷压定型机本体1的内侧设有工作台2，工作台2顶部设有竹制板材3，且竹制板材3的两端均设有一个夹具4，夹具4远离竹制板材3的一侧设有升降调节组件5，升降调节组件5的一侧设有移动调节组件6；

冷压定型机本体1用于对竹制板材3进行冷压定型加工，工作台2可对竹制板材3提供支撑作用，夹具4用于对竹制板材3进行夹紧，并配合升降调节组件5控制夹具4的高度，配合移动调节组件6控制竹制板材3的移动；

升降调节组件5包括活动座501、两个限位滑柱502、外卡架503和弹簧件504，活动座501的一端与夹具4固定，活动座501的一端两侧分别与一个限位滑柱502滑动连接，限位滑柱502固定于外卡架503的内部，弹簧件504固定于活动座501的正下方；

活动座501与夹具4固定并沿限位滑柱502同步上下移动，弹簧件504可限制活动座501的下压距离；

移动调节组件6包括高位丝杆601、低位滑杆602、两个固定台603和步进电机604，高位丝杆601和低位滑杆602的两端均通过轴承活动连接于两个固定台603之间，步进电机604固定于其中一个固定台603的一侧，且步进电机604的输出端穿过固定台603并通过联轴器与高位丝杆601传动连接，高位丝杆601与活动座501配合螺纹连接，低位滑杆602与活动座501配合滑动连接；

步进电机604工作时，带动高位丝杆601转动，由于低位滑杆602对活动座501的滑动限制，可控制活动座501的移动距离。

其中，夹具4包括夹板401，夹板401的内顶部设有压板402，压板402的顶端与夹板401之间固定设有弹簧杆403；

利用弹簧杆403的弹性，可使竹制板材3固定在压板402与夹板401之间。

其中，外卡架503外侧固定设有半封闭型防护框5031；

利用半封闭型防护框5031可对外卡架503的侧面进行防护，提高了装置使用时的安全性。

其中，外卡架503包括外匚型框5032和连接座5033，外匚型框5032和连接座5033通过螺栓固定；

外卡架503和外匚型框5032之间通过螺栓连接，可实现外匚型框5032的安装位置，从而便于根据竹制板材3的规格控制两个外卡架503的位置。

其中，外匚型框5032上开设有第一螺孔组5034，连接座5033上开设有五组第二螺孔组5035；

第一螺孔组5034可选择对应的位置的第二螺孔组5035对准，然后利用螺栓依次穿过第一螺孔组5034和第二螺孔组5035，可确定外匚型框5032在连接座5033一侧的位置，并同步实现外匚型框5032和连接座5033的固定。

其中，连接座5033的一侧顶端开设有与高位丝杆601配合螺纹连接的外螺孔5036，连接座5033的一侧底端开设有与低位滑杆602滑动连接的外滑孔5037，且两个位于连接座5033上的外螺孔5036的螺纹方向和螺距相同；

控制两个外螺孔5036的螺纹方向和螺距，在高位丝杆601转动时，可控制两个外卡架503同步移动。

工作原理

在进行竹制板材3的快速冷压之前，首先对竹制板材3进行固定，具体为：根据竹制板材3的长度，利用第一螺孔组5034并选择对应的位置的第二螺孔组5035对准，然后利用螺栓依次穿过第一螺孔组5034和第二螺孔组5035，可确定外匚型框5032在连接座5033一侧的位置，并同步实现外匚型框5032和连接座5033的固定，然后将竹制板材3放置到压板402与夹板401之间，利用弹簧杆403的弹性，可使竹制板材3固定在压板402与夹板401之间；

然后利用移动调节组件6控制竹制板材3移动，具体为：步进电机604工作时，带动高位丝杆601转动，由于低位滑杆602对活动座501的滑动限制，且控制两个外螺孔5036的螺纹方向和螺距，在高位丝杆601转动时，可控制两个外卡架503同步移动，即可控制活动座501的移动距离；

在竹制板材3到达工作台2上方时，冷压定型机本体1工作并对竹制板材3进行冷压定型，在此过程中，竹制板材3的位置下降，同时活动座501与夹具4固定并沿限位滑柱502同步向下移动，同时弹簧件504可限制活动座501的下压距离，可保证竹制板材3与工作台2接触并完成冷压定型；

在完成冷压定型后，在弹簧件504的作用下，竹制板材3高度升高，可便于竹制板材3继续移动；

这样即可完成冷压定型机在竹质板材生产的快速冷压定型中的使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，包括冷压定型机本体(1)，其特征在于，所述冷压定型机本体(1)的内侧设有工作台(2)，所述工作台(2)顶部设有竹制板材(3)，且所述竹制板材(3)的两端均设有一个夹具(4)，所述夹具(4)远离竹制板材(3)的一侧设有升降调节组件(5)，所述升降调节组件(5)的一侧设有移动调节组件(6)；

所述升降调节组件(5)包括活动座(501)、两个限位滑柱(502)、外卡架(503)和弹簧件(504)，所述活动座(501)的一端与夹具(4)固定，所述活动座(501)的一端两侧分别与一个限位滑柱(502)滑动连接，所述限位滑柱(502)固定于外卡架(503)的内部，所述弹簧件(504)固定于活动座(501)的正下方；

所述移动调节组件(6)包括高位丝杆(601)、低位滑杆(602)、两个固定台(603)和步进电机(604)，所述高位丝杆(601)和低位滑杆(602)的两端均通过轴承活动连接于两个固定台(603)之间，所述步进电机(604)固定于其中一个固定台(603)的一侧，且所述步进电机(604)的输出端穿过固定台(603)并通过联轴器与高位丝杆(601)传动连接，所述高位丝杆(601)与活动座(501)配合螺纹连接，所述低位滑杆(602)与活动座(501)配合滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，其特征在于，所述夹具(4)包括夹板(401)，所述夹板(401)的内顶部设有压板(402)，所述压板(402)的顶端与夹板(401)之间固定设有弹簧杆(403)。

3.根据权利要求1所述的一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，其特征在于，所述外卡架(503)外侧固定设有半封闭型防护框(5031)。

4.根据权利要求1所述的一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，其特征在于，所述外卡架(503)包括外匚型框(5032)和连接座(5033)，所述外匚型框(5032)和连接座(5033)通过螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，其特征在于，所述外匚型框(5032)上开设有第一螺孔组(5034)，所述连接座(5033)上开设有五组第二螺孔组(5035)。

6.根据权利要求4所述的一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机，其特征在于，所述连接座(5033)的一侧顶端开设有与高位丝杆(601)配合螺纹连接的外螺孔(5036)，所述连接座(5033)的一侧底端开设有与低位滑杆(602)滑动连接的外滑孔(5037)，且两个位于所述连接座(5033)上的外螺孔(5036)的螺纹方向和螺距相同。

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