CN217668752U - 一种新型高效加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工领域，公开了一种新型高效加工中心，包括支座，所述支座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述支座内开设有内腔，所述连接轴延伸至内腔内并固定设置有主动锥齿轮，所述内腔内转动设置有丝杆，所述丝杆的外侧固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述丝杆的外侧螺纹套设有移动板，所述移动板滑动设置在内腔内，所述移动板的顶侧固定设置有多个V型板，所述内腔内滑动设置有多个方板，多个方板的底侧均转动设置有滚轮，多个滚轮与相对应的V型板滚动接触。本实用新型具有以下优点和效果：可以同时实现对多个待加工工件的夹持固定，提高了其加工效率。

Description

一种新型高效加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，特别涉及一种新型高效加工中心。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，经检索，授权公告号为CN214922375U的实用新型专利公开了一种数控加工中心用固定夹具，包括调节组件和夹持组件。所述调节组件包括支撑平台、螺纹杆、伸缩件和伸缩支杆。通过螺纹杆的设置，可以根据夹持工件的大小，调节第一固定座的位置，使得顶杆对应需要夹持的工件，通过伸缩件、伸缩支杆、顶杆的配合，通过伸缩件的推动，使得顶杆在第一固定座上滑动，通过弹性轮的设置，避免了顶杆在夹持工件时会于固定座顶死无法移动，由于伸缩件与伸缩支杆之间转动连接，伸缩支杆与顶杆转动连接，可以自动调整顶杆伸出的长度，从而对表面不在同一水平面的工件进行夹持，从而避免了来回更换固定夹具，提高了工作效率。

然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中同时只能对一个工件进行夹持固定，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型高效加工中心，具有同时对多个工件进行夹持固定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支座，所述支座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述支座内开设有内腔，所述连接轴延伸至内腔内并固定设置有主动锥齿轮，所述内腔内转动设置有丝杆，所述丝杆的外侧固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述丝杆的外侧螺纹套设有移动板，所述移动板滑动设置在内腔内，所述移动板的顶侧固定设置有多个V型板，所述内腔内滑动设置有多个方板，多个方板的底侧均转动设置有滚轮，多个滚轮与相对应的V型板滚动接触，多个方板中相对应的两个方板相互靠近的一侧固定设置有多个复位弹簧，多个方板的顶侧均延伸至支座的上方并固定设置有夹持板。

本实用新型的进一步设置为：所述内腔的内壁上开设有安装轴孔，所述丝杆通过轴承转动设置在安装轴孔内。

通过采用上述技术方案，可以方便在内腔内转动设置丝杆。

本实用新型的进一步设置为：所述内腔的两侧内壁上均开设有移动槽，所述移动板滑动设置在两个移动槽内。

通过采用上述技术方案，可以对移动板起到限位效果。

本实用新型的进一步设置为：所述内腔内固定设置有限位轴，多个方板均滑动套设在限位轴的外侧。

通过采用上述技术方案，可以对多个方板起到限位作用。

本实用新型的进一步设置为：所述方板的底侧开设有卡口，所述卡口内固定设置有卡轴，所述滚轮转动套设在卡轴的外侧。

通过采用上述技术方案，可以方便转动设置滚轮。

本实用新型的进一步设置为：所述支座的顶侧开设有多个开口，多个方板位于相对应的开口内。

通过采用上述技术方案，可以方便将多个方板延伸至支座的上方并与相对应的夹持板固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电机、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动、移动板与丝杆的螺纹连接、多个方板、多个滚轮与相对应的V型板的滚动接触、多个复位弹簧的弹性形变以及多个夹持板的共同配合，可以方便实现同时对多个待加工工件的夹持固定，提高了其加工效率。

2、通过两个移动槽可以方便对移动板的限位，并且可以通过限位轴可以方便对多个方板的限位，另外可以通过多个开口，可以方便将多个方板延伸至支座的上方并固定设置夹持板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例一种新型高效加工中心的立体结构示意图。

图2是一种新型高效加工中心的剖视的结构示意图。

图3是一种新型高效加工中心的A部分的结构示意图。

图4是一种新型高效加工中心的B部分的结构示意图。

图中，1、支座；2、电机；3、连接轴；4、内腔；5、主动锥齿轮；6、丝杆；7、从动锥齿轮；8、移动板；9、V型板；10、方板；11、限位轴；12、滚轮；13、复位弹簧；14、开口；15、夹持板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-4，本实用新型提供一种新型高效加工中心，包括支座1，支座1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定连接有连接轴3，支座1内开设有内腔4，连接轴3延伸至内腔4内并固定设置有主动锥齿轮5，内腔4内转动设置有丝杆6，丝杆6的外侧固定套设有从动锥齿轮7，主动锥齿轮5与从动锥齿轮7相啮合，丝杆6的外侧螺纹套设有移动板8，移动板8滑动设置在内腔4内，移动板8的顶侧固定设置有多个V型板9，内腔4内滑动设置有多个方板10，多个方板10的底侧均转动设置有滚轮12，多个滚轮12与相对应的V型板9滚动接触，多个方板10中相对应的两个方板10相互靠近的一侧固定设置有多个复位弹簧13，多个方板10的顶侧均延伸至支座1的上方并固定设置有夹持板15。

具体的，内腔4的内壁上开设有安装轴孔，丝杆6通过轴承转动设置在安装轴孔内，可以方便在内腔4内转动设置丝杆6。

具体的，内腔4的两侧内壁上均开设有移动槽，移动板8滑动设置在两个移动槽内，可以对移动板8起到限位效果。

具体的，内腔4内固定设置有限位轴11，多个方板10均滑动套设在限位轴11的外侧，可以对多个方板10起到限位作用。

具体的，方板10的底侧开设有卡口，卡口内固定设置有卡轴，滚轮12转动套设在卡轴的外侧，可以方便转动设置滚轮12。

具体的，支座1的顶侧开设有多个开口14，多个方板10位于相对应的开口14内，可以方便将多个方板10延伸至支座1的上方并与相对应的夹持板15固定连接。

本实用新型的工作原理：

在使用时，可以通过将多个待加工工件放置在支座1上，并且的多个待加工工件位于相对应的两个夹持板15相互靠近的一侧，然后即可驱动电机2通过连接轴3带动主动锥齿轮5转动，并且通过主动锥齿轮5与从动锥齿轮7的啮合传动，带动丝杆6转动，即可通过丝杆6带动移动板8向上移动，使得移动板8可以带动多个V型板9向上移动，同时可以通过多个滚轮12与相对应的V型板9的滚动接触，即可使得相对应的两个方板10相互靠近移动并挤压相对应的复位弹簧13，从而即可使得相对应的两个夹持板15相互靠近移动，并将多个待加工工件夹持固定。

Claims (6)

1.一种新型高效加工中心，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有连接轴(3)，所述支座(1)内开设有内腔(4)，所述连接轴(3)延伸至内腔(4)内并固定设置有主动锥齿轮(5)，所述内腔(4)内转动设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧固定套设有从动锥齿轮(7)，所述主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(7)相啮合，所述丝杆(6)的外侧螺纹套设有移动板(8)，所述移动板(8)滑动设置在内腔(4)内，所述移动板(8)的顶侧固定设置有多个V型板(9)，所述内腔(4)内滑动设置有多个方板(10)，多个方板(10)的底侧均转动设置有滚轮(12)，多个滚轮(12)与相对应的V型板(9)滚动接触，多个方板(10)中相对应的两个方板(10)相互靠近的一侧固定设置有多个复位弹簧(13)，多个方板(10)的顶侧均延伸至支座(1)的上方并固定设置有夹持板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效加工中心，其特征在于：所述内腔(4)的内壁上开设有安装轴孔，所述丝杆(6)通过轴承转动设置在安装轴孔内。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效加工中心，其特征在于：所述内腔(4)的两侧内壁上均开设有移动槽，所述移动板(8)滑动设置在两个移动槽内。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效加工中心，其特征在于：所述内腔(4)内固定设置有限位轴(11)，多个方板(10)均滑动套设在限位轴(11)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效加工中心，其特征在于：所述方板(10)的底侧开设有卡口，所述卡口内固定设置有卡轴，所述滚轮(12)转动套设在卡轴的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效加工中心，其特征在于：所述支座(1)的顶侧开设有多个开口(14)，多个方板(10)位于相对应的开口(14)内。

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