CN208787289U - 一种小型五金冲压件连续冲压装置 - Google Patents

一种小型五金冲压件连续冲压装置 Download PDF

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本实用新型涉及五金板材加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种小型五金冲压件连续冲压装置,其能够自动地连续地完成对五金板材的冲压处理;同时,能够降低操作安全隐患;并且,能够提高生产效率,降低生产成本;包括冲压机、压底座、送料架、送料底座和多组传送装置,冲压机固定在冲压底座上,送料底座位于冲压底座左侧,多组传送装置分别位于多组冲压机之间,多组传送装置均固定在冲压底座上,每组传送装置各包括固定座、滑轨、滑块、气缸和吸盘,固定座底端固定在冲压底座上,滑轨安装在固定座顶端的前侧和后侧,滑块分别滑动固定在滑轨上,固定座顶端中部设置有固定槽,气缸安装在固定槽内,吸盘固定滑块上,吸盘与气缸的输出端连接。

Description

一种小型五金冲压件连续冲压装置
技术领域
本实用新型涉及五金板材加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种小型五金冲压件连续冲压装置。
背景技术
众所周知,五金冲压装置是一种用于五金板材加工的辅助装置,其在五金冲压件生产和加工的领域中得到了广泛的使用;现有的五金冲压装置包括多组冲压机,每组冲压机各包括冲压台、冲模和冲压电机,冲模包括上模和下模,下模固定在冲压台的下部,冲压电机固定在冲压台的上部,上模与冲压电机底部的输出端连接;现有的五金冲压装置使用时,根据生产工艺的要求,每组冲压机使用不同的冲模,将需要冲压处理的五金板材放置在下模上,通过冲压电机的带动,上模以一定的速率和一定的频率不断的冲压下模,从而将五金板材冲压加工成所需要的特定形状,然后通过人工操作的方式将五金板材在多组冲压机之间进行切换,完成对五金板材的冲压加工;现有的五金冲压装置使用中发现,所述装置不能自动地连续地对五金板材完成冲压处理;同时,使用人工操作五金板材在多组冲压机之间进行切换,存在着较高的安全隐患;另外,人工操作的方式生产效率低且生产成本偏高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够自动地连续地完成对五金板材的冲压处理;同时,能够降低操作安全隐患;并且,能够提高生产效率,降低生产成本的小型五金冲压件连续冲压装置。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,包括多组冲压机,每组冲压机各包括冲压台、冲模和冲压电机,冲模包括上模和下模,下模固定在冲压台的下部,冲压电机固定在冲压台的上部,上模与冲压电机底部的输出端连接;还包括冲压底座、送料架、送料底座和多组传送装置,多组冲压机从左至右依次固定在冲压底座上,送料底座位于冲压底座左侧,送料架包括两组A型支架、卷筒、电机座、旋转电机和减速机,两组A型支架的底端分别固定在送料底座的前侧和后侧,卷筒前后两端中心处分别设置有两组连接轴,两组连接轴分别转动固定在两组A型支架的顶端,电机座底部固定在送料底座的前端,电机座位于固定在送料底座前侧的A型支架的前侧,旋转电机和减速机均安装在电机座顶端,旋转电机位于减速机的前侧,减速机的输入端与旋转电机的输出端连接,位于卷筒前端的连接轴与减速机的输出端连接,多组传送装置分别位于多组冲压机之间,多组传送装置均固定在冲压底座上,每组传送装置各包括固定座、两组滑轨、两组滑块、气缸和两组吸盘,固定座底端固定在冲压底座上,两组滑轨分别安装在固定座顶端的前侧和后侧,两组滑块分别滑动固定在两组滑轨上,固定座顶端中部设置有固定槽,气缸安装在固定槽内,两组吸盘分别固定两组滑块上,两组吸盘均与气缸的输出端连接。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括四组减震垫,四组减震垫分别固定在冲压底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括清洗装置,清洗装置包括两组清洗支架、上清洗杆、下清洗杆和多组清洗喷头,两组清洗支架的底端分别固定在送料底座右侧的前端和后端,上清洗杆两端分别固定在两组清洗支架的顶端,下清洗杆的两端分别固定在两组清洗支架的中部,上清洗杆和下清洗杆分别设置有两组输液管,多组清洗喷头分别固定在两组清洗杆上,多组清洗喷头的进水口分别与两组输液管连通。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括擦拭装置,擦拭装置包括两组擦拭支架、两组擦拭杆和两组海绵条,两组擦拭支架的底端分别固定在送料底座右侧的前端和后端,两组擦拭支架均位于两组清洗支架的右侧,两组擦拭杆的两端分别固定两组擦拭支架上,两组擦拭杆分别位于两组擦拭支架的顶部和中部,两组海绵条分别固定在两组擦拭杆上,两组海绵条相互接触,两组海绵条均可自由拆卸。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,旋转电机和多组冲压电机均与外部数控设备连接。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括多组限位挡板,多组限位挡板分别固定在多组下模的前端和后端。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括多组润滑喷头,多组润滑喷头分别固定在冲压台的中部的左侧和右侧,润滑喷头的出液口方向朝向下模所处位置。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括清洁装置,清洁装置包括两组清洁支架、清洁杆和多组清洁喷头,两组清洁支架的底端分别固定在冲压底座右侧的前端和后端,清洁杆的两端分别固定在两组清洁支架的顶端,多组清洁喷头均固定在清洁杆的底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将五金材料卷套设在卷筒上,通过旋转电机和减速机的带动,五金板材从五金材料卷中伸出,并依次穿过多组冲压机,通过冲压电机的带动,使上模不断冲压下模,从而完成对五金板材的冲压加工,在五金板材从一组冲压件传送到下一组冲压机的过程中,使用传动装置辅助五金板材传送,五金板材的底部与吸盘接触,通过气缸的抽气使得五金板材与吸盘吸附在一起,并通过滑块传送至下一组冲压机中,从而避免五金板材在多组冲压机之间传送时,因五金板材的自身重力而产生五金板材下坠,通过旋转电机、减速机和多组传动装置的配合,使五金板材在多组冲压机之间连续移动,通过多组冲压机的冲压,将五金板材处理为符合要求的五金冲压件;通过使用所述的一种小型五金冲压件连续冲压装置,实现了连续对五金板材的冲压处理;同时,通过所述装置可以省去人工操作,从而降低了安全隐患;并且,提高了生产效率降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的送料架的左视图;
图3是本实用新型的清洗装置的左视图;
图4是本实用新型的擦拭装置的左视图;
图5是本实用新型的冲压机的左视图;
图6是本实用新型的清洁装置的左视图;
附图中标记:1、冲压台;2、冲压电机;3、上模;4、下模;5、冲压底座;6、送料底座;7、A型支架;8、卷筒;9、电机座;10、旋转电机;11、减速机;12、固定座;13、滑轨;14、滑块;15、气缸;16、吸盘;17、减震垫;18、清洗支架;19、上清洗杆;20、下清洗杆;21、清洗喷头;22、擦拭支架;23、擦拭杆;24、海绵条;25、限位挡板;26、润滑喷头;27、清洁支架;28、清洁杆;29、清洁喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,包括多组冲压机,每组冲压机各包括冲压台1、冲模和冲压电机2,冲模包括上模3和下模4,下模4固定在冲压台1的下部,冲压电机2固定在冲压台1的上部,上模3与冲压电机2底部的输出端连接;还包括冲压底座5、送料架、送料底座6和多组传送装置,多组冲压机从左至右依次固定在冲压底座5上,送料底座6位于冲压底座5左侧,送料架包括两组A型支架7、卷筒8、电机座9、旋转电机10和减速机11,两组A型支架7的底端分别固定在送料底座6的前侧和后侧,卷筒8前后两端中心处分别设置有两组连接轴,两组连接轴分别转动固定在两组A型支架7的顶端,电机座9底部固定在送料底座6的前端,电机座9位于固定在送料底座6前侧的A型支架7的前侧,旋转电机10和减速机11均安装在电机座9顶端,旋转电机10位于减速机11的前侧,减速机11的输入端与旋转电机10的输出端连接,位于卷筒8前端的连接轴与减速机11的输出端连接,多组传送装置分别位于多组冲压机之间,多组传送装置均固定在冲压底座5上,每组传送装置各包括固定座12、两组滑轨13、两组滑块14、气缸15和两组吸盘16,固定座12底端固定在冲压底座5上,两组滑轨13分别安装在固定座12顶端的前侧和后侧,两组滑块14分别滑动固定在两组滑轨13上,固定座12顶端中部设置有固定槽,气缸15安装在固定槽内,两组吸盘16分别固定两组滑块14上,两组吸盘16均与气缸15的输出端连接;将五金材料卷套设在卷筒上,通过旋转电机和减速机的带动,五金板材从五金材料卷中伸出,并依次穿过多组冲压机,通过冲压电机的带动,使上模不断冲压下模,从而完成对五金板材的冲压加工,在五金板材从一组冲压件传送到下一组冲压机的过程中,使用传动装置辅助五金板材传送,五金板材的底部与吸盘接触,通过气缸的抽气使得五金板材与吸盘吸附在一起,并通过滑块传送至下一组冲压机中,从而避免五金板材在多组冲压机之间传送时,因五金板材的自身重力而产生五金板材下坠,通过旋转电机、减速机和多组传动装置的配合,使五金板材在多组冲压机之间连续移动,通过多组冲压机的冲压,将五金板材处理为符合要求的五金冲压件;通过使用所述的一种小型五金冲压件连续冲压装置,实现了连续对五金板材的冲压处理;同时,通过所述装置可以省去人工操作,从而降低了安全隐患;并且,提高了生产效率降低了生产成本;所述冲压电机和旋转电机均是从市场上支架购买而来,使用时接通电源并按照所附说明书操作,故在此不再赘述。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括四组减震垫17,四组减震垫17分别固定在冲压底座5底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧;通过减震垫可以减缓多组冲压机在工作过程中产生的振动作用,从而保持冲压底座的稳固性。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括清洗装置,清洗装置包括两组清洗支架18、上清洗杆19、下清洗杆20和多组清洗喷头21,两组清洗支架18的底端分别固定在送料底座6右侧的前端和后端,上清洗杆19两端分别固定在两组清洗支架18的顶端,下清洗杆20的两端分别固定在两组清洗支架18的中部,上清洗杆19和下清洗杆20分别设置有两组输液管,多组清洗喷头21分别固定在两组清洗杆上,多组清洗喷头21的进水口分别与两组输液管连通;五金板材在传送过程中,从上清洗杆和下清洗杆之间穿过,多组清洗喷头的出水口分别对准五金板材的上面和下面,通过两组输液管将清洗液输送给多组清洗喷头,并通过清洗喷头对五金板材进行喷洗,从而使五金板材在冲压之前保持清洁,避免因脏污影响五金板材的冲压处理。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括擦拭装置,擦拭装置包括两组擦拭支架22、两组擦拭杆23和两组海绵条24,两组擦拭支架22的底端分别固定在送料底座6右侧的前端和后端,两组擦拭支架22均位于两组清洗支架18的右侧,两组擦拭杆23的两端分别固定两组擦拭支架22上,两组擦拭杆23分别位于两组擦拭支架22的顶部和中部,两组海绵条24分别固定在两组擦拭杆23上,两组海绵条24相互接触,两组海绵条24均可自由拆卸;五金板材经过多组喷头清洗后,从两组海绵条中间穿过,通过海绵条的摩擦,将五金板材上的清洗液和污垢一起擦除,使得五金板材进一步得到清洁,同时避免清洁液残留在五金板材上;另外。可以根据使用情况及时更换海绵条,保证其清洁效果。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,旋转电机10和多组冲压电机2均与外部数控设备连接;通过外部数控设备可以监测旋转电机和多组冲压电机的运行状态,当多组冲压电机中任意一组冲压电机在运行时,通过外部数控设备切断旋转电机的电源,避免五金板材在冲压过程中送料架对五金板材进行传送,当多组冲压电机均不在运行状态时,通过外部数控设备控制旋转电机,使旋转电机接通电源,对五金板材继续进行传送。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括多组限位挡板25,多组限位挡板25分别固定在多组下模4的前端和后端;通过设置限位挡板,可以保证五金板材在传送过程中始终沿同一直线方向运动,从而提高五金板材在冲压过程中的加工精准度。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括多组润滑喷头26,多组润滑喷头26分别固定在冲压台1的中部的左侧和右侧,润滑喷头26的出液口方向朝向下模4所处位置;润滑喷头的进液口与外部导管连接,通外部导管将润滑液输送至润滑喷头,在冲压机对五金板材进行冲压之前,使用润滑喷头将润滑液喷洒在五金板材表面,从而避免冲压机在冲压五金板材时因摩擦作用影响五金板材的冲压精度和冲压质量。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,还包括清洁装置,清洁装置包括两组清洁支架27、清洁杆28和多组清洁喷头29,两组清洁支架27的底端分别固定在冲压底座5右侧的前端和后端,清洁杆28的两端分别固定在两组清洁支架27的顶端,多组清洁喷头29均固定在清洁杆28的底端;多组清洁喷头的进水口均与外部水源连通,在五金板材完成冲压后,通过清洁喷头喷射水柱,对冲压成型的五金冲压件进行清洁,从而冲刷掉五金冲压件上残留的润滑液。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,其在使用时,将五金材料卷套设在卷筒上,通过旋转电机和减速机的带动,为多组冲压机传送五金板材,在五金板材到达冲压机之前,通过清洗喷头和海绵条对五金板材的表面进行清洗,五金板材传送到冲压机后,通过冲压电机的带动,使上模冲压下模,从而完成对五金板材的冲压,然后通过传动装置使五金板材依次通过每组冲压机,从而将五金板材冲压成符合工艺要求的五金冲压件,并通过清洁喷头完成对五金冲压件的清洁。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故在此不再赘述。
本实用新型的一种小型五金冲压件连续冲压装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种小型五金冲压件连续冲压装置,包括多组冲压机,每组冲压机各包括冲压台(1)、冲模和冲压电机(2),冲模包括上模(3)和下模(4),下模(4)固定在冲压台(1)的下部,冲压电机(2)固定在冲压台(1)的上部,上模(3)与冲压电机(2)底部的输出端连接,其特征在于,包括冲压底座(5)、送料架、送料底座(6)和多组传送装置,多组冲压机从左至右依次固定在冲压底座(5)上,送料底座(6)位于冲压底座(5)左侧,送料架包括两组A型支架(7)、卷筒(8)、电机座(9)、旋转电机(10)和减速机(11),两组A型支架(7)的底端分别固定在送料底座(6)的前侧和后侧,卷筒(8)前后两端中心处分别设置有两组连接轴,两组连接轴分别转动固定在两组A型支架(7)的顶端,电机座(9)底部固定在送料底座(6)的前端,电机座(9)位于固定在送料底座(6)前侧的A型支架(7)的前侧,旋转电机(10)和减速机(11)均安装在电机座(9)顶端,旋转电机(10)位于减速机(11)的前侧,减速机(11)的输入端与旋转电机(10)的输出端连接,位于卷筒(8)前端的连接轴与减速机(11)的输出端连接,多组传送装置分别位于多组冲压机之间,多组传送装置均固定在冲压底座(5)上,每组传送装置各包括固定座(12)、两组滑轨(13)、两组滑块(14)、气缸(15)和两组吸盘(16),固定座(12)底端固定在冲压底座(5)上,两组滑轨(13)分别安装在固定座(12)顶端的前侧和后侧,两组滑块(14)分别滑动固定在两组滑轨(13)上,固定座(12)顶端中部设置有固定槽,气缸(15)安装在固定槽内,两组吸盘(16)分别固定两组滑块(14)上,两组吸盘(16)均与气缸(15)的输出端连接。
2.如权利要求1所述的一种小型五金冲压件连续冲压装置,其特征在于,还包括四组减震垫(17),四组减震垫(17)分别固定在冲压底座(5)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
3.如权利要求2所述的一种小型五金冲压件连续冲压装置,其特征在于,还包括清洗装置,清洗装置包括两组清洗支架(18)、上清洗杆(19)、下清洗杆(20)和多组清洗喷头(21),两组清洗支架(18)的底端分别固定在送料底座(6)右侧的前端和后端,上清洗杆(19)两端分别固定在两组清洗支架(18)的顶端,下清洗杆(20)的两端分别固定在两组清洗支架(18)的中部,上清洗杆(19)和下清洗杆(20)分别设置有两组输液管,多组清洗喷头(21)分别固定在两组清洗杆上,多组清洗喷头(21)的进水口分别与两组输液管连通。
4.如权利要求3所述的一种小型五金冲压件连续冲压装置,其特征在于,还包括擦拭装置,擦拭装置包括两组擦拭支架(22)、两组擦拭杆(23)和两组海绵条(24),两组擦拭支架(22)的底端分别固定在送料底座(6)右侧的前端和后端,两组擦拭支架(22)均位于两组清洗支架(18)的右侧,两组擦拭杆(23)的两端分别固定两组擦拭支架(22)上,两组擦拭杆(23)分别位于两组擦拭支架(22)的顶部和中部,两组海绵条(24)分别固定在两组擦拭杆(23)上,两组海绵条(24)相互接触,两组海绵条(24)均可自由拆卸。
5.如权利要求4所述的一种小型五金冲压件连续冲压装置,其特征在于,旋转电机(10)和多组冲压电机(2)均与外部数控设备连接。
6.如权利要求5所述的一种小型五金冲压件连续冲压装置,其特征在于,还包括多组限位挡板(25),多组限位挡板(25)分别固定在多组下模(4)的前端和后端。
7.如权利要求6所述的一种小型五金冲压件连续冲压装置,其特征在于,还包括多组润滑喷头(26),多组润滑喷头(26)分别固定在冲压台(1)的中部的左侧和右侧,润滑喷头(26)的出液口方向朝向下模(4)所处位置。
8.如权利要求7所述的一种小型五金冲压件连续冲压装置,其特征在于,还包括清洁装置,清洁装置包括两组清洁支架(27)、清洁杆(28)和多组清洁喷头(29),两组清洁支架(27)的底端分别固定在冲压底座(5)右侧的前端和后端,清洁杆(28)的两端分别固定在两组清洁支架(27)的顶端,多组清洁喷头(29)均固定在清洁杆(28)的底端。
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CN110280644A (zh) * 2019-07-05 2019-09-27 武汉船舶职业技术学院 一种五金模具自动冲压加工装置
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