CN218503488U - 一种模具钢材加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢材加工切割装置，涉及模具钢材加工技术领域，包括工作台和安装轴；工作台：后侧安装有Y轴传动机构，所述Y轴传动机构上设有沿其滑动的X轴传动机构，所述X轴传动机构上设有沿其滑动的升降座，所述X轴传动机构的下端固定有挤压杆，所述升降座的下端安装有切割机构；安装轴：沿Y轴传动机构的长度方向等距转动安装在工作台的内侧，所述安装轴的中部均固定有支撑模具钢材的支撑板，所述工作台的外侧面安装有可伸缩的定位件，所述安装轴的端部固定有与定位件插接配合的定位套；本模具钢材加工切割装置，具有动态支撑的支撑板，能够对切割机构进行避让，保证一次切割到位，提高加工的效率。

Description

一种模具钢材加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢材加工技术领域，具体为一种模具钢材加工切割装置。

背景技术

模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，模具钢材的加工过程中需要用切割机先对钢材进行切割，切割机底部具有支撑钢材的底座，该底座是固定不动，切割过程中容易被移动的切割机构碰撞，不易一次加工成型，为此，我们提出一种模具钢材加工切割装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模具钢材加工切割装置，具有动态支撑的支撑板，能够对切割机构进行避让，保证一次切割到位，提高加工的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢材加工切割装置，包括工作台和安装轴；

工作台：后侧安装有Y轴传动机构，所述Y轴传动机构上设有沿其滑动的X轴传动机构，所述X轴传动机构上设有沿其滑动的升降座，所述X轴传动机构的下端固定有挤压杆，所述升降座的下端安装有切割机构；

安装轴：沿Y轴传动机构的长度方向等距转动安装在工作台的内侧，所述安装轴的中部均固定有支撑模具钢材的支撑板，所述工作台的外侧面安装有可伸缩的定位件，所述安装轴的端部固定有与定位件插接配合的定位套，所述定位件的侧面固定有压座，所述挤压杆底部设有与压座挤压配合的曲面。

进一步的，所述支撑板包括槽板和撑板，所述槽板中部设有矩形槽，所述安装轴的截面与该矩形槽相适配，所述槽板的侧面固定有撑板。所有撑板的端部处在同一个水平面上，起到对待加工模具钢材的支撑作用。

进一步的，所述定位套包括套壳和斜面，所述套壳为下端敞口的长方体壳，且该敞口处的一侧向外扩张形成斜面，所述压座的挤压端与斜面配合。处在切割机构的下方时，通过挤压斜面使得定位套、安装轴和支撑板翻转，其下的支撑板翻转后与支撑面分离，避免与切割机构接触。

进一步的，所述定位件包括导向杆、滑块和弹簧，所述导向杆竖向固定在工作台的外侧面，所述滑块滑动设置在导向杆上，所述弹簧的两端分别与工作台侧壁和滑块固定连接，所述滑块的顶端具有与套壳顶端截面相适配的端头。定位件能够对定位套和安装轴进行锁定，在锁定的过程中避免支撑板翻转，保证支撑的稳定性。

进一步的，还包括配重块，所述配重块固定在支撑板的下端。配重块保证支撑板自由状态时保持竖直，有利于定位套和定位件的插接配合。

进一步的，还包括端套和夹板，所述端套的具有与模具钢材接触的曲面，端套的侧面固定有夹板，所述夹板通过螺栓与撑板固定相连。端套可进行更换，节省更换的成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本模具钢材加工切割装置，具有以下好处：

1、本模具钢材加工切割装置，具有动态支撑的支撑板，能够对切割机构进行避让，保证一次切割到位，提高加工的效率；

2、处在切割机构的下方时，通过挤压斜面使得定位套、安装轴和支撑板翻转，其下的支撑板翻转后与支撑面分离，避免与切割机构接触；

3、定位件能够对定位套和安装轴进行锁定，在锁定的过程中避免支撑板翻转，保证支撑的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体轴侧结构示意图；

图2为本实用新型整体后视结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型支撑板结构示意图。

图中：1工作台、2Y轴传动机构、3X轴传动机构、4升降座、5切割机构、6安装轴、7支撑板、701槽板、702撑板、8定位件、801导向杆、802滑块、803弹簧、9定位套、901套壳、902斜面、10压座、11挤压杆、12端套、13夹板、14配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种模具钢材加工切割装置，包括工作台1和安装轴6；

工作台1：后侧安装有Y轴传动机构2，Y轴传动机构2上设有沿其滑动的X轴传动机构3，X轴传动机构3上设有沿其滑动的升降座4，X轴传动机构3的下端固定有挤压杆11，升降座4的下端安装有切割机构5；

安装轴6：沿Y轴传动机构2的长度方向等距转动安装在工作台1的内侧，安装轴6的中部均固定有支撑模具钢材的支撑板7，工作台1的外侧面安装有可伸缩的定位件8，安装轴6的端部固定有与定位件8插接配合的定位套9，定位件8的侧面固定有压座10，挤压杆11底部设有与压座10挤压配合的曲面。

Y轴传动机构2和X轴传动机构3先用现有技术，具体为滚珠丝杠、伺服电机、联轴器等组成，将圆周运动转化为切割机构5的直线运动；

切割机构5具体可为包含锯片的切割装置；

支撑板7包括槽板701和撑板702，槽板701中部设有矩形槽，安装轴6的截面与该矩形槽相适配，槽板701的侧面固定有撑板702；所有撑板702的端部处在同一个水平面上，起到对待加工模具钢材的支撑作用；

定位套9包括套壳901和斜面902，套壳901为下端敞口的长方体壳，且该敞口处的一侧向外扩张形成斜面902，压座10的挤压端与斜面902配合；处在切割机构5的下方时，通过挤压斜面902使得定位套、安装轴6和支撑7板翻转，其下的支撑板7翻转后与支撑面分离，避免与切割机构5接触；

定位件8包括导向杆801、滑块802和弹簧803，导向杆801竖向固定在工作台1的外侧面，滑块802滑动设置在导向杆801上，弹簧803的两端分别与工作台1侧壁和滑块802固定连接，滑块802的顶端具有与套壳901顶端截面相适配的端头；定位件8能够对定位套9和安装轴6进行锁定，在锁定的过程中避免支撑板7翻转，保证支撑的稳定性；

还包括配重块14，配重块14固定在支撑板7的下端；配重块14保证支撑板自由状态时保持竖直，有利于定位套和定位件的插接配合；

还包括端套12和夹板13，端套12的具有与模具钢材接触的曲面，端套12的侧面固定有夹板13，夹板13通过螺栓与撑板702固定相连。端套12可进行更换，节省更换的成本。

具有动态支撑的支撑板7，能够对切割机构进行避让，保证一次切割到位，提高加工的效率。

本实用新型提供的一种模具钢材加工切割装置的工作原理如下：

挤压杆11不与压座10配合接触时，所有撑板702的端部处在同一个水平面上，起到对待加工模具钢材的支撑作用，撑板702顶端的端套12与待加工模具钢材的底面接触，通过Y轴传动机构2和X轴传动机构3带动切割机构5进行移动，使得切割机构5处在不同的位置，挤压杆11随X轴传动机构3移动到与其中一个支撑板7对应时，挤压杆11的曲面挤压压座10的顶部，压座10带动定位件8的滑块802向下移动，滑块802的顶端下滑至斜面902对应的套壳901内腔，压座10继续下降，挤压斜面902使定位套9沿安装轴6的轴线逆时针翻转一定的角度，此时处在切割机构5下方的支撑板7倾斜，其上端的端套12不再对模具钢材的底面支撑，使得切割机构5能够切割至模具钢材的整个深度，不与支撑板7碰撞。

值得注意的是，以上实施例中所公开的Y轴传动机构2、X轴传动机构3和切割机构5由切割机自带的控制器进行控制，其连接方式采用现有技术的常规方式。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种模具钢材加工切割装置，其特征在于：包括工作台(1)和安装轴(6)；

工作台(1)：后侧安装有Y轴传动机构(2)，所述Y轴传动机构(2)上设有沿其滑动的X轴传动机构(3)，所述X轴传动机构(3)上设有沿其滑动的升降座(4)，所述X轴传动机构(3)的下端固定有挤压杆(11)，所述升降座(4)的下端安装有切割机构(5)；

安装轴(6)：沿Y轴传动机构(2)的长度方向等距转动安装在工作台(1)的内侧，所述安装轴(6)的中部均固定有支撑模具钢材的支撑板(7)，所述工作台(1)的外侧面安装有可伸缩的定位件(8)，所述安装轴(6)的端部固定有与定位件(8)插接配合的定位套(9)，所述定位件(8)的侧面固定有压座(10)，所述挤压杆(11)底部设有与压座(10)挤压配合的曲面。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢材加工切割装置，其特征在于：所述支撑板(7)包括槽板(701)和撑板(702)，所述槽板(701)中部设有矩形槽，所述安装轴(6)的截面与该矩形槽相适配，所述槽板(701)的侧面固定有撑板(702)。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢材加工切割装置，其特征在于：所述定位套(9)包括套壳(901)和斜面(902)，所述套壳(901)为下端敞口的长方体壳，且该敞口处的一侧向外扩张形成斜面(902)，所述压座(10)的挤压端与斜面(902)配合。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢材加工切割装置，其特征在于：所述定位件(8)包括导向杆(801)、滑块(802)和弹簧(803)，所述导向杆(801)竖向固定在工作台(1)的外侧面，所述滑块(802)滑动设置在导向杆(801)上，所述弹簧(803)的两端分别与工作台(1)侧壁和滑块(802)固定连接，所述滑块(802)的顶端具有与套壳(901)顶端截面相适配的端头。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢材加工切割装置，其特征在于：还包括配重块(14)，所述配重块(14)固定在支撑板(7)的下端。

6.根据权利要求2所述的一种模具钢材加工切割装置，其特征在于：还包括端套(12)和夹板(13)，所述端套(12)的具有与模具钢材接触的曲面，端套(12)的侧面固定有夹板(13)，所述夹板(13)通过螺栓与撑板(702)固定相连。

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