CN218425186U - 一种五金件加工用液压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种五金件加工用液压装置,工作架、液压组件、定位缓冲组件、冲压模具、成型模具;工作架包括底板,底板上端面对称设有支撑板,对称设置的支撑板上端面设有顶板;液压组件包括安装在顶板内顶面的液压缸,液压缸的输出端设有连接板,连接板下端面设有安装座,安装座下端面设有向内凹进的插槽,插槽内壁对称设有向内凹进的限位槽,安装座外壁对称设有与限位槽相连通的弹簧通槽,弹簧通槽内活动连接有弹簧插杆。本实用新型,能够在冲压五金件时,减缓对五金件的冲击力,避免因冲击力而造成冲压加工出现偏差的现象发生,且能够更换不同形状的冲压模具和成型模具,来加工出不同形状的五金件。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工装置技术领域,具体为一种五金件加工用液压装置。
背景技术
五金片材是一种十分常用五金件的素材,很多五金件结构需要进行弯曲加工,在加工时往往都是选择液压设备进行冲压加工,液压机是一种以液体为工作介质,利用帕斯卡原理来进行能量传递的设备,一般是由动力系统、主机和液压控制系统组成,根据使用情况的不同,液压机也分为很多种类;
液压机由于自身强大的工作效率,在我们的生产和生活中都是十分常见的;使用液压机对五金工件进行加工作业时,普通的液压机虽然能够满足基本的使用需求,还是存在部分问题,如:在对五金片材进行冲压加工时,因冲击力过大,而造成五金片材偏移,导致加工不够精准的问题,且大部分的液压机在冲压加工时,大多都不具备定位导线的功能,导致在冲压时会出现一定的偏差;
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用液压装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供一种五金件加工用液压装置,工作架、液压组件、定位缓冲组件、冲压模具、成型模具;
所述工作架包括底板,所述底板上端面对称设有支撑板,对称设置的所述支撑板上端面设有顶板;
所述液压组件包括安装在所述顶板内顶面的液压缸,所述液压缸的输出端设有连接板,所述连接板下端面设有安装座,所述安装座下端面设有向内凹进的插槽,所述插槽内壁对称设有向内凹进的限位槽,所述安装座外壁对称设有与所述限位槽相连通的弹簧通槽,所述弹簧通槽内活动连接有弹簧插杆;
所述定位缓冲组件包括对称安装在所述底板上端面的连接轴,对称设置的所述连接轴设置在对称设置的所述支撑板之间并与所述支撑板相互靠近,对称设置的所述连接轴上端面设有向内凹进的安装槽,所述安装槽底面设有缓冲弹簧;
所述冲压模具包括拆卸安装在所述插槽内的插块,所述插块下端面设有冲压模型,所述插块外壁对称设有向内凹进的限位弹簧槽,对称设置的所述限位弹簧槽内活动连接有弹簧凸块,对称设置的所述弹簧凸块活动安装在所述限位槽内。
优选的:所述缓冲弹簧的另一端设有导向缓冲轴,所述导向缓冲轴的上端面与所述连接板的下端面固定连接。
优选的:所述成型模具包括可拆卸安装在所述底板上端面的模具座,所述模具座上端面设有向内凹进的成型槽。
优选的:所述成型模具上端面对称设有向下贯穿的贯穿通槽,所述底板上端面对称设有与所述贯穿通槽内径大小完全相同的螺纹槽,所述贯穿通槽和所述螺纹槽内活动连接有内六角螺栓。
优选的:所述冲压模型的截面可以为三角形、矩形、半圆形。
优选的:所述成型槽的截面可以为三角形、矩形、半圆形。
优选的:所述底板下端面对称设有固定座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置液压组件、液压缸、连接板、安装座、插槽、限位槽、弹簧通槽、弹簧插杆等零件结构,能够实现冲压加工五金片材的功能,通过设置定位缓冲组件、连接轴、安装槽、缓冲弹簧、导向缓冲轴等零件结构,能够实现定位导向,缓冲冲压加工时产生的冲击力,避免五金片材出现偏移,从而导致加工出来的五金片材精准度低、加工完后的五金片材质量差的现象发生,通过设置冲压模具、插块、限位弹簧槽、弹簧凸块、冲压模型、成型模具、模具座、成型槽、贯穿通槽等零件结构,能够更换不同形状的冲压模具和成型模具,来满足不同形状五金件的加工需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冲压模具和成型模具结构示意图;
图3为本实用新型的A的放大图;
图4为本实用新型的B的放大图;
图5为本实用新型的C的放大图。
图中:1、工作架;11、底板;111、螺纹槽;112、内六角螺栓; 113、固定座;12、支撑板;13、顶板;2、液压组件;21、液压缸;22、连接板;23、安装座;231、插槽;232、限位槽;233、弹簧通槽;234、弹簧插杆;3、定位缓冲组件;31、连接轴;32、安装槽;321、缓冲弹簧;322、导向缓冲轴;4、冲压模具;41、插块;411、限位弹簧槽;412、弹簧凸块;42、冲压模型;5、成型模具;51、模具座;52、成型槽;53、贯穿通槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种五金件加工用液压装置,工作架1、液压组件2、定位缓冲组件3、冲压模具4、成型模具5;
所述工作架1包括底板11,所述底板11上端面对称设有支撑板 12,对称设置的所述支撑板12上端面设有顶板13;
所述液压组件2包括安装在所述顶板13内顶面的液压缸21,所述液压缸21的输出端设有连接板22,所述连接板22下端面设有安装座23,所述安装座23下端面设有向内凹进的插槽231,所述插槽 231内壁对称设有向内凹进的限位槽232,所述安装座23外壁对称设有与所述限位槽232相连通的弹簧通槽233,所述弹簧通槽233内活动连接有弹簧插杆234;
所述定位缓冲组件3包括对称安装在所述底板11上端面的连接轴31,对称设置的所述连接轴31设置在对称设置的所述支撑板12 之间并与所述支撑板12相互靠近,对称设置的所述连接轴31上端面设有向内凹进的安装槽32,所述安装槽32底面设有缓冲弹簧321;
所述冲压模具4包括拆卸安装在所述插槽231内的插块41,所述插块41下端面设有冲压模型42,所述插块41外壁对称设有向内凹进的限位弹簧槽411,对称设置的所述限位弹簧槽411内活动连接有弹簧凸块412,对称设置的所述弹簧凸块412活动安装在所述限位槽232内。
请着重参考图3,所述缓冲弹簧321的另一端设有导向缓冲轴 322,所述导向缓冲轴322的上端面与所述连接板22的下端面固定连接,通过设置导向缓冲轴322,能够在冲压加工时,启动导向的作用。
请着重参考图2,所述成型模具5包括可拆卸安装在所述底板11 上端面的模具座51,所述模具座51上端面设有向内凹进的成型槽52,通过在模具座51设置成型槽52,能够加工出五金片材,所述成型模具5上端面对称设有向下贯穿的贯穿通槽53,所述底板11上端面对称设有与所述贯穿通槽53内径大小完全相同的螺纹槽111,所述贯穿通槽53和所述螺纹槽111内活动连接有内六角螺栓112,通过内六角螺栓112能够方便地装卸、更换具有不同限制成型槽52的模具座51,所述冲压模型42的截面可以为三角形、矩形、半圆形,通过设置多种形状的冲压模型42,能够冲压出需要形状的五金片材,所述成型槽52的截面可以为三角形、矩形、半圆形。
请着重参考图1,所述底板11下端面对称设有固定座113,通过设置不同形状的成型槽52,能够加工出通过形状的五金片材。
本实用新型实施例一的具体操作方式如下:
在使用时,需要相应形状的成型模具5,将模具座51放置在底板11的上端,当螺纹槽111与贯穿通槽53完全重合后,使用内六角螺栓112,贯穿模具座51的贯穿通槽53后,再将内六角螺栓112锁紧在螺纹槽111内,完成模具座51的安装,选择与成型槽52形状相同的冲压模具4,将插块41安装在插槽231内,在安装时,弹簧凸块412会向着限位弹簧槽411内挤压,当弹簧凸块412到达限位槽 232内后,弹簧凸块412则会回弹,安装在限位槽232内固定住冲压模型42,将需要加工的五金片材放置在模具座51的上端,启动液压缸21,液压缸21会带动连接板22、冲压模型42向下冲压,通过冲压模型42和成型槽52的相互配合冲压出需要的五金件,在冲压时,连接板22会带动导向缓冲轴322向着安装槽32内挤压缓冲弹簧321,通过缓冲弹簧321启动减缓冲击力的作用,避免因冲击力过大,而造成五金片材偏移,出现加工不够精准、质量不合格的问题,同时导向缓冲轴322能够起到导向的作用,避免冲压模型42在冲压时,出现偏移,加工完后,取出加工完的五金件即可。
实施例2:
在需要加工不同形状的五金件时,将内六角螺纹从螺纹槽111和贯穿通槽53内卸下,更换另一种形状的成型模具5,并安装在底板 11的上端,同时相应的更换冲压模具4,首先向着相同的方向挤压弹簧插杆234,弹簧插杆234挤压弹簧凸块412,使弹簧凸块412从限位槽232内脱落,此时,便可将冲压模型42、插块41卸下,更换上新的冲压模型42,配合模具座51、成型槽52进行使用。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五金件加工用液压装置,其特征在于:工作架(1)、液压组件(2)、定位缓冲组件(3)、冲压模具(4)、成型模具(5);
所述工作架(1)包括底板(11),所述底板(11)上端面对称设有支撑板(12),对称设置的所述支撑板(12)上端面设有顶板(13);
所述液压组件(2)包括安装在所述顶板(13)内顶面的液压缸(21),所述液压缸(21)的输出端设有连接板(22),所述连接板(22)下端面设有安装座(23),所述安装座(23)下端面设有向内凹进的插槽(231),所述插槽(231)内壁对称设有向内凹进的限位槽(232),所述安装座(23)外壁对称设有与所述限位槽(232)相连通的弹簧通槽(233),所述弹簧通槽(233)内活动连接有弹簧插杆(234);
所述定位缓冲组件(3)包括对称安装在所述底板(11)上端面的连接轴(31),对称设置的所述连接轴(31)设置在对称设置的所述支撑板(12)之间并与所述支撑板(12)相互靠近,对称设置的所述连接轴(31)上端面设有向内凹进的安装槽(32),所述安装槽(32)底面设有缓冲弹簧(321);
所述冲压模具(4)包括拆卸安装在所述插槽(231)内的插块(41),所述插块(41)下端面设有冲压模型(42),所述插块(41)外壁对称设有向内凹进的限位弹簧槽(411),对称设置的所述限位弹簧槽(411)内活动连接有弹簧凸块(412),对称设置的所述弹簧凸块(412)活动安装在所述限位槽(232)内。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用液压装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(321)的另一端设有导向缓冲轴(322),所述导向缓冲轴(322)的上端面与所述连接板(22)的下端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用液压装置,其特征在于:所述成型模具(5)包括可拆卸安装在所述底板(11)上端面的模具座(51),所述模具座(51)上端面设有向内凹进的成型槽(52)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用液压装置,其特征在于:所述成型模具(5)上端面对称设有向下贯穿的贯穿通槽(53),所述底板(11)上端面对称设有与所述贯穿通槽(53)内径大小完全相同的螺纹槽(111),所述贯穿通槽(53)和所述螺纹槽(111)内活动连接有内六角螺栓(112)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用液压装置,其特征在于:所述冲压模型(42)的截面可以为三角形、矩形、半圆形。
6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用液压装置,其特征在于:所述成型槽(52)的截面可以为三角形、矩形、半圆形。
7.根据权利要求6所述的一种五金件加工用液压装置,其特征在于:所述底板(11)下端面对称设有固定座(113)。
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