CN212760893U - 一种防撞搓牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搓牙机技术领域，尤其是一种防撞搓牙机，针对现有的出料口与接料箱之间落差较大，导致螺丝在下落时会产生较大的撞击的问题，现提出如下方案，其包括搓牙机本体，所述搓牙机本体的一侧设有出料口，且搓牙机本体的一侧固定安装有位于出料口下方的底座，所述底座的上方设有放置板，放置板的顶部放置有接料箱，放置板的底部固定安装有多个第一弹簧的一端，多个第一弹簧的另一端均与底座的顶部固定连接，所述底座的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有压板，压板的顶部固定安装有多个连接杆的一端，本实用新型可以减少工件与接料箱之间的落差，防止受到较大的撞击，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及搓牙机技术领域，尤其涉及一种防撞搓牙机。
背景技术
搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备。
经检索，公开号：CN207655818U的专利文件公开了一种螺丝搓牙机，其结构包括遮挡板、防震动盖、油泵箱、十字螺丝、加工架、出料口、箱体、内六角螺丝、底盘、定位销、进料口、按钮、指示灯、控制台，遮挡板安装于箱体上，油泵箱安装于箱体的内部，十字螺丝位于防震动盖的下方，首先通过连接电源，按下启动按钮，装置随之启动，从进料口放入材料，在控制箱进行控制加工，随即转轴就会带动轴承进行转动，然后在通过活塞带动摇臂使柱塞进行运作，然后利用转子转动进行带动电机工作，在利用电机带动加工架进行加工，加工完材料从从出料口排出，使其在对螺丝进行搓牙时摩擦力降低，使转动速度得到提高，从而提高了生产效率。
上述螺丝搓牙机在接料时，出料口与接料箱之间落差较大，导致螺丝在下落时会产生较大的撞击，因此我们提出了一种防撞搓牙机，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决出料口与接料箱之间落差较大，导致螺丝在下落时会产生较大的撞击的缺点，而提出的一种防撞搓牙机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防撞搓牙机，包括搓牙机本体，所述搓牙机本体的一侧设有出料口，且搓牙机本体的一侧固定安装有位于出料口下方的底座，所述底座的上方设有放置板，放置板的顶部放置有接料箱，放置板的底部固定安装有多个第一弹簧的一端，多个第一弹簧的另一端均与底座的顶部固定连接，所述底座的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有压板，压板的顶部固定安装有多个连接杆的一端，多个连接杆的另一端均与放置板的底部固定连接，多个第一弹簧分别套设于多个连接杆的外侧，底座的顶部开设有多个与凹槽相连通的竖孔，连接杆的外侧与对应的竖孔的内壁滑动连接。
优选的，所述放置板的顶部开设有一侧设为开口的滑道，接料箱的底部固定安装有连接板，连接板与滑道相卡接。
优选的，所述滑道的底部内壁上开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有限制块，限制块的一侧与连接板的一侧相接触，连接板的另一侧与滑道的一侧内壁相接触。
优选的，所述放置板的底部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形板，矩形板的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与矩形槽的顶部内壁固定连接。
优选的，所述矩形板与限制块相互靠近的一侧均固定连接有齿条，两个齿条上啮合有同一个齿轮，放置板的底部固定安装有安装板，安装板的一侧转动安装有转动轴，齿轮固定安装于转动轴的一端。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用时，用脚向下踩压压板，压板带动多个连接杆向下移动，连接杆带动放置板向下移动，第一弹簧受力收缩，通过压板带动矩形板向下移动，当矩形板与底座接触时，随着放置板继续向下移动，矩形板受到挤压向上滑动，第二弹簧收缩，矩形板上的齿条向上移动使齿轮转动，齿轮使限制块上的齿条向下移动，进而使限制块向下移动，限制块的顶部脱离滑道，然后将接料箱放置在放置板上，向右推动接料箱，使连接板插入滑道内，连接板的右侧与滑道的右侧壁接触时，松开压板，第一弹簧使放置板向上复位，进而使接料箱向上移动，使出料口进入接料箱，减少落差，与此同时，矩形板受到的压力消失，第二弹簧恢复原状，使矩形板向下移动，限制块向上移动，使限制块的右侧与连接板的左侧接触，将连接板固定在滑道内，增加接料箱的稳定性；
(2)加工后的工件从出料口进入接料箱，随着接料箱内工件的增加，接料箱重量增加压动放置板逐渐向下移动，第一弹簧收缩，进而保证工件能够顺利进入到接料箱内，随着放置板向下移动，矩形板再次受到压力向上移动，使限制块逐渐向下移动，当接料箱装满时，出料口脱离接料箱，限制块解除对连接板的左侧限制，此时拉动接料箱向左移动，即可将装满工件的接料箱取走；
(3)本实用新型可以减少工件与接料箱之间的落差，防止受到较大的撞击，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防撞搓牙机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防撞搓牙机的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防撞搓牙机的放置板与接料箱连接的侧视结构示意图。
图中：1搓牙机本体、2出料口、3底座、4压板、5连接杆、6第一弹簧、7放置板、8接料箱、9滑道、10连接板、11限制块、12矩形槽、13矩形板、14第二弹簧、15齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种防撞搓牙机，包括搓牙机本体1，搓牙机本体1的一侧设有出料口2，且搓牙机本体1的一侧固定安装有位于出料口2下方的底座3，底座3的上方设有放置板7，放置板7的顶部放置有接料箱8，放置板7的底部固定安装有多个第一弹簧6的一端，多个第一弹簧6的另一端均与底座3的顶部固定连接，底座3的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有压板4，压板4的顶部固定安装有多个连接杆5的一端，多个连接杆5的另一端均与放置板7的底部固定连接，多个第一弹簧6分别套设于多个连接杆5的外侧，底座3的顶部开设有多个与凹槽相连通的竖孔，连接杆5的外侧与对应的竖孔的内壁滑动连接。
本实施例中，放置板7的顶部开设有一侧设为开口的滑道9，接料箱8的底部固定安装有连接板10，连接板10与滑道9相卡接。
本实施例中，滑道9的底部内壁上开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有限制块11，限制块11的一侧与连接板10的一侧相接触，连接板10的另一侧与滑道9的一侧内壁相接触。
本实施例中，放置板7的底部开设有矩形槽12，矩形槽12内滑动安装有矩形板13，矩形板13的顶部固定安装有第二弹簧14的一端，第二弹簧14的另一端与矩形槽12的顶部内壁固定连接。
本实施例中，矩形板13与限制块11相互靠近的一侧均固定连接有齿条，两个齿条上啮合有同一个齿轮15，放置板7的底部固定安装有安装板，安装板的一侧转动安装有转动轴，齿轮15固定安装于转动轴的一端。
实施例二
参照图1-3，一种防撞搓牙机，包括搓牙机本体1，搓牙机本体1的一侧设有出料口2，且搓牙机本体1的一侧固定安装有位于出料口2下方的底座3，底座3的上方设有放置板7，放置板7的顶部放置有接料箱8，放置板7的底部固定安装有多个第一弹簧6的一端，多个第一弹簧6的另一端均与底座3的顶部固定连接，底座3的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有压板4，压板4的顶部固定安装有多个连接杆5的一端，多个连接杆5的另一端均与放置板7的底部固定连接，多个第一弹簧6分别套设于多个连接杆5的外侧，底座3的顶部开设有多个与凹槽相连通的竖孔，连接杆5的外侧与对应的竖孔的内壁滑动连接，搓牙机本体1为公开号：CN207655818U的专利文件公开的一种螺丝搓牙机，其具体结构及使用方式为现有技术，本申请文件不再进行赘述。
本实施例中，放置板7的顶部开设有一侧设为开口的滑道9，接料箱8的底部固定安装有连接板10，连接板10与滑道9相卡接可以对接料箱8进行竖直限制。
本实施例中，滑道9的底部内壁上开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有限制块11，限制块11的一侧与连接板10的一侧相接触，连接板10的另一侧与滑道9的一侧内壁相接触可以对连接板10的一侧进行限制。
本实施例中，放置板7的底部开设有矩形槽12，矩形槽12内滑动安装有矩形板13，矩形板13的顶部固定安装有第二弹簧14的一端，第二弹簧14的另一端与矩形槽12的顶部内壁固定连接，第二弹簧14对矩形板13复位。
本实施例中，矩形板13与限制块11相互靠近的一侧均固定连接有齿条，两个齿条上啮合有同一个齿轮15，放置板7的底部固定安装有安装板，安装板的一侧转动安装有转动轴，齿轮15固定安装于转动轴的一端，齿轮15使两个齿条的移动方向相反。
本实施例中，使用时，用脚向下踩压压板4，压板4带动多个连接杆5向下移动，连接杆5带动放置板7向下移动，第一弹簧6受力收缩，通过压板4带动矩形板13向下移动，当矩形板13与底座3接触时，随着放置板7继续向下移动，矩形板13受到挤压向上滑动，第二弹簧14收缩，矩形板13上的齿条向上移动使齿轮15转动，齿轮15使限制块11上的齿条向下移动，进而使限制块11向下移动，限制块11的顶部脱离滑道9，然后将接料箱8放置在放置板7上，向右推动接料箱8，使连接板10插入滑道9内，连接板10的右侧与滑道9的右侧壁接触时，松开压板4，第一弹簧6使放置板7向上复位，进而使接料箱8向上移动，使出料口2进入接料箱8，减少落差，与此同时，矩形板13受到的压力消失，第二弹簧14恢复原状，使矩形板13向下移动，限制块11向上移动，使限制块11的右侧与连接板10的左侧接触，将连接板10固定在滑道9内，增加接料箱8的稳定性，加工后的工件从出料口2进入接料箱8，随着接料箱8内工件的增加，接料箱8重量增加压动放置板7逐渐向下移动，第一弹簧6收缩，进而保证工件能够顺利进入到接料箱8内，随着放置板7向下移动，矩形板13再次受到压力向上移动，使限制块11逐渐向下移动，当接料箱8装满时，出料口2脱离接料箱8，限制块11解除对连接板10的左侧限制，此时拉动接料箱8向左移动，即可将装满工件的接料箱8取走。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防撞搓牙机，包括搓牙机本体(1)，其特征在于，所述搓牙机本体(1)的一侧设有出料口(2)，且搓牙机本体(1)的一侧固定安装有位于出料口(2)下方的底座(3)，所述底座(3)的上方设有放置板(7)，放置板(7)的顶部放置有接料箱(8)，放置板(7)的底部固定安装有多个第一弹簧(6)的一端，多个第一弹簧(6)的另一端均与底座(3)的顶部固定连接，所述底座(3)的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有压板(4)，压板(4)的顶部固定安装有多个连接杆(5)的一端，多个连接杆(5)的另一端均与放置板(7)的底部固定连接，多个第一弹簧(6)分别套设于多个连接杆(5)的外侧，底座(3)的顶部开设有多个与凹槽相连通的竖孔，连接杆(5)的外侧与对应的竖孔的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防撞搓牙机，其特征在于，所述放置板(7)的顶部开设有一侧设为开口的滑道(9)，接料箱(8)的底部固定安装有连接板(10)，连接板(10)与滑道(9)相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种防撞搓牙机，其特征在于，所述滑道(9)的底部内壁上开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有限制块(11)，限制块(11)的一侧与连接板(10)的一侧相接触，连接板(10)的另一侧与滑道(9)的一侧内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种防撞搓牙机，其特征在于，所述放置板(7)的底部开设有矩形槽(12)，矩形槽(12)内滑动安装有矩形板(13)，矩形板(13)的顶部固定安装有第二弹簧(14)的一端，第二弹簧(14)的另一端与矩形槽(12)的顶部内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种防撞搓牙机，其特征在于，所述矩形板(13)与限制块(11)相互靠近的一侧均固定连接有齿条，两个齿条上啮合有同一个齿轮(15)，放置板(7)的底部固定安装有安装板，安装板的一侧转动安装有转动轴，齿轮(15)固定安装于转动轴的一端。
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