CN211808057U - 一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，包括储油箱，储油箱一侧的底部固定安装有出油软管，出油软管的一端固定安装有圆形板，圆形板的表面均均匀的开设有若干个销孔，储油箱另一侧的顶部固定安装有进油管，进油管的外部螺纹连接有油盖，储油箱的内部固定安装有支撑板，本实用新型的有益效果是：通过设置的减速电机带动不完全齿轮进行转动，由于不完全齿轮和齿条为啮合连接，从而带动其中一个滑杆进行反复升降，同时通过设置的滑板、倾斜槽、弹簧和滑杆之间的相互配合，当其中一个滑杆进行升降时，从而便于均匀供油，提高润滑效果，继而实现持续稳定供油，以保证稀油循环的正常运行。

Description

一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统

技术领域

本实用新型涉及一种润滑系统，特别涉及一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，属于冲床加工技术领域。

背景技术

冲压设备是一种广泛使用的加工设备，冲压设备常见的有高精密重型冲床，通过匹配不同模具，高精密重型冲床实现了对各种类型零部件的加工成型，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；冲床在加工生产的过程中常会用到稀油循环润滑系统，用以实现持续稳定供油，保证稀油循环正常运行。现有的稀油循环润滑系统不便于均匀供油，导致润滑效果差，使用的过程中存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，以解决上述背景技术中提出的不便于均匀供油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，包括储油箱，所述储油箱一侧的底部固定安装有出油软管，所述出油软管的一端固定安装有圆形板，所述圆形板的表面均均匀的开设有若干个销孔，所述储油箱另一侧的顶部固定安装有进油管，所述进油管的外部螺纹连接有油盖，所述储油箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有两个空心槽，两个所述空心槽的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的外部均活动套接有弹簧，两个所述滑杆的底端均固定安装有限位板，两个所述弹簧的一端分别与相对应限位板的一侧固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与相对应空心槽的内壁固定连接，所述储油箱内壁的两侧均固定安装有L型板，所述支撑板顶端的中部固定安装有支撑块，所述支撑块的内部滑动连接有滑板，所述滑板的两端均设置为倾斜，两个所述滑杆的内部均开设有与滑板相匹配的倾斜槽，所述储油箱的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的传动轴固定安装有不完全齿轮，其中一个所述滑杆一侧的顶部固定安装有齿条，所述不完全齿轮和齿条啮合连接，两个所述滑杆另一侧的顶部均通过滑条分别与L型板一侧的内壁滑动连接，两个所述L型板一侧的内部均固定安装有与滑条相匹配的滑轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板的两侧均固定安装有滑块，两个所述空心槽的内壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油箱的正面固定安装有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的内部和滑板的内部均开设有两个漏油孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油箱背面的四个边角均固定安装有安装板，四个所述安装板的内部均开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机通过冲床面板表面的减速电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，通过设置的减速电机带动不完全齿轮进行转动，由于不完全齿轮和齿条为啮合连接，从而带动其中一个滑杆进行反复升降，同时通过设置的滑板、倾斜槽、弹簧和滑杆之间的相互配合，当其中一个滑杆进行升降时，在其中另一个滑杆和倾斜槽的作用下，其中另一个滑杆进行反复升降，使得滑板在支撑块的内部反复进行移动，同时配合相对应的漏油孔，使得油体反复进行漏油，从而便于均匀供油，提高润滑效果，继而实现持续稳定供油，以保证稀油循环的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型B处的放大结构示意图。

图中：1、储油箱；2、出油软管；3、圆形板；4、进油管；5、油盖；6、安装板；7、观察窗；8、支撑板；9、L型板；10、空心槽；11、滑杆；12、限位板；13、滑块；14、弹簧；15、滑板；16、支撑块；17、漏油孔；18、倾斜槽；19、减速电机；20、不完全齿轮；21、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，包括储油箱1，储油箱1一侧的底部固定安装有出油软管2，出油软管2的一端固定安装有圆形板3，圆形板3的表面均均匀的开设有若干个销孔，储油箱1另一侧的顶部固定安装有进油管4，进油管4的外部螺纹连接有油盖5，储油箱1的内部固定安装有支撑板8，支撑板8的内部开设有两个空心槽10，两个空心槽10的内部均滑动连接有滑杆11，两个滑杆11的外部均活动套接有弹簧14，便于起到复位缓冲的作用；两个滑杆11的底端均固定安装有限位板12，两个弹簧14的一端分别与相对应限位板12的一侧固定连接，两个弹簧14的另一端分别与相对应空心槽10的内壁固定连接，使得弹簧14进行固定，起到限位支撑的作用；储油箱1内壁的两侧均固定安装有L型板9，支撑板8顶端的中部固定安装有支撑块16，支撑块16的内部滑动连接有滑板15，滑板15的两端均设置为倾斜，两个滑杆11的内部均开设有与滑板15相匹配的倾斜槽18，储油箱1的内部固定安装有减速电机19，便于带动不完全齿轮20进行转动；减速电机19的传动轴固定安装有不完全齿轮20，其中一个滑杆11一侧的顶部固定安装有齿条21，不完全齿轮20和齿条21啮合连接，两个滑杆11另一侧的顶部均通过滑条分别与L型板9一侧的内壁滑动连接，两个L型板9一侧的内部均固定安装有与滑条相匹配的滑轨。

优选的，两个限位板12的两侧均固定安装有滑块13，两个空心槽10的内壁均开设有与滑块13相匹配的滑槽，使得滑杆11在滑动的过程中不受任何限制；储油箱1的正面固定安装有观察窗7，便于对储油箱1内部的漏油状况及其内部零件进行观察；支撑板8的内部和滑板15的内部均开设有两个漏油孔17，当相对应的两个漏油孔17进行重合时，便于进行漏油；储油箱1背面的四个边角均固定安装有安装板6，四个安装板6的内部均开设有安装孔，便于将该稀油循环润滑系统进行安装，使用起来更加便捷；减速电机19通过冲床面板表面的减速电机开关与电源电性连接，便于更好的控制减速电机19进行工作运转。

具体使用时，本实用新型一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，当需要使用该稀油循环润滑系统时，首先将该稀油循环润滑系统放置在工作地点，将该稀油循环润滑系统通过安装板6与相关冲床进行组装，然后将出油软管2进行安装，通过冲床面板的减速电机开关控制型号可为YX-12GAn20的减速电机19进行工作，减速电机19的传动轴带动不完全齿轮20进行转动，由于不完全齿轮20和齿条21为啮合连接，从而带动其中一个滑杆11进行反复升降，当其中一个滑杆11进行上升时，配合倾斜槽18和滑板15，使得其中另一个滑杆11进行下降，此时相对应的弹簧14进行收缩和拉伸，使得滑板15向左进行运动，当其中一个滑杆11进行下降时，此时相对应的弹簧14进行拉伸和收缩，使得滑杆11向右进行运动，从而使得滑板15在支撑块16内反复进行运动，配合漏油孔17，当相对应的两个漏油孔17位置重合时，进而进行漏油，从而便于均匀供油，继而实现持续稳定供油，以保证稀油循环的正常运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，包括储油箱（1），其特征在于，所述储油箱（1）一侧的底部固定安装有出油软管（2），所述出油软管（2）的一端固定安装有圆形板（3），所述圆形板（3）的表面均匀的开设有若干个销孔，所述储油箱（1）另一侧的顶部固定安装有进油管（4），所述进油管（4）的外部螺纹连接有油盖（5），所述储油箱（1）的内部固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的内部开设有两个空心槽（10），两个所述空心槽（10）的内部均滑动连接有滑杆（11），两个所述滑杆（11）的外部均活动套接有弹簧（14），两个所述滑杆（11）的底端均固定安装有限位板（12），两个所述弹簧（14）的一端分别与相对应限位板（12）的一侧固定连接，两个所述弹簧（14）的另一端分别与相对应空心槽（10）的内壁固定连接，所述储油箱（1）内壁的两侧均固定安装有L型板（9），所述支撑板（8）顶端的中部固定安装有支撑块（16），所述支撑块（16）的内部滑动连接有滑板（15），所述滑板（15）的两端均设置为倾斜，两个所述滑杆（11）的内部均开设有与滑板（15）相匹配的倾斜槽（18），所述储油箱（1）的内部固定安装有减速电机（19），所述减速电机（19）的传动轴固定安装有不完全齿轮（20），其中一个所述滑杆（11）一侧的顶部固定安装有齿条（21），所述不完全齿轮（20）和齿条（21）啮合连接，两个所述滑杆（11）另一侧的顶部均通过滑条分别与L型板（9）一侧的内壁滑动连接，两个所述L型板（9）一侧的内部均固定安装有与滑条相匹配的滑轨。

2.根据权利要求1所述的一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，其特征在于：两个所述限位板（12）的两侧均固定安装有滑块（13），两个所述空心槽（10）的内壁均开设有与滑块（13）相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，其特征在于：所述储油箱（1）的正面固定安装有观察窗（7）。

4.根据权利要求1所述的一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，其特征在于：所述支撑板（8）的内部和滑板（15）的内部均开设有两个漏油孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，其特征在于：所述储油箱（1）背面的四个边角均固定安装有安装板（6），四个所述安装板（6）的内部均开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统，其特征在于：所述减速电机（19）通过冲床面板表面的减速电机开关与电源电性连接。

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