CN219293609U - 一种金属型材防尘砂轮切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属型材防尘砂轮切割机,包括基座与切割机本体,所述基座上设有用于收集切割碎屑的收集机构,所述收集机构包括滑动连接在基座上的收集罩,所述收集罩两侧壁均固定连接有安装件,所述基座两侧壁均固定连接有安装板,所述安装件通过连接机构连接有移动件,其中一个所述安装板侧壁固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆。本实用新型设置了收集机构,口哨状的收集罩可以使得呈扇形飞溅出的金属碎屑能够掉落收集罩内,从而提高了装置的防尘效果,同时装置的自动化程度高,进而提高了装置的实用性。

Description

一种金属型材防尘砂轮切割机
技术领域
本实用新型涉及砂轮切割机技术领域,尤其涉及一种金属型材防尘砂轮切割机。
背景技术
砂轮切割机,又叫砂轮锯,砂轮切割机在金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、圆管等材料切割方便应用广泛。
公开号为CN205552234U的一种金属型材防尘砂轮切割机,包括基座、防尘罩、收集罩、砂轮片和手柄,所述基座固定安装在地面上,防尘罩为矩形腔体式结构,通过设置防尘罩可以对碎屑进行收集,但是砂轮切割机的砂轮片切割型材过程中,产生的金属碎屑会在切割机另一侧形成一小片扇形的具有弧形的金属火花区域,因而飞溅的金属碎屑不会落在防尘罩内,而会呈抛物线落在防尘罩外,从而降低了切割机防尘效果,所以,需要设计一种金属型材防尘砂轮切割机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属型材防尘砂轮切割机,其通过设置口哨状的收集罩可以使得呈扇形飞溅出的金属碎屑能够掉落收集罩内,从而提高了装置的防尘效果,同时装置的自动化程度高,进而提高了装置的实用性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属型材防尘砂轮切割机,包括基座与切割机本体,所述基座上设有用于收集切割碎屑的收集机构,所述收集机构包括滑动连接在基座上的收集罩,所述收集罩两侧壁均固定连接有安装件,所述基座两侧壁均固定连接有安装板,所述安装件通过连接机构连接有移动件,其中一个所述安装板侧壁固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离步进电机的一端贯穿相邻移动件侧壁,所述螺纹杆与移动件螺纹连接。
优选地,所述连接机构包括固定连接在安装件上的两个安装框,所述安装框上端贯穿设有限位杆,所述限位杆下端贯穿相邻移动件内顶部。
优选地,所述移动件截面为L形,所述移动件上端设有用于限位杆贯穿的定位孔,所述限位杆侧壁通过弹簧与相邻安装框内壁弹性连接,所述限位杆上端固定连接有拉耳。
优选地,另一所述安装板侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆远离安装板的一端贯穿相邻移动件侧壁,所述基座两侧壁均固定连接有固定板。
优选地,所述收集罩内底部固定连接有吸尘器,所述收集罩内底部安装有吸气罩,所述吸尘器吸气端连通设有吸气管,所述吸尘器上端固定连接有挡板。
优选地,所述收集罩两侧壁均开设有出气口,所述出气口内安装有散热网。
本实用新型中,具有以下有益效果:
1、本装置设置了收集机构,启动步进电机,收集罩向左移动至切割机切割工位一侧,口哨状的收集罩可以使得呈扇形飞溅出的金属碎屑能够碰撞至收集罩内壁而掉落,从而提高了装置的防尘效果,同时装置的自动化程度高,进而提高了装置的实用性;
2、本装置设置了连接机构,通过拉动多个拉耳,使得限位杆与定位块分离,即可取下收集罩倒出收集罩内的金属碎屑,收集罩可拆卸设计使得碎屑的清理更加轻松,进一步提高了装置的实用性;
3、本装置设置了吸尘器、吸气罩等,启动吸尘器,吸尘器将少部分飞溅到收集罩上方送入收集罩内,从而提高了碎屑的收集效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属型材防尘砂轮切割机的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种金属型材防尘砂轮切割机的收集罩立体图;
图4为本实用新型提出的一种金属型材防尘砂轮切割机的移动件立体图;
图5为本实用新型提出的一种金属型材防尘砂轮切割机的后视图。
图中:1基座、2切割机本体、3收集罩、4挡板、5步进电机、6安装板、7螺纹杆、8移动件、9固定板、10吸尘器、11吸气管、12散热网、13出气口、14安装框、15安装件、16拉耳、17限位杆、18弹簧、19吸气罩、20定位孔、21固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1-5,包括基座1与切割机本体2,基座1上设有用于收集切割碎屑的收集机构,收集机构包括滑动连接在基座1上的收集罩3,收集罩3两侧壁均固定连接有安装件15,基座1两侧壁均固定连接有安装板6,安装件15通过连接机构连接有移动件8,其中一个安装板6侧壁固定连接有步进电机5,步进电机5的输出轴固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7远离步进电机5的一端贯穿相邻移动件8侧壁,螺纹杆7与移动件8螺纹连接。
连接机构包括固定连接在安装件15上的两个安装框14,安装框14上端贯穿设有限位杆17,限位杆17下端贯穿相邻移动件8内顶部。
本实用新型中,移动件8截面为L形,移动件8上端设有用于限位杆17贯穿的定位孔20,限位杆17侧壁通过弹簧18与相邻安装框14内壁弹性连接,限位杆17上端固定连接有拉耳16,弹簧18的设置使得限位杆17不会被拉出安装框14外。
本实用新型中,另一安装板6侧壁固定连接有固定杆21,固定杆21远离安装板6的一端贯穿相邻移动件8侧壁,固定杆21对收集罩3的移动提供限位条件,使得收集罩3只能水平移动,基座1两侧壁均固定连接有固定板9,螺纹杆7与固定杆21远离安装板6的一端均与相邻固定板9侧壁连接,避免螺纹杆7与固定杆21悬空。
本实用新型中,收集罩3内底部固定连接有吸尘器10,收集罩3内底部安装有吸气罩19,吸尘器10吸气端连通设有吸气管11,吸尘器10上端固定连接有挡板4,吸气管11与吸气罩19连通,挡板4可以阻挡飞溅至收集罩3上方的少许碎屑飞过收集罩3一端。
本实用新型中,收集罩3两侧壁均开设有出气口13,出气口13内安装有散热网12,可以避免热量在啊收集罩3内壁积蓄。
初始状态,移动件8侧壁接触安装板6侧壁。
在使用时,启动步进电机5,步进电机5的输出轴带动螺纹杆7转动,在固定杆21限位下,收集罩3向左移动,当收集罩3移动至图1所示位置时,关闭步进电机5,在切割机本体2使用过程中,产生的飞溅的金属碎屑会飞入收集罩3内,金属碎屑碰撞至收集罩3内壁而掉落,从而落在收集罩3内,反之,步进电机5输出端反转,收集罩3向右移动复位,方便切割型材的放上,过程中实现了在切割机切割过程中碎屑的飞溅导致装置上出现大量碎屑,进而提高了装置的实用性;
另外少部分飞溅到收集罩3上方,挡板4对其进行拦截,启动吸尘器10,吸尘器10将挡板4上掉落的碎屑吸入吸气罩19内,从而提高了碎屑的收集效果;
在切割机使用一段时间后,可以通过拉动多个拉耳16,使得限位杆17与移动件8分离,即可使得收集罩3与移动件8分离,取下收集罩3倒出收集罩3内的金属碎屑,收集罩3可拆卸设计使得碎屑的清理更加轻松。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属型材防尘砂轮切割机,包括基座(1)与切割机本体(2),其特征在于,所述基座(1)上设有用于收集切割碎屑的收集机构,所述收集机构包括滑动连接在基座(1)上的收集罩(3),所述收集罩(3)两侧壁均固定连接有安装件(15),所述基座(1)两侧壁均固定连接有安装板(6),所述安装件(15)通过连接机构连接有移动件(8),其中一个所述安装板(6)侧壁固定连接有步进电机(5),所述步进电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)远离步进电机(5)的一端贯穿相邻移动件(8)侧壁,所述螺纹杆(7)与移动件(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属型材防尘砂轮切割机,其特征在于,所述连接机构包括固定连接在安装件(15)上的两个安装框(14),所述安装框(14)上端贯穿设有限位杆(17),所述限位杆(17)下端贯穿相邻移动件(8)内顶部。
3.根据权利要求2所述的一种金属型材防尘砂轮切割机,其特征在于,所述移动件(8)截面为L形,所述移动件(8)上端设有用于限位杆(17)贯穿的定位孔(20),所述限位杆(17)侧壁通过弹簧(18)与相邻安装框(14)内壁弹性连接,所述限位杆(17)上端固定连接有拉耳(16)。
4.根据权利要求3所述的一种金属型材防尘砂轮切割机,其特征在于,另一所述安装板(6)侧壁固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)远离安装板(6)的一端贯穿相邻移动件(8)侧壁,所述基座(1)两侧壁均固定连接有固定板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种金属型材防尘砂轮切割机,其特征在于,所述收集罩(3)内底部固定连接有吸尘器(10),所述收集罩(3)内底部安装有吸气罩(19),所述吸尘器(10)吸气端连通设有吸气管(11),所述吸尘器(10)上端固定连接有挡板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种金属型材防尘砂轮切割机,其特征在于,所述收集罩(3)两侧壁均开设有出气口(13),所述出气口(13)内安装有散热网(12)。
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