CN114309295A - 一种cnc冲压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲压机技术领域，具体为一种CNC冲压机，包括基座，基座的上方设有用于对工件进行冲压的冲压设备本体，基座的上表面设有与冲压设备本体配合的冲压区，基座的前端以及后端分别对称设有两个第一滑杆和两个第二滑杆，多个第一滑杆以及第二滑杆的外部均套设有第一弹簧，多个第一滑杆以及第二滑杆的上端均安装有限位板，本发明通过滑板的一侧分别转动安装有滚筒，滚筒的外部设有吸水绒，冲压设备本体下移时，可以均匀地将吸水绒吸取的润滑油涂抹到工件表面，减少工件与冲压区之间的摩擦损害，冲压设备本体上移，第三滑杆共同滑动于两个条形槽之间，其底部装有的毛刷可以将冲压区内部残余的润滑油推进储液槽，减少润滑油的浪费。

Description

一种CNC冲压机

技术领域

本发明涉及冲压机技术领域，具体为一种CNC冲压机。

背景技术

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控，简称CNC，冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

现有专利(公告号：CN112277372A)包括：机座，机座上设置有电控箱，电控箱包括壳体和设置在壳体上的控制面板，控制面板上设置有控制按钮、设置于机座上的下模、安装架和驱动件，安装架包括横板和竖板，竖板与机座垂直连接，横板设置于竖板远离机座的一侧，竖板上设置有腰型孔，竖板的正面和背面分别设置有第一安装板和第二安装板，横板上设置有高度调节件，高度调节件包括调整手柄和穿过调整手柄的螺纹杆，调整手柄设置有内螺纹，调整手柄与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的一端与第一安装板连接，以通过调整手柄旋转驱动螺纹杆在竖直方向上运动进而控制第一安装板在竖直方向上升降。

该发明采用通过旋转调整手柄可以驱动螺纹杆在竖直方向上上升或下降，进而控制第一安装板在竖直方向上上升或下降，使第二安装板与第一安装板始终对应安装，以调整安装在第二安装板上的驱动件的高度，但缺乏工件与冲压区之间的摩擦，减小工件受到损害的概率，也缺乏对润滑油的循环使用，减少浪费，节约资源。

为此，提出一种CNC冲压机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种CNC冲压机，通过滑板的一侧分别转动安装有滚筒，滚筒的外部设有吸水绒，冲压设备本体下移时，可以均匀地将吸水绒吸取的润滑油涂抹到工件表面，减少工件与冲压区之间的摩擦损害，冲压设备本体上移，第三滑杆共同滑动于两个条形槽之间，其底部装有的毛刷可以将冲压区内部残余的润滑油推进储液槽，减少润滑油的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种CNC冲压机，包括基座，所述基座的上方设有用于对工件进行冲压的冲压设备本体，所述基座的上表面设有与冲压设备本体配合的冲压区，所述基座的前端以及后端分别对称设有两个第一滑杆和两个第二滑杆，多个所述第一滑杆以及第二滑杆的外部均套设有第一弹簧，多个所述第一滑杆以及第二滑杆的上端均安装有限位板，多个所述限位板与基座的上表面之间通过多个第一弹簧进行弹性连接，所述基座的内部设有多个装置腔，前端两个所述装置腔的内部设有转动机构，所述冲压区的两侧于基座的内部对称设有两个T形槽，两个所述T形槽的内部均设有用于对工件表面进行润滑的润滑机构，所述冲压区的两侧对称设有两个条形槽，两个所述条形槽的内部均设有对冲压区残留的润滑油以及杂质进行清理的清扫机构，所述冲压区的下方设有储液槽，所述储液槽的内部设有对润滑油进行收集的收集机构。

优选的，所述转动机构包括分别固定安装于两个第一滑杆外部的两个齿条，两个所述第一滑杆的下端均贯穿基座的顶壁并延伸至装置腔的内部，前端两个所述装置腔的内部分别安装有两个柱齿轮，两个所述柱齿轮分别与两个齿条相互啮合，两个所述柱齿轮的中部均固定连接有圆杆，两个所述圆杆的一端分别安装有两个第一锥齿轮，两个所述装置腔的内部分别设有两个往复丝杠，两个所述往复丝杠的一端分别固定安装有两个第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相互啮合，两个所述往复丝杠的外部均套设有丝杠螺母，两个所述丝杠螺母的外部均固定连接有连接杆。

当冲压设备本体下移时会压着限位板向下移动，第一弹簧被压缩，固定安装于两个第一滑杆外部的两个齿条会随着下移，两个齿条移动分别带着两个柱齿轮发生转动，柱齿轮转动会带着中部安装的圆杆进行转动，圆杆转动会带着第一锥齿轮发生转动，第一锥齿轮会带着与之相啮合的第二锥齿轮发生转动，然后会带着往复丝杠转动，通过丝杠螺母带动连接杆在往复丝杠上来回移动，最后拉动滑塞在矩形腔的内部往复移动。

优选的，所述润滑机构包括对称开设于两个装置腔一侧的两个矩形腔，两个所述矩形腔的内部均滑动连接有滑塞，两个所述滑塞的一侧均固定连接有导杆，两个所述导杆的一端均贯穿矩形腔的一侧壁并延伸至装置腔的内部，两个所述导杆的一端分别与两个连接杆固定连接，两个所述矩形腔的一侧壁均对称固定安装有两个第一单向阀，上端所述第一单向阀与储液槽相连通，下端所述第一单向阀分别与两个T形槽相连通，两个所述T形槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板的一侧分别转动安装有滚筒，两个所述滚筒的外部均设有吸水绒，两个所述滑板的另一侧均设有两个第二弹簧，两个所述滑板的另一侧分别通过第二弹簧与两个T形槽的一侧壁进行弹性连接，两个所述滑板的内部均开设有导液槽。

圆杆转动会带着第一锥齿轮发生转动，第一锥齿轮会带着与之相啮合的第二锥齿轮发生转动，然后会带着往复丝杠转动，通过丝杠螺母带动连接杆在往复丝杠上来回移动，随后拉动滑塞在矩形腔的内部往复移动，通过下端第一单向阀将储液槽内部预先装好的润滑油分别抽入两个矩形腔的内部，再通过上端第一单向阀将两个矩形腔内部的润滑油分别压入两个T形槽的内部，冲压设备本体下移时，会挤压两个滚筒分别克服两个第二弹簧的弹力并各自向两个T形槽的内部移动，此时两个T形槽内部的润滑油会分别流入到两个导液槽中，滚筒上的吸水绒将吸取的润滑油涂抹到工件的表面，对工件表面进行润滑，减少工件与冲压区侧壁之间的摩擦损害。

优选的，所述清扫机构包括共同滑动于两个条形槽之间的第三滑杆，两个所述条形槽的内部分别设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有螺母，两个所述螺纹杆的一端分别与两个圆杆的另一端固定连接，所述第三滑杆的两端分别固定连接有两个插杆，两个所述插杆的下端分别插设于两个条形槽的内部，两个所述螺母分别与两个插杆固定连接，所述第三滑杆的底部安装有毛刷。

圆杆转动，螺纹杆随之转动，由于插杆两端分别与两个螺母固定连接，进而带动第三滑杆在两个螺纹杆上来回移动，采用线数多导程大的螺纹杆，使第三滑杆可以快速地在螺纹杆上来回移动，在冲压设备本体下移时已经滑过整个冲压区，冲压设备本体复位，第三滑杆的底部安装的毛刷可以将冲压区内部残余的润滑油推进储液槽中，节约资源，减少润滑油的浪费。

优选的，所述收集机构包括在储液槽的内部设有的滤板，所述滤板的上端两侧设有两个第三弹簧，所述滤板的上端与储液槽的侧壁通过第三弹簧进行弹性连接，所述储液槽的底部设有多个喷头，所述两个第一滑杆以及两个第二滑杆的下端固定安装有多个滑块，两个所述滑块的上端分别设有两个弹性气囊，后端两个所述装置腔的上端均对称设有两个第二单向阀，两个所述一侧第二单向阀与基座的外部相连通，两个所述另一侧的第二单向阀与喷头相连通。

冲压设备本体下移的过程中，后端两个限位板压着两个第二滑杆向下移动，进而分别套设于两个第二滑杆外部的两个第一弹簧会被压缩，两个装置腔内部的弹性气囊在滑块下移的过程中通过一侧第二单向阀将基座外部的空气吸入，冲压设备本体复位时两个弹性气囊被压缩，两个弹性气囊内部的气体均通过另一侧第二单向阀通向储液槽并通过喷头将气体喷出，由于滤板的上端设有第三弹簧，喷出的气体会使第三弹簧压缩，随后冲压设备本体下移，第三弹簧释放弹力，导致滤板发生振动将其沾上的润滑油抖落，进一步提高润滑油的收集效果，实现润滑油的循环使用，节约资源。

优选的，多个所述装置腔的一侧壁分别设有多个出气口，多个所述出气口的一端与基座的外部相连通。

当冲压设备本体下移时，多个滑块会随着多个第一滑杆和多个第二滑杆下压，进而使多个装置腔内部的空气会从出气口排出，冲压设备本体复位时，多个滑块往上移动，将外部的空气通过出气口抽进多个装置腔的内部，从而保持多个装置腔内部的气压平衡。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、两个滑板的一侧分别转动安装有滚筒，滚筒的外部设有吸水绒，冲压设备本体下移时，可以均匀地将吸水绒吸取的润滑油涂抹到工件表面，减少工件与冲压区之间的摩擦损害。

2、冲压设备本体上移，第三滑杆共同滑动于两个条形槽之间，其底部装有的毛刷可以将冲压区内部残余的润滑油推进储液槽，减少润滑油的浪费。

3、冲压设备本体下压，将储液槽预先装好的润滑油通过第一单向阀压入T形槽内，滑板克服第二弹簧的弹力右移，润滑油进入导液槽，滚筒上装有的吸水绒将吸取的润滑油涂抹到工件上，冲压设备本体上移，第三滑杆上的毛刷将冲压区残留的润滑油又推进储液槽中，实现润滑油的循环使用，节约资源。

4.储液槽内部装有滤板，可以过滤润滑油中的杂质，储液槽底部设有多个喷头，且滤板两端上方设有第三弹簧与喷头喷出的气体配合，将滤板上沾有润滑油抖落下来，提高了润滑油的收集效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面内部结构图；

图3为本发明的背面内部结构图；

图4为本发明的凸模下压后的示意图；

图5为本发明的俯视图；

图6为本发明的A处结构放大图；

图7为本发明的B处结构放大图；

图8为本发明的C处结构放大图。

图中：1、基座；2、冲压设备本体；3、冲压区；4、第一滑杆；5、第一弹簧；6、限位板；7、齿条；8、装置腔；9、柱齿轮；10、圆杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、往复丝杠；14、矩形腔；15、滑塞；16、连接杆；17、第一单向阀；18、T形槽；19、滑板；20、滚筒；21、导液槽；22、条形槽；23、螺纹杆；24、第二滑杆；25、滑块；26、储液槽；27、滤板；28、第二弹簧；29、弹性气囊；30、第二单向阀；31、第三滑杆；32、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供一种CNC冲压机，技术方案如下：

一种CNC冲压机，包括基座1，基座1的上方设有用于对工件进行冲压的冲压设备本体2，基座1的上表面设有与冲压设备本体2配合的冲压区3，基座1的前端以及后端分别对称设有两个第一滑杆4和两个第二滑杆24，多个第一滑杆4以及第二滑杆24的外部均套设有第一弹簧5，多个第一滑杆4以及第二滑杆24的上端均安装有限位板6，多个限位板6与基座1的上表面之间通过多个第一弹簧5进行弹性连接，基座1的内部设有多个装置腔8，前端两个装置腔8的内部设有转动机构，冲压区3的两侧于基座1的内部对称设有两个T形槽18，两个T形槽18的内部均设有用于对工件表面进行润滑的润滑机构，冲压区3的两侧对称设有两个条形槽22，两个条形槽22的内部均设有对冲压区3残留的润滑油以及杂质进行清理的清扫机构，冲压区3的下方设有储液槽26，储液槽26的内部设有对润滑油进行收集的收集机构。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图2，转动机构包括分别固定安装于两个第一滑杆4外部的两个齿条7，两个第一滑杆4的下端均贯穿基座1的顶壁并延伸至装置腔8的内部，前端两个装置腔8的内部分别安装有两个柱齿轮9，两个柱齿轮9分别与两个齿条7相互啮合，两个柱齿轮9的中部均固定连接有圆杆10，两个圆杆10的一端分别安装有两个第一锥齿轮11，两个装置腔8的内部分别设有两个往复丝杠13，两个往复丝杠13的一端分别固定安装有两个第二锥齿轮12，两个第一锥齿轮11分别与两个第二锥齿轮12相互啮合，两个往复丝杠13的外部均套设有丝杠螺母，两个丝杠螺母的外部均固定连接有连接杆16。

当冲压设备本体2下移时会压着限位板6向下移动，第一弹簧5被压缩，固定安装于两个第一滑杆4外部的两个齿条7会随着下移，两个齿条7移动分别带着两个柱齿轮9发生转动，柱齿轮9转动会带着中部安装的圆杆10进行转动，圆杆10转动会带着第一锥齿轮11发生转动，第一锥齿轮11会带着与之相啮合的第二锥齿轮12发生转动，然后会带着往复丝杠13转动，通过丝杠螺母带动连接杆16在往复丝杠13上来回移动，最后拉动滑塞15在矩形腔14的内部往复移动。

作为本发明的一种实施方式，参照图2、图6和图7，润滑机构包括对称开设于两个装置腔8一侧的两个矩形腔14，两个矩形腔14的内部均滑动连接有滑塞15，两个滑塞15的一侧均固定连接有导杆，两个导杆的一端均贯穿矩形腔14的一侧壁并延伸至装置腔8的内部，两个导杆的一端分别与两个连接杆16固定连接，两个矩形腔14的一侧壁均对称固定安装有两个第一单向阀17，上端第一单向阀17与储液槽26相连通，下端第一单向阀17分别与两个T形槽18相连通，两个T形槽18的内部均滑动连接有滑板19，两个滑板19的一侧分别转动安装有滚筒20，两个滚筒20的外部均设有吸水绒，两个滑板19的另一侧均设有两个第二弹簧28，两个滑板19的另一侧分别通过第二弹簧28与两个T形槽18的一侧壁进行弹性连接，两个滑板19的内部均开设有导液槽21。

圆杆10转动会带着第一锥齿轮11发生转动，第一锥齿轮11会带着与之相啮合的第二锥齿轮12发生转动，然后会带着往复丝杠13转动，通过丝杠螺母带动连接杆16在往复丝杠13上来回移动，随后拉动滑塞15在矩形腔14的内部往复移动，通过下端第一单向阀17将储液槽26内部预先装好的润滑油分别抽入两个矩形腔14的内部，再通过上端第一单向阀17将两个矩形腔14内部的润滑油分别压入两个T形槽18的内部，冲压设备本体2下移时，会挤压两个滚筒20分别克服两个第二弹簧28的弹力并各自向两个T形槽18的内部移动，此时两个T形槽18内部的润滑油会分别流入到两个导液槽21中，滚筒20上的吸水绒将吸取的润滑油涂抹到工件的表面，对工件表面进行润滑，减少工件与冲压区3侧壁之间的摩擦损害。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图5，清扫机构包括共同滑动于两个条形槽22之间的第三滑杆31，两个条形槽22的内部分别设有两个螺纹杆23，两个螺纹杆23的外部均螺纹连接有螺母，两个螺纹杆23的一端分别与两个圆杆10的另一端固定连接，第三滑杆31的两端分别固定连接有两个插杆，两个插杆的下端分别插设于两个条形槽22的内部，两个螺母分别与两个插杆固定连接，第三滑杆31的底部安装有毛刷。

圆杆10转动，螺纹杆23随之转动，由于插杆两端分别与两个螺母固定连接，进而带动第三滑杆31在两个螺纹杆23上来回移动，采用线数多导程大的螺纹杆23，使第三滑杆31可以快速地在螺纹杆23上来回移动，在冲压设备本体2下移时已经滑过整个冲压区3，冲压设备本体2复位，第三滑杆31的底部安装的毛刷可以将冲压区3内部残余的润滑油推进储液槽26中，节约资源，减少润滑油的浪费。

作为本发明的一种实施方式，参照图3和图8，收集机构包括在储液槽26的内部设有的滤板27，滤板27的上端两侧设有两个第三弹簧32，滤板27的上端与储液槽26的侧壁通过第三弹簧32进行弹性连接，储液槽26的底部设有多个喷头，两个第一滑杆4以及两个第二滑杆24的下端固定安装有多个滑块25，两个滑块25的上端分别设有两个弹性气囊29，后端两个装置腔8的上端均对称设有两个第二单向阀30，两个一侧第二单向阀30与基座1的外部相连通，两个另一侧的第二单向阀30与喷头相连通。

冲压设备本体2下移的过程中，后端两个限位板6压着两个第二滑杆24向下移动，进而分别套设于两个第二滑杆24外部的两个第一弹簧5会被压缩，两个装置腔8内部的弹性气囊29在滑块25下移的过程中通过一侧第二单向阀30将基座1外部的空气吸入，冲压设备本体2复位时两个弹性气囊29被压缩，两个弹性气囊29内部的气体均通过另一侧第二单向阀30通向储液槽26并通过喷头将气体喷出，由于滤板27的上端设有第三弹簧32，喷出的气体会使第三弹簧32压缩，随后冲压设备本体2下移，第三弹簧32释放弹力，导致滤板27发生振动将其沾上的润滑油抖落，进一步提高润滑油的收集效果，实现润滑油的循环使用，节约资源。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图3，多个装置腔8的一侧壁分别设有多个出气口，多个出气口的一端与基座1的外部相连通。

当冲压设备本体2下移时，多个滑块25会随着多个第一滑杆4和多个第二滑杆24下压，进而使多个装置腔8内部的空气会从出气口排出，冲压设备本体2复位时，多个滑块25往上移动，将外部的空气通过出气口抽进多个装置腔8的内部，从而保持多个装置腔8内部的气压平衡。

工作原理：当冲压设备本体2下移时会压着限位板6向下移动，第一弹簧5被压缩，固定安装于两个第一滑杆4外部的两个齿条7会随着下移，两个齿条7移动分别带着两个柱齿轮9发生转动，柱齿轮9转动会带着中部安装的圆杆10进行转动，圆杆10转动会带着第一锥齿轮11发生转动，第一锥齿轮11会带着与之相啮合的第二锥齿轮12发生转动，然后会带着往复丝杠13转动，通过丝杠螺母带动连接杆16在往复丝杠13上来回移动，最后拉动滑塞15在矩形腔14的内部往复移动，通过下端第一单向阀17将储液槽26内部预先装好的润滑油分别抽入两个矩形腔14的内部，再通过上端第一单向阀17将两个矩形腔14内部的润滑油分别压入两个T形槽18的内部，冲压设备本体2下移时，会挤压两个滚筒20分别克服两个第二弹簧28的弹力并各自向两个T形槽18的内部移动，此时两个T形槽18内部的润滑油会分别流入到两个导液槽21中，滚筒20上的吸水绒将吸取的润滑油涂抹到工件的表面，对工件表面进行润滑，减少工件与冲压区3侧壁之间的摩擦损害，圆杆10转动，螺纹杆23随之转动，由于插杆两端分别与两个螺母固定连接，进而带动第三滑杆31在两个螺纹杆23上来回移动，采用线数多导程大的螺纹杆23，第三滑杆31可以快速地在螺纹杆23上来回移动，在冲压设备本体2下移时已经滑过整个冲压区3，冲压设备本体2复位，第三滑杆31的底部安装的毛刷可以将冲压区3内部残余的润滑油推进储液槽26中，节约资源，减少润滑油的浪费，冲压设备本体2下移的过程中，后端两个限位板6压着两个第二滑杆24向下移动，进而分别套设于两个第二滑杆24外部的两个第一弹簧5会被压缩，两个装置腔8内部的弹性气囊29在滑块25下移的过程中通过一侧第二单向阀30将基座1外部的空气吸入，冲压设备本体2复位时两个弹性气囊29被压缩，两个弹性气囊29内部的气体均通过另一侧第二单向阀30通向储液槽26并通过喷头将气体喷出，由于滤板27的上端设有第三弹簧32，喷出的气体会使第三弹簧32被压缩，随后冲压设备本体2下移，第三弹簧32释放弹力，导致滤板27发生振动将其沾上的润滑油抖落，进一步提高润滑油的收集效果，实现润滑油的循环使用，节约资源。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种CNC冲压机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方设有用于对工件进行冲压的冲压设备本体(2)，所述基座(1)的上表面设有与冲压设备本体(2)配合的冲压区(3)，所述基座(1)的前端以及后端分别对称设有两个第一滑杆(4)和两个第二滑杆(24)，多个所述第一滑杆(4)以及第二滑杆(24)的外部均套设有第一弹簧(5)，多个所述第一滑杆(4)以及第二滑杆(24)的上端均安装有限位板(6)，多个所述限位板(6)与基座(1)的上表面之间通过多个第一弹簧(5)进行弹性连接，所述基座(1)的内部设有多个装置腔(8)，前端两个所述装置腔(8)的内部设有转动机构，所述冲压区(3)的两侧于基座(1)的内部对称设有两个T形槽(18)，两个所述T形槽(18)的内部均设有用于对工件表面进行润滑的润滑机构，所述冲压区(3)的两侧对称设有两个条形槽(22)，两个所述条形槽(22)的内部均设有对冲压区(3)残留的润滑油以及杂质进行清理的清扫机构，所述冲压区(3)的下方设有储液槽(26)，所述储液槽(26)的内部设有对润滑油进行收集的收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种CNC冲压机，其特征在于：所述转动机构包括分别固定安装于两个第一滑杆(4)外部的两个齿条(7)，两个所述第一滑杆(4)的下端均贯穿基座(1)的顶壁并延伸至装置腔(8)的内部，前端两个所述装置腔(8)的内部分别安装有两个柱齿轮(9)，两个所述柱齿轮(9)分别与两个齿条(7)相互啮合，两个所述柱齿轮(9)的中部均固定连接有圆杆(10)，两个所述圆杆(10)的一端分别安装有两个第一锥齿轮(11)，两个所述装置腔(8)的内部分别设有两个往复丝杠(13)，两个所述往复丝杠(13)的一端分别固定安装有两个第二锥齿轮(12)，两个所述第一锥齿轮(11)分别与两个第二锥齿轮(12)相互啮合，两个所述往复丝杠(13)的外部均套设有丝杠螺母，两个所述丝杠螺母的外部均固定连接有连接杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC冲压机，其特征在于：所述润滑机构包括对称开设于两个装置腔(8)一侧的两个矩形腔(14)，两个所述矩形腔(14)的内部均滑动连接有滑塞(15)，两个所述滑塞(15)的一侧均固定连接有导杆，两个所述导杆的一端均贯穿矩形腔(14)的一侧壁并延伸至装置腔(8)的内部，两个所述导杆的一端分别与两个连接杆(16)固定连接，两个所述矩形腔(14)的一侧壁均对称固定安装有两个第一单向阀(17)，上端所述第一单向阀(17)与储液槽(26)相连通，下端所述第一单向阀(17)分别与两个T形槽(18)相连通，两个所述T形槽(18)的内部均滑动连接有滑板(19)，两个所述滑板(19)的一侧分别转动安装有滚筒(20)，两个所述滚筒(20)的外部均设有吸水绒，两个所述滑板(19)的另一侧均设有两个第二弹簧(28)，两个所述滑板(19)的另一侧分别通过第二弹簧(28)与两个T形槽(18)的一侧壁进行弹性连接，两个所述滑板(19)的内部均开设有导液槽(21)。

4.根据权利要求2所述的一种CNC冲压机，其特征在于：所述清扫机构包括共同滑动于两个条形槽(22)之间的第三滑杆(31)，两个所述条形槽(22)的内部分别设有两个螺纹杆(23)，两个所述螺纹杆(23)的外部均螺纹连接有螺母，两个所述螺纹杆(23)的一端分别与两个圆杆(10)的另一端固定连接，所述第三滑杆(31)的两端分别固定连接有两个插杆，两个所述插杆的下端分别插设于两个条形槽(22)的内部，两个所述螺母分别与两个插杆固定连接，所述第三滑杆(31)的底部安装有毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种CNC冲压机，其特征在于：所述收集机构包括在储液槽(26)的内部设有的滤板(27)，所述滤板(27)的上端两侧设有两个第三弹簧(32)，所述滤板(27)的上端与储液槽(26)的侧壁通过第三弹簧(32)进行弹性连接，所述储液槽(26)的底部设有多个喷头，所述两个第一滑杆(4)以及两个第二滑杆(24)的下端固定安装有多个滑块(25)，两个所述滑块(25)的上端分别设有两个弹性气囊(29)，后端两个所述装置腔(8)的上端均对称设有两个第二单向阀(30)，两个所述一侧第二单向阀(30)与基座(1)的外部相连通，两个所述另一侧的第二单向阀(30)与喷头相连通。

6.根据权利要求1所述的一种CNC冲压机，其特征在于：多个所述装置腔(8)的一侧壁分别设有多个出气口，多个所述出气口的一端与基座(1)的外部相连通。

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