CN220005602U - 一种冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔模具，包括安装台、转动轴和连接壳，所述安装台的顶部安装有安装架，所述冲孔台安装于所述安装台和所述安装架之间，所述安装架的顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿所述安装架的顶部且伸向所述冲孔台，所述第一液压缸的输出端连接所述连接壳，所述连接壳设有可拆卸的固定件，所述转动轴的外侧安装有多个不同类型的冲孔杆。本实用新型中冲孔杆安装有四个且每个的尺寸大小都不相同，转动轴通过转动连接部与定位件活动嵌合，从而通过转动轴的转动，使四个不同尺寸大小的冲孔杆能够进行切换使用，非常的方便快捷。

Description

一种冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种冲孔模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压模具中包括冲孔模具，冲孔模具是对机械零件冷加工开孔的模具，通过冲孔杆对机械零件施加压力，使机械零件上被冲压开孔，该冲孔模具使对空心管道进行冲孔。

现有的冲孔模具存在的缺陷是，专利文件CN212634014U公开了一种便于脱模的冲孔模具，“包括冲孔模具台，所述冲孔模具台的中部固定有冲孔模具孔，所述冲孔模具孔的底端设有收集箱，所述冲孔模具台的底端固定有支撑腿，所述冲孔模具台的顶端设有钢管，所述冲孔模具台顶端的一端，且位于钢管的外侧设有限位固定槽，所述限位固定槽的顶端旋转连接有第一固定螺母。”。但是该专利文件中，切换冲孔模具上用于冲压的杆体时，需要拆卸当前使用的杆体，取出并安装其他尺寸的杆体，整个过程不仅需要寻找待安装的杆体，而且需要拆卸和安装的杆体，使得杆体的切换操作繁杂且耗时，导致降低生产效率。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种冲孔模具，以解决现有技术中提出的冲孔模具上用于冲压的杆体不便于进行切换的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔模具，包括安装台、转动轴和连接壳，所述安装台的顶部安装有安装架，所述冲孔台安装于所述安装台和所述安装架之间，所述安装架的顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿所述安装架的顶部且伸向所述冲孔台；

所述第一液压缸的输出端连接所述连接壳，所述连接壳设有可拆卸的固定件，所述转动轴的外侧安装有多个不同类型的冲孔杆，所述转动轴开设有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔环绕所述转动轴的中心设置，所述转动轴通过所述固定件贯穿所述连接壳和所述贯穿孔进行固定。

优选的，所述冲孔台的顶部对称开设有多个限位槽，所述冲孔台的顶部开设有多组固定孔，且多个所述限位槽位于多组所述固定孔之间。

优选的，所述冲孔台的顶部安装有相对设置的限位板，所述限位板的底部设有滑块，所述滑块活动设于所述限位槽内，所述限位板通过连接件与所述固定孔的配合进行固定，所述限位板的一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿所述限位板，所述第二液压缸的输出端安装有固定板，所述固定板设于多个所述限位板之间。

优选的，所述安装架的一侧安装有控制器，所述控制器电连接所述第一液压缸和所述第二液压缸。

优选的，所述限位板的顶部开设有安装槽，所述限位板的顶部通过所述安装槽安装有活动板，所述活动板的顶部安装有贯穿板，所述贯穿板的顶部开设有贯穿口，且所述贯穿口与所述冲孔杆对应。

优选的，所述限位板设有定位孔，所述定位孔贯穿所述限位板且连通所述安装槽，所述活动板的一侧开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述冲孔杆的冲孔方向依次设置。

优选的，所述连接壳开设有对应所述贯穿孔的连接孔，所述转动轴通过所述固定件贯穿所述连接孔和所述贯穿孔安装于所述连接壳。

优选的，所述连接壳的内壁上安装有相对设置的定位件，所述转动轴的两端设有转动连接部，所述转动连接部与所述定位件的内侧相嵌合。

优选的，所述转动轴的外侧安装有两个、三个或四个所述冲孔杆，且所述冲孔杆以所述转动轴为中心呈放射形。

优选的，所述贯穿孔的数量与所述冲孔杆的数量相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的冲孔杆是安装在转动轴的外侧，冲孔杆安装有四个且每个的尺寸大小都不相同，转动轴通过转动连接部与定位件活动嵌合，从而通过转动轴的转动，使四个不同尺寸大小的冲孔杆能够进行切换使用，若对待冲孔零件冲压孔的大小不同时，可以直接通过转动轴的转动，使需要使用的冲孔杆位于下方，实现对冲孔杆切换的作用，非常的方便快捷。

2、本实用新型中的限位板是活动安装在冲孔台的上方，限位板的底部通过滑块与限位槽活动连接，从而使限位板可以在冲孔台的上方进行移动，从而改变两块限位板之间的距离，滑动到合适的位置时通过螺栓贯穿限位板进入到固定孔中使限位板固定，从而使该冲孔模具便于对不同尺寸大小的待冲孔零件进行冲孔而且便于调节之间的距离，同时通过活动板在安装槽的内部进行活动，从而使贯穿板的高度能够进行调节，便于对不同高度的待冲孔零件进行冲孔，防止贯穿板影响待冲孔零件的安装。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的冲孔台结构示意图；

图3为本实用新型的限位板结构示意图；

图4为本实用新型的活动板结构示意图；

图5为本实用新型的连接壳结构示意图；

图6为本实用新型的转动轴结构示意图。

图中：1、安装台；101、支撑板；102、安装架；103、控制器；104、第一液压缸；2、冲孔台；201、限位槽；202、固定孔；3、限位板；301、安装槽；302、第二液压缸；303、固定板；304、滑块；305、定位孔；4、活动板；401、安装孔；402、贯穿板；403、贯穿口；5、连接壳；501、固定件；502、定位件；503、连接孔；6、转动轴；601、冲孔杆；602、转动连接部；603、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种冲孔模具；

包括安装台1和冲孔台2，安装台1的顶部安装有安装架102，安装台1的顶部对称安装有支撑板101，支撑板101用以支撑安装台1，冲孔台2安装于安装台1和安装架102之间，安装架102的顶部设置有第一液压缸104，第一液压缸104的输出端贯穿安装架102的顶部且伸向冲孔台2，安装架102的一侧安装有控制器103，控制器103电连接第一液压缸104和第二液压缸302，冲孔台2的顶部对称开设有多个限位槽201，冲孔台2的顶部开设有多组固定孔202，且多个限位槽201位于多组固定孔202之间。

安装台1为顶部的安装架102和冲孔台2的安装提供位置，使安装架102和冲孔台2有位置进行安装，该冲孔模具在进行使用时，通过支撑板101将该冲孔模具放置到需要进行使用的位置，通过控制器103可以控制第一液压缸104和第二液压缸302的使用，第一安装架102为第一液压缸104的安装提供位置，第一液压缸104可以将液压能转化为动能，从而带动输出端的连接壳5上下移动，为该冲孔模具对待冲孔零件冲压的动力，待冲孔零件通过放置在冲孔台2的顶部，通过限位板3进行限位，限位槽201为限位板3与冲孔台2的活动连接提供空间，同时固定孔202为限位板3通过螺栓固定在冲孔台2的顶部提供空间。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种冲孔模具；

包括限位板3和活动板4，冲孔台2的顶部安装有相对设置的限位板3，限位板3的底部设有滑块304，滑块304活动设于限位槽201内，限位板3通过连接件与固定孔202的配合进行固定，限位板3的一侧设置有第二液压缸302，第二液压缸302的输出端贯穿限位板3，第二液压缸302的输出端安装有固定板303，固定板303设于多个限位板3之间，限位板3的顶部开设有安装槽301，限位板3的顶部通过安装槽301安装有活动板4，活动板4的顶部安装有贯穿板402，贯穿板402的顶部开设有贯穿口403，且贯穿口403与冲孔杆601对应，通过固定板303的移动对限位板3中间限位的待冲孔零件进行挤压固定，使待冲孔零件在进行冲孔时不会出现偏移或移动，而导致冲孔出现偏差或冲孔质量不高的情况出现。

当待冲孔零件放置在冲孔台2上时利用限位板3对其进行限位，限位板3能够在冲孔台2的顶部进行活动，从而改变两块限位板3之间的距离，滑动到合适的位置时通过螺栓贯穿限位板3进入到固定孔202中使限位板3固定，从而使该冲孔模具便于对不同尺寸大小的待冲孔零件进行冲孔而且便于调节之间的距离，安装槽301为活动板4的安装提供空间，第二液压缸302可以将液压能转化为动能，带动输出端的固定板303进行移动。

限位板3设有定位孔305，定位孔305贯穿限位板3且连通安装槽301，活动板4的一侧开设有多个安装孔401，多个安装孔401沿冲孔杆601的冲孔方向依次设置，在将活动板4插入安装槽301后，可以通过螺栓或销钉依次贯穿定位孔305和安装孔401，进而将活动板4固定在限位板3上。并且将定位孔305对应不同的安装孔401时贯穿板402所处的高度不同，进而能够通过定位孔305和安装孔401的配合调节贯穿板402的高度，便于对不同高度的待冲孔零件进行冲孔，防止贯穿板402影响待冲孔零件的安装，贯穿口403为冲孔杆601将贯穿板402提供空间，使冲孔杆601能够将贯穿板402贯穿，与待冲孔零件相接触对其冲孔。

需要说明的是，冲孔杆601的冲孔方向为图1中的上下方向。

可选的，连接件为螺栓，固定孔202为螺纹孔，显然，连接件还可以为销钉，只要能够通过连接件贯穿限位板3进入到固定孔202中使限位板3固定即可，在此不做详述。

请参阅图5和图6，本实用新型提供的一种实施例：一种冲孔模具；

包括连接壳5和转动轴6，第一液压缸104的输出端连接连接壳5，连接壳5设有可拆卸的固定件501，转动轴6的外侧安装有多个不同类型的冲孔杆601，转动轴6开设有多个贯穿孔603，多个贯穿孔603环绕转动轴6的中心设置，转动轴6通过固定件501贯穿连接壳5和贯穿孔603进行固定，连接壳5开设有对应贯穿孔603的连接孔503，转动轴6通过固定件501贯穿连接孔503和贯穿孔603安装于连接壳5，连接壳5的内壁上安装有相对设置的定位件502，转动轴6的两端设有转动连接部602，转动连接部602与定位件502的内侧相嵌合，转动轴6的外侧安装有两个、三个或四个冲孔杆601，且冲孔杆601以转动轴6为中心呈放射形，贯穿孔603的数量与冲孔杆601的数量相同。

连接壳5通过定位件502使转动轴6能够在连接壳5的内侧进行转动，转动轴6通过转动连接部602与定位件502相嵌合，从而使转动轴6能够进行转动，在转动轴6的外侧开设有四个贯穿孔603，当通过转动轴6的转动时需要使用的冲孔杆601位于下方时，利用固定件501贯穿连接壳5、定位件502和相对应的贯穿孔603，从而使转动轴6能够固定，使冲孔杆601能够稳定对待冲孔零件进行冲孔，当每个冲孔杆601位于下方时，都有相对应的贯穿孔603提供固定空间，通过转动轴6的转动，使四个不同尺寸大小的冲孔杆601能够进行切换使用，使该冲孔模具便于对不同尺寸的孔进行冲压切换冲孔杆601时，可以直接通过转动轴6的转动，使需要使用的冲孔杆601位于下方，实现对冲孔杆601切换的作用，非常的方便快捷。

工作原理：在使用冲孔模具前，应先检查该冲孔模具是否存在影响使用的问题，首先将该冲孔模具通过支撑板101安置到需要进行使用的位置，通过对限位板3之间的距离的调节，从而对不同宽度的待冲孔零件进行安装，若待冲孔零件的高度较高，利用贯穿板402向上移动，即可使高度较高的待冲孔零件能够安装到限位板3之间，安置完成后，通过第二液压缸302将液压能转化动能，带动输出端的固定板303移动对待冲孔零件进行挤压固定，使待冲孔零件在限位板3的内侧更加稳定，然后利用转动轴6的转动使需要使用的冲孔杆601转动到下方进行使用，第一液压缸104将液压能转化动能，为冲孔模具提供冲孔的动力，带动冲孔杆601通过贯穿口403对待冲孔零件的顶部相接触，对待冲孔零件进行冲孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种冲孔模具，包括安装台(1)、冲孔台(2)、转动轴(6)和连接壳(5)，其特征在于：所述安装台(1)的顶部安装有安装架(102)，所述冲孔台(2)安装于所述安装台(1)和所述安装架(102)之间，所述安装架(102)的顶部设置有第一液压缸(104)，所述第一液压缸(104)的输出端贯穿所述安装架(102)的顶部且伸向所述冲孔台(2)；

所述第一液压缸(104)的输出端连接所述连接壳(5)，所述连接壳(5)设有可拆卸的固定件(501)，所述转动轴(6)的外侧安装有多个不同类型的冲孔杆(601)，所述转动轴(6)开设有多个贯穿孔(603)，多个所述贯穿孔(603)环绕所述转动轴(6)的中心设置，所述转动轴(6)通过所述固定件(501)贯穿所述连接壳(5)和所述贯穿孔(603)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔模具，其特征在于：所述冲孔台(2)的顶部对称开设有多个限位槽(201)，所述冲孔台(2)的顶部开设有多组固定孔(202)，且多个所述限位槽(201)位于多组所述固定孔(202)之间。

3.根据权利要求2所述的冲孔模具，其特征在于：所述冲孔台(2)的顶部安装有相对设置的限位板(3)，所述限位板(3)的底部设有滑块(304)，所述滑块(304)活动设于所述限位槽(201)内，所述限位板(3)通过连接件与所述固定孔(202)的配合进行固定，所述限位板(3)的一侧设置有第二液压缸(302)，所述第二液压缸(302)的输出端贯穿所述限位板(3)，所述第二液压缸(302)的输出端安装有固定板(303)，所述固定板(303)设于多个所述限位板(3)之间。

4.根据权利要求3所述的冲孔模具，其特征在于：所述安装架(102)的一侧安装有控制器(103)，所述控制器(103)电连接所述第一液压缸(104)和所述第二液压缸(302)。

5.根据权利要求3所述的冲孔模具，其特征在于：所述限位板(3)的顶部开设有安装槽(301)，所述限位板(3)的顶部通过所述安装槽(301)安装有活动板(4)，所述活动板(4)的顶部安装有贯穿板(402)，所述贯穿板(402)的顶部开设有贯穿口(403)，且所述贯穿口(403)与所述冲孔杆(601)对应。

6.根据权利要求5所述的冲孔模具，其特征在于：所述限位板(3)设有定位孔(305)，所述定位孔(305)贯穿所述限位板(3)且连通所述安装槽(301)，所述活动板(4)的一侧开设有多个安装孔(401)，多个所述安装孔(401)沿所述冲孔杆(601)的冲孔方向依次设置。

7.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于：所述连接壳(5)开设有对应所述贯穿孔(603)的连接孔(503)，所述转动轴(6)通过所述固定件(501)贯穿所述连接孔(503)和所述贯穿孔(603)安装于所述连接壳(5)。

8.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于：所述连接壳(5)的内壁上安装有相对设置的定位件(502)，所述转动轴(6)的两端设有转动连接部(602)，所述转动连接部(602)与所述定位件(502)的内侧相嵌合。

9.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于：所述转动轴(6)的外侧安装有两个、三个或四个所述冲孔杆(601)，且所述冲孔杆(601)以所述转动轴(6)为中心呈放射形。

10.根据权利要求9所述的冲孔模具，其特征在于：所述贯穿孔(603)的数量与所述冲孔杆(601)的数量相同。