CN218786284U - 一种带有引导结构的固废专用捞渣机 - Google Patents

一种带有引导结构的固废专用捞渣机 Download PDF

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CN218786284U CN202222698448.8U CN202222698448U CN218786284U CN 218786284 U CN218786284 U CN 218786284U CN 202222698448 U CN202222698448 U CN 202222698448U CN 218786284 U CN218786284 U CN 218786284U
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李彦
刘建风
侯刚
闫金辉
刘明岗
吴娟
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Abstract

本实用新型公开了一种带有引导结构的固废专用捞渣机,包括捞渣机本体、收集结构和清洗结构,所述捞渣机本体的内壁安装有推送结构,所述捞渣机本体的内底壁安装有多组收集结构,所述收集结构的底部安装有外壳,所述捞渣机本体的底部安装有多组支撑柱。本实用新型通过安装有收集结构能够对捞渣机内部的粉末状固态废渣进行处理,粉末状的废渣通过滤板掉入到内箱体的内部,第三电机启动凸轮转动,凸轮转动连接杆通过和其相啮合的滚轮带动于固定块的内壁进行移动,连接杆移动带动内箱体于固定槽内进行上下震动,内箱体内部的粉末状废渣在其产生震动时滑入到收纳盒内,这样能够直接对捞渣机内部的粉末状固态废渣进行处理,进一步保护了机体内的元件。

Description

一种带有引导结构的固废专用捞渣机
技术领域
本实用新型捞渣机技术领域,具体为一种带有引导结构的固废专用捞渣机。
背景技术
捞渣机主要由捞渣机机体总成、刮板链条总成、导向轮系总成、驱动系统、电控系统等部分组成,捞渣机是一种对废料进行打捞的装置,能够通过机械的方式对废料进行打捞,降低物料打捞的难度,提高物料打捞的效率,固废专用捞渣机主要用于对工业固体废料、医疗废料和城市生活垃圾等固体废料进行打捞的装置,引导结构用于引导固体废料进入到捞渣机的打捞范围,从而方便捞渣机进行打捞,但传统捞渣机在进行打捞过程中因固体废料中含有大量碎屑,从而使传统捞渣机无法彻底的对固体废料进行打捞清理,进而容易使碎屑堆积至引导结构中,当捞渣机扎在长时间使用而导致碎屑大量堆积后容易对捞渣机的使用效果造成影响,且当其积渣严重时容易对捞渣机的运行造成损坏,因此需要研制出一种能够在对固废引导过程中对其中的碎屑进行收集的结构,进而在能够进一步提高捞渣机工作效率的同时,防止捞渣机因碎屑堆积而影响其运行的情况发生。
现有的捞渣机存在的缺陷是:
专利文件CN207674468U公开了一种刮板捞渣机,保护的权项“包括水平段、倾斜段和固定安装在输送槽内与输送槽底部平行的密封板,倾斜段下端与水平段一端固定连接,倾斜段的上端固定设置有出渣口,水平段的一端设置有密封挡板,倾斜段的上端设置有与电机连接的链轮,链轮上安装有沿所述密封板设置的链条,链条上安装有刮板,输送槽内倾斜段和水平段连接处以及水平段另一端设有为链条提供导向作用的辊轮,输送槽的水平段一端设置有两个支撑架,支撑架底部设置有液压缸,液压缸的活塞杆上连接有移动块,移动块侧壁上转动连接了与链条配合的张紧辊轮。本实用新型解决了现有技术下捞渣机的链条松动后传动效率降低影响工作效果的问题”。
然而上述公开文献的捞渣机主要考虑捞渣机的链条松动后传动效率降低影响工作效果的问题没有考虑到传统捞渣机无法彻底对固废中的碎渣进行清理的问题。
因此,有必要研究出一种能够在对固废引导过程中对其中的碎屑进行收集的结构,进而在能够进一步提高捞渣机工作效率的同时,防止捞渣机因碎屑堆积而影响其运行的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有引导结构的固废专用捞渣机,以解决上述背景技术中提出的传统捞渣机无法彻底对固废中的碎渣进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有引导结构的固废专用捞渣机,包括捞渣机本体、收集结构和清洗结构,所述捞渣机本体的内壁安装有推送结构,所述捞渣机本体的内底壁安装有多组收集结构,所述收集结构的底部安装有外壳;
所述外壳的内壁安装有两组限位块,所述外壳的内壁安装有收纳盒,所述收纳盒的内壁设有两组凹槽,所述收纳盒的外壁安装有拉手;
所述捞渣机本体的底部安装有多组支撑柱。
优选的,所述捞渣机本体的内壁安装有多组第一传动电机,第一传动电机的输出端安装有第一齿轮,第一齿轮的外壁环绕安装有第一链条,第一链条的外壁安装有多组固定端,固定端的外壁安装有捞渣板,捞渣机本体的内壁嵌合安装有滤板。
优选的,所述推送结构的内壁安装有多组第二传动电机,第二传动电机的输出端安装有第二齿轮,第二齿轮的外壁环绕安装有第二链条,第二链条的外壁安装有多组挡渣板,且推送结构位于滤板的上方。
优选的,所述支撑柱的外壁安装有支撑杆,支撑杆的顶部分别安装有清洗结构和污水箱,且清洗结构与污水箱均位于捞渣机本体的下方。
优选的,所述收集结构的内壁设有多组固定槽,收集结构的内壁安装有内箱体,内箱体的外壁安装有多组固定滑块,收集结构的内底壁安装有第三电机,第三电机的输出端安装有凸轮,收集结构的内壁安装有固定块,固定块的内壁贯穿安装有连接杆,且连接杆的顶端与内箱体的底部相连,连接杆的底端安装有滚轮,且滚轮与凸轮相啮合,连接杆的外壁环绕安装有弹簧,且收集结构位于滤板的下方。
优选的,所述清洗结构的内底壁安装有水泵,水泵的输出端安装有出水管,出水管的一端安装有软管,软管的一端安装有多组喷头,且喷头安装于捞渣机本体的内壁。
优选的,所述污水箱的内壁嵌合安装有滤网,支撑杆的外壁安装有收纳箱,且收纳箱位于污水箱的一侧,支撑柱的外壁安装有伸缩杆,伸缩杆的输出端安装有推板,且推板位于污水箱的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有收集结构能够对捞渣机内部不容易打捞的粉末状固态废渣进行处理,弹簧能够使连接杆在被顶起时能够弹回到原处,在捞渣机工作过程中会有一些粉末状的固态废渣不容易进行打捞,而且当其长时间堆积容易对机体内的元件造成损害,收集结构启动,粉末状的固态废渣通过滤板掉入到内箱体的内部,第三电机启动凸轮转动,凸轮转动将通过和其相啮合的滚轮带动连接杆于固定块的内壁进行移动,连接杆移动将带动内箱体通过固定滑块于收集结构内壁设有的固定槽内进行上下震动,内箱体内部的粉末状的固态废渣在其产生震动时滑入到收纳盒内,当捞渣机停止工作后,可通过拉动拉手使收纳盒能够通过凹槽和外壳内壁安装的限位块从外壳滑出,对收纳盒内收集的粉末状固态废渣对其进行处理,这样能够直接对捞渣机内部不容易打捞的粉末状固态废渣进行处理,在捞渣机能够清理的更加干净的同时,进一步保护了机体内的元件;
2.本实用新型通过安装有清洗结构能够自动对捞渣机进行自动清洗,当捞渣机停止使用时,启动清洗结构,水泵启动,水被水泵吸取再通过出水管和软管输送到喷头内,再通过喷头对捞渣机本体的内部进行喷洒,从而完成对箱体和捞渣板的清理,清理过后的污水通过捞渣机本体的内壁流入到污水箱内,其中杂质被滤网阻挡,伸缩杆启动,其输出端安装的推板会随着伸缩杆的伸出将滤网上的杂质推入到收纳箱内,从而实现了对捞渣机自动清洗的功能,使捞渣机的使用能够更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第三电机结构示意图;
图3为本实用新型的收集结构结构示意图;
图4为本实用新型的收纳箱结构示意图;
图5为本实用新型的污水箱结构示意图;
图6为本实用新型的喷头结构示意图。
图中:1、捞渣机本体;101、第一传动电机;102、第一齿轮;103、第一链条;104、固定端;105、捞渣板;106、滤板;2、推送结构;201、第二传动电机;202、第二齿轮;203、第二链条;204、挡渣板;3、支撑柱;301、支撑杆;4、收集结构;401、固定槽;402、内箱体;403、固定滑块;404、第三电机;405、凸轮;406、固定块;407、连接杆;408、滚轮;409、弹簧;5、外壳;501、限位块;502、收纳盒;503、凹槽;504、拉手;6、清洗结构;601、水泵;602、出水管;603、软管;604、喷头;7、污水箱;701、滤网;702、收纳箱;703、伸缩杆;704、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,一种带有引导结构的固废专用捞渣机,包括捞渣机本体1、收集结构4和清洗结构6,捞渣机本体1的内壁安装有推送结构2,捞渣机本体1的内底壁安装有多组收集结构4,收集结构4的底部安装有外壳5,捞渣机本体1的底部安装有多组支撑柱3,捞渣机本体1的内壁安装有多组第一传动电机101,第一传动电机101的输出端安装有第一齿轮102,第一齿轮102的外壁环绕安装有第一链条103,第一链条103的外壁安装有多组固定端104,固定端104的外壁安装有捞渣板105,捞渣机本体1的内壁嵌合安装有滤板106,推送结构2的内壁安装有多组第二传动电机201,第二传动电机201的输出端安装有第二齿轮202,第二齿轮202的外壁环绕安装有第二链条203,第二链条203的外壁安装有多组挡渣板204,且推送结构2位于滤板106的上方,将需要被打捞的固态废渣倒入捞渣机本体1内,推送结构2启动,第二传动电机201启动,第二齿轮202转动,第二齿轮202转动将带动第二链条203和其外壁安装的挡渣板204移动,挡渣板204通过在捞渣机本体1内部移动将固态废渣推送到捞渣机,捞渣机本体1启动,第一传动电机101启动将带动其输出端安装的第一齿轮102转动,第一齿轮102转动将带动第一链条103和其外壁安装的固定端104移动,固定端104移动使其外壁安装的捞渣板105将推送到捞渣机上的固态废渣捞起。
请参阅图2和图3和图4,收集结构4的内壁设有多组固定槽401,收集结构4的内壁安装有内箱体402,内箱体402的外壁安装有多组固定滑块403,收集结构4的内底壁安装有第三电机404,第三电机404的输出端安装有凸轮405,收集结构4的内壁安装有固定块406,固定块406的内壁贯穿安装有连接杆407,且连接杆407的顶端与内箱体402的底部相连,连接杆407的底端安装有滚轮408,且滚轮408与凸轮405相啮合,连接杆407的外壁环绕安装有弹簧409,且收集结构4位于滤板106的下方,外壳5的内壁安装有两组限位块501,外壳5的内壁安装有收纳盒502,收纳盒502的内壁设有两组凹槽503,收纳盒502的外壁安装有拉手504,弹簧409能够使连接杆407在被顶起时能够弹回到原处,在捞渣机工作过程中会有一些粉末状的固态废渣不容易进行打捞,而且当其长时间堆积容易对机体内的元件造成损害,收集结构4启动,粉末状的固态废渣通过滤板106掉入到内箱体402的内部,第三电机404启动凸轮405转动,凸轮405转动将通过和其相啮合的滚轮408带动连接杆407于固定块406的内壁进行移动,连接杆407移动将带动内箱体402通过固定滑块403于收集结构4内壁设有的固定槽401内进行上下震动,内箱体402内部的粉末状的固态废渣在其产生震动时滑入到收纳盒502内,当捞渣机停止工作后,可通过拉动拉手504使收纳盒502能够通过凹槽503和外壳5内壁安装的限位块501从外壳5滑出,对收纳盒502内收集的粉末状固态废渣对其进行处理,这样能够直接对捞渣机内部不容易打捞的粉末状的固态废渣进行处理,在捞渣机能够清理的更加干净的同时,进一步保护了机体内的元件。
请参阅图1和图5和图6,支撑柱3的外壁安装有支撑杆301,支撑杆301的顶部分别安装有清洗结构6和污水箱7,且清洗结构6与污水箱7均位于捞渣机本体1的下方,清洗结构6的内底壁安装有水泵601,水泵601的输出端安装有出水管602,出水管602的一端安装有软管603,软管603的一端安装有多组喷头604,且喷头604安装于捞渣机本体1的内壁,污水箱7的内壁嵌合安装有滤网701,支撑杆301的外壁安装有收纳箱702,且收纳箱702位于污水箱7的一侧,支撑柱3的外壁安装有伸缩杆703,伸缩杆703的输出端安装有推板704,且推板704位于污水箱7的内壁,当捞渣机停止使用时,启动清洗结构6,水泵601启动,水被水泵601吸取再通过出水管602和软管603输送到喷头604内,再通过喷头604对捞渣机本体1的内部进行喷洒,从而完成对箱体和捞渣板105的清理,清理过后的污水通过捞渣机本体1的内壁流入到污水箱7内,其中杂质被滤网701阻挡,伸缩杆703启动,其输出端安装的推板704会随着伸缩杆703的伸出将滤网701上的杂质推入到收纳箱702内,从而实现了对捞渣机自动清洗的功能,使捞渣机的使用能够更加的方便。
工作原理,将需要被打捞的固态废渣倒入捞渣机本体1内,推送结构2启动,第二传动电机201启动,第二齿轮202转动,第二齿轮202转动将带动第二链条203和其外壁安装的挡渣板204移动,挡渣板204通过在捞渣机本体1内部移动将固态废渣推送到捞渣机,捞渣机本体1启动,第一传动电机101启动将带动其输出端安装的第一齿轮102转动,第一齿轮102转动将带动第一链条103和其外壁安装的固定端104移动,固定端104移动使其外壁安装的捞渣板105将推送到捞渣机上的固态废渣捞起,弹簧409能够使连接杆407在被顶起时能够弹回到原处,在捞渣机工作过程中会有一些粉末状的固态废渣不容易进行打捞,而且当其长时间堆积容易对机体内的元件造成损害,收集结构4启动,粉末状的固态废渣通过滤板106掉入到内箱体402的内部,第三电机404启动凸轮405转动,凸轮405转动将通过和其相啮合的滚轮408带动连接杆407于固定块406的内壁进行移动,连接杆407移动将带动内箱体402通过固定滑块403于收集结构4内壁设有的固定槽401内进行上下震动,内箱体402内部的粉末状的固态废渣在其产生震动时滑入到收纳盒502内,当捞渣机停止工作后,可通过拉动拉手504使收纳盒502能够通过凹槽503和外壳5内壁安装的限位块501从外壳5滑出,对收纳盒502内收集的粉末状固态废渣对其进行处理,这样能够直接对捞渣机内部不容易打捞的粉末状的固态废渣进行处理,在捞渣机能够清理的更加干净的同时,进一步保护了机体内的元件,当捞渣机停止使用时,启动清洗结构6,水泵601启动,水被水泵601吸取再通过出水管602和软管603输送到喷头604内,再通过喷头604对捞渣机本体1的内部进行喷洒,从而完成对箱体和捞渣板105的清理,清理过后的污水通过捞渣机本体1的内壁流入到污水箱7内,其中杂质被滤网701阻挡,伸缩杆703启动,其输出端安装的推板704会随着伸缩杆703的伸出将滤网701上的杂质推入到收纳箱702内,从而实现了对捞渣机自动清洗的功能,使捞渣机的使用能够更加的方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有引导结构的固废专用捞渣机,包括捞渣机本体(1)、收集结构(4)和清洗结构(6),其特征在于:所述捞渣机本体(1)的内壁安装有推送结构(2),所述捞渣机本体(1)的内底壁安装有多组收集结构(4),所述收集结构(4)的底部安装有外壳(5);
所述外壳(5)的内壁安装有两组限位块(501),所述外壳(5)的内壁安装有收纳盒(502),所述收纳盒(502)的内壁设有两组凹槽(503),所述收纳盒(502)的外壁安装有拉手(504);
所述捞渣机本体(1)的底部安装有多组支撑柱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带有引导结构的固废专用捞渣机,其特征在于:所述捞渣机本体(1)的内壁安装有多组第一传动电机(101),第一传动电机(101)的输出端安装有第一齿轮(102),第一齿轮(102)的外壁环绕安装有第一链条(103),第一链条(103)的外壁安装有多组固定端(104),固定端(104)的外壁安装有捞渣板(105),捞渣机本体(1)的内壁嵌合安装有滤板(106)。
3.根据权利要求1所述的一种带有引导结构的固废专用捞渣机,其特征在于:所述推送结构(2)的内壁安装有多组第二传动电机(201),第二传动电机(201)的输出端安装有第二齿轮(202),第二齿轮(202)的外壁环绕安装有第二链条(203),第二链条(203)的外壁安装有多组挡渣板(204),且推送结构(2)位于滤板(106)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种带有引导结构的固废专用捞渣机,其特征在于:所述支撑柱(3)的外壁安装有支撑杆(301),支撑杆(301)的顶部分别安装有清洗结构(6)和污水箱(7),且清洗结构(6)与污水箱(7)均位于捞渣机本体(1)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种带有引导结构的固废专用捞渣机,其特征在于:所述收集结构(4)的内壁设有多组固定槽(401),收集结构(4)的内壁安装有内箱体(402),内箱体(402)的外壁安装有多组固定滑块(403),收集结构(4)的内底壁安装有第三电机(404),第三电机(404)的输出端安装有凸轮(405),收集结构(4)的内壁安装有固定块(406),固定块(406)的内壁贯穿安装有连接杆(407),且连接杆(407)的顶端与内箱体(402)的底部相连,连接杆(407)的底端安装有滚轮(408),且滚轮(408)与凸轮(405)相啮合,连接杆(407)的外壁环绕安装有弹簧(409),且收集结构(4)位于滤板(106)的下方。
6.根据权利要求4所述的一种带有引导结构的固废专用捞渣机,其特征在于:所述清洗结构(6)的内底壁安装有水泵(601),水泵(601)的输出端安装有出水管(602),出水管(602)的一端安装有软管(603),软管(603)的一端安装有多组喷头(604),且喷头(604)安装于捞渣机本体(1)的内壁。
7.根据权利要求4所述的一种带有引导结构的固废专用捞渣机,其特征在于:所述污水箱(7)的内壁嵌合安装有滤网(701),支撑杆(301)的外壁安装有收纳箱(702),且收纳箱(702)位于污水箱(7)的一侧,支撑柱(3)的外壁安装有伸缩杆(703),伸缩杆(703)的输出端安装有推板(704),且推板(704)位于污水箱(7)的内壁。
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