CN215397161U - 一种开式固定台压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开式固定台压力机，涉及机械设备技术领域，旨在解决传统压力机模具板安装过程繁琐复杂的问题。其技术方案要点是：包括机体，机体上固定连接有工作台，工作台上可拆卸连接有模具板，工作台与模具板之间设置有用于限制模具板移动的若干限位结构，工作台内开设有若干第一放置腔，限位结构包括与第一放置腔的内底面转动连接并穿出第一放置腔的若干转动杆，转动杆穿出第一放置腔的一端固定连接有限位块。本实用新型通过结构的设置简化了模具板与工作台的安装过程，解决了传统压力机模具板安装过程繁琐复杂的问题。

Description

一种开式固定台压力机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种开式固定台压力机。

背景技术

开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便；可配备自动送料装置，实现半自动化冲压作业。适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。

现有的开式固定台压力机为了满足各类加工生产的需要，通常要在开式固定台压力机上固定安装各种各样的模具，现有的方法通常是采用螺栓固定的方式将模具与开式固定台压力机的工作台固定连接，虽然螺栓固定连接的方式具有牢固稳定的特点，但螺栓紧固和放松的过程通常较为繁琐，进而会消耗大量的时间，使得使用者在工作台上的操作时间变长，不仅会影响到设备整体的生产效率，还会增大使用者操作过程的安全隐患，因而设置一种结构来简化开式固定台压力机上模具安装过程的结构就很有必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开式固定台压力机，通过结构的设置简化了模具板的安装过程，进而达到提高结构整体生产效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开式固定台压力机，包括机体，所述机体上固定连接有工作台，所述工作台上可拆卸连接有模具板，所述工作台与模具板之间设置有用于限制模具板移动的若干限位结构，所述工作台内开设有若干第一放置腔，所述限位结构包括与第一放置腔的内底面转动连接并穿出第一放置腔的若干转动杆，所述转动杆穿出第一放置腔的一端固定连接有限位块，所述模具板的底部开设有供限位块滑动的连接槽，所述连接槽的槽壁上开设有供限位块穿入的卡接槽，沿所述第一放置腔长度方向的腔壁上开设有若干滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有双向驱动齿条，所述转动杆上固定连接有与双向驱动齿条相互啮合的第一驱动齿轮，所述工作台上还转动连接有穿入滑动槽并与双向驱动齿条螺纹连接的驱动螺杆。

通过采用上述技术方案，限位结构作用实现对模具板滑动的限制，进而实现模具板和工作台的固定连接，转动驱动螺杆，驱动螺杆转动带动与驱动螺杆螺纹连接的双向驱动齿条移动，双向驱动齿条移动的过程中通过与第一驱动齿轮的啮合带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮转动带动与第一驱动齿轮固定连接的转动杆转动，转动杆转动带动与转动杆固定连接的限位块转动，限位块转动的过程中实现限位块穿插在卡接槽以及从卡接槽内滑出过程的改变，当限位块穿插在限位槽内时实现对模具板滑动的限制，进而实现模具板与工作台之间的固定连接，当限位块从卡接槽内滑出时，限位块会丧失模具板滑动的限制，此时可以将模具板从工作台上取下。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽远离第一放置腔的一侧还开设有第二放置腔，所述第二放置腔的内底面上螺纹连接穿出第二放置腔的若干限位螺杆，所述限位螺杆上固定连接有与双向驱动齿条相互啮合的第二驱动齿轮，所述模具板的底部还开设有供限位螺杆穿入的限位孔。

通过采用上述技术方案，双向驱动齿条移动通过啮合带动第二驱动齿轮转动，第二驱动齿轮转动带动与第二驱动齿轮固定连接的限位螺杆转动，限位螺杆转动的过程中通过与工作台内底面的螺纹连接实现限位螺杆的向上滑动和向下滑动，当限位螺杆向上移动时通过限位螺杆穿插在限位孔内实现对模具板滑动的限制，当限位螺杆向下移动的时会逐渐收纳在第二放置腔内，使得限位螺杆逐渐丧失对模具板滑动的限制。

本实用新型进一步设置为：若干所述滑动槽均匀分布在第一放置腔的腔壁上。

通过采用上述技术方案，将滑动槽设置为均匀分布的结构使得限位结构施加在工作台上的作用力更加均匀，进而使得工作台与模具板之间的安装变得更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动螺杆穿出工作台且驱动螺杆穿出工作台的一端固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋钮的设置利用省力杠杆的原理，使得使用者施加的作用力可以更好地实现对旋钮的驱动，进而使得旋钮带动驱动螺杆转动的过程变得更加方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述旋钮的边缘开设有均匀设置的若干握持槽。

通过采用上述技术方案，握持槽的开设实现对旋钮整体摩擦系数的增大，使得使用者施加的作用力可以更好地实现对旋钮的握持，进而使得旋钮驱动的过程变得更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述模具板的底部固定连接有若干T形安装块，所述工作台上开设有供T形安装块穿入的若干T形安装槽。

通过采用上述技术方案，通过T形安装块和T形安装槽的相互卡接来增大模具板与工作台之间连接处的接触面积，进而增强模具板与工作台之间连接的稳定性，使得模具板所处的状态更加稳定，进而有效提高结构整体的加工质量，同时利用T形安装块与T形安装槽之间的相互插接具有结构稳定的特点来增强结构整体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述T形安装块的底部转动连接有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，通过滚轮的设置将T形安装块和T形安装槽之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，有效减小T形安装块和T形安装槽之间的相对摩擦力，使得T形安装块安装的过程变得更加方便稳定。

本实用新型进一步设置为：所述T形安装槽的内底面上开设有供滚轮滚动的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽实现对滚轮滚动过程的导向作用，使得滚轮滚动的过程变得更加稳定，进而使得T形安装块安装的过程变得更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

限位结构作用实现对模具板滑动的限制，进而实现模具板和工作台的固定连接，转动驱动螺杆，驱动螺杆转动带动与驱动螺杆螺纹连接的双向驱动齿条移动，双向驱动齿条移动的过程中通过与第一驱动齿轮的啮合带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮转动带动与第一驱动齿轮固定连接的转动杆转动，转动杆转动带动与转动杆固定连接的限位块转动，限位块转动的过程中实现限位块穿插在卡接槽以及从卡接槽内滑出过程的改变，当限位块穿插在限位槽内时实现对模具板滑动的限制，进而实现模具板与工作台之间的固定连接，当限位块从卡接槽内滑出时，限位块会丧失模具板滑动的限制，此时可以将模具板从工作台上取下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中去除机体的爆炸图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本实用新型中去除机体的剖视图一；

图6为图5中C处的放大图；

图7为本实用新型中去除机体的剖视图二；

图8为图7中D处的放大图；

图9为本实用新型中去除机体的剖视图三。

图中：1、机体；2、工作台；3、模具板；4、第一放置腔；5、转动杆；6、限位块；7、连接槽；8、卡接槽；9、滑动槽；10、双向驱动齿条；11、第一驱动齿轮；12、驱动螺杆；13、第二放置腔；14、限位螺杆；15、第二驱动齿轮；16、限位孔；17、旋钮；18、握持槽；19、T形安装块；20、T形安装槽；21、滚轮；22、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种开式固定台压力机，如图1和图2所示，包括机体1，机体1上固定连接有工作台2，工作台2上可拆卸连接有模具板3，工作台2与模具板3之间设置有用于限制模具板3移动的若干限位结构，限位结构的设置实现对模具板3与工作台2之间相对滑动的限制，进而实现模具板3与工作台2的固定连接，通过限位结构的设置简化了模具板3与工作台2之间的拆装过程。

如图2-图8所示，工作台2内开设有若干第一放置腔4，限位结构包括与第一放置腔4的内底面转动连接并穿出第一放置腔4的若干转动杆5，转动杆5穿出第一放置腔4的一端固定连接有限位块6，模具板3的底部开设有供限位块6滑动的连接槽7，连接槽7的槽壁上开设有供限位块6穿入的卡接槽8，沿第一放置腔4长度方向的腔壁上开设有若干滑动槽9，滑动槽9内滑动连接有双向驱动齿条10，转动杆5上固定连接有与双向驱动齿条10相互啮合的第一驱动齿轮11，工作台2上还转动连接有穿入滑动槽9并与双向驱动齿条10螺纹连接的驱动螺杆12，驱动螺杆12转动带动与驱动螺杆12螺纹连接的双向驱动齿条10转动，由于双向驱动齿条10在滑动槽9内滑动，因而双向驱动齿条10的转动被滑动槽9限制，使得双向驱动齿条10无法与驱动螺杆12一起转动，因而在旋转的驱动螺杆12的作用下实现对双向驱动齿条10的推动，双向驱动齿条10移动带动与双向驱动齿条10啮合的第一驱动齿轮11转动，第一驱动齿轮11转动带动与第一驱动齿轮11固定连接的转动杆5转动，转动杆5转动带动与转动杆5固定连接的限位块6转动，限位块6通过转动穿插在卡接槽8内，通过限位块6与卡接槽8的相互卡接实现对模具板3移动的限制，进而实现工作台2与模具板3的固定连接。

如图2-图8所示，滑动槽9远离第一放置腔4的一侧还开设有第二放置腔13，第二放置腔13的内底面上螺纹连接穿出第二放置腔13的若干限位螺杆14，限位螺杆14上固定连接有与双向驱动齿条10相互啮合的第二驱动齿轮15，模具板3的底部还开设有供限位螺杆14穿入的限位孔16，若干滑动槽9均匀分布在第一放置腔4的腔壁上，将滑动槽9设置为均匀分布在第一放置腔4腔壁上的结构，使得双向驱动齿条10的分布变得更加均匀，进而使得限位结构作用在模具板3上的作用力更加均匀，使得模具板3与工作台2之间的安装过程变得更加牢固稳定。

如图6-图8所示，驱动螺杆12穿出工作台2且驱动螺杆12穿出工作台2的一端固定连接有旋钮17，旋钮17的边缘开设有均匀设置的若干握持槽18，旋钮17的设置利用省力杠杆的原理使得使用者驱动旋钮17转动的过程变得更加省力，进而使得旋钮17驱动驱动螺杆12转动的过程变得更加省力方便，握持槽18的开设可以有效增大旋钮17表面的摩擦系数，使得使用者施加在旋钮17上的作用力可以更好地实现对旋钮17的握持，进而使得旋钮17驱动的过程变得更加牢固稳定。

如图9所示，模具板3的底部固定连接有若干T形安装块19，工作台2上开设有供T形安装块19穿入的若干T形安装槽20，通过T形安装块19与T形安装槽20的相互插接来增大工作台2与模具板3之间连接处的接触面积，进而有效增强工作台2与模具板3之间连接的稳定性，T形安装块19的底部转动连接有若干滚轮21，滚轮21的设置将T形安装块19与T形安装槽20之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，有效减小T形安装块19与T形安装槽20之间的摩擦力，使得T形安装块19和T形安装槽20之间的滑动过程变得更加平稳顺畅，T形安装槽20的内底面上开设有供滚轮21滚动的限位槽22，限位槽22的开设实现对滚轮21滚动过程的限位和导向作用，使得滚轮21滚动的过程变得更加平稳顺畅，进而使得T形安装块19在T形安装槽20内的滑动过程变得更加平稳。

工作原理：当模具板3需要更换时，旋转旋钮17，旋钮17转动带动与旋钮17固定连接的驱动螺杆12转动，驱动螺杆12转动带动双向驱动齿条10移动，双向驱动齿条10移动通过啮合带动第一驱动齿轮11和第二驱动齿轮15转动，第一驱动齿轮11转动带动与第一驱动齿轮11固定连接的转动杆5转动，转动杆5转动带动与转动杆5固定连接的限位块6转动，限位块6转动的过程逐渐从卡接槽8内旋出，限位块6逐渐从卡接槽8内旋出的过程中逐渐丧失对模具板3滑动的限制，第二驱动齿轮15转动的过程中带动与第二驱动齿轮15固定连接的限位螺杆14转动，限位螺杆14转动的过程中通过与工作台2的螺纹连接，使得限位螺杆14可以逐渐从限位孔16内滑出并收纳在工作台2内，限位螺杆14逐渐收纳在工作台2内的过程中会逐渐丧失对模具板3滑动的限制，此时可以将模具板3从工作台2上取下，将新的模具板3放置在工作台2上，反向旋转旋钮17，旋钮17转动带动驱动螺杆12转动，驱动螺杆12转动带动与驱动螺杆12螺纹连接的双向驱动齿条10移动，双向驱动齿条10移动通过啮合带动第一驱动齿轮11和第二驱动齿轮15反向转动，进而带动限位块6与卡接槽8卡接，实现对模具板3滑动的限制，同时第二驱动齿轮15转动带动限位螺杆14逐渐旋转上升，使得限位螺杆14穿插在限位孔16内，实现对模具板3滑动的限制，上述便为本实用新型的工作原理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种开式固定台压力机，包括机体(1)，所述机体(1)上固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上可拆卸连接有模具板(3)，其特征在于：所述工作台(2)与模具板(3)之间设置有用于限制模具板(3)移动的若干限位结构，所述工作台(2)内开设有若干第一放置腔(4)，所述限位结构包括与第一放置腔(4)的内底面转动连接并穿出第一放置腔(4)的若干转动杆(5)，所述转动杆(5)穿出第一放置腔(4)的一端固定连接有限位块(6)，所述模具板(3)的底部开设有供限位块(6)滑动的连接槽(7)，所述连接槽(7)的槽壁上开设有供限位块(6)穿入的卡接槽(8)，沿所述第一放置腔(4)长度方向的腔壁上开设有若干滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内滑动连接有双向驱动齿条(10)，所述转动杆(5)上固定连接有与双向驱动齿条(10)相互啮合的第一驱动齿轮(11)，所述工作台(2)上还转动连接有穿入滑动槽(9)并与双向驱动齿条(10)螺纹连接的驱动螺杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述滑动槽(9)远离第一放置腔(4)的一侧还开设有第二放置腔(13)，所述第二放置腔(13)的内底面上螺纹连接穿出第二放置腔(13)的若干限位螺杆(14)，所述限位螺杆(14)上固定连接有与双向驱动齿条(10)相互啮合的第二驱动齿轮(15)，所述模具板(3)的底部还开设有供限位螺杆(14)穿入的限位孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：若干所述滑动槽(9)均匀分布在第一放置腔(4)的腔壁上。

4.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述驱动螺杆(12)穿出工作台(2)且驱动螺杆(12)穿出工作台(2)的一端固定连接有旋钮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述旋钮(17)的边缘开设有均匀设置的若干握持槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述模具板(3)的底部固定连接有若干T形安装块(19)，所述工作台(2)上开设有供T形安装块(19)穿入的若干T形安装槽(20)。

7.根据权利要求6所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述T形安装块(19)的底部转动连接有若干滚轮(21)。

8.根据权利要求7所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述T形安装槽(20)的内底面上开设有供滚轮(21)滚动的限位槽(22)。

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