CN210098635U - 一种分体式钣金件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种分体式钣金件冲压模具，解决现有技术中存在模腔难以清理、拆卸繁琐、冲头使用寿命短的缺点，包括立柱，所述立柱的顶部通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部焊接有导柱，所述导柱的顶部通过螺丝连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过六角螺钉固定有冲压板，通过分体底模、连杆、推杆电机、套杆、滑块、连接块等结构的设置，当模腔的内部落入杂质和颗粒物时，技术人员可通过推杆电机驱动，使滑块带动连杆机构转动，使两个分体底模分开，这样人员就可以方便地对模腔的内部进行清理，确保工件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种分体式钣金件冲压模具。
背景技术
钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。
现有技术中，钣金件使用的冲压模具底模都是一体结构，当底模内部的模腔落入颗粒物或杂质时，模腔内部的颗粒物难以清理，会严重影响冲压的质量，成品工件的外侧会产生刮痕，在更换底模时需要拆卸大量的螺丝或螺栓，耗费的人力和工时较多，并且一般冲头在长期冲压后，外侧会有磨损，使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模腔难以清理、拆卸繁琐、冲头使用寿命短的缺点，而提出的一种分体式钣金件冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种分体式钣金件冲压模具，包括立柱，所述立柱的顶部通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部焊接有导柱，所述导柱的顶部通过螺丝连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过六角螺钉固定有冲压板，所述冲压板滑动设置在所述导柱的外侧，且冲压板的下表面通过螺栓连接有冲头，所述冲头的外侧设置有石墨烯层，所述立柱的一侧通过螺栓固定有支架，所述支架的顶部焊接有套杆，套杆的另一端与所述工作台的底部通过螺丝固定连接，且套杆的外侧滑动设置有滑块，支架的下表面通过螺丝安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端通过联轴器连接有推杆，推杆的另一端与所述滑块的一侧焊接固定，滑块的两侧均活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有连接块，所述连接块的一侧通过螺栓固定有分体底模，所述工作台的顶部还固定安装有T型基座，所述分体底模滑动设置在T型基座的顶部。
优选的，所述冲压板的内部开设有对称布置的导向孔，所述导柱嵌入在导向孔的内部。
优选的，所述滑块的内部开设有通孔，所述套杆与通孔的内部滑动连接。
优选的，所述支架的内部开设有贯穿孔，所述推杆穿过贯穿孔的内部。
优选的，所述工作台的顶部开设有安装槽，安装槽的侧壁开设有圆孔，所述T型基座放置在安装槽的内部，T型基座的一侧开设有螺孔，螺孔的内部螺纹固定有螺杆，且螺杆穿过圆孔的内部延伸至安装槽的外侧。
优选的，所述T型基座的顶部开设有对称布置的滑槽，所述分体底模与滑槽的内部滑动连接。
优选的，所述分体底模的数量设置为两个，且两个分体底模相对设置形成模腔。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过冲头、石墨烯层等结构的设置，不同于传统的冲压模具，冲头的外侧采用石墨烯材料制成，使冲头的外侧更加耐磨，延长了冲头的使用寿命。
2、本实用新型中通过分体底模、连杆、推杆电机、套杆、滑块、连接块等结构的设置，当模腔的内部落入杂质和颗粒物时，技术人员可通过推杆电机驱动，使滑块带动连杆机构转动，使两个分体底模分开，这样人员就可以方便地对模腔的内部进行清理，确保工件的加工质量。
3、本实用新型中通过T型基座、安装槽、螺杆、螺孔等结构的设置，底模安装在T型基座的顶部，而T型基座卡入在与其形状大小相同的安装槽内，固定性强，针对不同型号的钣金件，使用者只需要拆卸一根螺杆即可将T型基座取出，拆装十分便捷，便于人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分体式钣金件冲压模具的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的T型基座的结构示意图。
图中：1立柱、2工作台、3导柱、31安装板、32气缸、33活塞杆、34冲压板、35冲头、36石墨烯层、4安装槽、5T型基座、6滑槽、7分体底模、8模腔、9连接块、10螺杆、11连杆、12滑块、13推杆、14支架、15套杆、16推杆电机、17螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种分体式钣金件冲压模具，包括立柱1，所述立柱1的顶部通过螺栓固定有工作台2，工作台2的顶部焊接有导柱3，导柱3的顶部通过螺丝连接有安装板31，安装板31的顶部通过螺栓安装有气缸32，气缸32的内部设置有活塞杆33，活塞杆33的另一端通过六角螺钉固定有冲压板34，冲压板34滑动设置在导柱3的外侧，且冲压板34的下表面通过螺栓连接有冲头35，通过冲头35、石墨烯层36等结构的设置，不同于传统的冲压模具，冲头35的外侧采用石墨烯材料制成，使冲头35的外侧更加耐磨，延长了冲头35的使用寿命，冲头35的外侧设置有石墨烯层36，立柱1的一侧通过螺栓固定有支架14，支架14的顶部焊接有套杆15，套杆15的另一端与工作台2的底部通过螺丝固定连接，且套杆15的外侧滑动设置有滑块12，支架14的下表面通过螺丝安装有推杆电机16，推杆电机16的输出端通过联轴器连接有推杆13，推杆13的另一端与滑块12的一侧焊接固定，滑块12的两侧均活动铰接有连杆11，连杆11的另一端活动铰接有连接块9，连接块9的一侧通过螺栓固定有分体底模7，工作台2的顶部还固定安装有T型基座5，分体底模7滑动设置在T型基座5的顶部，通过分体底模7、连杆11、推杆电机16、套杆15、滑块12、连接块9等结构的设置，当模腔8的内部落入杂质和颗粒物时，技术人员可通过推杆电机16驱动，使滑块12带动连杆机构转动，使两个分体底模7分开，这样人员就可以方便地对模腔8的内部进行清理，确保工件的加工质量，冲压板34的内部开设有对称布置的导向孔，导柱3嵌入在导向孔的内部，滑块12的内部开设有通孔，套杆15与通孔的内部滑动连接，支架14的内部开设有贯穿孔，推杆13穿过贯穿孔的内部；
其中，工作台2的顶部开设有安装槽4，安装槽4的侧壁开设有圆孔，T型基座5放置在安装槽4的内部，通过T型基座5、安装槽4、螺杆10、螺孔17等结构的设置，底模安装在T型基座5的顶部，而T型基座5卡入在与其形状大小相同的安装槽4内，固定性强，针对不同型号的钣金件，使用者只需要拆卸一根螺杆10即可将T型基座5取出，拆装十分便捷，便于人员操作，T型基座5的一侧开设有螺孔17，螺孔17的内部螺纹固定有螺杆10，且螺杆10穿过圆孔的内部延伸至安装槽4的外侧，T型基座5的顶部开设有对称布置的滑槽6，分体底模7与滑槽6的内部滑动连接，分体底模7的数量设置为两个，且两个分体底模7相对设置形成模腔8。
实施例一，设备进行加工时，接通工作电源，工件放置在分体底模7的顶部，经气缸32驱动活塞杆33使冲压板34在导柱3上向下滑动，使冲头35对钣金件进行冲压加工，在冲头35的外侧设置了一层石墨烯层36，使冲头35的外侧耐磨的性能提升，延长冲头35的使用寿命。
实施例二，底模在长期使用后，由于现场的工作环境等各种问题，模腔8的内部难免会落入细小的颗粒和杂质，此时技术人员启动推杆电机16，推杆电机16驱动推杆13推动滑块12在套杆15上滑动，滑块12向上滑动时，连杆11转动，使连杆11在横向上的长度增加，拉动连接块9以及分体底模7在滑槽6上滑动，使分体底模7分开，人员可方便地对模腔8的内部进行清理，节省了大量的人力和工时；
进一步的，连接块9也可拆下，在人员旋松螺杆10之后，螺杆10脱离螺孔17的内部，可将T型基座5与分体底模7整体取下更换，拆装便捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种分体式钣金件冲压模具，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)的顶部通过螺栓固定有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部焊接有导柱(3)，所述导柱(3)的顶部通过螺丝连接有安装板(31)，所述安装板(31)的顶部通过螺栓安装有气缸(32)，气缸(32)的内部设置有活塞杆(33)，所述活塞杆(33)的另一端通过六角螺钉固定有冲压板(34)，所述冲压板(34)滑动设置在所述导柱(3)的外侧，且冲压板(34)的下表面通过螺栓连接有冲头(35)，所述冲头(35)的外侧设置有石墨烯层(36)，所述立柱(1)的一侧通过螺栓固定有支架(14)，所述支架(14)的顶部焊接有套杆(15)，套杆(15)的另一端与所述工作台(2)的底部通过螺丝固定连接，且套杆(15)的外侧滑动设置有滑块(12)，支架(14)的下表面通过螺丝安装有推杆电机(16)，所述推杆电机(16)的输出端通过联轴器连接有推杆(13)，推杆(13)的另一端与所述滑块(12)的一侧焊接固定，滑块(12)的两侧均活动铰接有连杆(11)，所述连杆(11)的另一端活动铰接有连接块(9)，所述连接块(9)的一侧通过螺栓固定有分体底模(7)，所述工作台(2)的顶部还固定安装有T型基座(5)，所述分体底模(7)滑动设置在T型基座(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种分体式钣金件冲压模具，其特征在于，所述冲压板(34)的内部开设有对称布置的导向孔，所述导柱(3)嵌入在导向孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种分体式钣金件冲压模具，其特征在于，所述滑块(12)的内部开设有通孔，所述套杆(15)与通孔的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种分体式钣金件冲压模具，其特征在于，所述支架(14)的内部开设有贯穿孔，所述推杆(13)穿过贯穿孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种分体式钣金件冲压模具，其特征在于，所述工作台(2)的顶部开设有安装槽(4)，安装槽(4)的侧壁开设有圆孔，所述T型基座(5)放置在安装槽(4)的内部，T型基座(5)的一侧开设有螺孔(17)，螺孔(17)的内部螺纹固定有螺杆(10)，且螺杆(10)穿过圆孔的内部延伸至安装槽(4)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种分体式钣金件冲压模具，其特征在于，所述T型基座(5)的顶部开设有对称布置的滑槽(6)，所述分体底模(7)与滑槽(6)的内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种分体式钣金件冲压模具，其特征在于，所述分体底模(7)的数量设置为两个，且两个分体底模(7)相对设置形成模腔(8)。
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