CN117180864B - 一种大气污染防治用空气过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气过滤技术领域，具体是一种大气污染防治用空气过滤器。包括壳体、过滤板和除尘机构；调节结构配置成当外皮带逆时针转动并带动前侧收集板上的传动轮转动，对扭簧的蓄力达到预设值时，使得前侧的收集板发生快速倾斜再回正的前移运动并伴随着前后收集板整体的下移；同时带动后侧的收集板靠近过滤板，并使得后侧收集板上的传动轮与内皮带同步传动，进而使得后侧的收集板发生快速倾斜再回正的后移运动，并伴随着前后收集板整体的下移。本发明通过调节结构的自适应调节对过滤板进行全面高效的清洁，提高了该装置的除尘过滤和清洁效果，有利于减少工业废气排放造成的大气污染。

Description

一种大气污染防治用空气过滤器

技术领域

本发明涉及空气过滤技术领域，具体涉及一种大气污染防治用空气过滤器。

背景技术

随着现代化工业的不断发展，空气的污染程度也越来越严重，历年来，各大城市的各项空气污染数值不断攀升，引起了社会的广泛关注，同时也促进了先进环保产业的发展。先进环保产业是节约能源资源、发展循环经济、保护生态环境提供物质基础和技术保障的产业，包括采用先进技术开展的环保装备、环保产品的生产经营和环保技术集成及相关服务业等。近年来，受国家经济发展、环保政策导向、行业技术创新等因素影响，我国先进环保行业整体发展迅速。

针对工业废气的排放，国家规定了严格的排放标准，因此对于空气过滤器的技术一直在进步，目前的空气过滤器使用一段时间后人工对滤板进行清洗或者更换，清洗更换过程较为麻烦，并且容易对过滤装置造成损坏。

发明内容

本发明提供一种大气污染防治用空气过滤器，以解决上述存在的现有技术的空气过滤装置易发生堵塞、清理较为麻烦、且不容易清理干净的技术问题。

本发明的一种大气污染防治用空气过滤器采用如下技术方案：

一种大气污染防治用空气过滤器包括壳体、过滤板和除尘机构；

壳体，前后分布且内设有空腔，过滤板左右分布且竖直地设置于空腔内；壳体右侧还设有上下分布的安装槽；

除尘机构，设置于空腔且包括收集板、安装板、棘齿条、驱动结构和调节结构；收集板为关于过滤板对称分布的两个，每个收集板内设有用于集尘的收集槽，且收集槽的开口朝向过滤板；收集板的左端通过键轴连接有滑动板，且键轴与滑动板可相对滑动，滑动板可相对壳体上下移动；收集板的右端设有上下分布的两个传动轴，传动轴上设有可相对转动的传动轮，且二者之间还连接有扭簧；

安装板匹配安装于安装槽，且内侧面设有导向槽；棘齿条上下分布地设置于导向槽内，且向上贯穿安装板至外侧；驱动结构包括上转轴、下转轴、外皮带和内皮带；上、下转轴分别设置于安装板的上端、下端的中心处，且二者转动方向相反；上转轴与外皮带同步转动、与内皮带相对转动；下转轴与外皮带相对转动、与内皮带同步转动；初始状态，前侧的收集板与过滤板相接触，且后侧收集板上的传动轮与外皮带同步传动；

调节结构配置成当外皮带逆时针转动并带动前侧收集板上的传动轮转动，进而对扭簧的蓄力达到预设值时，使得前侧的收集板发生快速倾斜再回正的前移运动并伴随着前后收集板整体的下移；同时带动后侧的收集板靠近过滤板，并使得后侧收集板上的传动轮与内皮带同步传动，进而使得后侧的收集板发生快速倾斜再回正的后移运动，并伴随着前后收集板整体的下移。

作为优选的技术方案：所述调节结构包括移动板、同步板、滑动块、固定板和限位件；移动板滑动地设置于导向槽，且移动板与棘齿条保持单向移动，移动板内还设有滑槽；同步板可滑动地设置于导向槽且位于移动板的下方，同步板与棘齿条也保持单向移动；滑动块为两个，且分别可滑动地设置于移动板内的滑槽和同步板内的滑槽；每个滑动块的前后两端还设有安装孔，安装孔与传动轴连接且可相对转动；固定板上下分布地设置于安装板，且内设有上下分布的贯通槽；限位件可滑动地设置于贯通槽。

进一步优选的技术方案：所述限位件包括限位板、限位杆、限位钩和限位块；限位板包括左板和右板，且分别可滑动地设置于固定板的左、右两侧；限位杆贯穿贯通槽且一端分别与左板和右板固定连接、另一端与移动板可滑动地连接；限位块为两个且分别设置于左板和右板，且设置在左板上的限位块靠近前侧，设置在右板上的限位块靠近后侧；限位钩也为两个，且分别设置于前侧收集板上侧的传动轮、后侧收集板上侧的传动；且限位钩与相邻的限位块匹配安装，以使扭簧能够蓄力更大。

进一步优选的技术方案：所述限位块为三角形结构，且斜边为弧形，限位钩沿着限位块的弧形斜边适配滑动；初始状态下，限位钩的端部处于限位块弧形斜边的底端。

进一步优选的技术方案：所述移动板内的滑动块上还设有前后分布的定位槽，限位杆一端与定位槽适配安装且可沿定位槽前后移动。

进一步优选的技术方案：所述前侧收集板上下分布的两个传动轮保持与外皮带接触传动且始终不与内皮带接触传动；所述后侧收集板上下分布的两个传动轮保持与内皮带接触传动且始终不与外皮带接触传动。

作为优选的技术方案：壳体还包括吸尘口和抽风口；吸尘口设置在壳体后侧；抽风口设置于壳体前侧。

进一步优选的技术方案：所述滑动板内设有固定槽，两个收集板上的键轴均沿固定槽滑动；壳体内左端设有适配滑动板且可相对移动的槽。

进一步优选的技术方案：所述棘齿条与安装板之间还设有压簧。

作为优选的技术方案：所述上转轴与外皮带之间、下转轴与内皮带之间还设有驱动轮；上转轴与内皮带之间、下转轴与外皮带之间还设有轴承；上转轴与下转轴分别连接有驱动电机。

本发明的有益效果是：本装置当外皮带逆时针转动并带动前侧收集板上的传动轮转动，进而对扭簧的蓄力达到预设值时，使得前侧的收集板发生快速倾斜再回正的前移运动，具体是收集板上侧的传动轮上的限位钩与限位块脱离，在同侧下方传动轮以及其内部的扭簧作用下，先使得收集板上侧的传动轮先发生前移，进而形成收集板倾斜的结构，此时同步板不动，移动板会由于收集板的倾斜变化而下移；在两个收集板快速移动的过程中，会对过滤板上的杂质产生推力和吸力，能够快速清洁掉堵塞杂质，并通过收集槽进行收集，在收集板左右反复移动的过程中会实现整体向下移动，不需要额外的动力来驱动，省时省力；

由于前、后收集板共处于滑动块上，因此上述过程伴随着后侧收集板的倾斜变化和下移；进而使得后侧收集板上的传动轮与顺时针转动的内皮带接触传动，并通过限位块与限位钩的配合进行扭簧蓄力，同时在传动轮的作用下，使得后侧收集板靠近过滤板并趋于竖直状态，在滑动块的作用下，使得前侧的收集板也回正；此时移动板不动，同步板下移；后侧的收集板靠近过滤板，并使得后侧收集板上的传动轮与内皮带同步传动，进而使得后侧的收集板发生快速倾斜再回正的后移运动，并伴随着前后收集板整体的下移；收集板在前后反复移动的过程中对过滤板产生清洁的区间存在重叠，因此可以实现从两侧对过滤板进行全面的清洁，清洁效果更好、更加高效；同时收集板在前后移动的过程中对过滤板产生前后交替的撞击力，会使过滤板产生震动，进而能够将过滤板上堵塞的杂质震动下来，进一步提高了该装置的除尘过滤和清洁效果，并由此减少因工业废气排放造成的大气污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种大气污染防治用空气过滤器的整体结构立体图；

图2为本发明的一种大气污染防治用空气过滤器的除尘机构的立体图；

图3为图2的正视图；

图4为图3中A-A向结构视图；

图5为图4中的C部结构放大图；

图6为图3中的B-B剖视图；

图7为本发明的一种大气污染防治用空气过滤器的调节结构的立体图；

图8为本发明的一种大气污染防治用空气过滤器的安装板的结构图；

图9为本发明的一种大气污染防治用空气过滤器的收集板的结构图；

图10为本发明的一种大气污染防治用空气过滤器的壳体的结构图；

图11为本发明的一种大气污染防治用空气过滤器的限位件的结构图；

图12为本发明的一种大气污染防治用空气过滤器的收集板的前移倾斜变化状态图；

图13为本发明的一种大气污染防治用空气过滤器的收集板的前移回正状态图；

图14为本发明的一种大气污染防治用空气过滤器的收集板的后移倾斜变化状态图。

图中：1-壳体，11-空腔，12-安装槽，13-吸尘口，14-抽风口，2-过滤板，3-除尘机构，31-收集板，311-收集槽，312-键轴，313-滑动板，314-传动轴，315-传动轮，316-扭簧，317-固定槽，32-安装板，321-导向槽，33-棘齿条，34-驱动结构，341-上转轴，342-下转轴，343-外皮带，344-内皮带，35-调节结构，351-移动板，352-同步板，353-滑动块，354-固定板，355-限位件，356-滑槽，357-安装孔，358-贯通槽，359-定位槽，36-驱动轮，41-限位板，411-左板，412-右板，42-限位杆，43-限位钩，44-限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种大气污染防治用空气过滤器的实施例，如图1至图14所示：

一种大气污染防治用空气过滤器，包括壳体1、过滤板2和除尘机构3。壳体1，前后分布且内设有空腔11，过滤板2左右分布地且竖直设置于空腔11内。壳体1右侧还设有上下分布的安装槽12，安装槽12用于安装除尘机构。壳体1还包括吸尘口13和抽风口14；吸尘口13设置在壳体1后侧；抽风口14设置于壳体1前侧。如此设置，过滤板2设置在吸尘口13和抽风口14之间，用于起到过滤效果，进而通过抽风口14施加吸力设备，将工业生产环境内的粉尘进行吸取。

除尘机构3，设置于空腔11且包括收集板31、安装板32、棘齿条33、驱动结构34和调节结构35。收集板31为关于过滤板2前后对称分布的两个，每个收集板31内设有用于集尘的收集槽311，且收集槽311的开口朝向过滤板2，如此设置，在收集板31前后往复移动的过程中，因收集板31震动变化以及产生吸力和推力变化进而会使得过滤板2上堵塞粉尘的掉落，此时通过收集槽311来收集过滤板2上掉落粉尘，防止造成二次堵塞的现象。

收集板31的左端通过键轴312连接有滑动板313，且键轴312与滑动板313可相对滑动，具体是滑动板313内设有固定槽317，两个收集板31上的键轴312均可沿固定槽317前后滑动。滑动板313可相对壳体1上下移动，进一步的，壳体1内左端设有适配滑动板313且可相对移动的竖直槽，起到导向和同步下移的作用。每个收集板31的右端均设有上下分布的两个传动轴314，传动轴314上设有可相对转动的传动轮315，且传动轮315与传动轴314二者之间还连接有扭簧316，用于实现相对转动和蓄力，进而实现收集板的偏移驱动。

安装板32匹配安装于安装槽12，且内侧面设有竖直分布的导向槽321。棘齿条与安装板32之间还设有压簧。用于在收集板下移到导向槽底部时，通过按压棘齿条和压簧，使得棘齿条与移动板和同步板分离，工作人员手动作业使收集板再度上移到初始位置。棘齿条33上下分布地设置于导向槽321内，且向上贯穿安装板32至外侧。驱动结构34包括上转轴341、下转轴342、外皮带343和内皮带344；上转轴341、下转轴342分别设置于安装板32的上端、下端的中心处，且二者转动方向相反；安装板32内设有分别与上转轴、下转轴相连的驱动电机，用于实现驱动方向反转。

上转轴341与外皮带343同步转动、与内皮带344相对转动；下转轴342与外皮带343相对转动、与内皮带344同步转动；初始状态，前侧的收集板31与过滤板2相接触，且后侧收集板31上的传动轮315与外皮带343同步传动。进一步的，上转轴341与外皮带343之间、下转轴342与内皮带344之间还设有驱动轮36；上转轴341与内皮带344之间、下转轴342与外皮带343之间还设有轴承；上转轴341与下转轴342分别连接有驱动电机。如此设置，保证了内外皮带343的反向转动，进而使得与其相邻接触的传动轮315发生配合传动，进而实现传动轮315内相应扭簧316的蓄力和释能，最终实现收集板31的偏转和下移动作。

调节结构35配置成当外皮带343逆时针转动并带动前侧收集板31上的传动轮315转动，进而对扭簧316的蓄力达到预设值时，使得前侧的收集板31发生快速倾斜再回正的前移运动并伴随着前后收集板31整体的下移；同时带动后侧的收集板31靠近过滤板2，并使得后侧收集板31上的传动轮315与内皮带344同步传动，进而使得后侧的收集板31发生快速倾斜再回正的后移运动，并伴随着前后收集板31整体的下移。收集板31在前后反复移动的过程中对过滤板产生清洁的区间存在重叠，因此可以实现从两侧对过滤板进行全面的清洁，清洁效果更好、更加高效。

在本实施例中，调节结构35包括移动板351、同步板352、滑动块353、固定板354和限位件355。移动板351可上下滑动地设置于导向槽321，且移动板351与棘齿条33保持单向移动，移动板351内还设有滑槽356；同步板352可滑动地设置于导向槽321且位于移动板351的下方，同步板352与棘齿条33也保持单向移动。滑动块353为两个，且分别可滑动地设置于移动板351内的滑槽356和同步板352内的滑槽356；滑动块353可沿滑槽356前后移动。每个滑动块353的前后两端均还设有安装孔357，安装孔357与传动轴314连接且可相对转动。固定板354为凹型结构，且固定板354上下分布地固定设置于安装板32，且内设有上下分布的贯通槽358。限位件355可滑动地设置于贯通槽358。如此设置，通过滑动块353的前后移动，带动收集板31同步移动进而发生倾斜位置的形态变化，最终在上下两个滑动块353的配合作用下，带动收集板31完成前后往复式运动，实现对过滤板2的清洁。

在本实施例中，限位件355包括限位板41、限位杆42、限位钩43和限位块44；限位板41包括左板411和右板412，且分别可滑动地设置于固定板354的左、右两侧；限位杆42贯穿贯通槽358且一端分别与左板411和右板412固定连接、另一端与移动板351可相对滑动地连接。限位块44为两个且分别设置于左板411和右板412，且分别设置在左板411上的限位块44靠近前侧，设置在右板412上的限位块44靠近后侧。限位钩43也为两个，且分别设置于前侧收集板31上侧的传动轮315、后侧收集板31上侧的传动；且限位钩43与相邻的限位块44匹配安装，以使扭簧316能够蓄力更大。

在本实施例中，限位块44为三角形结构，且斜边为弧形，限位钩43沿着限位块44的弧形斜边适配滑动；初始状态下，限位钩43的端部处于限位块44弧形斜边的底端。移动板351内的滑动块上还设有前后分布的定位槽359，限位杆42一端与定位槽359适配安装且可沿定位槽359前后移动。前侧收集板31上下分布的两个传动轮315保持与外皮带343接触传动且始终不与内皮带344接触传动；后侧收集板31上下分布的两个传动轮315保持与内皮带344接触传动且始终不与外皮带343接触传动。如此设置，进一步保证了通过调节结构35的自适应偏转移动，进而带动两侧的收集板31进行同步往复移动，间隔地对过滤板2进行震动、产生吸力变化，逐渐实现对堵塞过滤板2的全面清洁。

工作过程：

在工业生产过程中，粉末或粉尘等杂质从吸尘口13进入壳体1，然后在过滤板2的过滤作用下实现净化过滤，而在长时间的过滤使用后，过滤板2会发生堵塞。此时打开驱动电机作业，驱动电机带动驱动轮36转动，开始对过滤板2进行清理清扫。收集板31、移动板351和同步板352的初始状态如图5所示。

当外皮带343逆时针转动并带动前侧收集板31上的传动轮315转动，进而对前侧收集板31上的传动轮315内扭簧316的蓄力达到预设值时，使得前侧的收集板31发生快速倾斜再回正的前移运动，具体是收集板31上侧的传动轮315上的限位钩43初始是与相邻限位块44接触的，限位块44卡住限位钩43使得传动轮315转动一定程度，并使得相应扭簧316蓄力足够程度。在前侧下方传动轮315以及其内部的扭簧316作用配合下，前侧传动轮315上的限位钩43与相应限位块44脱离，进而使得前侧收集板31上方的传动轮315先发生前移，形成收集板31倾斜的结构，如图12所示。此时，由于移动板351和同步板352的联动作用，前侧收集板31、后侧收集板31上方的传动轮315均为发生前移，而对应下方的传动轮315均保持不动，故而会形成如图12所示结构。

此时同步板352不动，移动板351会由于收集板31的倾斜变化而下移，进而收集板31会发生摆动和下移，此为收集板31在单次前后移动循环过程中的第一次下移。在两个收集板31快速移动的过程中，会对过滤板2上的杂质产生推力和吸力，能够快速清洁掉堵塞杂质，并通过收集槽311进行收集，在收集板31左右反复移动的过程中会实现整体向下移动，不需要额外的动力来驱动，省时省力。

由于前、后收集板31共处于两个滑动块353上，因此上述过程伴随着后侧收集板31的倾斜变化和下移。进而使得后侧收集板31上的传动轮315与顺时针转动的内皮带344接触传动，并通过右板412上的限位块44与后侧收集板31上方传动轮315上的限位钩43的配合进行阻挡，实现相应扭簧316的蓄力，同时在后侧收集板31上传动轮315与内皮带344的传动作用下，使得后侧收集板31靠近过滤板2并趋于竖直状态，在滑动块353的作用下，使得前侧的收集板31也回正；进而形成如图13所示的结构。

此时移动板351不动（有棘齿的单向配合），同步板352在收集板31长度回正的驱使下会带动收集板31下移。此为收集板31在单次前后移动循环过程中的第二次下移。后侧的收集板31靠近过滤板2，并使得后侧收集板31上的传动轮315与内皮带344同步传动，在后侧收集板31的传动轮315与内皮带344之间的传动过程中，相应的后侧分布的传动轮315回带动相应的扭簧316进行蓄力，进而使得后侧的收集板31在内皮带344的传动和后侧传动轮315上限位钩43与相邻限位块44的脱离配合下，后侧收集板31上方的传动轮315会发生快速后移，此时后侧收集板31下方的传动轮315位置不变，故而会形成如图14所示结构。此时移动板351再次带动收集板31下移，并伴随着前后收集板31整体的下移；此为收集板31在单次前后移动循环过程中的第三次下移。

后侧收集板31发生如图14所示的倾斜变化，会带动前侧收集板31发生同样的变化，进而使得前侧收集板31上方的传动轮315率先与外皮带343接触，进而使其上的限位钩43与相邻限位块44进行卡挡配合，进而会驱使前侧的收集板31逐渐靠近过滤板2并逐步回正，最终形成如图5所示结构，此时移动板351在棘齿的作用下保持不动，收集板31回正会使得同步板352带动收集板下移，此为收集板31在单次前后移动循环过程中的第四次下移。

此时完成了一个收集板31前移、再后移的单次循环作业。收集板31在前后反复移动的过程中对过滤板2产生清洁的区间存在重叠，因此可以实现从两侧对过滤板2进行全面的清洁，清洁效果更好、更加高效；同时收集板31在前后移动的过程中对过滤板2产生前后交替的撞击力，会使过滤板2产生震动，进而能够将过滤板2上堵塞的杂质震动下来，进一步提高了该装置的除尘过滤和清洁效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大气污染防治用空气过滤器，其特征在于：包括壳体、过滤板和除尘机构；

壳体，前后分布且内设有空腔，过滤板左右分布地且竖直设置于空腔内；壳体右侧还设有上下分布的安装槽；

除尘机构，设置于空腔且包括收集板、安装板、棘齿条、驱动结构和调节结构；

收集板为关于过滤板对称分布的两个，每个收集板内设有用于集尘的收集槽，且收集槽的开口朝向过滤板；收集板的左端通过键轴连接有滑动板，且键轴与滑动板可相对滑动，滑动板可相对壳体上下移动；收集板的右端设有上下分布的两个传动轴，传动轴上设有可相对转动的传动轮，且二者之间还连接有扭簧；

安装板匹配安装于安装槽，且内侧面设有导向槽；棘齿条上下分布地设置于导向槽内，且向上贯穿安装板至外侧；驱动结构包括上转轴、下转轴、外皮带和内皮带；上、下转轴分别设置于安装板的上端、下端的中心处，且二者转动方向相反；上转轴与外皮带同步转动、与内皮带相对转动；下转轴与外皮带相对转动、与内皮带同步转动；初始状态，前侧的收集板与过滤板相接触，且前侧收集板上的传动轮与外皮带同步传动；

调节结构配置成当外皮带逆时针转动并带动前侧收集板上的传动轮转动，进而对扭簧的蓄力达到预设值时，使得前侧的收集板发生快速倾斜再回正的前移运动并伴随着前后收集板整体的下移；同时带动后侧的收集板靠近过滤板，并使得后侧收集板上的传动轮与内皮带同步传动，进而使得后侧的收集板发生快速倾斜再回正的后移运动，并伴随着前后收集板整体的下移；

所述调节结构包括移动板、同步板、滑动块、固定板和限位件；移动板滑动地设置于导向槽，且移动板与棘齿条保持单向移动，移动板内还设有滑槽；同步板可滑动地设置于导向槽且位于移动板的下方，同步板与棘齿条也保持单向移动；滑动块为两个，且分别可滑动地设置于移动板内的滑槽和同步板内的滑槽；每个滑动块的前后两端还设有安装孔，安装孔与传动轴连接且可相对转动；固定板上下分布地设置于安装板，且内设有上下分布的贯通槽；限位件可滑动地设置于贯通槽；

所述限位件包括限位板、限位杆、限位钩和限位块；限位板包括左板和右板，且分别可滑动地设置于固定板的左、右两侧；限位杆贯穿贯通槽且一端分别与左板和右板固定连接、另一端与移动板可滑动地连接；限位块为两个且分别设置于左板和右板，且设置在左板上的限位块靠近前侧，设置在右板上的限位块靠近后侧；限位钩也为两个，且分别设置于前侧收集板上侧的传动轮、后侧收集板上侧的传动轮上；且限位钩与相邻的限位块匹配安装，以使扭簧能够蓄力更大；

所述前侧收集板上下分布的两个传动轮与外皮带接触传动且始终不与内皮带接触传动；所述后侧收集板上下分布的两个传动轮与内皮带接触传动且始终不与外皮带接触传动。

2.根据权利要求1所述的一种大气污染防治用空气过滤器，其特征在于：所述限位块为三角形结构，且斜边为弧形，限位钩沿着限位块的弧形斜边适配滑动；初始状态下，限位钩的端部处于限位块弧形斜边的底端。

3.根据权利要求2所述的一种大气污染防治用空气过滤器，其特征在于：所述移动板内的滑动块上还设有前后分布的定位槽，限位杆一端与定位槽适配安装且可沿定位槽前后移动。

4.根据权利要求1所述的一种大气污染防治用空气过滤器，其特征在于：壳体还包括吸尘口和抽风口；吸尘口设置在壳体后侧；抽风口设置于壳体前侧。

5.根据权利要求1所述的一种大气污染防治用空气过滤器，其特征在于：所述滑动板内设有固定槽，两个收集板上的键轴均沿固定槽滑动；壳体内左端设有适配滑动板且可相对移动的槽。

6.根据权利要求4所述的一种大气污染防治用空气过滤器，其特征在于：所述棘齿条与安装板之间还设有压簧。

7.根据权利要求1所述的一种大气污染防治用空气过滤器，其特征在于：所述上转轴与外皮带之间、下转轴与内皮带之间还设有驱动轮；上转轴与内皮带之间、下转轴与外皮带之间还设有轴承；上转轴与下转轴分别连接有驱动电机。