CN112404195A - 一种机械加工用钢管折弯机及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工用钢管折弯机及使用方法，包括底箱和焊接在底箱顶部外壁上的工作箱，底箱的底部两侧内壁上固定连接有下滑杆，下滑杆的外部对称套接有两个下滑套，两个下滑套的顶部外壁均固定连接有下支架，下滑杆的中部固定套接有下连接块，下滑杆的外部在两个所述下滑套与下连接块之间套接有下复位弹簧，底箱顶部两侧内壁均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有上滑杆，且上滑杆固定贯穿在工作箱的底部，上滑杆的外壁对称套接有两个上滑套，两个上滑套底部外壁均固定连接有上支架，上支架的内部通过销轴活动连接有连接杆。本发明通过升降气缸推动工作箱上升，定位板和中心销将钢管固定，在配合压弯销将钢管快速折弯。

Description

一种机械加工用钢管折弯机及使用方法

技术领域

本发明涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种机械加工用钢管折弯机及使用方法。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。钢管折弯机工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作插销式定位圆盘，把钢管置于销孔内加工，钢管折弯插孔板固定在机床上，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度，利用电机的正反转，对钢管进行双向弯曲。

但是这种钢管折弯设备体积较大，属于固定式的，一般设置在钢管房等固定场所，需要尽量简单快速地对钢管进行弯折。因此，亟需设计一种机械加工用钢管折弯机来解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的无法在现场对钢管简单快速进行弯折的缺点，而提出的一种机械加工用钢管折弯机及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械加工用钢管折弯机，包括底箱和设置在底箱顶部的工作箱，所述工作箱的顶部外壁设置有圆槽，所述圆槽的圆心处固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部套接有转杆，所述转杆的顶端套接有转盘，所述转盘的顶部外壁圆心处固定连接有中心销，所述转盘的顶部外壁环形均匀开设有若干个插孔，所述插孔的内部插接有压弯销，所述转杆的外壁套接有从动轮，所述工作箱的底部外壁中心处固定安装有第二轴承，且所述转杆底端套接在第二轴承的内部，所述工作箱的底部内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有主动轮，且主动轮与从动轮相啮合。

进一步优选地，所述工作箱的顶部外壁固定连接有固定板，所述固定板的正面外壁开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内部均插接有挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有定位板，所述挤压杆的另一端螺纹连接有螺帽，所述挤压杆的外壁在固定板和螺帽之间套接有挤压弹簧，所述固定板的正面外壁固定安装有挤压气缸，且挤压气缸的顶端固定连接在定位板的背面外壁。

进一步优选地，所述底箱的底部两侧内壁上固定连接有下滑杆，所述下滑杆的外部对称套接有两个下滑套，两个所述下滑套的顶部外壁均固定连接有下支架，所述下滑杆的中部固定套接有下连接块，所述下滑杆的外部在两个所述下滑套与下连接块之间套接有下复位弹簧，所述底箱顶部两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有上滑杆，且上滑杆固定贯穿在工作箱的底部，所述上滑杆的外壁对称套接有两个上滑套，两个所述上滑套底部外壁均固定连接有上支架，所述上支架的内部通过销轴活动连接有连接杆，且连接杆的底端通过销轴活动连接在下支架的内部，所述上滑杆的中心外壁固定连接有上连接块，所述上滑杆的外壁在上滑套与上连接块之间套接有上复位弹簧，所述底箱的内部设有带动连接杆移动的驱动机构。

进一步优选地，所述驱动机构包括升降气缸、推进杆和滑轮，所述底箱的两侧内壁对称固定安装有升降气缸，所述升降气缸的顶端固定连接有推进杆，所述推进杆的两端安装有滑轮，且连接杆的侧壁滑动连接在滑轮的凹槽内部。

进一步优选地，所述上连接块的正面与背面固定连接有稳定杆，且稳定杆固定贯穿在工作箱的底部，所述底箱的正面与背面的内壁均开设有第二滑槽，且稳定杆的两端滑动连接在第二滑槽的内部。

进一步优选地，所述连接杆的一侧外壁中心处开设有凹槽，所述连接杆的相交处侧壁之间安装有连接销。

进一步优选地，所述底箱的底部外壁固定连接有支柱，所述支柱的底端安装有万向轮，所述万向轮的顶部设置有刹车片。

本发明还公开了一种机械加工用钢管折弯机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：工人推动底箱，到达钢管现场时，工人将刹车片按下，刹车片防止万向轮不需要滑动时滑动；

步骤二：工人启动升降气缸，升降气缸推动推进杆运动，进而推动滑轮移动，滑轮移动迫使连接杆绕连接销转动，连接杆带动上滑套向上滑杆中心处滑动，下滑套向下滑杆上处滑动，上滑套的滑动迫使上滑杆和稳定杆向上滑动，上滑杆和稳定杆向上滑动带动工作箱上升；

步骤三：工作箱上升稳定后，工人将钢管放置在定位板与中心销之间，工人启动挤压气缸，挤压气缸推动定位板移动，将钢管固定，防止钢管在折弯过程中发生移动；

步骤四：工人启动驱动电机，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转杆转动，转杆转动带动转盘转动，插孔内部的压弯销转动将钢管弯折。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的中心销、插孔和压弯销，转盘的顶部外壁环形均匀开设有插孔，插孔内部可以插接不同直径的压弯销以满足各种直径的钢管弯曲使用，较多的插孔可以满足钢管弯曲的不同半径需求。

2.通过设置的升降气缸、滑轮、上复位弹簧和下复位弹簧，升降气缸推动滑轮移动迫使连接杆绕连接销转动，导致工作箱上升，上复位弹簧和下复位弹簧保证了滑轮回移时，上滑套和下滑套也能及时回移，实现工作箱的升降功能。

3.通过设置的连接杆、凹槽和连接销，凹槽可以使两个连接杆更好的贴合在一起，避免两个连接杆出现错位的现象，通过设置连接销，方便两个连接杆进行连接。

4.通过设置的定位板和螺帽，定位板于固定钢管位置，防止钢管在折弯过程中发生移动，导致钢管弯折不能达到预期效果或误伤到工人，螺帽一方面防止挤压杆滑出滑孔，另一方面便于定位板的安装与拆卸。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械加工用钢管折弯机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械加工用钢管折弯机的正面结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械加工用钢管折弯机的侧面结构示意图；

图4为本发明提出的一种机械加工用钢管折弯机的顶面结构示意图；

图5为本发明提出的一种机械加工用钢管折弯机的A的局部放大示意图；

图6为本发明提出的一种机械加工用钢管折弯机的B的局部放大示意图；

图7为本发明提出的一种机械加工用钢管折弯机的C的局部放大示意图；

图中：1底箱、2工作箱、3下滑杆、4上滑杆、5下滑套、6下连接块、7下复位弹簧、8上滑套、9上连接块、10上复位弹簧、11连接杆、12升降气缸、13推进杆、14第一滑槽、15稳定杆、16第二滑槽、17圆槽、18转盘、19插孔、20中心销、21压弯销、22第一轴承、23转杆、24从动轮、25驱动电机、26主动轮、27第二轴承、28凹槽、29连接销、30固定板、31定位板、32挤压杆、33挤压弹簧、34挤压气缸、35支柱、36万向轮、37刹车片、38滑轮、39螺帽、40滑孔、41下支架、42上支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

参照图1-7，一种机械加工用钢管折弯机，包括底箱1和焊接在底箱1顶部外壁上的工作箱2，底箱1的底部两侧内壁上固定连接有下滑杆3，下滑杆3的外部对称套接有两个下滑套5，下滑套5在下滑杆3上滑动，两个下滑套5的顶部外壁均固定连接有下支架41，下支架41带动下滑套5滑动，下滑杆3的中部固定套接有下连接块6，下滑杆3的外部在两个所述下滑套5与下连接块6之间套接有下复位弹簧7，下复位弹簧7将下滑套5推回原来的位置，底箱1顶部两侧内壁均开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部滑动连接有上滑杆4，上滑杆4的两端在第一滑槽14滑动，且上滑杆4固定贯穿在工作箱2的底部，上滑杆4的外壁对称套接有两个上滑套8，上滑套8在上滑杆4上滑动，两个上滑套8底部外壁均固定连接有上支架42，上支架42带动上滑套8滑动，上支架42的内部通过销轴活动连接有连接杆11，且连接杆11的底端通过销轴活动连接在下支架41的内部，连接杆11呈交叉放置，上滑杆4的中心外壁固定连接有上连接块9，上滑杆4的外壁在上滑套8与上连接块9之间套接有上复位弹簧10，上复位弹簧10将上滑套8推回原来的位置，工作箱2的顶部外壁设置有圆槽17，圆槽17的圆心处固定安装有第一轴承22，第一轴承22保证转杆23的正常转动，第一轴承22的内部套接有转杆23，转杆23转动带动转盘18转动，转杆23的顶端套接有转盘18，转盘18转动带动中心销20和插孔19转动，转盘18的顶部外壁圆心处固定连接有中心销20，转盘18的顶部外壁环形均匀开设有若干个插孔19，插孔19的内部用于插接压弯销21，插孔19的内部插接有压弯销21，转杆23的外壁套接有从动轮24，从动轮24转动带动转杆23转动，工作箱2的底部外壁中心处固定安装有第二轴承27，且转杆23底端套接在第二轴承27的内部，第二轴承27保证转杆23的正常转动。

底箱1的两侧内壁对称固定安装有升降气缸12，升降气缸12推动推进杆13运动，升降气缸12的顶端固定连接有推进杆13，推进杆13运动推动滑轮38移动，推进杆13的两端安装有滑轮38，且连接杆11的侧壁滑动连接在滑轮38的凹槽内部，滑轮38移动迫使连接杆11绕连接销29转动。

上连接块9的正面与背面固定连接有稳定杆15，且稳定杆15固定贯穿在工作箱2的底部，底箱1的正面与背面的内壁均开设有第二滑槽16，且稳定杆15的两端滑动连接在第二滑槽16的内部，稳定杆15的两端在第二滑槽16的内部滑动，稳定杆15和上滑杆4上下滑动带动工作箱2升降。

工作箱2的顶部外壁固定连接有固定板30，固定板30的正面外壁开设有两个滑孔40，两个滑孔40的内部均插接有挤压杆32，挤压杆32在滑孔40的内部滑动带动为定位板31提供支撑，挤压杆32的一端固定连接有定位板31，定位板31用于固定钢管位置，挤压杆32的另一端螺纹连接有螺帽39，螺帽39防止挤压杆32滑出滑孔40，挤压杆32的外壁在固定板30和螺帽39之间套接有挤压弹簧33，挤压弹簧33用于挤压杆32滑的复位，固定板30的正面外壁固定安装有挤压气缸34，且挤压气缸34的顶端固定连接在定位板31的背面外壁，挤压气缸34推动定位板31移动。

工作箱2的底部内壁固定安装有驱动电机25，驱动电机25为主动轮26提供动力，驱动电机25的输出端套接有主动轮26，且主动轮26与从动轮24相啮合，主动轮26转动带动从动轮24转动。

连接杆11的一侧外壁中心处开设有凹槽28，凹槽28可以使两个连接杆11更好的贴合在一起，连接杆11的相交处侧壁之间安装有连接销29，连接杆11绕连接销29转动。

底箱1的底部外壁固定连接有支柱35，支柱35为底箱1提供支撑，支柱35的底端安装有万向轮36，万向轮36方便底箱1移动，万向轮36的顶部设置有刹车片37，刹车片37防止万向轮36不需要滑动时滑动。

工作原理：使用时，工人推动底箱1，到达钢管现场时，工人将刹车片37按下，刹车片37防止万向轮36不需要滑动时滑动，工人启动升降气缸12，升降气缸12推动推进杆13运动，进而推动滑轮38移动，滑轮38移动迫使连接杆11绕连接销29转动，连接杆11带动上滑套8向上滑杆4中心处滑动，下滑套5向下滑杆3上处滑动，上滑套8的滑动迫使上滑杆4和稳定杆15向上滑动，上滑杆4和稳定杆15向上滑动带动工作箱2上升，工作箱2上升稳定后，工人将钢管放置在定位板31与中心销20之间，工人启动挤压气缸34，挤压气缸34推动定位板31移动，将钢管固定，防止钢管在折弯过程中发生移动，工人启动驱动电机25，主动轮26转动带动从动轮24转动，从动轮24转动带动转杆23转动，转杆23转动带动转盘18转动，插孔19内部的压弯销21转动将钢管弯折。

实施例2：

一种机械加工用钢管折弯机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：工人推动底箱1，到达钢管现场时，工人将刹车片37按下，刹车片37防止万向轮36不需要滑动时滑动；

步骤二：工人启动升降气缸12，升降气缸12推动推进杆13运动，进而推动滑轮38移动，滑轮38移动迫使连接杆11绕连接销29转动，连接杆11带动上滑套8向上滑杆4中心处滑动，下滑套5向下滑杆3上处滑动，上滑套8的滑动迫使上滑杆4和稳定杆15向上滑动，上滑杆4和稳定杆15向上滑动带动工作箱2上升；

步骤三：工作箱2上升稳定后，工人将钢管放置在定位板31与中心销20之间，工人启动挤压气缸34，挤压气缸34推动定位板31移动，将钢管固定，防止钢管在折弯过程中发生移动；

步骤四：工人启动驱动电机25，主动轮26转动带动从动轮24转动，从动轮24转动带动转杆23转动，转杆23转动带动转盘18转动，插孔19内部的压弯销21转动将钢管弯折。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械加工用钢管折弯机，包括底箱(1)和设置在底箱(1)顶部的工作箱(2)，其特征在于，所述工作箱(2)的顶部外壁设置有圆槽(17)，所述圆槽(17)的圆心处固定安装有第一轴承(22)，所述第一轴承(22)的内部套接有转杆(23)，所述转杆(23)的顶端套接有转盘(18)，所述转盘(18)的顶部外壁圆心处固定连接有中心销(20)，所述转盘(18)的顶部外壁环形均匀开设有若干个插孔(19)，所述插孔(19)的内部插接有压弯销(21)，所述转杆(23)的外壁套接有从动轮(24)，所述工作箱(2)的底部外壁中心处固定安装有第二轴承(27)，且所述转杆(23)底端套接在第二轴承(27)的内部，所述工作箱(2)的底部内壁固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端套接有主动轮(26)，且主动轮(26)与从动轮(24)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管折弯机，其特征在于，所述工作箱(2)的顶部外壁固定连接有固定板(30)，所述固定板(30)的正面外壁开设有两个滑孔(40)，两个所述滑孔(40)的内部均插接有挤压杆(32)，所述挤压杆(32)的一端固定连接有定位板(31)，所述挤压杆(32)的另一端螺纹连接有螺帽(39)，所述挤压杆(32)的外壁在固定板(30)和螺帽(39)之间套接有挤压弹簧(33)，所述固定板(30)的正面外壁固定安装有挤压气缸(34)，且挤压气缸(34)的顶端固定连接在定位板(31)的背面外壁。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用钢管折弯机，其特征在于，所述底箱(1)的底部两侧内壁上固定连接有下滑杆(3)，所述下滑杆(3)的外部对称套接有两个下滑套(5)，两个所述下滑套(5)的顶部外壁均固定连接有下支架(41)，所述下滑杆(3)的中部固定套接有下连接块(6)，所述下滑杆(3)的外部在两个所述下滑套(5)与下连接块(6)之间套接有下复位弹簧(7)，所述底箱(1)顶部两侧内壁均开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内部滑动连接有上滑杆(4)，且上滑杆(4)固定贯穿在工作箱(2)的底部，所述上滑杆(4)的外壁对称套接有两个上滑套(8)，两个所述上滑套(8)底部外壁均固定连接有上支架(42)，所述上支架(42)的内部通过销轴活动连接有连接杆(11)，且连接杆(11)的底端通过销轴活动连接在下支架(41)的内部，所述上滑杆(4)的中心外壁固定连接有上连接块(9)，所述上滑杆(4)的外壁在上滑套(8)与上连接块(9)之间套接有上复位弹簧(10)，所述底箱(1)的内部设有带动连接杆(11)移动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用钢管折弯机，其特征在于，所述驱动机构包括升降气缸(2)、推进杆(13)和滑轮(38)，所述底箱(1)的两侧内壁对称固定安装有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的顶端固定连接有推进杆(13)，所述推进杆(13)的两端安装有滑轮(38)，且连接杆(11)的侧壁滑动连接在滑轮(38)的凹槽内部。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用钢管折弯机，其特征在于，所述上连接块(9)的正面与背面固定连接有稳定杆(15)，且稳定杆(15)固定贯穿在工作箱(2)的底部，所述底箱(1)的正面与背面的内壁均开设有第二滑槽(16)，且稳定杆(15)的两端滑动连接在第二滑槽(16)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用钢管折弯机，其特征在于，所述连接杆(11)的一侧外壁中心处开设有凹槽(28)，所述连接杆(11)的相交处侧壁之间安装有连接销(29)。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用钢管折弯机，其特征在于，所述底箱(1)的底部外壁固定连接有支柱(35)，所述支柱(35)的底端安装有万向轮(36)，所述万向轮(36)的顶部设置有刹车片(37)。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管折弯机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：工人推动底箱(1)，到达钢管现场时，工人将刹车片(37)按下，刹车片(37)防止万向轮(36)不需要滑动时滑动；

步骤二：工人启动升降气缸(12)，升降气缸(12)推动推进杆(13)运动，进而推动滑轮(38)移动，滑轮(38)移动迫使连接杆(11)绕连接销(29)转动，连接杆(11)带动上滑套(8)向上滑杆(4)中心处滑动，下滑套(5)向下滑杆(3)上处滑动，上滑套(8)的滑动迫使上滑杆(4)和稳定杆(15)向上滑动，上滑杆(4)和稳定杆(15)向上滑动带动工作箱(2)上升；

步骤三：工作箱(2)上升稳定后，工人将钢管放置在定位板(31)与中心销(20)之间，工人启动挤压气缸(34)，挤压气缸(34)推动定位板(31)移动，将钢管固定，防止钢管在折弯过程中发生移动；

步骤四：工人启动驱动电机(25)，主动轮(26)转动带动从动轮(24)转动，从动轮(24)转动带动转杆(23)转动，转杆(23)转动带动转盘(18)转动，插孔(19)内部的压弯销(21)转动将钢管弯折。

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