CN211304313U - 一种折弯机油压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机设备技术领域，且公开了一种折弯机油压装置，包括底板，所述底板上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板底部通过调节机构连接有活动板，所述活动板底部安装有第一液压缸，所述活动板底部关于第一液压缸对称安装有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端共同固定连接有安装座，所述安装座上通过固定机构连接有固定板，所述固定板的底部四边均固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有模刀，所述连接板上开设有四个固定孔。本实用新型便于模刀的安装和拆卸，便于更换磨损的模刀，且便于加工不同长度的工件，使得模刀适用范围更大。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机设备技术领域，尤其涉及一种折弯机油压装置。
背景技术
折弯机是一种对经过高频局部加热后的工件进行弯曲的机器，用来成型加工板料的工具，它主要通过物理状态的改变来实现物品外形的加工，在折弯机压力的作用下使坯料成为特定的形状和尺寸。折弯机的模刀通过液压缸带动，模刀挤压工件使其弯曲。但是现有的液压缸输出端上的安装座通过若干个螺栓和螺母与模刀上的固定板连接，模刀的安装和拆卸较为麻烦，且模刀磨损后，不便模刀的更换，液压缸是固定在U型的支撑架上的，不便加工长度比模刀长度长的工件，难以加工不同长度的工件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中模刀的安装和拆卸较为麻烦，不便模刀的更换，难以加工不同长度工件的问题，而提出的一种折弯机油压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种折弯机油压装置，包括底板，所述底板上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板底部通过调节机构连接有活动板，所述活动板底部安装有第一液压缸，所述活动板底部关于第一液压缸对称安装有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端共同固定连接有安装座，所述安装座上通过固定机构连接有固定板，所述固定板的底部四边均固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有模刀，所述连接板上开设有四个固定孔，所述固定机构包括工作腔、第一弹簧、抵块、活动槽、活动杆、第二弹簧、固定杆、卡块和插钉，所述工作腔开设在安装座内，所述第一弹簧的一端固定连接在工作腔腔底，所述第一弹簧的另一端固定连接在抵块底部，所述抵块的底部呈圆台状设置，四个所述活动槽开设在工作腔四个竖直腔壁上，所述活动槽与活动杆滑动连接，所述第二弹簧的一端固定连接在活动槽槽底，所述第二弹簧的另一端固定连接在活动杆上，四个所述活动杆相向的一端穿过对应活动槽槽口并向工作腔内延伸，且与抵块对应的侧壁相抵，所述活动槽靠近底板的槽壁上开设有活动孔，所述固定杆的一端固定连接在活动杆上，所述固定杆的另一端穿过活动孔和固定孔并向外延伸，且与卡块固定连接，所述卡块上端与固定板底部相抵，所述插钉固定连接在第一液压缸输出端上，所述插钉的另一端穿过工作腔腔壁并与抵块上端相抵。
优选的，所述调节机构包括滑槽、滑块、往复丝杆、电机和连接块，所述滑槽开设在安装板底部，两个所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块内开设有往复螺纹孔，两个所述滑块螺纹连接在往复丝杆上，所述电机安装在安装板侧壁上，所述往复丝杆通过两个轴承与滑槽槽壁转动连接，所述电机的输出端通过联轴器与往复丝杆连接，两个所述滑块的下端穿过滑槽槽口并向外延伸，且与对应的连接块固定连接，两个所述连接块的下端共同固定连接在活动板上。
优选的，所述底板上固定连接有外模具，所述外模具开口的两侧开设有若干个螺纹槽，所述外模具内设有内模具，所述内模具的两侧设有若干个与螺纹槽相匹配的通孔，所述外模具和内模具通过若干个螺钉连接。
优选的，所述底板的底部四角处均固定连接有支撑腿。
优选的，四个所述连接板呈矩形设置。
优选的，所述连接块和活动板之间固定连接有若干个加强筋。
优选的，所述卡块的剖面为直角梯形，四个所述卡块的缺口处相背设置。
优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均由不锈钢材质制成。
优选的，所述活动槽远离底板的槽壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块靠近底板的一端穿过限位槽槽口并向活动槽内延伸，且固定连接在活动杆上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种折弯机油压装置，具备以下有益效果：
1、该折弯机油压装置，通过设置底板、支撑板、安装板、活动板、第一液压缸、第二液压缸、安装座、固定机构、固定板、连接板、模刀和固定孔，当安装模刀时，将固定板上的固定孔与活动孔对准，启动第一液压缸，带动插钉向下运动，插钉挤压抵块使得第一弹簧压缩，抵块向下运动，使得四个活动杆向外运动，第二弹簧压缩，固定杆和卡块运动，使得卡块上端与固定板底部相抵，将固定板与安装座固定，当更换模刀时，第一液压缸带动插钉向上运动使其脱离工作腔，第一弹簧恢复，抵块向上运动，抵块与活动杆分离，卡块与固定板分离，即可将模刀拆卸下来，便于模刀的安装和拆卸，便于更换磨损的模刀。
2、该折弯机油压装置，通过设置调节机构和活动板，启动电机，带动往复丝杆旋转，由于滑块与滑槽滑动连接，使得两个滑块在往复丝杆上做往复运动，可以带动活动板做往复运动，即可让模刀在工件的上方运动，可以加工长度比模刀长度长的工件，便于加工不同长度的工件，使得适用范围更大。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于模刀的安装和拆卸，便于更换磨损的模刀，且便于加工不同长度的工件，使得模刀适用范围更大。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种折弯机油压装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种折弯机油压装置的固定板和连接板的连接结构图；
图3为为本实用新型提出的一种折弯机油压装置的外模和内模的连接结构图；
图4为图1中A部分的放大图。
图中：1底板、2支撑板、3安装板、4调节机构、41滑槽、42 滑块、43往复丝杆、44电机、45连接块、5活动板、6第一液压缸、 7第二液压缸、8安装座、9固定机构、91工作腔、92第一弹簧、93 抵块、94活动槽、95活动杆、96第二弹簧、97固定杆、98卡块、99插钉、10固定板、11连接板、12模刀、13固定孔、14外模具、 15内模具、16限位槽、17限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种折弯机油压装置，包括底板1，底板1上端对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有安装板 3，安装板3底部通过调节机构4连接有活动板5，活动板5底部安装有第一液压缸6，活动板5底部关于第一液压缸6对称安装有第二液压缸7，两个第二液压缸7的输出端共同固定连接有安装座8，安装座8上通过固定机构9连接有固定板10，固定板10的底部四边均固定连接有连接板11，连接板11的另一端固定连接有模刀12，连接板11上开设有四个固定孔13，固定机构9包括工作腔91、第一弹簧 92、抵块93、活动槽94、活动杆95、第二弹簧96、固定杆97、卡块98和插钉99，工作腔91开设在安装座8内，第一弹簧92的一端固定连接在工作腔91腔底，第一弹簧92的另一端固定连接在抵块 93底部，抵块93的底部呈圆台状设置，四个活动槽94开设在工作腔91四个竖直腔壁上，活动槽94与活动杆95滑动连接，第二弹簧 96的一端固定连接在活动槽94槽底，第二弹簧96的另一端固定连接在活动杆95上，四个活动杆95相向的一端穿过对应活动槽94槽口并向工作腔91内延伸，且与抵块93对应的侧壁相抵，活动槽94 靠近底板1的槽壁上开设有活动孔，固定杆97的一端固定连接在活动杆95上，固定杆97的另一端穿过活动孔和固定孔13并向外延伸，且与卡块98固定连接，卡块98上端与固定板10底部相抵，插钉99 固定连接在第一液压缸6输出端上，插钉99的另一端穿过工作腔91 腔壁并与抵块93上端相抵，当安装模刀12时，将固定板10上的固定孔13与活动孔对准，启动第一液压缸6，带动插钉99向下运动，插钉99挤压抵块93使得第一弹簧92压缩，抵块93向下运动，使得四个活动杆95向外运动，第二弹簧压缩，固定杆97和卡块98运动，使得卡块98上端与固定板10底部相抵，将固定板10与安装座8固定，当更换模刀12时，第一液压缸6带动插钉99向上运动使其脱离工作腔91，第一弹簧92恢复，抵块93向上运动，抵块93与活动杆 95分离，卡块98与固定板10分离，即可将模刀12拆卸下来，便于模刀12的安装和拆卸，便于更换磨损的模刀12。
调节机构4包括滑槽41、滑块42、往复丝杆43、电机44和连接块45，滑槽41开设在安装板3底部，两个滑块42与滑槽41滑动连接，滑块42内开设有往复螺纹孔，两个滑块42螺纹连接在往复丝杆43上，电机44安装在安装板3侧壁上，往复丝杆43通过两个轴承与滑槽41槽壁转动连接，电机44的输出端通过联轴器与往复丝杆 43连接，两个滑块42的下端穿过滑槽41槽口并向外延伸，且与对应的连接块45固定连接，两个连接块45的下端共同固定连接在活动板5上，启动电机44，带动往复丝杆43旋转，由于滑块42与滑槽 41滑动连接，使得两个滑块42在往复丝杆43上做往复运动，可以带动活动板5做往复运动，即可让模刀12在工件的上方运动，可以加工长度比模刀长度长的工件，便于加工不同长度的工件，使得适用范围更大。
底板1上固定连接有外模具14，外模具14开口的两侧开设有若干个螺纹槽，外模具14内设有内模具15，内模具15的两侧设有若干个与螺纹槽相匹配的通孔，外模具14和内模具15通过若干个螺钉连接，易于更换不同的内模具15，用来折弯出不同角度的工件。
底板1的底部四角处均固定连接有支撑腿，便于该装置的放置。
四个连接板11呈矩形设置，增加其连接的稳固性。
连接块45和活动板5之间固定连接有若干个加强筋，使得连接块45和活动板5连接的更加稳固。
卡块98的剖面为直角梯形，四个卡块98的缺口处相背设置，易于卡块98受到挤压而自动运动。
第一弹簧92和第二弹簧96均由不锈钢材质制成，避免第一弹簧 92和第二弹簧96生锈而影响其使用寿命。
活动槽94远离底板1的槽壁上开设有限位槽16，限位槽16内滑动连接有限位块17，限位块17靠近底板1的一端穿过限位槽16 槽口并向活动槽94内延伸，且固定连接在活动杆95上，具有限位作用，使得活动杆95运动的更加平稳。
本实用新型中，当安装模刀12时，将固定板10上的固定孔13 与活动孔对准，启动第一液压缸6，带动插钉99向下运动，插钉99 挤压抵块93使得第一弹簧92压缩，抵块93向下运动，使得四个活动杆95向外运动，第二弹簧压缩，固定杆97和卡块98运动，使得卡块98上端与固定板10底部相抵，将固定板10与安装座8固定，当更换模刀12时，第一液压缸6带动插钉99向上运动使其脱离工作腔91，第一弹簧92恢复，抵块93向上运动，抵块93与活动杆95分离，卡块98与固定板10分离，即可将模刀12拆卸下来，便于模刀12的安装和拆卸，便于更换磨损的模刀12，启动电机44，带动往复丝杆43旋转，由于滑块42与滑槽41滑动连接，使得两个滑块42 在往复丝杆43上做往复运动，可以带动活动板5做往复运动，即可让模刀12在工件的上方运动，可以加工长度比模刀长度长的工件，便于加工不同长度的工件，使得适用范围更大。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种折弯机油压装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)底部通过调节机构(4)连接有活动板(5)，所述活动板(5)底部安装有第一液压缸(6)，所述活动板(5)底部关于第一液压缸(6)对称安装有第二液压缸(7)，两个所述第二液压缸(7)的输出端共同固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)上通过固定机构(9)连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部四边均固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的另一端固定连接有模刀(12)，所述连接板(11)上开设有四个固定孔(13)；
所述固定机构(9)包括工作腔(91)、第一弹簧(92)、抵块(93)、活动槽(94)、活动杆(95)、第二弹簧(96)、固定杆(97)、卡块(98)和插钉(99)，所述工作腔(91)开设在安装座(8)内，所述第一弹簧(92)的一端固定连接在工作腔(91)腔底，所述第一弹簧(92)的另一端固定连接在抵块(93)底部，所述抵块(93)的底部呈圆台状设置，四个所述活动槽(94)开设在工作腔(91)四个竖直腔壁上，所述活动槽(94)与活动杆(95)滑动连接，所述第二弹簧(96)的一端固定连接在活动槽(94)槽底，所述第二弹簧(96)的另一端固定连接在活动杆(95)上，四个所述活动杆(95)相向的一端穿过对应活动槽(94)槽口并向工作腔(91)内延伸，且与抵块(93)对应的侧壁相抵，所述活动槽(94)靠近底板(1)的槽壁上开设有活动孔，所述固定杆(97)的一端固定连接在活动杆(95)上，所述固定杆(97)的另一端穿过活动孔和固定孔(13)并向外延伸，且与卡块(98)固定连接，所述卡块(98)上端与固定板(10)底部相抵，所述插钉(99)固定连接在第一液压缸(6)输出端上，所述插钉(99)的另一端穿过工作腔(91)腔壁并与抵块(93)上端相抵。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机油压装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括滑槽(41)、滑块(42)、往复丝杆(43)、电机(44)和连接块(45)，所述滑槽(41)开设在安装板(3)底部，两个所述滑块(42)与滑槽(41)滑动连接，所述滑块(42)内开设有往复螺纹孔，两个所述滑块(42)螺纹连接在往复丝杆(43)上，所述电机(44)安装在安装板(3)侧壁上，所述往复丝杆(43)通过两个轴承与滑槽(41)槽壁转动连接，所述电机(44)的输出端通过联轴器与往复丝杆(43)连接，两个所述滑块(42)的下端穿过滑槽(41)槽口并向外延伸，且与对应的连接块(45)固定连接，两个所述连接块(45)的下端共同固定连接在活动板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机油压装置，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有外模具(14)，所述外模具(14)开口的两侧开设有若干个螺纹槽，所述外模具(14)内设有内模具(15)，所述内模具(15)的两侧设有若干个与螺纹槽相匹配的通孔，所述外模具(14)和内模具(15)通过若干个螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机油压装置，其特征在于，所述底板(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机油压装置，其特征在于，四个所述连接板(11)呈矩形设置。
6.根据权利要求2所述的一种折弯机油压装置，其特征在于，所述连接块(45)和活动板(5)之间固定连接有若干个加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种折弯机油压装置，其特征在于，所述卡块(98)的剖面为直角梯形，四个所述卡块(98)的缺口处相背设置。
8.根据权利要求1所述的一种折弯机油压装置，其特征在于，所述第一弹簧(92)和第二弹簧(96)均由不锈钢材质制成。
9.根据权利要求1所述的一种折弯机油压装置，其特征在于，所述活动槽(94)远离底板(1)的槽壁上开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内滑动连接有限位块(17)，所述限位块(17)靠近底板(1)的一端穿过限位槽(16)槽口并向活动槽(94)内延伸，且固定连接在活动杆(95)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921634821.5U CN211304313U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种折弯机油压装置 |
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| CN201921634821.5U CN211304313U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种折弯机油压装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211304313U true CN211304313U (zh) | 2020-08-21 |
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| CN201921634821.5U Active CN211304313U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种折弯机油压装置 |
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| CN (1) | CN211304313U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112404195A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-26 | 马鞍山市力涛数控机床有限公司 | 一种机械加工用钢管折弯机及使用方法 |
| CN112935069A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-11 | 徐慧如 | 一种冷凝器壳体加工成型方法 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921634821.5U patent/CN211304313U/zh active Active
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